室外綜合管網(wǎng)及生化池工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

室外綜合管網(wǎng)及生化池工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是“產(chǎn)品、過程或服務(wù)、滿足規(guī)定或潛在要求(或需要)的特征的總和”而工程質(zhì)量對(duì)招標(biāo)人方、設(shè)計(jì)方、施工方而言，產(chǎn)品就是經(jīng)過幾方合作完成的建筑物。過程就是從無到有的施工建造；服務(wù)就是為招標(biāo)人著想，多快好省地完成施工任務(wù)，使招標(biāo)人滿意；規(guī)定指工程質(zhì)量滿足國家所制定的驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；而潛在要求是指在施工中盡量按招標(biāo)人的或設(shè)計(jì)的要求對(duì)工程作變更、對(duì)施工方法作改進(jìn)，使工程達(dá)到招標(biāo)人最滿意的程度。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：合格或以上標(biāo)準(zhǔn)。本工程的質(zhì)量執(zhí)行人為：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量體系主要要素控制1、以ISO國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)作為我公司在本工程及相關(guān)質(zhì)量活動(dòng)中的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式，確保各種質(zhì)量活動(dòng)始終在受控狀態(tài)下進(jìn)行。2、通過建立健全各種管理制度來保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為確保本工程的順利進(jìn)行，在科學(xué)的管理之下精心組織施工，充分體現(xiàn)“管理就是生產(chǎn)力”這一企業(yè)管理中心內(nèi)容，在本公司現(xiàn)有完善的管理制度下，結(jié)合本工程的特點(diǎn)及招標(biāo)人的要求，擬在本工程推行如下管理制度：（1）技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度：1.公司總工室是公司生產(chǎn)技術(shù)的主管部門，總工程師是生產(chǎn)技術(shù)的直接責(zé)任人。2.項(xiàng)目部設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人。3.公司總工程師負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)及重大的施工方案的會(huì)審，以及最終審批工作，并直接領(lǐng)導(dǎo)工程施工中新工藝、新技術(shù)的推廣和應(yīng)用。4.項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)工程施工方案或?qū)ｍ?xiàng)工藝設(shè)計(jì)。5.公司工程部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，匯總圖紙會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問題，并報(bào)招標(biāo)人、設(shè)計(jì)，以求得解決。6.施工中實(shí)行二級(jí)技術(shù)交底制，第一級(jí)交底為公司工程部組織由公司總工程師對(duì)對(duì)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員及其他施工管理人員的交底，主要涉及施工組織設(shè)計(jì)中的主要內(nèi)容、重點(diǎn)工序的施工方法、容易出現(xiàn)的問題及其預(yù)防措施；第二級(jí)交底為項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)班組、操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底必須反復(fù)細(xì)致地進(jìn)行，不斷總結(jié)，以達(dá)到工藝技術(shù)的不斷提高。技術(shù)交底必須保持保存詳細(xì)的技術(shù)交底記錄。（2）、工程中間檢測(cè)、驗(yàn)收制度：1.隱蔽工程實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度：班組自檢→項(xiàng)目部質(zhì)安員檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格后方可報(bào)工程部檢驗(yàn)。2.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、檢測(cè)，未經(jīng)驗(yàn)收、檢測(cè)合格的工序不得放行。3.采用新工藝、新技術(shù)的工序檢驗(yàn)必須經(jīng)總工程師檢測(cè)合格后方可報(bào)工程部檢驗(yàn)和驗(yàn)收。4.經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收合格的工序記錄需標(biāo)識(shí)“合格”。經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收不合格的工序在工序發(fā)生地掛牌標(biāo)識(shí)“不合格”，并采取返工或返修措施，直至驗(yàn)收合格才能進(jìn)入下道工序。質(zhì)量檢查程序見下圖，不合格返工后再檢:(3)定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作總結(jié)制度：1.每月對(duì)本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行一次全面測(cè)量及評(píng)估，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)計(jì)分析，找出主要矛盾。2.找出主要質(zhì)量問題及經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病后，由有關(guān)部門認(rèn)真分析研究，找出解決質(zhì)量通病的辦法，采取糾正和預(yù)防措施。3.原材料采購之前要對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)價(jià)，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對(duì)象，建立供貨關(guān)系，并作好記錄。以確保所采購的材料具有穩(wěn)定可靠的質(zhì)量。4.工程施工中的每道工序，每個(gè)部位、分項(xiàng)、分部工程及單位工程的標(biāo)識(shí)用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來載明。5.施工過程中的質(zhì)量管理嚴(yán)格按公司的質(zhì)量體系程序文件進(jìn)行，并根據(jù)本標(biāo)段的施工技術(shù)要求，補(bǔ)充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，確保工程達(dá)到質(zhì)量合格或以上標(biāo)準(zhǔn)。6.建立以總經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，項(xiàng)目部各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人施工班組自檢、交接檢下一工序互檢記錄、質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量安全組檢查質(zhì)檢工程師檢查下一工序簽認(rèn)為成員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，主持和組織工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察。實(shí)行各單項(xiàng)工程由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人頭和施工具體工作中，做到層層包保。7.推行全面質(zhì)量管理，提高職工的質(zhì)量意識(shí)，用全體員工的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求精心組織施工。8.認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)懲制、驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)比制、質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的管理制度，貫穿于施工全過程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。9.開展技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點(diǎn)。對(duì)本工程關(guān)鍵部位成立QC小組和技術(shù)攻關(guān)小組，解決技術(shù)難關(guān)，確保施工一次成優(yōu)。質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制原則為確保按質(zhì)按量完成工程承包合同及施工圖紙所規(guī)定的全部任務(wù)，必須依據(jù)國家施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定以及工程項(xiàng)目施工圖特有的要求，進(jìn)行全過程的施工質(zhì)量控制?？傮w質(zhì)量保證措施為確保施工現(xiàn)場(chǎng)的各種原材料與施工過程的質(zhì)量，我公司擬采取以下措施：1、擬找有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)本工程所有需檢測(cè)的原材料、試件等進(jìn)行檢測(cè)。2、對(duì)所有原材料的出廠合格證和說明書進(jìn)行檢查，并登記記錄。3、對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行抽檢，抽檢合格者才能使用。經(jīng)抽檢不合格的原材料，書面通知物資部門做好標(biāo)記，隔離存放，防止誤用，及時(shí)退貨。4、本工程所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國家和部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施，做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。5、施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量檢測(cè)器具的精度和準(zhǔn)確性，嚴(yán)格計(jì)量施工。6、對(duì)各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。7、加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺(tái)帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)工程部批準(zhǔn)后執(zhí)行。質(zhì)量通病及防治措施1、管道位置偏移或積水（1）產(chǎn)生原因：測(cè)量差錯(cuò)，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。（2）預(yù)防措施：防止測(cè)量和施工造成的病害措施主要有：①施工前要認(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)與保護(hù)。②施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工。③施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測(cè)量驗(yàn)收。施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135°。2、管道滲漏水，閉水試驗(yàn)不合格（1）產(chǎn)生原因：基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。（2）防治措施：1.管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是：①認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。②如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。③地下水位以下開挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨封閉。2.管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水。因此要求：①所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料。②管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象，硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳。③安裝前再次逐節(jié)檢查，對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)棄之不用或經(jīng)有效處理后方可使用。3.管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施：①選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工。②接口縫內(nèi)要潔凈，對(duì)水泥類填料接口還要預(yù)先濕潤，而對(duì)油性的則預(yù)先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。4.檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：①檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時(shí)及時(shí)壓光收漿并養(yǎng)護(hù)；遇有地下水時(shí)，抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時(shí)完成，不可在回填以后再進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫。②與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。5.閉水段封口不密實(shí)，又因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時(shí)，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：①砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時(shí)把所用的磚塊潤濕備用。②砌堵砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于M7.5，且具良好的稠度。③勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于M15。管徑較大時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙面較小時(shí)只做外單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工?！?〕④條件允許時(shí)可在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌，以利保證質(zhì)量。⑤預(yù)設(shè)排水孔應(yīng)在管內(nèi)底處以便排干和試驗(yàn)時(shí)檢查。6.閉水試驗(yàn)是對(duì)管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)先在滲漏處一一做好記號(hào)，在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對(duì)細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。油膏接口可采用噴燈進(jìn)行表面處理，一般可湊效，否則挖開重填。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填3、檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差（1）產(chǎn)生原因檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，鐵爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。（2）防治措施1.認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。2.檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。3.檢查井井蓋與座要配套；安裝時(shí)座漿要飽滿；輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。4、回填土沉陷（1）產(chǎn)生原因壓實(shí)機(jī)具不合適；填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實(shí)效果，給工后造成過大的沉降。（2）預(yù)防與處治措施1.預(yù)防措施①管槽回填時(shí)必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實(shí)機(jī)具。如本地區(qū)主干道下的排水等設(shè)施的坑槽回填用中粗砂。管槽從胸腔部位填至管頂30cm，再灌水振搗至相對(duì)密度≥0.7，實(shí)踐證明效果很好。②管槽較窄時(shí)可采用微型壓路機(jī)填壓或人工和蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果。③填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果，又會(huì)在土中干縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷。④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實(shí)；杜絕帶水回填或水夯法施工。2.處治措施根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施：①不影響其它構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補(bǔ)以免積水。②如造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充。③如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料，換填穩(wěn)定性能好的材料，經(jīng)壓實(shí)后再恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。5、混凝土表面蜂窩

（1）現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。

（2）原因：①混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多；②混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；③下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析，④混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；⑤模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；⑥鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；⑦基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。

（3）防治措施：①認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土。②小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。6、混凝土表面麻面

（1）現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。

（2）原因：①模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；②模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；

③摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；④模扳隔離劑涂刷不勻、局部漏刷或失效?；炷帘砻媾c模板粘結(jié)造成麻面；⑤

混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。

（3）防治措施：①模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；②表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。7、孔洞

（1）現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。

（2）原因：①在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;②混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。③混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞;

④混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。

（3）防治措施：①在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；②將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)

。8、露筋

（1）現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。

（2）原因：①澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移、太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;②結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;③混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。④混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；⑤木模扳未澆水濕潤．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。（3）防治措施：①澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。②表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)

。

9、縫隙、夾層

（1）現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。

（2）原因：①施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；②施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；③混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡(jiǎn)、