工作面安裝采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)措施

工作面安裝采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)措施28117工作面安裝采煤機(jī)及運(yùn)輸機(jī)平安技術(shù)措施28117切眼已形成系統(tǒng)，由于生產(chǎn)需要，打算對(duì)切眼安裝設(shè)備，為了保證施工的順當(dāng)進(jìn)行，特制定以下安裝措施：一、劈幫期間設(shè)備安裝明細(xì)表2260828117劈幫期間設(shè)備安裝明細(xì)表

設(shè)備名稱數(shù)量型

號(hào)備

注1采煤機(jī)1部

MGTY250/600-1.1D

600KW2工作面前運(yùn)輸機(jī)1部SGZ—764/630全長(zhǎng)162m，630kw3轉(zhuǎn)載機(jī)1部SZZ—830/315全長(zhǎng)35米，315kw4自移機(jī)尾1部ZY—2700

5乳化液泵1臺(tái)MRBX—200/31.5125kw6乳化液箱1臺(tái)RX200—16A

7頭部皮帶1部SSJ1000/2×200600m，2×200kw8二部皮帶1部SSJ1000/2×200580m，2×200kw二、設(shè)備的裝車1、設(shè)備裝車必需設(shè)專人負(fù)責(zé)裝車質(zhì)量和工作人員的平安，并仔細(xì)清點(diǎn)設(shè)備數(shù)量，留意調(diào)整好車輛入井次序。2、裝車前，必需對(duì)所用的車輛進(jìn)行具體檢查，要求車輪轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，車身完好牢靠，否則不得使用。3、用行車起吊設(shè)備時(shí)，必需指定專人指揮，負(fù)責(zé)檢查掛鉤狀況，確定無誤后，方可向行車司機(jī)發(fā)出起吊信號(hào)，信號(hào)規(guī)定為：手心向上為起吊，手心向下為下放，手心向左為左行車，手心向右為右行車，兩手交叉為停車。行車司機(jī)必需由經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)并取得資格證的人員擔(dān)當(dāng)，而且要持證上崗。4、行車起吊設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁站在設(shè)備上和起重臂下，全部作業(yè)人員，站到起吊設(shè)備四周5m以外，防止設(shè)備脫落傷人，待設(shè)備降到距所裝車輛100mm左右方可接近，找準(zhǔn)重心，進(jìn)行裝車，裝車嚴(yán)禁偏重。5、采煤機(jī)，運(yùn)輸機(jī)，解體后裝車，每件裝車后，用直徑為φ15.5mm鋼絲繩，前后兩道捆綁堅(jiān)固，防止設(shè)備上下坡時(shí)來回竄動(dòng)，在捆綁較長(zhǎng)物體時(shí)，必需用3道φ15.5mm鋼絲繩捆綁堅(jiān)固。6、采機(jī)裝車時(shí)，設(shè)備前后要加愛護(hù)墊木。采煤機(jī)左右截割部、電機(jī)掌握箱裝車時(shí)，用道木墊高200mm，并用φ15.5mm鋼絲繩前、后兩道捆綁堅(jiān)固。采煤機(jī)的油嘴、液管口要用海綿和膠皮包好，以免雜物堵塞管路。7、自移機(jī)尾、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、過渡、電機(jī)減速器等大型部件裝車時(shí)，要專車專用，并用φ15.5mm鋼絲繩前、后兩道捆綁堅(jiān)固后，方可入井。8、工作面運(yùn)輸機(jī)中部槽較重，所以裝車時(shí)，必需用行車或手拉葫蘆，且每輛平板車，只準(zhǔn)裝4節(jié)中部槽，捆綁時(shí)，用φ15.5mm鋼絲繩三道捆綁，必需堅(jiān)固牢靠。9、運(yùn)輸機(jī)電纜槽由人工裝車，裝車時(shí)人員統(tǒng)一行動(dòng)，以口令為準(zhǔn)，同抬同放，防止碰手碰腳。10、全部平板車?yán)墪r(shí)，必需將平板車、設(shè)備與捆綁鋼絲繩接觸處加木片或膠帶，防止將綁車鋼絲繩切斷。11、全部設(shè)備入井前必需經(jīng)檢查驗(yàn)收，全部機(jī)械設(shè)備要求零部件齊全完好。各類電氣設(shè)備要符合完好標(biāo)準(zhǔn)，并取得防爆合格證和入井證。凹凸壓電纜必需經(jīng)過四專組檢驗(yàn)，編號(hào)合格后方可入井。12、施工中所用的油泵、手拉葫蘆、撬棍等工具及各種材料要預(yù)備齊全，并設(shè)專人看管，發(fā)放前要進(jìn)行檢查，不完好的不準(zhǔn)發(fā)放。13、設(shè)備未入井前，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸線路、沿途的巷道尺寸、支護(hù)狀況、軌道安裝質(zhì)量、絞車及鋼絲繩的完好狀況等，進(jìn)行具體檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理，否則嚴(yán)禁運(yùn)輸作業(yè)。三、設(shè)備的運(yùn)輸1、自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面前運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)運(yùn)輸線路：地面→付斜井→760大巷→南下組車場(chǎng)→南一下組軌道下山→28117軌道順槽→28117工作面。運(yùn)輸任務(wù)分兩部分進(jìn)行：地面→南下組車場(chǎng)為運(yùn)輸科負(fù)責(zé)；南下組車場(chǎng)→28117工作面為綜采預(yù)備隊(duì)負(fù)責(zé)。2、運(yùn)輸方式附運(yùn)輸示意圖及絞車參數(shù)表（附圖1）四、設(shè)備的卸車1、設(shè)備車運(yùn)輸?shù)轿缓?，小型部件采納人工卸車，人力抬運(yùn)部件時(shí)，要專人指揮，同起、同肩、同放，防止碰手碰腳。大型設(shè)備用滑輪協(xié)作絞車卸車，要求滑輪懸掛堅(jiān)固、牢靠，絞車開啟后，人員要躲開滑輪可能崩脫的方向和鋼絲繩斷繩波及范圍。2、設(shè)備車運(yùn)輸?shù)轿缓?，按次序排好，并將車用戧木打穩(wěn)打牢后，方可作業(yè)。3、待車全部就位后，按就近原則，將設(shè)備部件卸到安裝位置，擺放整齊，將綁車?yán)K要集中回收，不行亂扔亂放。4、在進(jìn)車、卸車過程中，若碰倒支架或棚腿必需準(zhǔn)時(shí)打起打牢，確保平安，要換支柱或回柱時(shí)，必需堅(jiān)持先支后回的原則。5、由于工作面支護(hù)為“梯子梁+錨索+錨桿+點(diǎn)柱”，所以在卸車和安裝運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁利用原巷道梯子梁、錨桿、錨索進(jìn)行起吊，在不影響原巷道支護(hù)的狀況下，應(yīng)使用專用的起吊錨桿進(jìn)行卸車或安裝。6、采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、機(jī)頭、機(jī)尾、過渡、電機(jī)減速器等大型部件車到位后，直接利用工作面安設(shè)的絞車卸車，人員躲開滑輪可能崩脫的方向和鋼絲繩斷繩波及范圍。卸車后用手拉葫蘆，千斤頂?shù)葏f(xié)作絞車將設(shè)備拉移到安裝位置。留意用絞車?yán)圃O(shè)備時(shí)要盡量避開點(diǎn)柱，一旦碰倒要準(zhǔn)時(shí)打好，而且拉移過程中要愛護(hù)好設(shè)備暴露的傳動(dòng)部位，以免被碰壞。五、設(shè)備的安裝1、安裝挨次：工作面絞車→臨時(shí)泵站→自移機(jī)尾→轉(zhuǎn)載機(jī)→前刮板運(yùn)輸機(jī)→采煤機(jī)→臨時(shí)供電系列車。2、安裝工藝：（1）安裝絞車：在工作面機(jī)頭絞車硐室安設(shè)JD-25一臺(tái)，地錨固定。（2）安裝自移機(jī)尾：①、自移機(jī)尾三大部件卸車后，先用5噸手拉葫蘆協(xié)作絞車?yán)频轿?。②、先把帶機(jī)尾滾子的第三件安裝到位，再依次安裝其次件、第一件。安裝其次件時(shí)先把第三件的前端用2臺(tái)5噸手拉葫蘆整體吊起，然后把其次件的后端用5噸手拉葫蘆拉移到位，用定位銷把其次件和第三件固定好。③、其次件和第一件的安裝方法同上，同樣是用定位銷固定。④、最終把各千斤的液管接對(duì)、理順、整理好。（3）安裝轉(zhuǎn)載機(jī)：

①、自移機(jī)尾安裝好后，用2臺(tái)5T手拉葫蘆安裝轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭，機(jī)頭與龍門架的定位銷要穿到位，螺絲螺帽擰滿扣。然后鋪設(shè)中部槽、穿底鏈。鋪設(shè)2節(jié)中部槽后，在底封板下打好木垛，以防轉(zhuǎn)載機(jī)傾倒。鋪設(shè)中必需將底鏈穿好，不能有扭環(huán)，并將擋煤板、底封板，聯(lián)結(jié)堅(jiān)固牢靠。下面有對(duì)口螺絲的中部槽要先將兩側(cè)的對(duì)口螺絲穿好、擰到位，并實(shí)行用手拉葫蘆吊住中部槽邊或其它平安措施確保平安后人員才可以穿下面的對(duì)口螺絲，且擰到位。②、待中部槽全部鋪設(shè)完畢后，先對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾，穿上鏈，接鏈，接鏈時(shí)留意不能有扭環(huán)。然后對(duì)電機(jī)減速器、緊鏈，試運(yùn)轉(zhuǎn)。③、全部鋪設(shè)完畢后，由隊(duì)干部帶領(lǐng)班組進(jìn)步行驗(yàn)收，對(duì)螺絲、彈墊、各緊固件等進(jìn)行全面檢查合格后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）前刮板運(yùn)輸機(jī)：①、先依據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)位置，確定工作面前運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭位置，以工作面機(jī)頭壓住轉(zhuǎn)載機(jī)槽邊為宜，機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)槽邊高度為500㎜。接著對(duì)過渡、上底橫梁，對(duì)電機(jī)減速器。然后依次從機(jī)頭至機(jī)尾排中部槽、穿底鏈、對(duì)機(jī)尾、過渡、上底橫梁、對(duì)電機(jī)減速器、鋪上鏈、緊鏈、對(duì)電纜槽、上夾板、扣齒軌、背銷子。安裝過程中作業(yè)人員要相互協(xié)作好，抬小件時(shí)要聯(lián)系好、抬放必需全都，防止擠傷或碰傷手腳。作業(yè)中如需回棚作業(yè)，必需堅(jiān)持先支后回的原則。②、待各零部件安裝完畢后，對(duì)火，緊鏈，并由隊(duì)干部帶領(lǐng)班長(zhǎng)對(duì)各部螺絲、銷子、彈墊、脹銷、啞鈴連接器，全部認(rèn)真檢查一遍，待齊全完好后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）安裝臨時(shí)泵站：①、臨時(shí)泵站安設(shè)在軌道順槽內(nèi)寬敞處，整機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將泵站安裝在系列車后，要求整個(gè)供液系統(tǒng)不漏液、不竄液，泵站壓力正常，高壓液管終端進(jìn)支架前要加設(shè)過濾器。②、接通供液管路后檢查自移機(jī)尾各千斤動(dòng)作是否正確，若不正確要認(rèn)真查看管路直到正確位置。（6）安裝采煤機(jī)：①、采煤機(jī)的安裝在液壓支架安裝完成后，在距工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾5—15米處進(jìn)行。②、安裝時(shí)，用5T手拉葫蘆，依次安裝前截割部、行走部、中間電機(jī)掌握箱、后截割部、行走部、前后滾筒，接通油管、液管，完善液壓、噴霧系統(tǒng)。③、安裝標(biāo)準(zhǔn)：要求各管路無漏油、漏液現(xiàn)象；各種油管、水管連接正確；各類螺栓、墊片，整齊緊固；油脂、油位符合要求；內(nèi)外噴霧暢通無阻，且壓力正常，各項(xiàng)都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。（7）臨時(shí)供電系列車的安裝：①、供電系列車采納單個(gè)分開運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)轿缓?，用硬連接將車輛聯(lián)接好，并在下坡側(cè)第一輛車前，打好戧木或鐵馬。供電系列車各類開關(guān)必需完好牢靠。系列車由綜準(zhǔn)隊(duì)機(jī)電組負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試。全部安裝人員都必需遵守《井下電工平安操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。②、乳化液泵、乳化液泵箱運(yùn)輸?shù)轿缓笥脴?biāo)準(zhǔn)插銷與硬聯(lián)結(jié)聯(lián)接好，并確保與供電系列車聯(lián)接牢靠，打好戧木或鐵馬。③、接通乳化液泵、乳化液泵箱的供液管路，待接火后試轉(zhuǎn)，檢查確認(rèn)乳化液泵電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，并調(diào)試好壓力。六、設(shè)備的調(diào)試1、調(diào)試前，必需具體檢查各部的油、油位及零部件、螺絲的緊固狀況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理，待處理好后，方可進(jìn)行調(diào)試。2、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)，平、直、穩(wěn)，刮板鏈切緊；采煤機(jī)牽引部、截割部、各種閥體及各種設(shè)備傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)備的操作規(guī)程操作，司機(jī)要持證上崗，開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，無問題后方可開機(jī)。4、開機(jī)挨次：頭部膠帶輸送機(jī)→二部膠帶輸送機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→工作面前運(yùn)輸機(jī)→乳化液泵→采煤機(jī)。七、平安技術(shù)措施1、總則：⑴、跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)入井時(shí)，必需佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀，并在工作中和工作前隨時(shí)檢查作業(yè)場(chǎng)所瓦斯?jié)舛?，低?.8%時(shí)，方可開工作業(yè)。⑵、安裝過程中，兩人以上的工作組，必需明確責(zé)任人，負(fù)責(zé)本組的平安狀況，且作業(yè)人員必需執(zhí)證上崗，嚴(yán)禁無證操作設(shè)備。⑶、工作面安裝設(shè)備，嚴(yán)禁與工作面運(yùn)輸平行作業(yè)