《局部腐蝕二》課件

THEFIRSTLESSONOFTHESCHOOLYEAR《局部腐蝕二》ppt課件目CONTENTS局部腐蝕的定義與類型局部腐蝕的機(jī)理與過(guò)程局部腐蝕的檢測(cè)與評(píng)估局部腐蝕的防護(hù)與控制錄01局部腐蝕的定義與類型局部腐蝕是指金屬材料在某些特定條件下，特定區(qū)域受到的腐蝕。總結(jié)詞局部腐蝕是一種特殊的腐蝕形式，主要發(fā)生在金屬材料上。在特定的環(huán)境條件下，金屬的某些區(qū)域會(huì)比其他區(qū)域更容易受到腐蝕。這種腐蝕形式通常是不均勻的，可能會(huì)在金屬表面形成深淺不一的坑洞或蝕孔。詳細(xì)描述定義局部腐蝕有多種類型，包括點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕等?？偨Y(jié)詞點(diǎn)蝕是最常見的一種局部腐蝕形式，通常發(fā)生在金屬表面的個(gè)別點(diǎn)上?？p隙腐蝕則發(fā)生在金屬材料的縫隙或夾縫中，如焊接接頭、螺栓連接等。電偶腐蝕則發(fā)生在兩種不同金屬接觸并處于電解質(zhì)溶液中時(shí)，由于電位差異導(dǎo)致的一種局部腐蝕。詳細(xì)描述類型總結(jié)詞影響局部腐蝕的因素包括金屬材料、環(huán)境條件、應(yīng)力等。詳細(xì)描述金屬材料的種類和成分對(duì)局部腐蝕的敏感性有很大影響。例如，不銹鋼對(duì)點(diǎn)蝕的敏感性較低，而碳鋼則較高。環(huán)境條件如溫度、濕度、pH值、鹽度等也會(huì)影響局部腐蝕的程度和速度。此外，金屬材料所受的應(yīng)力也會(huì)影響局部腐蝕，高應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致材料更容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。影響因素01局部腐蝕的機(jī)理與過(guò)程在金屬表面形成微電池，陽(yáng)極和陰極區(qū)域分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng)，導(dǎo)致金屬溶解。腐蝕電池腐蝕原電池腐蝕產(chǎn)物當(dāng)兩種不同金屬接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生電偶腐蝕，較活潑的金屬作為陽(yáng)極加速溶解。腐蝕過(guò)程中產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物對(duì)腐蝕速率有重要影響，有些產(chǎn)物可以減緩腐蝕，有些則加速腐蝕。030201電化學(xué)機(jī)理金屬在拉應(yīng)力和特定環(huán)境介質(zhì)共同作用下發(fā)生的腐蝕。應(yīng)力腐蝕金屬在交變應(yīng)力作用下，表面損傷累積導(dǎo)致腐蝕破壞。疲勞腐蝕金屬在高速流動(dòng)的流體或固體顆粒沖刷下發(fā)生的腐蝕。磨損腐蝕物理化學(xué)機(jī)理

微生物腐蝕機(jī)理微生物直接作用某些微生物通過(guò)分泌有機(jī)酸、代謝產(chǎn)物等直接作用于金屬表面，導(dǎo)致腐蝕。微生物促進(jìn)腐蝕微生物可以促進(jìn)其他腐蝕機(jī)理的發(fā)生，如促進(jìn)電化學(xué)腐蝕、促進(jìn)氧化等。微生物影響環(huán)境介質(zhì)微生物可以改變環(huán)境介質(zhì)的pH值、氧化還原電位等，從而影響腐蝕速率。01局部腐蝕的檢測(cè)與評(píng)估檢測(cè)方法通過(guò)測(cè)量金屬電極的電化學(xué)性質(zhì)變化來(lái)評(píng)估局部腐蝕的程度和速率。利用超聲波在金屬中的傳播特性，檢測(cè)金屬表面和內(nèi)部是否存在腐蝕損傷。通過(guò)X射線或γ射線檢測(cè)金屬內(nèi)部腐蝕損傷，適用于厚壁或關(guān)鍵部件的檢測(cè)。利用電磁感應(yīng)原理，檢測(cè)金屬表面和近表面的腐蝕損傷。電化學(xué)檢測(cè)法超聲波檢測(cè)法射線檢測(cè)法渦流檢測(cè)法腐蝕深度腐蝕面積力學(xué)性能下降環(huán)境因素評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)01020304根據(jù)腐蝕深度確定腐蝕等級(jí)，通常分為輕微、中等、嚴(yán)重三個(gè)等級(jí)。評(píng)估腐蝕損傷的覆蓋范圍，以百分比表示。由于腐蝕引起的金屬?gòu)?qiáng)度、韌性等力學(xué)性能的下降程度。評(píng)估腐蝕環(huán)境對(duì)金屬的影響，如溫度、濕度、介質(zhì)類型等。用于電化學(xué)檢測(cè)法的測(cè)量設(shè)備，可提供腐蝕電位、電流等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄。電化學(xué)工作站用于超聲波檢測(cè)法的設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)金屬表面和內(nèi)部腐蝕損傷的快速檢測(cè)。超聲波檢測(cè)儀用于射線檢測(cè)法的設(shè)備，可穿透金屬內(nèi)部，檢測(cè)腐蝕損傷。X射線機(jī)用于渦流檢測(cè)法的設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)金屬表面和近表面腐蝕損傷的快速檢測(cè)。渦流檢測(cè)儀檢測(cè)設(shè)備01局部腐蝕的防護(hù)與控制涂層保護(hù)是一種常見的防腐措施，通過(guò)在金屬表面涂覆一層耐腐蝕的涂層，將金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，從而達(dá)到保護(hù)金屬的目的。常用的涂層材料包括油漆、涂料、塑料等，選擇合適的涂層材料和涂裝工藝是關(guān)鍵。涂層保護(hù)具有成本低、施工方便、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)，但也存在涂層老化、破損等問(wèn)題，需要定期維護(hù)和修補(bǔ)。涂層保護(hù)

電化學(xué)保護(hù)電化學(xué)保護(hù)是通過(guò)改變金屬的電位來(lái)防止腐蝕的方法，主要有陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)兩種。陰極保護(hù)是通過(guò)外加電流使金屬的電位負(fù)移，從而降低腐蝕速率。陽(yáng)極保護(hù)則是通過(guò)外加電流使金屬的電位正移，從而抑制腐蝕過(guò)程。電化學(xué)保護(hù)具有效果好、長(zhǎng)期有效、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，但需要專業(yè)人員設(shè)計(jì)和維護(hù)，成本較高。在某些情況下，可以通過(guò)選擇合適的環(huán)境或設(shè)備材料來(lái)避免腐蝕的發(fā)生?？刂聘g環(huán)境具有廣泛的應(yīng)用前景，但實(shí)施難度較大，需要綜合考慮多種因素?？刂聘g環(huán)境是通過(guò)改變環(huán)境因素來(lái)降低腐蝕速率的方法，如控制溫度、濕度、pH值、氧氣濃度等?？刂聘g環(huán)境選用耐蝕材料是在設(shè)計(jì)階段考慮腐蝕問(wèn)題的有效方法之一。通過(guò)選擇具有優(yōu)良耐蝕性能的材料，可以大大降低腐蝕速率。耐蝕材料的選擇需要根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境和工況條件進(jìn)行評(píng)估和比較，同時(shí)需要考慮材料的成本和加