圍墻施工方案

無錫張皋110千伏變電站（開關(guān)站）工程圍墻施工方案PAGE0目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、工程概況和編制依據(jù) 12、定位放線 23、基坑清土和排水 24、驗(yàn)槽 35、主體施工 35.1基礎(chǔ)墊層施工 35.2墻體砌筑 45.3模板 55.4鋼筋工程 56、地圈梁、壓頂圈梁施工 66.1鋼筋工程 66.2圈梁、壓項(xiàng)模板工程 66.3圈梁、壓頂混凝土工程 66.4、確保鋼筋混凝土施工質(zhì)量的技術(shù)措施 77、清水墻的施工 8回填土施工 98、安全文明施工 98.1、安全方面 99、水電施工 1011、危險(xiǎn)源分析及預(yù)控 10十三、危險(xiǎn)源分析與預(yù)控 11

工程概況和編制依據(jù)1.1工程概況張皋110kV開關(guān)站位于無錫市惠山區(qū)站北路，所區(qū)總占地面積3509㎡，變電站圍墻內(nèi)用地面積為3101㎡。所內(nèi)建、構(gòu)筑物包括：站區(qū)建筑物按遠(yuǎn)景規(guī)模建設(shè)，生產(chǎn)綜合樓為二層建筑，帶半地下室，局部三層。半地下室為電纜層、主變油坑，一層布置變壓器室、主變散熱器室、110kVGIS室、10kV開關(guān)室等，二層布置電容器室、二次設(shè)備室等，局部三層為水泵房。生產(chǎn)綜合樓長寬為54.9m×22.9m（軸線尺寸）,建筑面積3302.00m2,建筑體積約16400.00m3。圍墻用蒸壓灰砂磚砌筑，上部墻厚240，高度2．5米，設(shè)地圈梁和壓頂圈梁，上部結(jié)構(gòu)按清水墻面施工，圍墻基礎(chǔ)為混凝土C25條基、基礎(chǔ)埋深大概在-4.46米，變電所大門朝南，與站北路大道相連接。1.2編制依據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)文件及圖紙會(huì)審紀(jì)要。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204—2002（2011年版））國家建筑工程局1998年頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。江蘇省建工局頒發(fā)的《建筑安裝工程技術(shù)操作規(guī)范》。工程測量規(guī)范（GB50026-2007）。建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2006）?！秶译娋W(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》基建質(zhì)量〔2010〕19號(hào)《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》國家電網(wǎng)科[2009]642號(hào)《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》（2012版）《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝典型施工方法》（2011版）《國家電網(wǎng)公司輸變電工程流動(dòng)紅旗競賽管理辦法》（國網(wǎng)（基建/3）189-2014）《關(guān)于利用數(shù)碼照片資料加強(qiáng)輸變電工程安全質(zhì)量過程控制的有關(guān)要求》（基建安全〔2007〕25號(hào)）《關(guān)于強(qiáng)化輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理的工作要求》（基建質(zhì)量〔2010〕322號(hào)）《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》（國網(wǎng)（基建/3）187-2014）《變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（Q/GDW1183-2012）；2、定位放線 2.1與甲方、監(jiān)理、規(guī)劃測繪院共同對(duì)現(xiàn)場的高程點(diǎn)及定位樁進(jìn)行交接驗(yàn)收。2.2根據(jù)定點(diǎn)樁設(shè)置龍門樁，并在龍門樁的外側(cè)四周設(shè)置軸線定位樁，并量出數(shù)據(jù)，外引軸線定位樁，均采用混凝土保護(hù)確保不被損壞；水準(zhǔn)點(diǎn)（相對(duì)標(biāo)高）由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入，在圍墻上或電桿上用紅漆標(biāo)識(shí)，水準(zhǔn)點(diǎn)（相對(duì)標(biāo)高）采取措施保護(hù)，確保不被損壞。2.3工程的定位樁、龍門樁定位后項(xiàng)目組首先自檢，自檢合格后、報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，再報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、規(guī)劃部門和設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方施工。3、基坑清土和排水3.1本工程在甲方提供控制基準(zhǔn)點(diǎn)后，我公司安排專職施工員對(duì)軸線標(biāo)高控制，同時(shí)安排好5名勞力分兩班，人隨機(jī)走、跟蹤清土，清土?xí)r由施工員按現(xiàn)場水平控制點(diǎn)進(jìn)行找平，打好水平控制樁，現(xiàn)場施工人員按水平樁的標(biāo)高進(jìn)行清土。清土?xí)r確保表面平整，不超挖不少挖。挖出的土方及時(shí)運(yùn)到挖機(jī)邊，土方由挖機(jī)隨機(jī)帶走，從而提高工效，加快施工進(jìn)度。3.2土方開挖的灰線設(shè)置，根據(jù)定位放線平面圖定位，基礎(chǔ)平面圖放線，基礎(chǔ)兩側(cè)設(shè)600mm寬的工作面，另加20㎝寬排水明溝，并按1：0.3放坡。3.3開挖時(shí)沿南面大門開始向東、西以圍墻走向施工。3.4本工程采用機(jī)械挖土，留150厚的土層作為人工清底。3.5在機(jī)械開挖土方時(shí)應(yīng)采用水準(zhǔn)儀測設(shè)標(biāo)高樁，及時(shí)檢查開挖深度，防止超挖或少挖。3.6夜間施工時(shí)，配備足夠的照明，并有專人值班，監(jiān)督、檢查挖土的深度和范圍，對(duì)不清晰的灰線及時(shí)補(bǔ)上。4、驗(yàn)槽待基槽開挖完成，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)院及勘察部門到現(xiàn)場驗(yàn)槽。驗(yàn)槽合格后，進(jìn)行人工清底，清底完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，請(qǐng)監(jiān)理檢查后，進(jìn)入下道工序的施工。為加快施工進(jìn)度，也可在施工前和現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理對(duì)作業(yè)范圍進(jìn)行分塊，行成流水分段分塊施工。圍墻基礎(chǔ)應(yīng)坐落在持力層2層上,未達(dá)到持力層在基礎(chǔ)下用1：砂石換填基礎(chǔ)底標(biāo)高后加鋪C15砼墊層，基礎(chǔ)為C25砼條形基礎(chǔ),鋼筋采用三級(jí)鋼，混凝土基礎(chǔ)上部采用磚大放腳基礎(chǔ)；5、主體施工5.1基礎(chǔ)墊層施工（1）清理:墊層澆筑前在地基或基土上清除淤泥、浮土和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施。（2）砂采用中砂，石采用15～31.5mm的碎石。含水率控制在8~12%。（3）1：1的砂石回填后，用平板振動(dòng)機(jī)振平、壓實(shí)。（4）石子墊層施工時(shí)按水平控制樁找平后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收后開始澆筑100厚C15混凝土墊層。（5）混凝土墊層采用商品砼施工，澆筑施工方案和5.5條中混凝土澆筑施工方案相同。5.1.2基礎(chǔ)墊層施工一次性完成，基坑清土結(jié)束后立即報(bào)監(jiān)理對(duì)基坑標(biāo)高驗(yàn)收，進(jìn)行墊層施工。當(dāng)墊層施工結(jié)束，墊層表面清理干凈后，在墊層上彈出軸線位置、墻柱尺寸，并用紅色標(biāo)明軸線編號(hào)，并復(fù)驗(yàn)正確無誤，為基礎(chǔ)鋼筋、混凝土施工創(chuàng)造良好條件。5.2墻體砌筑本工程的基礎(chǔ)墻體采用M10水泥混合砂漿，MU15蒸壓灰砂砌筑，圍墻主體墻采用M10水泥砂漿，MU15蒸壓灰砂磚砌筑。砌筑用磚的品種、標(biāo)號(hào)均符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單，砂漿配合比同檢測中心試驗(yàn)確定合格。5.2.1砂漿配合比按重量比,采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少1.5min砂漿應(yīng)隨拌隨用,在3小時(shí)內(nèi)用完,不允許使用過夜砂漿。5.2.2組砌方法:采用滿丁滿條砌筑方法,里外咬槎,上下層縫,采用“三一”砌筑法,嚴(yán)禁用水沖砂漿的方法進(jìn)行灌縫。5.2.3基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工，大放腳的轉(zhuǎn)角處，按規(guī)定放七分頭,其數(shù)量為370厚墻放三塊,490厚墻放四塊。5.2.4磚基礎(chǔ)砌筑前,前校對(duì)放線尺寸:混凝土表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤。5.2.5基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位,砌筑前用以混凝土表面最高點(diǎn)為準(zhǔn)在柱鋼筋打好水平線，以水平線采用1：2水泥砂漿或C30細(xì)石進(jìn)行找平。找平按按墻體砌筑線控制寬度。5.2.6大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí),拉線檢查軸線及邊線,保證墻身位置正確,同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層數(shù)及標(biāo)高,如有偏差時(shí)應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。5.2.7為使墻體達(dá)到預(yù)定的要求，首先從墻體的排縫就得從嚴(yán)把關(guān)。采用梅花砌筑方法,墻體砌筑雙面帶線砌筑，灰縫控制在8-12㎜左右。丁磚垂直度控制在正負(fù)4㎜之間，條縫平直度控制在2-3㎜之間，墻面平整度控制在3㎜之內(nèi)。5.2.8墻體砌筑時(shí)要確保墻面清潔，完工后要安排專人清掃，做到工完場清，人走機(jī)具清，砌筑完成12小時(shí)后安排專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，保持一周左右，每日不得少于3-4次。5.3模板基礎(chǔ)外側(cè)采用木模、鋼管支架，模板支設(shè)前首先在混凝土墊層彈出底板邊線，并在邊線外邊踏餅找平，確定底板模板在同一平面上。模板接縫處為確保不漏漿，配模時(shí)每塊模板的接縫邊采用木工手刨進(jìn)行精加工，做到每塊模板的邊線平直方正，確保模板拼裝完成后接縫無漏水現(xiàn)象出現(xiàn)方可澆筑。模板定位加固完成后，有現(xiàn)場施工員和作業(yè)班組，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)照驗(yàn)收，檢模模板的平整、垂直、斷面幾何尺寸等到是非達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范要求。同時(shí)對(duì)模板支撐的鋼度進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，檢查主要以推、拉、撬、搬、看等方法。5.4鋼筋工程5.4.1所有基礎(chǔ)單層雙向主筋均采用綁扎接頭。5.4.2鋼筋接頭位置必須叉開，在同一截面內(nèi)接頭位置不得超過總根數(shù)的25%。5.4.3基礎(chǔ)受力鋼筋每個(gè)交點(diǎn)都應(yīng)扎牢，綁扎時(shí)要注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲成八字形，以免鋼筋網(wǎng)歪斜變形。5.5砼施工工藝本工程混凝土全部采用商品砼。5.5.1澆灌方法：根據(jù)混凝土的流動(dòng)性采用分段定點(diǎn)，坡向薄層澆筑，循序推進(jìn)一次到頂?shù)姆椒?，確保上下層混凝土在初凝時(shí)間內(nèi)施工完成，混凝土振搗可根據(jù)混凝土自然形成的坡度，按規(guī)定300的間隔雙向均勻振搗。5.5.2混凝土表面處理：基礎(chǔ)混凝土澆灌結(jié)束易產(chǎn)生表面收縮裂縫，為解決上述問題，初凝前采用二次振搗，等混凝土澆灌結(jié)束表面刮平，特別注意，最后一遍一定要掌握時(shí)間，確?；炷帘砻嫫秸?，無收縮裂縫。5.5.3混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌結(jié)束后約12～14小時(shí)覆蓋塑料薄膜，澆水覆蓋，養(yǎng)護(hù)14d，混凝土要派專人負(fù)責(zé)24小時(shí)不間斷澆水養(yǎng)護(hù)。5.5.4基礎(chǔ)混凝土試塊留置：同強(qiáng)度混凝土試塊留置按100m3混凝土設(shè)一組，或每個(gè)工作臺(tái)班設(shè)一組。6、地圈梁、壓頂圈梁施工本工程圈梁結(jié)構(gòu)考慮一次支模。6.1鋼筋工程6.1.1圈梁、壓頂鋼筋：所有圈梁、壓頂主筋均采用綁扎接頭，同一截面的接頭應(yīng)≤50%。6.1.2鋼筋成品保護(hù)：待鋼筋扎好、保護(hù)層墊塊要在鋼筋驗(yàn)收前再墊，以保護(hù)成品鋼筋受其它客觀環(huán)境損壞。6.2圈梁、壓項(xiàng)模板工程6.2.1圈梁模板采用18mm鏡面板模板；壓頂采用雙圓弧的塑料定型模板。6.2.6模板支設(shè)的質(zhì)量要求：6.2.6.1墻、梁截面尺寸偏差≤3㎜，軸線偏差≤5㎜，墻柱垂直偏差≤3㎜。6.2.6.2壓頂模板按裝修工藝進(jìn)行工廠化預(yù)制成塑料定型模板，所有接頭處不得有凸出及縮頸現(xiàn)象。每塊模板的邊角必須彈線采用刨床進(jìn)行刨邊處理，并進(jìn)行拼裝試驗(yàn)，已達(dá)到兩塊模拼縫不得大于1.5㎜。拼裝時(shí)在接縫處打適量的玻璃膠已確保接縫嚴(yán)密。6.2.6.3所有模板與模板間接縫嚴(yán)密，必須平整，不得有高低差出現(xiàn)，拼縫必須嚴(yán)密，并用玻璃膠膠封閉，不得有漏漿現(xiàn)象。6.2.6.4所有支設(shè)模板均必須確保其剛度及穩(wěn)定性，混凝土澆灌時(shí)不得有脹模出現(xiàn)。要考慮到拆模方便，不得出現(xiàn)混凝土澆好后模板拆不下來的現(xiàn)象。6.3圈梁、壓頂混凝土工程混凝土澆灌必須連續(xù)澆灌，中間不得停頓，混凝土澆灌時(shí)派專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)。確保各接槎部位不超過混凝土初凝期。為確保壓頂?shù)臉?biāo)高及平整度，派專人進(jìn)行混凝土表面處理。要掌握適當(dāng)時(shí)間，在混凝土終凝前，待混凝土有一定收縮程度后再進(jìn)行一次表面處理，確保無裂縫產(chǎn)生，混凝土澆灌后派專人進(jìn)行覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)一周。6.4、確保鋼筋混凝土施工質(zhì)量的技術(shù)措施6.4.1所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證，并須進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格方可使用。6.4.2混凝土施工時(shí)應(yīng)派質(zhì)量人員到現(xiàn)場負(fù)責(zé)質(zhì)量預(yù)控管理，土建質(zhì)量人員配合監(jiān)理公司監(jiān)督下做好試塊的取樣及制作工作?；炷猎噳K的取樣應(yīng)運(yùn)輸卸料1/3后再取樣。6.4.3底板混凝土澆灌前垃圾用自來水沖洗干凈并排除集水坑內(nèi)所有積水，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。6.4.4確保各軸線尺寸的正確：混凝土墊層施工結(jié)束必須在底板面上彈出各軸線尺寸并復(fù)核無誤，用紅色油漆作標(biāo)記。底板鋼筋綁扎結(jié)束后，在底板上層鋼筋網(wǎng)上必須用紅色油漆在各柱子縱橫線方向標(biāo)明軸線位置，確保墻、柱鋼筋位置正確。底板混凝土澆灌結(jié)束后，在底板面彈出各軸線尺寸，并用紅色油漆作明顯標(biāo)記。在柱邊還應(yīng)彈出墻柱邊線，確保支模位置正確。6.4.5確保水平標(biāo)高位置正確：混凝土墊層施工結(jié)束后在底板外邊線必須踏餅找平，確保墻、柱主筋上離板面500高引測水平標(biāo)高點(diǎn)，并用紅色油漆作標(biāo)記。利用標(biāo)高點(diǎn)控制板面混凝土高度及支模高度。底板混凝土澆灌結(jié)束后必須在外墻300高墻板施工縫下，彈出水平施工線并用紅色油漆標(biāo)明水平線標(biāo)高。6.4.6確保鋼筋制作綁扎質(zhì)量：鋼筋制作綁扎必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，鋼筋綁扎結(jié)束后，澆灌混凝土前必須先進(jìn)行自檢，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆混凝土。6.4.7確保模板工程質(zhì)量：模板工程施工必須嚴(yán)格按圖紙及施工方案要求施工，模板工程施工結(jié)束后，必須對(duì)每個(gè)施工部位進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的部位，及超過規(guī)定偏差部位須無條件進(jìn)行返工。6.4.8為減小或避免返工造成的損失，現(xiàn)場管理人員必須每天對(duì)所施工部位進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的部位，立即糾正，以防止造成更大損失。6.4.9安排好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，混凝土養(yǎng)護(hù)派專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，確?；炷岭S時(shí)處于潮濕狀態(tài)。7、清水墻的施工7.1貨源的保證為確保貨源的充足由公司物資科按排供應(yīng)，進(jìn)行市場調(diào)研走訪、比價(jià)，最終確定由資質(zhì)的、貨源充足的廠家供應(yīng)。7.2施工伍選擇在本公司內(nèi)部擇優(yōu)錄取，進(jìn)行內(nèi)部競價(jià)、投標(biāo)，公司工程部和項(xiàng)目部共同討論、評(píng)選出一支有著豐富經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍來砌本工程清水墻，以保證墻體的砌筑質(zhì)量。7.3標(biāo)準(zhǔn)工藝（1）材料：采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)≥42.5，質(zhì)量要求符合現(xiàn)行GB175。采用中砂，含泥量≤5%，使用前過篩。宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ63的規(guī)定。采用MU10蒸壓灰砂磚或粉煤灰磚，出釜最少1個(gè)月的優(yōu)等品，磚塊顏色均勻，規(guī)格尺寸誤差≤1mm，磚塊吸水率15%。砌筑砂漿宜采用混合砂漿，強(qiáng)度等級(jí)≥M7.5，縫寬10mm。清水磚勾縫：M15的水泥砂漿。（2）盤角：砌磚前架好皮數(shù)桿、盤好角，每次盤角不宜超過5皮。（3）掛線：采用雙面掛線，掛線長度不得超過20m。控制線要拉緊，每層磚砌筑時(shí)應(yīng)扣平線，使水平縫保持均勻一致，平直通順。（4）砌筑：宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法。砌磚一定要跟線。砌筑300～500mm高時(shí)應(yīng)及時(shí)用笤帚清掃墻面，避免砌筑砂漿污染墻面。如使用七分頭、半磚時(shí)，應(yīng)用切割機(jī)在指定地點(diǎn)集中進(jìn)行切割，嚴(yán)禁砍磚。砌體砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（5）清水墻砌筑完畢時(shí)要及時(shí)摳縫，其深度控制在8～10mm之間。摳縫時(shí)應(yīng)采用專用工具，要注意保護(hù)磚的棱角。（6）勾縫是清水墻的裝修工序，砂子要經(jīng)過3mm篩孔的篩子過篩。勾縫前1天應(yīng)將墻面澆水洇透，勾縫時(shí)應(yīng)根據(jù)磚縫寬度加工專用勾縫工具，勾成凹圓弧形，凹縫深度為4～5mm，勾縫水泥砂漿稠度宜為40～50mm。勾縫順序?yàn)椋簭纳隙拢宰笙蛴?，先橫后豎。（7）墻面勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、搭接平整并壓實(shí)抹光，不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。（8）防止砂漿返堿措施，如盡量使用低堿水泥；使用返堿抑制劑；避免在干燥、刮風(fēng)、低溫環(huán)境條件下施工；硅酸鹽水泥與高強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥復(fù)合使用等，防止清水墻砌筑后從內(nèi)向外滲水。（9）圍墻根部采用清水混凝土地梁，出地坪做高度不小180mm。砌筑前一定要1－2d將磚澆水濕潤。以水浸入磚四邊1.5㎝為宜，含水率應(yīng)控制在10%－15%以內(nèi)砌到標(biāo)高后再搭腳手架勾縫，勾縫順序由上到下。8、回填土施工在圈梁施工完畢后，就可以進(jìn)行圍墻基礎(chǔ)的內(nèi)外回填土，回填土要分層進(jìn)行，每層厚度不超過300，兩邊對(duì)稱回填，分層夯實(shí)，夯實(shí)度大于93%，土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。9、安全文明施工9.1、安全方面9.1.1、所有操作人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。9.1.2、臨時(shí)電源線路及配電箱要安全，可靠，有接地裝置，并有漏電保護(hù)開關(guān)。9.1.3、現(xiàn)場操作人員施工時(shí)，精力要集中，注意施工安全。班組長及安全員要不定期的對(duì)工人進(jìn)行安全教育，增加個(gè)人的安全意識(shí)。9.1.4、機(jī)械操作員不能疲勞操作，夜間施工要保證充足的照明，在險(xiǎn)