2023地埋式污水處理設(shè)施運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)范

地埋式污水處理設(shè)施運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)范?地埋式污水處理設(shè)施運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了地埋式污水處理設(shè)施的相關(guān)術(shù)語定義、總體要求、調(diào)試運(yùn)行、安全、運(yùn)行維護(hù)管理等內(nèi)容。本文件適用于新建、改建、擴(kuò)建單體處理量不大于500m3/d的地埋式生活污水處理設(shè)施（以下簡稱設(shè)施）維護(hù)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5226.1機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分通用技術(shù)條件GB18918城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)JB/T8939水污染防治設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。地埋式污水處理設(shè)施Buriedsewagetreatmentfacilities也稱全地下式污水處理設(shè)施，由金屬材料或非金屬材料制成的分體或一體式設(shè)備，裸埋或地坑式埋在地面以下，不占地表面積的多單元串連處理生活污水的處理設(shè)備。型式分類4.1地埋式生活污水處理設(shè)施，主要在“物化法”和“生化法”兩大類中有針對性地優(yōu)選適宜的各種不同處理工藝和殺菌消毒，對生活污水進(jìn)行凈化處理，達(dá)到無害化排放。4.2地埋式污水處理設(shè)施，主要由物化、生化反應(yīng)容器主體、管路系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、生化、物化等各種輔料、污泥處理系統(tǒng)、供風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、加藥殺菌消毒設(shè)備構(gòu)成。4.3地埋式污水處理設(shè)施由以下三種方式組成：a）在地表以下，采用鋼筋砼做地坑，將金屬或非金屬制成的污水處理集成裝置安放于其中運(yùn)行。除了設(shè)備維修人員進(jìn)出口和排氣通風(fēng)口外，其余一概封閉，不占用地表面積。b）在地表以下，用鋼筋砼建筑水池，鋪設(shè)好防腐管道等器材后，留孔封閉，不占地表面積。所有動力設(shè)備，電器控制設(shè)備都安裝在設(shè)備房內(nèi)，控件操作。c）采用防腐金屬材料或非金屬材料制成串連式或一體化生活污水處理設(shè)備，經(jīng)調(diào)試運(yùn)行后、填土埋在地表下運(yùn)行。所有動力設(shè)備，電器控制設(shè)備都安裝在設(shè)備房內(nèi)，控件操作。技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1設(shè)施布局應(yīng)因地制宜，不宜影響當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境。5.1.2設(shè)施應(yīng)針對不同污水處理要求，按設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)運(yùn)行，各項(xiàng)污染物排放應(yīng)符合GB18918的要求。5.1.3設(shè)施中的污水和異味氣體、消毒劑氣味等不應(yīng)有有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噪聲超標(biāo)等次生污染，不得影響當(dāng)?shù)鼐用裾Ｉ睢?.1.4設(shè)施應(yīng)配有防止沖擊、超負(fù)荷的超越排放應(yīng)急管路排入污水通道，以防突發(fā)性污染。5.2設(shè)施要求5.2.1集水池（調(diào)節(jié)池）應(yīng)設(shè)置粗、細(xì)機(jī)械格柵除污機(jī)，攔截污水中的漂浮物和懸浮物。攔截的柵渣應(yīng)定期清理。5.2.2集水池（調(diào)節(jié)池）應(yīng)用潛水污水泵，將污水輸送至缺氧池或厭氧池進(jìn)行水解酸化。5.2.3接觸氧化工藝段的各種不同類型填料應(yīng)具有較大的有效比表面積。5.2.4動力設(shè)備風(fēng)機(jī)應(yīng)優(yōu)先選用高效、節(jié)能型號。并由專業(yè)技能人員嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書操作、維護(hù)、保養(yǎng)。調(diào)試及運(yùn)行6.1設(shè)施調(diào)試運(yùn)行原則6.1.1應(yīng)通過運(yùn)行調(diào)整優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。6.1.2運(yùn)行調(diào)整應(yīng)在設(shè)施允許變化的負(fù)荷范圍內(nèi)有序進(jìn)行。6.1.3設(shè)施監(jiān)測的參數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。6.2運(yùn)行6.2.1設(shè)施調(diào)試應(yīng)由施工單位、設(shè)備制造單位、專業(yè)維保單位協(xié)同做好安裝調(diào)試、試運(yùn)行工作。6.2.2調(diào)試、運(yùn)行應(yīng)滿足以下條件：a）配備的風(fēng)機(jī)、潛水污水泵、機(jī)械格柵除污機(jī)等設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)或負(fù)荷運(yùn)行良好，無漏電、跳閘、讀數(shù)顯示異常等現(xiàn)象發(fā)生；b）設(shè)施各系統(tǒng)單機(jī)和聯(lián)動運(yùn)行測試合格，滿足設(shè)計(jì)要求；c）安全防護(hù)裝置完好；d）設(shè)備安裝驗(yàn)收單、試運(yùn)行記錄單，包括配套在內(nèi)的所有設(shè)備使用說明書、產(chǎn)品合格證書，安全操作規(guī)程、等所有技術(shù)文件都應(yīng)收集齊全，建冊歸檔；e）設(shè)備操作、水處理工藝、機(jī)械、電器維修等技術(shù)人員，都應(yīng)培訓(xùn)合格上崗；f）試運(yùn)行合格，應(yīng)辦理竣工驗(yàn)收等工作，履行交接手續(xù)。6.2.3設(shè)施運(yùn)營維護(hù)管理單位或部門對設(shè)施進(jìn)行固定資產(chǎn)登記。6.2.4設(shè)施運(yùn)營維護(hù)管理單位或部門應(yīng)編制設(shè)施安全運(yùn)行、檢修及維護(hù)、操作規(guī)程和維保計(jì)劃，及相應(yīng)的管理制度安保措施和應(yīng)急處理預(yù)案。6.2.5設(shè)施運(yùn)營維護(hù)管理單位或部門應(yīng)按規(guī)程定期對各類設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，做好運(yùn)行記錄。6.2.6設(shè)施運(yùn)營維護(hù)管理單位或部門應(yīng)對安全處理水質(zhì)達(dá)標(biāo)運(yùn)行記錄等負(fù)有全權(quán)責(zé)任。6.3信息化管理6.3.1由站點(diǎn)檔案、在線流量及工況運(yùn)行監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)行狀況、實(shí)時(shí)視頻圖片、水質(zhì)數(shù)據(jù)等內(nèi)容組成。6.3.2管理平臺采用經(jīng)緯度進(jìn)行站點(diǎn)定位，確保定位精確。6.3.3管理平臺可實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控、圖像遠(yuǎn)程抓拍，實(shí)時(shí)查看地埋式污水站點(diǎn)運(yùn)行狀況、維護(hù)狀況等。6.3.4平臺可以在工藝圖上顯示在線流量，電耗及設(shè)備運(yùn)行工況情況，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行啟停狀況自動形成動態(tài)效果。6.3.5信息化管理平臺應(yīng)對告警、故障等事件發(fā)生與處理情況進(jìn)行跟蹤檢查。6.4檢測與記錄6.4.1設(shè)施運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)每周自行進(jìn)行水質(zhì)檢測并及時(shí)做好記錄并上報(bào)。6.4.2檢測方法應(yīng)按照當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)定執(zhí)行。安全7.1設(shè)施安全要求應(yīng)符合JB/T8939中規(guī)定的要求。7.2附帶的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB/T5226.1規(guī)定的要求。7.3各技術(shù)崗位工作人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗，特種作業(yè)人員需持證上崗。7.4運(yùn)行管理人員和維護(hù)檢修人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程，特別要嚴(yán)防燃爆、觸電、中毒、跌滑、機(jī)器傷亡等事故的發(fā)生，并熟悉相應(yīng)的急救方法。7.5末端設(shè)施排放有害或可燃?xì)怏w的，下池維修或檢查作業(yè)時(shí)必須有2人同時(shí)進(jìn)行，作業(yè)前應(yīng)采取通風(fēng)、供氧、防毒措施，檢驗(yàn)合格方可下池作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須佩戴防毒面具。7.6現(xiàn)場作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴規(guī)定的勞保用品。7.7臨時(shí)線路必須符合安全要求，使用完畢后，立即拆除。7.8運(yùn)維單位應(yīng)制定停電、設(shè)備故障、臺風(fēng)、暴雨突發(fā)情況等應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)向主管部門報(bào)備。運(yùn)行維護(hù)管理8.1一般規(guī)定8.1.1現(xiàn)場所有儀表的維護(hù)保養(yǎng)由運(yùn)維人員負(fù)責(zé)，現(xiàn)場儀表讀數(shù)不準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢修保養(yǎng)工作。運(yùn)維人員應(yīng)按照要求對各種儀器儀表進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫儀器儀表維護(hù)保養(yǎng)記錄。8.1.2現(xiàn)場應(yīng)配備日常所需的運(yùn)維設(shè)備、工具。8.1.3各種設(shè)備的潤滑應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，由運(yùn)維人員負(fù)責(zé)，應(yīng)定期認(rèn)真檢查各軸承座及摩擦部位的油質(zhì)情況。8.1.4宜用聽音棒等檢查各軸承有無雜音和異常，宜檢查電機(jī)運(yùn)行過程中有無異味。8.1.5運(yùn)維人員現(xiàn)場應(yīng)定時(shí)查看管網(wǎng)、格柵井、調(diào)節(jié)池、各工藝單元運(yùn)行是否正常，查看出水水質(zhì)。8.1.6設(shè)備常見問題及解決方案參見附錄A。8.2設(shè)備維護(hù)8.2.1關(guān)鍵設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病等所有違反操作規(guī)程運(yùn)行。8.2.2潛水污水泵正常運(yùn)行維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)不少于1年/次，應(yīng)定期查看水力件的磨損情況、有無堵塞現(xiàn)象、密封件完好情況，同時(shí)給軸承添加潤滑油。8.2.3格柵除污機(jī)應(yīng)每三個月進(jìn)行一次清理，檢查柵條、耙齒有無損壞，膠皮老化、損壞程度。8.2.4風(fēng)機(jī)每半年檢查并加油；過濾器應(yīng)定期清理或更新。8.2.5填料每年應(yīng)隨主體檢查、清理或更換。8.2.6主體容器及管路，應(yīng)每年查看、清理，加強(qiáng)防腐，檢查閥門等操作件是否靈活。8.2.7電器控制設(shè)備，應(yīng)每天檢查有無異常。8.3運(yùn)行人員職責(zé)8.3.1應(yīng)每天對管網(wǎng)和站點(diǎn)進(jìn)行巡視和檢查。8.3.2應(yīng)按設(shè)備管理規(guī)范要求要求對水泵、一體機(jī)、風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行巡查，嚴(yán)格執(zhí)行操作、維修、保養(yǎng)規(guī)程，記錄發(fā)現(xiàn)的問題，并采取相應(yīng)處理措施，如不能現(xiàn)場處理的，應(yīng)啟動應(yīng)急措施，做好后續(xù)處理。8.3.3應(yīng)按照設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃定期保養(yǎng)，管網(wǎng)無堵塞、積水、滲漏現(xiàn)象。8.3.4應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真填寫交、接班記錄、運(yùn)行日志及設(shè)備缺陷記錄，保持良好的現(xiàn)場環(huán)境。

附錄A（資料性附錄）常見問題及解決方案序號常見問題解決方案提升泵：出口堵塞、反轉(zhuǎn)、密封圈老化、電器元件故障、安裝不規(guī)范每年應(yīng)至少一次吊起提升泵，檢查潛水電機(jī)引入電纜；出口如有堵塞，應(yīng)及時(shí)清理，保持暢通；定期巡檢，通過水泵運(yùn)行聲音判斷運(yùn)行正常與否，如不正常，則應(yīng)先斷電停運(yùn)，再檢查故障原因；安裝完成后應(yīng)通電檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如反轉(zhuǎn)需要重新調(diào)整電線接法。格柵井：破損、滲漏；井中無格柵、格柵間距偏大、粗細(xì)格柵裝反；井內(nèi)雜物、浮渣多，井底有積淤問題。發(fā)現(xiàn)格柵井破損、滲漏，格柵漏裝、裝錯等問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，業(yè)主，由業(yè)主聯(lián)系施工方盡早修復(fù)到位。格柵井體損壞嚴(yán)重、影響使用時(shí)，應(yīng)重建；發(fā)現(xiàn)格柵破損、腐蝕嚴(yán)重影響正常功能時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換格柵；運(yùn)維期間檢查格柵井中柵渣量和格柵前后水位差，柵渣過多或水位差較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用柵渣清理工具(如清渣網(wǎng)、儲渣桶等)清理；定期查看格柵井底部積泥情況并及時(shí)清理底部淤泥。生物處理單元：生物處理單元防護(hù)蓋損壞、池體滲漏、防腐層脫落；部分管網(wǎng)重點(diǎn)部位未采取保溫措施；池內(nèi)微孔曝氣佈氣器損壞；各處理單元存在污泥膨脹、污泥上浮現(xiàn)象,污泥未合理安排清理；厭氧消化池污泥應(yīng)每年清理或排泥一次：清理必須采取可靠的安全措施，應(yīng)注意保留池容30％左右的料液，不宜在冬季進(jìn)行清理或排泥；定期檢測好氧池溶解氧，確保曝氣效果；冬季溫度過低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加曝氣；定期查看生物填料情況、運(yùn)行4年以上或固定式生物填料，脫落、損壞等無用填料應(yīng)及時(shí)清理更換、補(bǔ)充；若填料堵塞，可增加曝氣量或加大回流水量，以沖刷生物膜，減少生物膜的厚度。出水水質(zhì)：出水水質(zhì)渾濁、有異味和顏色，水質(zhì)超標(biāo)。觀察整體設(shè)備，出水井、管網(wǎng)連接井是否存在銹蝕、開裂滲漏現(xiàn)象；如出水口存在破損、滲漏，蓋板破損、缺失等情況應(yīng)及時(shí)維修或更換；檢查設(shè)備進(jìn)水是否存在其他廢水混入，及時(shí)排查并切斷廢水源頭，并上報(bào)相關(guān)主管部門，防止二次污染；出水水質(zhì)超標(biāo)應(yīng)及時(shí)整改。對超標(biāo)的水質(zhì)參數(shù)，采取針對性調(diào)整措施，對各單元設(shè)備曝氣、回流、溶解氧、污泥含量等做出整改；5運(yùn)維平臺：未按規(guī)范安裝或改裝處理水量計(jì)量和運(yùn)行狀況監(jiān)控系統(tǒng)；由于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、靜電等因素將塵土吸入監(jiān)管設(shè)備內(nèi)部影響設(shè)備正常運(yùn)行，監(jiān)控設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)配件老化、損壞等問題；服務(wù)器軟件、硬件故障問題；定期對監(jiān)管中心設(shè)備及其他辦公設(shè)備上顯露的灰塵進(jìn)行清理，防止由于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、靜電等因素將塵土吸入監(jiān)管設(shè)備內(nèi)部，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行；應(yīng)根據(jù)有關(guān)環(huán)境監(jiān)管要求，規(guī)范安裝或改裝處理水量計(jì)量和運(yùn)行狀況監(jiān)控系統(tǒng)，定期監(jiān)測處理水量和