地面硬化施工組織設計

**********公司***********工程地面硬化方案***********公司****年**月-1-工程概況本工程為山西國際電力天然氣有限公司平陸加氣站場站地面硬化工程。工程做法為：基層為300厚三七灰土，壓實度為≥95%，面層為240厚C30混凝土隨打隨抹。主要施工方法施工順序：考慮到整個展區(qū)路面的整體性，施工順序遵循先四周后中心，先整體后細部的原則。即首先完成站區(qū)北側整條路面的施工（由于路面存在坡度，如無不可抗力因素，混凝土澆筑宜整體施工，以免造成路面出現斷裂面），再根據這條路面的高程以及圖紙上的坡度找出其余各控制點標高，最后處理場地與站房、加氣島、及設備基礎等之間的銜接處理。站區(qū)坡度由東向西以0.5%的坡度向站外雨水自然排放，具體坡度及高程控制見末頁《豎向分布圖》一、灰土級配基層施工底基層級配三七灰土采用人工或機械進行攤鋪，拌和采用機械進行拌和，拌和均勻后采用機械加人工進行整平和整形。1、施工工藝流程鋪筑前整修完畢，并應清理干凈；根據設計圖紙放出路中線、邊線、設置脹縫、縮縫等樁位；基層檢查合格后可安裝模板。3、模板安裝模板采用鋼模板，長度3～5米，接頭處拼裝配件應牢固，模板高度與混凝土面層板厚度相同；模板兩側每米設置一處支撐固定裝置，模板底面與基層頂面緊貼；模板安裝后進行檢驗，必須符合路面施工規(guī)范要求；模板安裝后，涂刷脫模劑，安裝拉桿、傳力桿和脹縫構造鋼筋；鋼筋安裝位置必須準確，拉桿安裝可在模板上穿孔或螺栓連接等方法。模板安裝應注意以下事項：①支模前應對模板安裝位置及攤鋪位置進行測量放樣，每2m設一個樁，每5m設一個臨時水準點；②核對路面標高、面板分塊、脹縫的位置確保正確無誤。③模板應安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板接縫應緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現象。嚴禁在基層上挖槽，嵌入安裝模板。④模板安裝驗收合格后，應在靠近砼的表面涂刷脫模劑或隔離劑，接頭應粘貼膠帶或塑料薄膜等予以密封。4、混凝土的拌和及運輸用于水泥混凝土的各種材料均應滿足招標文件技術要求及現行相關技術規(guī)范的要求。水泥混凝土拌制采用攪拌站集中拌合，配合比經試驗室試驗，并經監(jiān)理工程師批準。砼運輸，采用自卸三輪車運輸至澆筑地點，卸料后，可采用人工對局部出現離析的砼進行二次拌和，以保證混凝土質量。5、攤鋪及振搗混凝土采用人工攤鋪。每次攤鋪寬度按照縱縫的設置寬度進行控制?；炷恋恼駬v先采用插入式振搗棒振搗，再用振動梁勻速緩慢拖振。6、接縫處理①接縫接縫按圖紙規(guī)定設置，每道接縫下提前鋪設寬25cmSBS改性瀝青防水層。②填縫縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后及時填塞，填縫前保持縫內干燥清潔，采取措施防止雜物掉入縫內。填縫料與混凝土縫壁粘附緊密，灌注深度按照設計要求進行控制，填縫料在充分硬結后，再開放交通。7、混凝土的養(yǎng)護水泥混凝土鋪筑完畢后，及時采用噴灑養(yǎng)護劑、塑料薄膜覆