沙灣南站4號雙線大橋施工組織設計

目錄

第一章編制范圍、依據(jù)及原則.........................................-1

1.1編制范圍.....................................................-1

1.2編制依據(jù).....................................................-1

1.3編制原則.....................................................-2

第二章工程概況.....................................................-3

2.1概述.........................................................-3

2.1.1橋址概況................................................-3

2.1.2主要設計標準............................................-3

2.1.3橋跨布置及主要工程內容和數(shù)量............................-4

2.1.4水文情況................................................-4

2.1.5氣象特征................................................-4

2.1.6工程地質條件............................................-5

2.2工程特點......................................................-5

2.3主要工程數(shù)量...................................................-5

第三章施工組織安排..................................................-6

3.1施工組織管理機構..............................................-6

3.2.施工任務劃分.................................................-7

3.3機械設備及勞動力配置..........................................-7

3.4現(xiàn)場平面布置..................................................-8

3.5混凝土供應....................................................-8

3.6生產、生活用水.................................................-8

3.7施工用電.......................................................-9

3.8施工排水設施...................................................-9

3.9其它材料供應...................................................-9

第四章施工工期安排................................................-10

4.1工期目標及開竣工日期.........................................-10

4.2主要工程項目進度安排.........................................-10

4.2.1施工準備...............................................-10

4.2.2樁基進度安.............................................-10

4.2.3承臺進度指標...........................................-11

4.2.4實心墩施工進度指標.....................................-11

4.3具體工期安排................................................-11

第五章施工方案....................................................-12

5.1主要施工方案、方法..........................................-12

5.2施工準備.....................................................-12-

5.3鉆孔樁施工..................................................-13-

5.3.1鉆孔施工準備..............................................-13-

5.3.2鉆進......................................................-15-

5.3.3驗孔、清孔.................................................-16-

5.3.4鋼筋籠制作吊裝............................................-17-

5.3.5水下混凝土灌注：...........................................-18-

5.3.6質量檢測..................................................-20-

5.3.7鉆孔的質量通病及處理方法...................................-21-

5.3.8安全保證措施..............................................-24-

5.3.9環(huán)境保護措施...........................................-25-

5.4承臺施工.....................................................-25-

5.4.1基坑開挖方式...........................................-25-

5.4.2承臺鋼筋綁扎...........................................-26-

5.4.3模板安裝...............................................-28-

5.4.4承臺混凝土澆筑.........................................-28-

5.4.6承臺混凝土養(yǎng)護.........................................-29-

5.4.7承臺施工質量標準......................................-29-

5.4.8承臺施工質量保證措施..................................-30-

5.4.9承臺施工安全保障措施..................................-31-

5.5墩身施工.......................................................-34-

5.5.1測量放線與基頂處理....................................-34-

5.5.2施工腳手支架搭設......................................-34-

5.5.3鋼筋綁扎成型..........................................-36-

5.5.4墩身模板安裝..........................................-37-

5.5.5混凝土施工............................................-38-

5.5.6混凝土拆模、養(yǎng)護......................................-39-

5.6橋臺施工.......................................................-40-

5.7支承墊石和墩頂預埋件............................................-44-

5.8橋面系及附屬工程施工............................................-46-

5.9橋梁綜合接地...................................................-46-

5.10.施工測量控制...............................................-46-

5.10.1測量機構的設置及控制流程..............................-46-

5.10.2施工測量管理工作內容..................................-47-

5.10.3開工前的施工復測......................................-47-

5.10.5施工過程測量..........................................-47-

5.10.6竣工測量..............................................-48-

5.10.7沉降監(jiān)測..................................................-48-

第六章安全保證措施................................................-51-

6.1安全目標.....................................................-51-

6.2保證安全生產的組織機構.......................................-51-

6.3保證安全生產的組織、技術措施................................-52-

6.3.1建立、健全安全生產保證體系............................-52-

6.3.2組織管理保證措施......................................-53-

6.3.3安全教育..............................................-53-

6.3.4安全檢查..............................................-56-

6.3.5技術保證措施..........................................-57~

6.3.6臨近村莊施工現(xiàn)場的安全保證措施........................-58-

6.3.7現(xiàn)場安全用電措施......................................~59-

6.3.8施工現(xiàn)場防火措施......................................~61-

6.3.9其他安全措施..........................................-61-

第七章質量保證措施................................................-67-

7.1質量目標...................................................."67-

7.2質量保證體系................................................-67-

7.3質量保證措施................................................-68-

7.3.1從組織機構上保證質量..................................-68-

7.3.2從制度上保證質量......................................-69-

7.3.3從施工管理上保證質量..................................-72-

7.3.4從檢測、試驗、測量設備上保證..........................-73-

7.3.5從技術上保證質量......................................-74-

7.3.6鉆孔樁質量保證措施....................................-76-

7.3.7承臺質量保證措施......................................-79-

7.3.8墩臺身質量保證措施....................................-79-

7.3.9雨季施工保證的措施....................................-81-

7.3.10成品和半成品保護措施.................................-85~

第八章工期保證措施................................................-86-

8.1管理措施....................................................-86-

8.1.1加強組織領導，選派精良施工隊伍........................-86-

8.1.2配備適宜施工機械設備，提高機械化施工水平..............-87-

8.1.3成立專門小組，做好“三通一平”和征地拆遷工作..........-87-

8.1.4提供強有力的后勤保障，保證物資供應.....................-87

8.1.5對施工進度進行科學監(jiān)控，保證施工有序進行...............-87

8.1.5嚴格質量監(jiān)控，確保一次檢驗合格.........................-88

8.1.6實行信息化管理，科學調度，保證工程均衡施工.............-88

8.2施工組織保證措施.............................................-88

8.3技術措施.....................................................-89

8.4工期保證措施................................................-90

8.4.1雨季工期保證措施......................................-90

8.4.2夜間工期保證措施......................................-90

8.4.3農忙季節(jié)工期保證措施：................................-91

8.4.4信息和數(shù)字管理工期保證措施............................-91

8.4.5趕工措施及應急預案....................................-91

第九章環(huán)境保護措施................................................-92

9.1施工準備階段的環(huán)境保護措施..................................-92

9.2生態(tài)環(huán)境的保護措施...........................................-93

9.3水環(huán)境的保護措施.............................................-93

9.3.1污染源及影響............................................-93

9.3.2水環(huán)境的保護措施.......................................-94

9.4大氣環(huán)境的保護措施...........................................-94

9.4.1污染源及其影響.........................................-94

9.4.2大氣環(huán)境的保護措施.....................................-95

9.5噪聲環(huán)境的保護措施...........................................-95

9.5.1污染源及影響............................................-95

9.5.2噪聲環(huán)境的保護措施.....................................-96

9.6固體廢棄物...................................................-97

9.6.1污染源及其影響.........................................-97

9.6.2固體廢棄物的控制措施...................................-97

9.7避免鉆孔泥漿排放污染的保證措施...............................-98

9.8避免道路污染的保證措施......................................-98

第十章文明施工保證措施............................................-98

10.1文明施工組織措施............................................-99

10.2文明施工具體保證措施........................................-99

10.2.1施工現(xiàn)場平面布置......................................-99

10.2.2施工現(xiàn)場圍擋.........................................-100

10.2.3現(xiàn)場工程標志牌.......................................-100

10.2.4臨時建筑物、構筑物...................................-100

10.2.5現(xiàn)場場地及道路.......................................-101

10.2.6現(xiàn)場衛(wèi)生.............................................-101

10.2.7現(xiàn)場安全保衛(wèi).........................................-102

10.2.8現(xiàn)場防火.............................................-102

10.2.9現(xiàn)場保健急救.........................................-103

10.2.10臨時用電、用水......................................-103

10.2.11現(xiàn)場機械管理........................................-103

10.2,12對外來工的管理......................................-103

第一章編制范圍、依據(jù)及原則

1.1編制范圍

該方案編制的內容主要包括沙灣南站4號雙線大橋(DK177+914.671?

DK178+046.612)線下工程的現(xiàn)場施工組織、方案、方法和措施。

1.2編制依據(jù)

⑴現(xiàn)行的國家有關方針政策，以及國家和鐵道部有關法律、規(guī)范、驗

標、施工指南和鐵道部最新規(guī)章制度等。

⑵成昆鐵路峨眉至米易段擴能工程EMZQ-2標設計文件和相關圖紙；

⑶鐵道部建設司發(fā)布的《鐵路工程施工組織設計指南》(鐵建設

[2009]226號)□

⑷中華人民共和國鐵道部發(fā)布的《鐵路混凝土工程施工技術指南》(鐵

建設[2010]241號)。

⑸中華人民共和國鐵道部發(fā)布的《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》

(TB10424-2010J1155-2011)。

⑹中華人民共和國鐵道部發(fā)布的《鐵路橋涵施工質量驗收標準》(TB

10415-20036J286-2004)□

⑺中國鐵路總公司發(fā)布的《鐵路橋梁工程施工機械配置技術規(guī)程》

(Q/CR9225-2015)。

⑻中華人民共和國鐵道部發(fā)布的《鐵路橋涵工程施工安全技術規(guī)程》

(TB10303-2009J946-2009)。

(9)中華人民共和國鐵道部發(fā)布的《鐵路工程測量規(guī)范》(TB

10101-2009J961-2009）。

(10)我單位現(xiàn)場調查報告、施工能力及類似工程施工工法、科技成

果。

1.3編制原則

⑴遵循符合性原則。積極響應和遵守招標文件中的工期、質量、安全、

環(huán)境保護、文明施工等要求的規(guī)定及鐵路建設施工合同、施工合同協(xié)議條

款內容。

⑵認真閱讀理解和全面響應上述編制依據(jù)，嚴格遵守合同文件的所有

條款，本著科學、客觀、實事求是、技術創(chuàng)新的原則認真組織編寫。

⑶根據(jù)本公司近年來客貨共線鐵路施工經驗，制定先進、科學、成熟、

有效的施工方案，使實施性施組具有合理性、全面性、先進性、可行性。

⑷遵循“安全第一、預防為主，綜合治理”和“管生產必須管安全”

的原則。嚴格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方

面制定切實可行的措施，服從建設單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查,

嚴肅安全紀律，嚴格按規(guī)程辦事。

⑸遵循專業(yè)化隊伍施工和綜合管理相結合的原則，充分發(fā)揮專業(yè)人員

和專用設備的優(yōu)勢，采用先進的施工技術，綜合管理，合理調配，運用網(wǎng)

絡技術，科學安排各項施工程序，組織連續(xù)、均衡、緊湊有序地施工。

⑹遵循標準化管理的原則。確保質量、安全、環(huán)境三體系在本工程施

工中自始至終得到有效運行。

第二章工程概況

2.1概述

2.1.1橋址概況

沙灣南站4號雙線大橋位于樂山市沙灣區(qū)境內，起訖點里程為

DK177+914.671?DK178+046.612,中心里程DK177+993,全長131.941m。橋

梁跨越溝谷和道路，0#臺臨路基，4#臺臨隧道，橋址區(qū)為成都平原邊緣地

帶，由斜坡丘陵向中高山過度地帶。地表植被不發(fā)育，溝槽等低洼地帶覆

土較厚。

橋位處地震動峰加速度為0.15g,地震動反應譜特征周期為0.4s,無

不良地質或特殊巖土，水質對混凝土結構無侵蝕性。

橋址2#墩臨近河溝，橋梁施工后，需要采用漿砌片石對其恢復。

橋址4#橋臺占用道路，橋臺施工前需要對道路進行改移。

2.1.2主要設計標準

①鐵路等級：I級

②正線數(shù)目：雙線

③正線線間距：4.73-4.993m

④速度目標值：160km/h

⑤設計活載：中-活載

⑥軌道類型：有祚軌道，跨區(qū)間無縫線路

⑦縱坡度：1.0%。

⑧最小平曲線半徑：本橋位于曲線上，最小曲線半徑6000m

2.1.3橋跨布置及主要工程內容和數(shù)量

全橋孔跨布置情況為：IX24+3X32雙線簡支T梁。橋梁中心里程：

DK177+993,全橋長：L=131.941m。

下部結構：橋墩均采用圓端型實體墩，樁基礎均按柱樁設計，樁徑

1.25m,樁長不得小于設計樁長，并按要求樁底嵌入泥巖夾砂巖W2內不小

于設計嵌入深度。沙灣南站4號雙線大橋基本情況見表2-1

表2-1沙灣南站4號雙線大橋基本情況

墩臺號01234

墩臺高度(m)461454.427

承臺高度(m)2.52.52.52.52.5

樁基長度(m)915231212

樁基直徑(m)1.251.251.251.251.25

樁基類型鉆孔鉆孔鉆孔鉆孔鉆孔

樁底標高(m)434.690423.915407.948427.980431.442

2.1.4水文情況

經對橋位處地表溝水進行分析，根據(jù)《鐵路混凝土結構耐久性設計規(guī)

范》(TB10005-2010)，水質類型為HCO「Cd?’型水，在環(huán)境作用類別為化學

侵蝕環(huán)境、氯鹽環(huán)境及鹽類結晶破壞環(huán)境時，該水對混凝土結構物侵蝕性。

2.1.5氣象特征

沿線位于四川省西南部，所經地區(qū)兼有亞熱帶濕潤氣候、亞熱帶半濕

潤氣候、亞熱帶高原型季風氣候等多種氣候特征。從盆地至高原，地形起

伏較大，隨著地勢的不斷增高，區(qū)域差異和垂直變化十分明顯。年平均氣

溫17.4℃,極端最高溫38.1℃,極端最低溫-4.3℃,最大月平均溫度26℃,

最小月平局溫■度7.3℃。年平均降雨量1430mm,年最大降雨量1900mm。年

平均降水日數(shù)185天。

2.1.6工程地質條件

巖土施工工程分級：碎石土(Q4ml)：灰色、灰褐色；卵石土(Q4al+pl)：

黃褐色、紅褐色、灰褐色；粉質粘土(Q4dl+el)：紅褐色、灰褐色；頁巖夾

碳質頁巖(P2s)：灰色、紫灰色、深灰色，強風化(W3),弱風化層邯2)。

2.2工程特點

2.2.1本橋簡支梁采用標準T梁，由EMZQ-1標段負責預制架設施工。

2.2.2本橋樁基礎全部采用61.25m鉆孔樁，樁頂嵌入承臺10cm,橋墩

采用圓端型實體墩，墩高5?14m。橋臺采用T形空心橋臺，分別高4m和

4.4mo

2.2.30#、1#、2#、4#墩橫向邊坡較陡，基坑開挖采用混凝土噴護；

0#橋臺、4#橋臺梁下需拉槽開挖土體，確保梁下凈空不小于1.5m,兩頂邊

緣至刷坡邊緣距離不小于1.5m。拉槽順橋向形成3%排水縱坡，橫向中心兩

側形成3%的排水坡，挖方刷方邊坡底部采用M10漿砌片石鋪護；0#橋臺左

側、4#橋臺左右側位于挖方內，橋臺基坑開挖面與臺后路基開挖面一致，

橋臺處取消錐體改為挖方內坡面鋪砌，靠外緣處鋪砌下凹形成梯形槽狀并

順鋪砌面錯臺而下與臺后及臺前排水槽順接；0#橋臺左側1#墩位于陡坎處,

外露承臺采用M10漿砌片石包護。0#、1#、2#、4#墩臺橫向邊坡較陡，基

坑開挖后需采用混凝土噴護。4#臺前占用道路，先將道路改移出影響范圍

再進行橋臺施工，并做好施工防護。

2.3主要工程數(shù)量

沙灣南站4號雙線大橋主要工程量如下表。

表2-2-沙灣南站4號雙線大橋主要工程數(shù)量

工程項目單位合計

基礎挖土方立方米4516

基坑開挖基礎挖石方立方米2123

回填回填土立方米3983

臺背回填C15校立方米57.3

6125cm樁長米456

鉆

孔C30水下硅立方米559.3

樁

基C30承臺碎(T1)立方米807.9

礎鋼筋噸51.477

鋼護筒(2m/個)噸13.37

立方米209.2

實C30校(T1))

體C35校(T1)立方米323.2

墩

C35碎(T2)立方米158.8

身

「鋼筋噸26.96

第三章施工組織安排

3.1施工組織管理機構

組織機構見圖3-1。

圖3-1沙灣南站4號雙線大橋施工組織機構圖

中鐵十七局集團成昆鐵路峨

眉至米易段項目經理部

項目部各職能部門

二分部經理：李小軍

二分部總工：李斌

工程科安質科保障科綜合辦公室

墩

土鉆漿

臺

方孔砌

一

工

工工

班工

班班班

3.2.施工任務劃分

沙灣南站4號雙線大橋由二分部負責施工，根據(jù)本橋工程特點、施工

條件、工程量和工期要求，計劃配備一個土方工班、一個樁基鉆孔工班，

一個墩臺工班、一個漿砌工班共四個專業(yè)工班完成該橋的施工任務。各施

工隊任務劃分為：

土方工班：由20人組成，其中管理和專業(yè)技術人員3人，主要配備挖

掘機2臺，裝載機2臺，自卸車6臺，風槍8套；人員就近租用民房，負

責全橋土石方開挖、回填，危石及表層土清方等一切土石方工程施工。

樁基鉆孔工班：由25人組成，其中管理和專業(yè)技術人員3人，主要配

備沖擊鉆機5臺，泥漿車1輛。人員就近租用民房，負責1#?4#墩臺樁基

的挖孔施工。

墩臺工班：由30人組成，其中管理和專業(yè)技術人員3人，主要配備

16t/25t汽車吊各1臺、墩身模板1套。人員就近租用民房，負責全橋的挖

孔樁混凝土灌注及承臺、墩臺身、托盤、頂帽、墊石施工。

漿砌一工班：由10人組成，負責全橋防護工程及附屬工程施工。

鋼筋加工:鋼筋由1號鋼筋加工場集中生產，由隨車吊運輸至施工現(xiàn)場。

3.3機械設備及勞動力配置

沙灣南站4號雙線大橋施工機械設備配置見表3-3-lo

表3-2-1施工機械設備配置見表

序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術狀況進場日期備注

1沖擊鉆機CPF-184良好2016.6.15含本橋

專用設

2挖掘機PC2201良好2016.6.15

備和與

裝載機良好

3WD10G220E1112016.6.15其它工

4起重機25T1良好2016.6.15點共用

5自卸汽車東風2良好2016.6.15的設備

6柴油發(fā)電機組250GF41良好2016.6.15

7變壓器S9-8001良好2016.6.10

8承臺模板組合鋼模1新2016.7.10

9墩身模板定型模板1新2016.7.20

橋梁各工班勞動力配置詳見表3-2-2o

表3-2-2橋梁班組人員配置表

序號作業(yè)隊數(shù)量管理人員技術人員技術工人普通工人進場日期

1土石方一工班2021892016.6.15

2鉆孔樁一工班252112102016.7.2

3墩臺一工班302112152016.7.15

4漿砌一工8.1

合計90642022

3.4現(xiàn)場平面布置

考慮到該橋規(guī)模較小，工程量小、施工周期較短，工程結構膠簡單，

結合現(xiàn)場實際和相鄰橋梁的情況，該橋不設專用施工駐地和鋼筋等材料加

工場地，僅在2#墩右側平坦空地處設臨時材料、設備存放場和臨時休息室,

其他主要辦公、生活區(qū)房屋采取租用附近民房，主要材料加工區(qū)利用附近

沙灣南站4號雙線特大橋的相應場地?，F(xiàn)場平面布置如下圖所示。

3.5混凝土供應

沙灣南站4號四雙線特大橋混凝土采取由2#拌和站集中供應，混凝土

運輸罐車運送至施工現(xiàn)場。

3.6生產、生活用水

沿線水源豐富，附近企業(yè)、單位的供水系統(tǒng)發(fā)達，且附近余溪河，水

質良好，經檢測對結構物侵蝕性，現(xiàn)場生活用水采取鋪設670mm管路將城

市飲用水接入現(xiàn)場，接入現(xiàn)場后，采用@35mm、e20mm分支管路至各用水

點。生產用水用抽水泵直接從余溪河抽水至個用水點，滿足生產用水需求。

圖3-2沙灣南站4號雙線大橋場地布置圖

3.7施工用電

根據(jù)現(xiàn)場調查情況，沙灣南站4號雙線大橋，從三峨山隧道進口所設2

臺1000KVA的變壓器進行T接，然后由配電房向外引接，立桿架空鋪設，

立桿間距為30m,立桿高度為6m。從立桿向下引線，需用軟管絕緣保護，

每機邊設分配電箱、閘刀和插座等，做到一機一閘一漏一保護。同時配備1

臺250KW發(fā)電機作備用電源。

3.8施工排水設施

施工區(qū)排水：在橋墩之間設泥漿沉淀池，在生活區(qū)設污水沉淀池，將

沉淀后的水利用原有的排水系統(tǒng)排放到附近的排水系統(tǒng)。

3.9其它材料供應

項目部設物資設備部，現(xiàn)場設材料員，負責該橋的物資設備供應管理

工作。同時接受業(yè)主、監(jiān)理等相關單位的監(jiān)督，在最短時間內對各方意見

做出積極有效響應；同時建立微機信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對物資計劃、采購、

儲備與配送、質量、成本核算、安全與環(huán)境等環(huán)節(jié)的動態(tài)監(jiān)控。

第四章施工工期安排

4.1工期目標及開竣工日期

根據(jù)本標段總體工期要求，以確保架梁工期為目標，基礎、墩臺分作

業(yè)面依次組織施工，各工序之間展開流水作業(yè)，盡早完成下部結構主體工

程施工，盡早為大橋兩端其他工程提供運輸通道，從而確?？偣て谀繕说?/p>

實現(xiàn)。

沙灣南站4號雙線大橋計劃開工日期為2016年7月1日，竣工日期為

2016年10月31日，工期為4個月。

4.2主要工程項目進度安排

4.2.1施工準備

2016年7月1日至2016年7月10日，完成施工人員和機械設備的調

遣進場，主要管理人員、施工技術人員進場，組建工隊伍，鉆機、吊車等

設備進場，完成臨時駐地、臨時便道、臨時供水設施鋪和架設電力設施的

建設。

4.2.2樁基進度安

排考慮地質巖層、孔徑及孔深情況，采用以沖擊鉆鉆孔方式施工。鉆

孔施工進度計劃表見表4-l-2o

表4-2-1鉆孔樁施工進度指標表（樁長＜20m）

分項鉆機第一吊放安裝第二灌注水下

鉆進合計

工程定位次清孔鋼筋籠導管次清孔混凝土

沖擊2.Oh104h2.Oh3.Oh2.Oh2.Oh5.Oh120h

表4-2-2鉆孔樁施工進度指標表（樁長220m）

分項鉆機第一吊放安裝第二灌注水下

鉆進合計

工程定位次清孔鋼筋籠導管次清孔混凝土

沖擊2.Oh120h4.Oh4.Oh3.Oh4.Oh7.Oh144h

注：沖擊鉆機：樁長W20m,6d/根，20m＜樁長W40m,10d/根。

4.2.3承臺進度指標

承臺分項作業(yè)進度指標見表4-2-3o

表4-2-3承臺分項作業(yè)進度指標表

序號工作內容時間

1施工準備1天

2基礎開挖及防護3天

3樁頭鑿除及基底處理3天

4綁扎鋼筋2天

5安裝模板及澆筑混凝土2天

6養(yǎng)護7天

合計每個承臺12天施工一個循環(huán)

4.2.4實心墩施工進度指標

墩身分項作業(yè)進度指標見表4-2-4o

表4-2-4墩身分項作業(yè)進度指標表

墩身墩身及墩墩帽混凝土拆模前混

分項工程拆模合計

鋼筋帽模板鋼筋澆筑凝土養(yǎng)生

0.5

實心墩H<15m1天2天1天0.5天38天

天

4.3具體工期安排

按照建設單位的要求和部署，對總工期目標進行適時和適當?shù)恼{整，

盡早完成施工任務。先施工臨近隧道洞口和路基的橋臺，以利于隧道和路

基展開施工，然后施工中間三個墩位。下部結構計劃施工工期為4個月，

2016年7月1日開始鉆孔樁施工，2016年10月31日完成墩臺及墊石的施

工。各分部工程施工進度計劃見表4-2-5。

表4-2-5施工進度計劃表

數(shù)量設備數(shù)量

序號分部工程名稱開始時間結束時間天數(shù)備注

（個/根/孔）（臺、套）

1鉆孔樁3022016-7-12017-9-3092

2承臺512016-9-12017-10-1545

3墩、臺身522016-9-202017-10-3142

第五章施工方案

5.1主要施工方案'方法

橋梁每個墩臺位置按照基礎一承臺f墩臺身一頂帽一墊石的順序施

工；不同墩臺的基礎、承臺和墩身、頂帽安排相應的工班同時展開施工，

平行作業(yè)，以加快施工進度。位于陡坡地段的樁基承臺施工前，按照設計

首先施工防護工程，然后施工樁基、承臺、墩身等。四電接口與土建工程

同步施工。

表5-橋梁各分部、分項工程施工方案

一

序結構

號結構類型施工方案

部位

樁基采用沖擊鉆成孔。鋼筋籠由1#鋼筋場統(tǒng)一制作隨車吊運輸

橋梁

1鉆孔樁基礎至現(xiàn)場，吊車安裝就位；混凝土由2#拌和站集中攪拌，混凝土

基礎

攪拌運輸車運輸，導管法灌筑水下混凝土。

采用人工配合機械開挖、清底，水泵在承臺開挖時抽水，大塊

2承臺陸上

鋼模板組合拼裝，溜槽或混凝土泵車澆注混凝土。

實體墩、空心采用大塊鋼模板，根據(jù)墩身高度一次或分次澆注成型，墩身鋼

4墩臺身臺筋、模板采用吊車垂直吊裝就位，混凝土由串筒入模。

備1、鋼筋加工在加工場進行。

注2、混凝土采用2#拌和站集中拌和，罐車送輸。

5.2施工準備

主體工程施工前，完成征地拆遷、施工便道的修筑、場地平整，用水、

用電安排及材料、設備的準備工作，完成圖紙審核、技術交底、培訓及現(xiàn)

場測量放樣作業(yè)。為開工報告批復后及時開工做好準備工作。

5.3鉆孔樁施工

5.3.1鉆孔施工準備

5.3.1.1護筒制造埋設

鉆孔用護筒采用6=4?8mm鋼板制作，高度為1500?2000mm,內徑大

于鉆頭直徑，其中沖擊鉆鉆孔時護筒直徑比鉆頭大約200?250mm。護筒的

頂部應開設1?2個溢漿口，并高出地面250?350mm。護筒底高程，應高出

地下水位1.0?1.5cm,護筒頂高程高出地面0.3m。其高度尚應滿足孔內泥

漿面高度的要求，其中黏性土不應小于1m,砂類土不應小于2m。護筒中心

線應與樁中心線重合，頂面允許誤差為5cm,護筒傾斜度為1%。護筒埋設

后周圍要用粘土分層夯填密實。

5.3.1.2泥漿池設置

泥漿的作用：

(1)護壁作用，防滲、防水帷幕。以孔內高于地下水位的泥漿的側壓力

平衡孔壁土壓力和孔周水壓力，抵抗孔周水滲入孔內，維持孔壁穩(wěn)定。

(2)懸浮土渣，攜帶土渣出樁孔。不使土渣沉入孔底造成鉆孔困難、影

響樁底沉渣厚度。

采用一個墩樁基用一個泥漿循環(huán)系統(tǒng)的方式。泥漿循環(huán)系統(tǒng)由造漿池

與沉淀池兩部分組成(詳見圖5-1泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置示意圖)。鉆孔施

工時，對沉淀池中沉渣及灌注混凝土時溢出的廢棄泥漿，用汽車遠棄的方

式隨時清除，以防泥漿溢流污染環(huán)境。

5.3.1.3泥漿配置

在黏性土中鉆孔，泥漿浮渣能力滿足施工要求時，可利用孔內原土造

漿護壁，可將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭造漿。泥漿也可采用黏性土

在泥漿池中造漿，利用泥漿泵將泥漿泵入孔中。泥漿充分拌制均勻備用，

開鉆前，充分備足制漿用粘土。相應地質情況下泥漿技術指標見表5-3-2。

造漿后對泥漿的全部性能指標進行試驗，鉆進中應隨時檢驗泥漿比重和含

砂率，并填寫泥漿試驗記錄表。

圖5T泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置示意圖

泥漿循環(huán)系統(tǒng)

表5-3-2鉆孔泥漿指標要求

泥漿性能指標備注

鉆孔方法地層情況粘度含砂膠體

比重PH值

Pa.s率%率%

一般地層<1.316~22

沖擊鉆W4295>6.5

易坍地層1.2^1.419?28

5.3.1.4鉆機就位

鉆機就位前，對鉆機的各項準備工作進行檢查，包括鉆機座落處平整、

加固。主要機具的檢查、維修與安裝、配套設施的就位等。將拼裝好的鉆

機安裝就位后，為保證底座和頂端平穩(wěn)，打木樁固定，以防產生偏移。頂

部的起吊滑輪緣或轉盤中心和樁孔中心三者保持在同一豎直線上，偏差控

制在30mm以內，以確保鉆孔樁豎直度W1強及孔位中心＜50mm的要求。

5.3.2鉆進

鉆機就位后，對鉆機對中整平情況進行自檢，主要檢查鉆機就位牢固

情況，鉆桿中心與護筒頂面中心偏差不得大于5cm,自檢合格后報監(jiān)理工程

師檢查確認后方可開鉆。先在護筒內注滿泥漿，要求泥漿稠度以滿足護壁

要求和孔壁壓力，保持護筒內的泥漿頂面始終高出地下水位1.5?2.Oiii以

上，以確保不塌孔，必要時加入堿以提高粘土水化程度，含砂率小于4%,

膠體率大于95%,黏度16?22s,PH值大于6.5。當泥漿量和泥漿的技術指

標達到要求時開始鉆進。

開始鉆進要緩慢，采用小沖程鉆進，起、落鉆頭要速度要均勻，待通

過護筒底口后方可正常鉆進。鉆進過程中，必須勤松繩、少量松繩，不得

打空錘；鉆進過程中要注意取樣，根據(jù)地層情況及時調整沖程、泥漿稠度,

在通過堅硬密實卵石層或基巖漂石之類的土層中時，采用高沖程；在通過

松散砂、礫類土或卵石夾土層中采用中沖程；在易坍孔或流砂地段采用小

沖程，并提高泥漿的稠度和相對密度。在通過漂石或巖層，如表面不平整,

先投入粘土、小片石，將表面墊平，再用十字形鉆錐進行沖擊鉆進，防止

斜孔、彎孔。

鉆進成孔過程經常注意鉆渣的撈取，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆

錐經常鉆進新鮮地層。同時注意土層的變化，在巖、土層變化處均應撈取

渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質剖面圖核對。

鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法見表5-3-2o

表5-3-2鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差檢驗方法

1孔位中心50mm