上升管崗位技術(shù)操作規(guī)程

上升管崗位技術(shù)操作規(guī)程（通

用版）

Thesafetyoperationprocedureisa.verydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent

intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

單位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0947

冶金安全操作規(guī)程IMetallurgicalOperatingRegulations

冶金安全

上升管崗位技術(shù)操作規(guī)程（通用版）

摘要：安全操作規(guī)程是在工作流程的形式把其工作內(nèi)容做非常詳細(xì)的操作說

明，詳細(xì)到工作中的每一個動作都用文字描述下來?？梢韵螺d修改后或直接打

印使用。

（一）、崗位職責(zé)

1、在班長工段上的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)清理上升管、橋管，保持集氣

管壓力溫度符合技術(shù)要求。

2、嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。

3、保養(yǎng)和維護(hù)好的設(shè)備有：上升管、橋管、集氣管、集氣彎管、

焦油盒、放散管、自動調(diào)節(jié)機(jī)，清水、氨水、空氣、蒸汽管等，以

及使用工具和附屬設(shè)備，使正常清潔、不漏氣、不堵塞。

4、掌握5-2串序和集氣管系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)造和用途。

5、經(jīng)常觀察集氣管溫度、壓力、氨水壓力、蒸汽壓力的變化情

況。

6、認(rèn)真處理好停電和送電工作。

7、清掃和保持好本崗的設(shè)備衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生。

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8、執(zhí)行車間的臨時指示。

9、接班時應(yīng)檢查下列各項：

1）計量器是否正常，集氣管壓力是否正常；

2）調(diào)節(jié)翻板，放散翻板，氨水考克是否靈活，氨水是否暢通。

（二）技術(shù)要求

1、正常情況下集氣管壓力保持在80T20Pa,結(jié)焦時間延長時，

要加大到車間規(guī)定的壓力。

2、集氣管溫度為80T00C

3、氨水壓力：0.18-0.3Mpa

（三）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、上升管、橋管、集氣管等焦?fàn)t煤氣管線應(yīng)保持嚴(yán)密，不允許

冒煙、冒水。

2、氨水、蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)水管線應(yīng)保持嚴(yán)密不漏。

3、自動調(diào)節(jié)機(jī)應(yīng)保持清潔。

4、禁止在空爐時清上升管。

5、打開上升管及除塵孔蓋時，應(yīng)緩慢，防止爆鳴，以免損壞爐

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體。

6、橋管翻板應(yīng)保持靈活。

7、上升管底座附近，不準(zhǔn)有焦油渣，焦粉等雜物，嚴(yán)禁氨水、

清水溢到拉條上，以免損壞護(hù)爐鐵件。

（四）、安全技術(shù)要點

1、上升管、橋管禁止堵塞。

2、禁止未關(guān)閉翻板，即打開上升蓋。

3、集氣管嚴(yán)禁有負(fù)壓現(xiàn)象，不準(zhǔn)坐在攔桿上休息。

4、嚴(yán)禁焦油盒抽入空氣。

5、集氣管、上升管禁止冒煙、冒火，集氣管著火時，禁止調(diào)負(fù)

壓滅火。

6、清橋管時，嚴(yán)禁將積炭、焦油渣直接清到集氣管內(nèi)。

7、進(jìn)行清掃操作時應(yīng)站上風(fēng)側(cè)，防止燒傷、燙傷。

8、清掃橋管時必須防止氨水燙傷和荒煤氣冒出著火傷人。

9、清掃氨水噴灑時，必須檢查氨水考克是否關(guān)嚴(yán)，禁止臉正對

著噴嘴。

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10、工具放在適當(dāng)?shù)攸c，嚴(yán)禁向爐下扔?xùn)|西。

11、不準(zhǔn)任意打開放散管和過多地打開不出爐的上升管，清掃

時打開上升管，不得超過三個。

12、嚴(yán)禁氨水流入炭化室內(nèi)。

13、停氨水、更換氨水開閉器時，停止出爐。

14、集氣管放散時，禁止推焦或打開放散管附近成熟爐號的上

升管蓋。

15、上升管水封、溢水管必須暢通，不準(zhǔn)水封水滿流到爐內(nèi)。

（五）、正常操作

1、隨時檢查調(diào)節(jié)機(jī)的靈敏度和壓力計是否正常，當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)失效

時改用人工調(diào)節(jié)，保持集氣管壓力正常。

2、推焦前先關(guān)閉橋管翻板，打開上升管后，清上升管蓋，上升

管壁和橋管上的石墨和焦油渣并檢查氨水噴灑情況。

3、保持氨水噴灑良好，清掃完畢后，上下活動翻板，使石黑焦

油，落入集氣管內(nèi)，防止堵住翻板，使氨水流入炭化室，損壞爐體。

4、按推焦計劃可提前30分鐘關(guān)閉橋管翻板，打開上升管蓋，

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每座爐上升管蓋不得超過三個。

5、集氣管壓力波動較大時及時與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6、集氣管溫度超過100℃時必須報告班長并查明原因。

7、每班清掃一次集氣管出口處的焦油盒內(nèi)的焦油渣，防止堵塞。

8、定期對集氣管及負(fù)壓管線進(jìn)行清理。

（六）、特殊操作

1、鼓風(fēng)機(jī)突然停止運轉(zhuǎn)。

⑴、打開放散管，使集氣管壓力比正常大30?50Pa。

⑵、打開放散管后，如果壓力仍高，可將新裝煤的上升管打開

幾個。

⑶、停止自動調(diào)節(jié)機(jī)的運轉(zhuǎn)，并將翻板固定在全開的位置。

⑷、爐頂各部位不準(zhǔn)著火。

2、鼓風(fēng)機(jī)開啟

1）先把打開的上升管關(guān)閉。

2）根據(jù)壓力的情況逐漸關(guān)閉放散管。

3）聯(lián)系鼓風(fēng)機(jī)，等調(diào)節(jié)集氣管壓力、壓力穩(wěn)定后，開啟壓力調(diào)

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節(jié)機(jī)。

3、停氨水

1）先關(guān)閉氨水總閥，然后緩慢打開清水閥，通入清水代替氨水

冷卻煤氣。

2）氨水和清水如都不能供給，往集氣管內(nèi)送蒸汽。

3）停送氨水期間，應(yīng)用濕麻袋封閉焦油盒，停止推焦，并要防

止麻袋抽入焦油盒內(nèi)。

4、重新送氨水

1）關(guān)閉冷水開閉器

2）緩慢地打開氨水總閥

3）檢查各氨水噴灑情況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清掃。

5、集氣管及放散管著火

1）保持集氣管正壓，關(guān)閉清掃孔。

2）用滅火器撲滅火焰，也可用蒸汽滅火。

3）放散管著火時，先關(guān)閉放散翻板。

4）打放散管上氨水開閉器，滅火后，再關(guān)氨水，開閉器，打開

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