預(yù)制混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

預(yù)制混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1總則1.1本實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)（包括但不限于）：⑴工程施工承發(fā)包合同、設(shè)計(jì)文件及監(jiān)理委托合同中監(jiān)理大綱及監(jiān)理規(guī)劃；⑵《水閘施工規(guī)范（SL27－91）》；⑶《水工混凝土施工規(guī)范（DL／T5144－2001）》；⑷《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（DL／T5169—2002）》；⑸《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18－96）》；⑹《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（SL52－93）》；⑺《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ321－90）》；⑻《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020－2002）》等有關(guān)工程驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范編制。1.2本細(xì)則適用于：混凝土預(yù)制小沉井、混凝土預(yù)制板樁、房屋建筑預(yù)制構(gòu)件及其它混凝土預(yù)制構(gòu)件等項(xiàng)目及其相應(yīng)范圍。1.3施工單位應(yīng)切實(shí)做到以工程質(zhì)量求進(jìn)度，以工程進(jìn)度求效益，確保合同工期按期完成。1.4建立健全施工質(zhì)量、安全保證體系。2開工許可證的申請(qǐng)程序2.1應(yīng)報(bào)送文件2.1.1施工措施計(jì)劃承包人應(yīng)在預(yù)制混凝土構(gòu)件制作前14天，提交一份預(yù)制混凝土構(gòu)件制作安裝的施工計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)，其內(nèi)容包括預(yù)制混凝土材料的供應(yīng)，主要設(shè)備和設(shè)施的配置、預(yù)制混凝土制作安裝的措施和方法以及施工進(jìn)度安排等。2.1.2質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表承包人按監(jiān)理部要求提供預(yù)制混凝土構(gòu)件制作安裝的詳細(xì)施工記錄和報(bào)表，其內(nèi)容包括：⑴各類預(yù)制混凝土構(gòu)件數(shù)量和混凝土工程量；⑵各種原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗(yàn)成果；⑶各類預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝數(shù)量和時(shí)間；⑷預(yù)制混凝土試件的取樣試驗(yàn)成果；⑸預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量事故處理記錄。2.1.3完工驗(yàn)收資料⑴承包人應(yīng)為監(jiān)理部進(jìn)行預(yù)制混凝土工程的完工驗(yàn)收提供以下完工資料：⑵各項(xiàng)預(yù)制混凝土構(gòu)件的竣工圖；⑶各項(xiàng)預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作安裝質(zhì)量檢查記錄和原材料試驗(yàn)報(bào)告；⑷質(zhì)量事故處理報(bào)告；⑸監(jiān)理工程師指示應(yīng)提交的其它完工資料。2.2原材料及混凝土配合比⑴鋼筋：鋼筋的采購、運(yùn)輸、保管、驗(yàn)收應(yīng)符合本工程合同、設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范規(guī)程要求；⑵模板：制作預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)優(yōu)先采用鋼模。模板的材料及其制作、安裝、拆除等工藝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。⑶混凝土：制作預(yù)制混凝土所需的原材料及混凝土配合比，必須符合本工程合同、設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范的要求，制作前，原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)合格，并提出相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師審核同意后，才能采用于施工，不合格的原材料及混凝土配合比不得使用。3預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作3.1制作場(chǎng)地：制作預(yù)制混凝土的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。3.2鋼筋安裝和綁扎，并應(yīng)符合本工程合同第4.2.2條和相關(guān)規(guī)范要求。3.3預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件。3.4模板安裝和拆除：承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示進(jìn)行模板的安裝。模板安裝和拆除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204－2002）》的規(guī)定，混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除模板，拆模時(shí)應(yīng)滿足下列要求：⑴拆除側(cè)面模板時(shí)，應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整；⑵拆除板、梁、柱屋架等構(gòu)件的底模時(shí)，如構(gòu)件跨度小于或等于2m，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％，如構(gòu)件跨度大于2m，小于8m，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于75％；大于或等于8m，則應(yīng)達(dá)100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度。⑶拆除空心板的心模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫，并應(yīng)避免較大的振動(dòng)或碰傷孔壁。3.5預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作偏差：⑴構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，其長(zhǎng)度允許誤差±10mm，橫斷面允許誤差±5mm；⑵局部不平（利用2m直尺檢查）允許誤差5mm；⑶構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0.1mm，邊角無損傷。4養(yǎng)護(hù)及缺陷修補(bǔ)4.1養(yǎng)護(hù)：混凝土應(yīng)用水養(yǎng)護(hù)至少14天，并滿足用水水質(zhì)要求；4.2表面修整：預(yù)制混凝土表面的修整應(yīng)符合合同條件4.3.9條混凝土的修整有關(guān)要求。4.3成型偏差：預(yù)制混凝土澆筑的成型偏差應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204－2002）》有關(guān)條款的規(guī)定。4.4合格標(biāo)記：經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)有合格標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)有構(gòu)件的編號(hào)，制作日期和安裝標(biāo)記。未標(biāo)有合格標(biāo)志或缺損的構(gòu)件不得使用。5運(yùn)輸、堆放、吊運(yùn)和安裝5.1運(yùn)輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％以上，才可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，卸車時(shí)應(yīng)注意輕放，防止碰損。5.2堆放：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。堆垛高度應(yīng)考慮構(gòu)件強(qiáng)度，地面耐壓力、墊木強(qiáng)度及垛體的穩(wěn)定性。5.3吊運(yùn)：吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，吊點(diǎn)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于45o；起吊大型構(gòu)件和薄壁構(gòu)件時(shí)，應(yīng)注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前應(yīng)做臨時(shí)加固措施。5.4構(gòu)件安裝：應(yīng)按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)使用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線和標(biāo)高。預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝位置，須經(jīng)校正無誤后，方可進(jìn)行下道工序施工。尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，只有在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。6質(zhì)量檢查和驗(yàn)收6.1預(yù)制混凝土原材料的質(zhì)量及混凝土配合比檢測(cè)試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求、有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。預(yù)制混凝土施工前，承包單位必須對(duì)預(yù)制混凝土原材料及混凝土配合比進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，合格后，資料上報(bào)監(jiān)理部審核，不合格的原材料及配合比不得使用。6.2預(yù)制混凝土構(gòu)件制作安裝質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。⑴預(yù)制混凝土澆筑過程中質(zhì)量控制檢查及現(xiàn)場(chǎng)試塊取樣試驗(yàn)；承包人應(yīng)按有關(guān)規(guī)定在預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土坍落度，并取樣作力學(xué)試驗(yàn)，監(jiān)理部亦平行抽檢按10～20％取樣試驗(yàn)；預(yù)制混凝土構(gòu)件制作工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見下表。⑵預(yù)制混凝土構(gòu)件制作成品質(zhì)量，必須經(jīng)“三檢制”及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，才能出場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝?；炷令A(yù)制構(gòu)件制作工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板安裝相鄰兩板面高差24鋼筋焊接與安裝同一排受力鋼筋間距的局部偏差：板及墻±0.1間距2局部不平（用2m靠尺檢查）35同一排分布鋼筋間距的偏差±0.1間距3板面縫隙16箍筋的間距偏差±0.1箍筋距1鋼筋焊接與安裝幫條對(duì)焊接頭的縱向偏移0.5d7保護(hù)層厚度±1／4凈保護(hù)層厚2兩根鋼筋的縱向曲折4°8鋼筋起重點(diǎn)位移203焊縫高度-0.05d9鋼筋骨架：高度、長(zhǎng)度±5、±10長(zhǎng)度-0.5d寬度-0.1d咬邊深度-0.05d表面氣孔夾渣：在2d長(zhǎng)度上氣孔夾渣直徑不多于2個(gè)<36.3預(yù)制混凝土工程完工驗(yàn)收預(yù)制混凝土工程全部完成后，按本細(xì)則2.1⑶條要求提交完工驗(yàn)收資料。7計(jì)量和支付7.1預(yù)制混凝土的計(jì)量與支付以施工圖紙所示的結(jié)構(gòu)尺寸，以每立方米單位進(jìn)行計(jì)量，并按《工程量清單》所列項(xiàng)目的每立方米單價(jià)進(jìn)行支付。單價(jià)中應(yīng)包括原材料的采購、運(yùn)輸、模板的制作、搬運(yùn)和架設(shè)，混凝土的澆筑，預(yù)制混凝土構(gòu)件的運(yùn)輸、安裝、焊接和二期混凝土填筑所需的全部人工、材料及使用設(shè)備和輔助設(shè)施以及試驗(yàn)檢驗(yàn)等