夏季混凝土施工方案

夏季混凝土施工方案(6)_物業(yè)經(jīng)理人夏季混凝土施工方案（六）

由于夏季氣溫高（最高氣溫40℃以上），水的蒸發(fā)量大，枯燥快，混凝土的坍落度損失快，新澆筑的混凝土可能消失凝聚速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象，并會(huì)產(chǎn)生很多裂縫等現(xiàn)象，從而影響了混凝土構(gòu)造本身的質(zhì)量，為此必需實(shí)行一些有效措施，從混凝土的拌和、運(yùn)輸、混凝土的澆筑以及修整和養(yǎng)護(hù)等方面加強(qiáng)掌握保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。

（一）、混凝土的拌制和運(yùn)輸

為了掌握混凝土的出倉(cāng)溫度，混凝土拌制時(shí)應(yīng)實(shí)行措施掌握混凝土的溫升，并一次掌握附加水量，減小坍落度損失，削減塑性收縮開(kāi)裂。在混凝土拌制、運(yùn)輸過(guò)程中實(shí)行以下措施。

1、使用減水劑或以粉煤灰取代局部水泥以減小水泥用量，同時(shí)在混凝土澆筑條件允許的狀況下增大骨料粒徑。

2、混凝土拌合物的運(yùn)輸距離如較長(zhǎng)，可以用緩凝劑掌握混凝土的凝聚時(shí)間，但應(yīng)留意緩凝劑的摻量應(yīng)合理，對(duì)于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。

3、如需要較高坍落度的混凝土拌合物，應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠削減拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。

4、向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好，并常常檢測(cè)含水量。

5、在酷熱季節(jié)或大體積混凝土施工時(shí)，可以用冷水或冰塊來(lái)代替局部拌合水。大體積混凝土拌和物的出機(jī)溫度、澆筑溫度及澆筑時(shí)的氣溫應(yīng)進(jìn)展監(jiān)測(cè)，至少每2h應(yīng)測(cè)一次?；炷帘霉苌峡裳谏w土工布等保水材料并常常噴水保持潮濕，以削減混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成溫度上升；對(duì)高強(qiáng)度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工，如時(shí)間上無(wú)法安排，可實(shí)行以下措施：①在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混凝土輸送車(chē)使用的遮陽(yáng)棚；②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿，在暴露陽(yáng)光下的水平管上同時(shí)敷蓋濕水麻袋；③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。

6、對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土的狀況，可以考慮攪拌車(chē)的延遲攪拌，使混凝土到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

7、應(yīng)合理安排混凝土澆筑時(shí)間，以避開(kāi)在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在高溫枯燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對(duì)濕度較高，因而早期枯燥和開(kāi)裂的可能性最小。

8、混凝土攪拌生產(chǎn)溫度掌握

（1）、在進(jìn)展混凝土的攪拌生產(chǎn)前，除對(duì)用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)展常規(guī)檢驗(yàn)外，還需對(duì)各種原材料進(jìn)展溫度測(cè)試，具體測(cè)出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。

（2）、在首盤(pán)混凝土試拌前必需對(duì)拌合物的溫度進(jìn)展計(jì)算，初步確定拌合物的岀機(jī)溫度T1。

（3）、依據(jù)混凝土岀機(jī)后經(jīng)過(guò)輸送（或運(yùn)輸）環(huán)節(jié)過(guò)程產(chǎn)升的溫升（經(jīng)閱歷統(tǒng)計(jì)值），計(jì)算混凝土的入模溫度Ｔ２。

（4）、將混凝土的入模溫度和標(biāo)準(zhǔn)要求的最高不超過(guò)30℃，進(jìn)展比擬。當(dāng)T2＞30℃時(shí)必需實(shí)行措施進(jìn)展掌握;當(dāng)T2＜30℃時(shí)無(wú)需實(shí)行措施，可直接進(jìn)展試拌。

（5）、當(dāng)T2＞30℃時(shí)，必需實(shí)行冷卻水進(jìn)展混凝土的試拌。在試拌前同樣按2、3、4的步驟進(jìn)展拌合物的溫度計(jì)算和比擬。

（6）、當(dāng)計(jì)算的T2＜30℃時(shí)，即可進(jìn)展首盤(pán)混凝土的試拌，并對(duì)首盤(pán)混凝土的溫度進(jìn)展測(cè)試，當(dāng)測(cè)試溫度及其他試驗(yàn)指標(biāo)合格前方可進(jìn)展混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。

（7）、在施工過(guò)程中準(zhǔn)時(shí)對(duì)計(jì)算的拌合物岀機(jī)、入模溫度、實(shí)測(cè)的拌合物岀機(jī)、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進(jìn)展比照和分析，以便更好的把握和掌握混凝土的溫度。

（二）、混凝土澆筑和修整

在酷熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r，要實(shí)行措施降低混凝土溫度，并要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便準(zhǔn)時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利狀況。

1、降低砼入模溫度

高溫季節(jié)施工時(shí)，對(duì)骨料搭設(shè)遮陽(yáng)棚并灑水，必要時(shí)在拌和水中加冰塊降低水溫，確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過(guò)30℃。

2、選擇適宜的砼澆注時(shí)間

高溫季節(jié)澆注砼時(shí)，砼澆注時(shí)間宜選擇在晚上氣溫較低的時(shí)間進(jìn)展?jié)沧?，砼澆注之前在承臺(tái)模板外側(cè)灑水，以降低模板溫度。

3、布設(shè)冷卻管

4、檢測(cè)運(yùn)到工地上的混凝土的溫度，必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)整。

5、夏季混凝土施工時(shí)，振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)預(yù)備好備用振動(dòng)器。

6、與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車(chē)等，不要直承受到陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。

7、夏季澆筑混凝土應(yīng)細(xì)心規(guī)劃，混凝土應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑?；炷镣獗砣缬忻谒畷r(shí)，要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修整。

8、當(dāng)依據(jù)詳細(xì)氣候條件，發(fā)覺(jué)混凝土有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施（如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等），以掌握混凝土外表的水分蒸發(fā)。

混凝土外表水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0.5kg/（m2/h）時(shí)就可能消失塑性收縮裂縫；當(dāng)超過(guò)1.0kg/（m2/h）就需要實(shí)行適當(dāng)措施，如冷卻混凝土，向外表噴水或采納防風(fēng)措施等，以降低外表蒸發(fā)速度

（三）、混凝土的養(yǎng)護(hù)

夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低或外表消失塑性收縮裂縫等，因此，必需加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。

1、在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后馬上進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。

2、優(yōu)先采納蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的1～2天，應(yīng)保證混凝土處于充分潮濕狀態(tài)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。

3、當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí)，在混凝土外表掩蓋潮濕的掩蓋層，進(jìn)展潮濕養(yǎng)生。

三、合理的溫控措施

1、各拌合站搭蓋砂石遮陽(yáng)棚，避開(kāi)夏季曝曬造成砂石料溫度過(guò)高，導(dǎo)致砼入模溫度增高。

2、水泥、粉煤灰各設(shè)2個(gè)筒倉(cāng)輪番使用，避開(kāi)剛運(yùn)到的水泥、粉煤灰溫度太高，同樣導(dǎo)致砼入模溫度增高。

3、每天設(shè)專(zhuān)人測(cè)量室外氣溫，砼出機(jī)、入模溫度。盡量使用新抽上來(lái)的溫度低的地下水。

4、施工時(shí)盡量避開(kāi)中午高溫時(shí)間，在黃昏或夜間溫度低的時(shí)候施工。

5、墩、臺(tái)混