液壓支架操作使用教案

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記】

第六章液壓支架（柱）的安全液壓支架一一是以高壓媒體

使用及維護液體為動力，由若干液壓兀播放

第一節(jié)液壓支架（柱）的結構件（液壓缸和閥件）及一些媒體

及工作原理金屬結構件按一定連接方播放

一、液壓支架的作用、組成、式組合而成的一種采煤工媒體

分類及特點作面支護設備，它能實現(xiàn)升播放

（一）液壓支架的作用及其基本構架（支撐頂板）降架（脫離頂媒體

成板）、移架、推動刮板輸送播放

1.液壓支架在煤礦安全生產中機前移以及頂板管理一整媒體

的作用套工序，并能可靠地支撐頂播放

板，有效地隔離采空區(qū)，防媒體

液壓支架由承載結構件、執(zhí)行

止砰石進人工作面，保證了播放

元件、控制和操縱元件、輔助

正常作業(yè)所需的工作空間。媒體

裝置、傳動介質等組成。

（1）承載結構件有頂梁、掩播放

（二）液壓支架分類、型號及特

護梁和底座等。媒體

點

（2）執(zhí)行元件有立柱和各種播放

1.液壓支架分類

千斤頂。媒體

液壓支架有多種分類方法，根

（3）控制和操縱元件有操縱播放

據(jù)支架及圍巖的關系分為：

閥、安全閥、液控單向閥及

（1）支撐式液壓支架

各種油缸的控制閥

（2）掩護式液壓支架

（4）輔助裝置：包括推移裝

(3)支撐掩護式液壓支架置、復位裝置、擋砰裝置、

2.液壓支架型號表示方法護幫裝置、防倒防滑裝置、

液壓支架型號命名分3部分：噴霧裝置和照明裝置等。

第一部分為產品類型及特征⑸傳動介質：液壓支架所

代號，用大寫漢語拼音字母表用的傳動介質是乳化液

示；⑴液壓支架“產品類型代

第二部分為液壓支架主要參號”表示產品的類別，統(tǒng)一

數(shù)代號，用阿拉伯數(shù)字表示；用漢語拼音字母“Z”表示。

第三部分為液壓支架補充特⑵液壓支架“第一特征代

征及修改序號代號，用阿拉伯號”表示產品的支護性能、

數(shù)字及漢語拼音字母表示。主要用途，用漢語拼音字母

表示：D一垛式、J一節(jié)式、

(1)采用寬面剛性頂頂梁。

Z一支撐掩護式、Y一掩護

(2)對底板的比壓分布較均

式、F一放頂煤、C一充填

勻，對底板比壓較小。

等。

(3)立柱支撐力的合力作用

⑶液壓支架“第二特征代

點距煤壁較遠，立柱直立支撐,

號”表示產品的結構特征、

支撐效率高，切頂能力強。

使用場所等，用漢語拼音字

(4)支架的通風斷面大。

母表示，H——滑移頂梁、X

(5)頂梁長、控頂面大，反

一立柱“X”型布置、P一—

復支撐次數(shù)多，易造成頂板破

鋪網(wǎng)、Y——后立柱支在掩

碎，梁端支撐力較小，對端面

護梁上、S一雙輸送機或水

頂板的支護不利。

砂充填、D……一單輸送機、

(6)立柱被座箱中的復位橡

F—風力充填等。

膠及復位千斤頂扶持，中部承⑷液壓支架“主參數(shù)代號”

受側向力，易造成立柱彎曲變依次表示其工作阻力、最小

形。高度和最大高度3個參數(shù)，

(7)相鄰支架頂梁之間有較均用阿拉伯數(shù)字表示，參數(shù)

寬的空隙沒有支護，易造成漏及參數(shù)之間用“/”符號隔

肝，冒落的砰石易砸壞設備和開，工作阻力單位為kN,高

傷人。度單位為dm。

(8)對采空區(qū)的擋肝能力較

差。

(1)采用穩(wěn)定的四連桿機

構，支架能承受水平作用力。

(2)立柱前傾支撐支撐力的

合力作用點離煤壁距離較近，

能有效支撐煤壁前方頂板。

(3)頂梁、掩護梁及后連桿

設有側護板，調架、放倒、擋

肝性能好。

(4)支架調高范圍大。

(5)支架通風面積小，行人

空間較窄。液壓支架工作原理示圖:

及特點

(1)頂梁較長，一般為前后

分段式寬面較接結構。

(2)采用四連桿機構。

(3)前后兩排立柱支撐，支

撐合力作用點離煤壁較遠，支

架的支撐力大，切頂能力強。

(4)底板比壓分布均勻，對

初撐力一一指頂梁支撐

底板比壓小。

到頂板，立柱活塞腔內液壓

(5)在頂梁、掩護梁甚至后

都達到泵站工作壓力時的

連桿都設有活動側護板，對頂

支撐力。

板和采空區(qū)的擋砰性能好。

支架達到初撐力后，隨

(6)支架的通風斷面較大。

著壓力的增大，封閉在立柱

(7)支架的縱向長度長，造

下腔的液體壓力也相應增

價比掩護式支架高。

高，呈現(xiàn)增阻狀態(tài)，這一過

二、液壓支架的工作原理

程一直持續(xù)到立柱下腔壓

液壓支架必須具備升降和

力達到安全閥動作壓力為

推移兩個方面的基本動作，這

止，我們稱之為增阻階段。

些動作是利用乳化液泵站供給

工作阻力是指當頂板來

的高壓液體，通過立柱和推移

壓，立柱活塞腔壓力達到安

千斤頂來完成的。

全閥的額定壓力時，立柱所

(一)升降

能承受的最大載荷。

升降指液壓支架升起支撐頂

支架及刮板輸送機互為

板到下降脫離頂板整個工作過

支點的推移方式。其移架和

程。這個工作過程包括初撐、

推溜共用一個推移千斤頂。

承載、降架3個動作階段。

該千斤頂?shù)膬啥朔謩e及支

1.初撐階段

2.承載階段架底座和輸送機連接。

液壓支架承載中達到工作放煤口設在掩護梁下

阻力后能加以保持的性質叫做部，使用兩部輸送機，其后

支架的恒阻性。部輸送機直接放在底板上

3.降架階段或支架底座后方的拖板上，

降架是指支架頂梁脫離頂板而通過放煤板進行放煤的支

不再承受頂板壓力。架稱低位放頂煤支架，又叫

（二）推移插板式放煤支架

1.移架中位放頂煤支架的放煤

2.推移輸送機口設在掩護梁上，使用兩部

采煤機采煤過后，液壓支架輸送機，且后部輸送機置于

依照降架一移架一升架一推溜支架底座上。

的次序動作，稱為超前（立即）高位放頂煤支架的放煤

支護方式口設在掩護梁上，頂煤從放

液壓支架依照推溜一降架煤窗口通過滑槽流人輸送

一移架一升架的次序動作，稱機

為滯后支護方式鋪網(wǎng)支架是具有沿頂

三、特種液壓支架的基本構成（底）板鋪設墊網(wǎng)功能的液

和作用壓支架。特厚煤層采用分層

（一）放頂煤液壓支架開采時，使用鋪網(wǎng)支架既能

使用在放頂煤開采工作面支護頂板又能自動鋪網(wǎng)，它

的液壓支架稱放頂煤液壓支是在一般的掩護式或支撐

架。掩護式支架的基礎上再增

按及液壓支架配套的輸送設鋪網(wǎng)機構而成的。

機的臺數(shù)，放頂煤液壓支架可端頭支架是用于采煤工

分為：單輸送機式和雙輸送機作面端頭處的液壓支架，主

式。按放煤口位置，放頂煤液要用于工作面兩端及上、下

壓支架可分為：平巷連接處的支護。端頭支

1.低位放頂煤液壓支架（雙輸架的結構大都是以掩護式

送機插板式）或支撐掩護式工作面支架

2.中位放頂煤液壓支架（雙輸做基型，增加前頂梁、前立

送機開天窗式）柱和前底座等而成。

3.高位放頂煤液壓支架（單輸

送機開天窗式）

（二）鋪網(wǎng)液壓支架

（三）端頭液壓支架

（四）充填液壓支架

（五）電液控制液壓支架

四、液壓支架的主要結構件和

液壓元件

（一）液壓支架的承載結構件

1.頂梁

（1）支撐式支架頂梁。

圖6-8托護渠的不同形狀示意里

①較接式頂梁5一后續(xù)懺，

6-底Sh7一累位千斤修

②剛性主梁及錢接前梁。

③剛性主梁和前探梁的組合頂

梁。

⑵掩護式支架頂梁。

①平衡式頂梁。Ckr-H

至一^b,隹黑慳1

②潛入式頂梁。

(a)(b)(c)

③錢接式頂梁：runrL-r7

④錢接頂梁加前梁或前探梁。feEB

(d?(o<n

⑤短頂梁及前梁組合的頂梁。圖6—9支架底座的結構皇式示意圖

(3)支撐掩護式支架的頂梁和四連桿機構的作用：

支撐式支架的頂梁基本相同，(1)連接底座和掩護梁，通

只是在梁上增加側護板裝置。過它把支架的頂梁、掩護梁

2O掩護梁和底、座、立柱連接成一個

(1)折線型掩護粱。剛性整體。

(2)直線型掩護梁。(2)保證支架頂梁前端到煤

3底座壁的距離在升架過程中基

(1)整體式本保持不變,即梁端的運動

(2)對分式軌跡為近似直線。

(3)底靴式(3)四連桿機構的連桿要承

各種形式的底座前端都做受采空區(qū)冒落砰石的載荷，

成滑橇形，以減少支架的移動在移動時承受較大的水平

阻力，避免移架時的啃底現(xiàn)象。推力。

底座及立柱之間采用球面較對推移裝置的要求是；

接，以免因立柱偏斜而受到橫(1)以較小的力推移輸送機

向載荷，并用限位板和銷軸限(80—200kN),以較大的力

位，以防止支架在升降過程中拉移支架(150?500kN)。

立柱脫出柱窩。(2)推移裝置前部在推移過

4.連桿程中，在水平和垂直方1可能

前、后連桿是四連桿機構中有一定的擺動范圍。

重要的運動和承載部件，及掩(3)推移桿或框架必須有足

護梁和底座的一部分共同組成夠的強度，以保證工作的可

四連桿機構，使支架能承受圍靠性。

巖載荷、水平作用力和保持支(4)在拉架過程中推移裝置

架穩(wěn)定。和支架底座之間應有較好

(二)液壓支架的輔助裝置的導向性能，使支架能移

1.推移裝置,1ho

推移裝置是完成推移輸送

干◎下

機和拉移支架2個基本動作的

裝置，由推移千斤頂及其附屬

圖6—10間接推移

裝置組成。裝置及連接方式

1—湖懵；2一文家底座，

2.護幫裝置3—推移他像；4—It性千斤頂

護幫裝置安裝在支架前梁

的梁端下部，一般由護幫千斤

r,\

頂和護幫板組成。B6-11M千斤躺觸H

3.側護裝置4—固定卡*;5-”千斤加

側護板裝置用于掩護式和限"

支撐掩護式支架的架間防漏砰(?)(b)

產產II4,

及調架。幾種常見的側護板裝

置的結構形式如圖6—13所示。今K)曲

國672HXI

板；2—力?千斤JJh3-lti4-tfi5-g??i

側護裝置由支架頂梁和掩護梁8一及住千斤頂，ll-HMtf

兩側的側護板、側推千斤頂、

伸出彈簧等組成。

5,防倒防滑裝置

當工作面傾角較大時，就需

采用防倒防滑裝置來防止支架

傾倒和下滑。

（三）液壓支架主要液壓元件

!-<??H1-tlR.1酊7-?4,

AH%U-IKi|>-f?

液壓元件主要包括執(zhí)行元件

⑴液壓系統(tǒng)龐大，元件多

和控制元件兩大部分。

⑵供液路程長，壓力損失

1.執(zhí)行元件

大

1）立柱。

⑶工作壓力高

⑴單伸縮立柱

⑷工作環(huán)境差

（2）雙伸縮立柱

⑸對液壓元件要求高

2）千斤頂

液壓支架的液壓系統(tǒng)是

（1）立柱、千斤頂活塞頭的固定

根據(jù)液壓控制原理，利用各

方法。

種液壓元件組合起來的一

①用壓盤和螺釘壓緊。

套控制液路系統(tǒng)，以達到控

②用螺帽加防松螺釘固定。

制液壓支架的目的。

③用半圓環(huán)加彈性擋圈固定。

工作方式一一工作介質

⑵立柱、千斤頂缸蓋及缸體的

乳化液由遠距離的液壓泵

連接方式。

站通過橡膠管路，經專用的

①螺紋連接方式

注液槍注入缸體?；刂鶗r，

②固定鋼絲連接方式

柱內乳化液需排出柱體，每

③鋼絲擋圈固定方式

支設一根支柱需排出一次

2.控制元件

乳化液。

1）操縱閥

2）安全閥⑵主要缺點是：液壓管路

3）液控單向閥系統(tǒng)較復雜，乳化液不能回

收復用，增加了成本

1）截止閥

⑵主要缺點是：支柱結構

2）測壓閥

復雜，維修工作量大；靠手

3）高壓軟管

搖泵升柱，初撐力較低小，

高壓軟管的使用和連接要求。

且初撐力大小差異很大；人

①使用前應檢查型號、長度是

力搖動手柄升柱速度慢，

否符合規(guī)定要求，并作抽樣壓

力試驗，合格后方可使用。

②檢查管接頭和膠管連接處有

無裸露鋼絲，外膠層是否出現(xiàn)

離層，如有上述現(xiàn)象不得使用。

③管接頭端部的連接處鍍層不

得有損壞和脫落，出現(xiàn)脫落不

得使用，以免密封不嚴而產生

漏液。

④新安裝的軟管應對管內壁進

行清洗，以免膠末和雜物進入

液壓系統(tǒng)。

⑤連接時應防止軟管扭轉，以

免造成骨架層角度改變而使其

早期破壞。

⑥連接后應使軟管長度留有一

定余量，以免受拉力作用引起

軟管長度變化而降低承壓能

力。

⑦軟管的固定夾子不能將軟管

卡變形，也不能卡得太松。

⑧連接運動部件時，應留有足

夠的長度，以免運動時拉傷軟

管，

⑨連接的彎曲半徑應符合

五、液壓支架的液壓系統(tǒng)

(一)液壓支架液壓系統(tǒng)的

基本構成和特點

1.液壓支架液壓系統(tǒng)的基本構

成

液壓支架的液壓系統(tǒng)屬于液

壓傳動中的泵一缸開式系統(tǒng)。

2.液壓支架的液壓系統(tǒng)特點

(二)液壓支架液壓系統(tǒng)液控特

點

(1)控制方式為手動全流量本

架控制。

(2)液壓主管路采用二線整段

供液，供液壓力管路P的壓力

為MPa。

(3)各立柱和千斤頂由片式組

合操縱閥構成簡單換向回路。

(4)立柱和前梁千斤頂采用單

向鎖緊限壓回路，推移千斤頂

采用單向鎖緊回路，護幫千斤

頂采用雙向鎖緊單側限壓回

路。

六、單體液壓支柱的類型及特

，占、、、

(一)單體液壓支柱的類型及工

1.外柱式單體液壓支柱

基本構成外注式單體液壓

支柱主要由活柱體、缸體、手

把體、三用閥、限位裝置、復

位彈簧、底座等部分構成，如

DZ型等。

2.內注式單體液壓支柱

(二)單體液壓支柱的優(yōu)缺點

1.外注式單體液壓支柱的優(yōu)缺

點

(1)主要優(yōu)點是：三用閥一體組

裝，初撐力靠泵站壓力獲得，

可靠性高；升柱速度是內柱式

液壓支柱的3—4倍，能提高支

柱的支設效率；

2.內注式單體液壓支柱的優(yōu)缺

八占、、

(1)主要優(yōu)點是：支柱本身可以

獨自使用，節(jié)省了全套的泵站

及管路系統(tǒng)；三用閥分別裝在

支柱的內腔，其性能不易受損；

由于液壓系統(tǒng)是閉路循環(huán)，節(jié)

約了液壓油。

目前，我國普遍推廣使用的是

外注液壓式單體液壓支柱。

【課后小結】

通過本次對以下內容的學習，熟悉支架的作用、基本組成，懂支

架的工作原理，掌握主要結構件、液壓元件的性能特點，懂支架液壓

控制特點。

一、液壓支架的作用、組成、分類及特點

二、液壓支架的工作原理

三、特種液壓支架的基本構成和作用

四、液壓支架的主要結構件和液壓元件

五、液壓支架的液壓系統(tǒng)

六、單體液壓支柱的類型及特點

【布置作業(yè)】

1.液壓支架的基本組成部分有哪些

2o液壓支架有哪些基本架型

3.什么是支撐式液壓支架它有何特點

4.什么是掩護式液壓支架它有何特點

5.什么是支撐掩護式液壓支架它有何特點

6。液壓支架升降過程主要包括哪幾個階段

7.液壓支架的推移動作原理是什么

8.液壓支架的輔助裝置有哪些

9.液壓支架的控制元件主要包括哪些各有什么作用

10.高壓軟管的使用和連接要求有哪些

【教學后記】

教學效果：學員對本次所學基本內容的掌握良好。

存在問題：學員對液壓控制系統(tǒng)的熟悉程度不足，需要進一步見習。

【導入新課】復習液壓支架(柱)的結構及工作原理

【板書內容】【講解內容】［附

記】

第二節(jié)液壓支架的選型、運(1)具有合理的初撐力及媒體

送、安裝及撤除工作阻力播放

一、綜采對液壓支架的基本要求(2)有較大的頂板遮蓋率。媒體

及選型原則⑶具有將工作空間及圍播放

(一)綜采對液壓支架的基本要求巖及冒落的砰石隔開的擋媒體

(二)液壓支架的選型原則肝或掩護機構。播放

二、液壓支架的運送(4)穩(wěn)定性好媒體

(一)液壓支架運送中是注意事(5)液壓系統(tǒng)簡單，操作維播放

項護方便。媒體

(1)一般整體運輸；架內管路系(6)具有合理的移架方式播放

統(tǒng)封閉(2)裝車輕吊輕放，捆扎(7)支架高度可調，

迎(8)要有足夠的通風斷面

(3)禁用液壓元件作為牽引部件⑼構件應具有足夠的結

(4)運送過程專人監(jiān)視。構強度

(二)向工作面運送液壓支架的必須根據(jù)礦井的煤層、地

方法質、技術和設備條件進行

三、液壓支架的安裝及調試選擇。

(一)液壓支架下井安裝步驟(1)液壓支架架型的選擇

三、液壓支架的安裝及調試首先要適合于頂板條件。

(一)液壓支架安裝時的注意事項(2)頂板有側向推力或水

⑴做好安裝前的準備工作，包括平推力時，一般不宜選用

架設抬棚進行頂板支護和清理浮支撐式支架。

煤雜物等。(3)當煤層厚度達到2o5

⑵架棚或進行頂板支護時的柱—2.8m以上時，需要選擇

子不準支在浮煤活砰上，一定要有護幫裝置的掩護式或支

支在堅硬實底上，升緊、鎖牢、撐掩護式支架。煤層厚度

迎山有力。變化大時，應選擇調高范

⑶利用機械將支架卸下車盤時，圍較大的掩護式雙伸縮立

附近人員必須撤至安全地點以防柱的支架。

倒架傷人。(4)在底板較軟條件下，應

⑷嚴禁強拉硬拖，導向滑板要平選用有抬底裝置的支架或

整；替補柱必須及時，防止頂板插腿掩護式支架。

冒落。(5)15°一25°時，排頭

⑸嚴禁將鋼絲繩拴掛在支架的支架應設防倒防滑裝置，

易損部位或部件上。工作面中部輸送機設防滑

<6)拖拉過程中，要隨時注意支架裝置；

及周圍支護情況，嚴防碰倒支護(1)工作面輸送機運送液

柱。壓支架法(2)利用絞車在

⑺拖拉時,繩頭及支架必須連接底板上拖移液壓支架

可靠,拖拉鋼絲繩兩側不得有人;(3)用平板車和絞車運送

變向拖拉時，必須有變向輪，同液壓支架

時變向三角區(qū)內嚴禁有人。液壓支架調試步驟：

⑻支架在陡坡拖拉調向或安裝(1)理順液壓支架管路，并

時，應采用兩臺絞車配合，一臺進行固定及吊掛。若鄰架

絞車防止支架傾倒，另一臺絞車操作時，將操縱閥安設于

拖拉。防側倒絞車繩在支架接頂上方鄰架上，然后接通高、

前應處于預緊狀態(tài)。低壓液壓主管路。

⑼支架整架安裝時要降低至最⑵檢查液壓支架零部件，

低高度。聯(lián)結銷、聯(lián)結螺栓等是否

(10)支架初次供液前，必須保證齊全完整，結構件有無損

管路連接良好，將手把全部打在壞并進行相應地處理。

零位。所有人員撤出支架及周圍,⑶進行液壓支架試操作，

防止閥組竄液、誤動而傷人。檢查活柱、千斤頂活塞動

（11）安裝好后，支架應立即支護作是否正確，管路連接正

頂板。確及否，操作閥有無漏液、

（二）液壓支架的調試串液現(xiàn)象。如有問題立即

四、液壓支架的完好標準修理。

1.架體（4）檢查液壓支架的立柱

2.立柱、千斤頂是否有漏液、自降現(xiàn)象。

3.閥⑸當刮板輸進機調整平

4.膠管直靠近煤壁后，將液壓支

五、液壓支架的撤除架前移，有效地支護端面,

（一）一般綜采工作面液壓支架的需鋪設頂網(wǎng)的工作面應掛

撤除好網(wǎng)片后再移支架。若滯

1.直接撤架法后安刮板輸送機，因個別

2.掩護撤架法支架推移頭暫不能及其相

（二）大傾角工作面液壓支架的撤接時，可先用錨鏈將二者

除軟連接，待試采推移中逐

（三）大采高綜采工作面液壓支架步調整相連。

的撤除（6）在移架過程中調整液

（四）撤除液壓支架的一般步驟壓支架中心距，對于安裝

間距較大，沒達到其設計

數(shù)量的工作面，可采用絞

車、千斤頂或單體液壓支

柱等機具，逐架調整，補

齊支架，然后再進行試采。

⑴零部件齊全，安裝正

確，柱靴及柱帽的銷軸、

管接頭的u形銷、螺栓、

穿銷等不缺少。

(2)各結構件、平衡千斤頂

座無開焊或裂紋。

⑶側護板變形不超過

10mm,推拉桿彎曲每米不

超過20mmo

(1)活柱不得炮崩或砸傷，

鍍層無脫落，局部輕微銹

斑面積不大于50mmz劃痕

深度不大于0.5mm,長度

不大于50mm,單件上不多

于3處。

⑵活柱和活塞桿無嚴重

變形，用500mm鋼尺靠嚴，

其間隙不大于1mm。

(3)伸縮不滑液，內腔不竄

油。

(4)雙伸縮立柱的活柱動

作正確(缸、柱先后次序)。

(5)推拉千斤頂及擋煤板、

防倒千斤頂及座連接牢

固。

(1)密封性能良好，不竄

液，不漏油，動作靈活可

靠。

(2)截止閥、過濾網(wǎng)齊全，

性能良好。

(3)安全閥定期抽查試驗，

開啟壓力不小于0.9PH,

(PH為額定工作壓力)，不

大于1.1PH”；關閉壓力不

小于0.85PH,

(1)排列整齊合理，不漏

液。

(2)接頭可靠，不得用鐵絲

代替U形銷。

⑶設備環(huán)境：架內無雜

物，浮砰不埋壓管路和液

壓件。

適用工作面頂板條件較好

時：側護板縮回降柱

——沿垂直煤壁方向拉出

1.5-1.8m——使其旋轉

90°——用絞車拉到裝車

地點。

適用工作面頂板條件較差

時：回撤端的頂板用單體

液壓支柱和木板梁維護好

將起始端部的兩組或

一組液壓支架調向平行于

工作面煤壁為掩護撤除架

——逐架撤除其他架，并

及時配合其他措施支護撤

除空間。

工作面收尾時：網(wǎng)繩

一梁聯(lián)合支護強度及質

量，并且使用金屬網(wǎng)封嚴

整個撤除空間。撤架必須

由下往上逐架回撤。

略……

(1)支設撤除液壓支架所

需的臨時支護，清理雜物，

固定好變向滑輪。

(2)將被撤除的支架的鄰

架操作改為本架操作，縮

回側護板和伸縮梁。

(3)降柱、解除主油管(應

降至最小高度為止)。

(4)拴好鋼絲繩及支架的

連接裝置，開動絞車，將

支架牽引抽出并調向，然

后運出工作面。

【課后小結】

通過本次液壓支架的選型、運送、安裝及撤除相關學習，重點在安

裝調試和撤出的安全技術要求。

【布置作業(yè)】

1.綜采對液壓支架的基本要求是什么

2.簡述液壓支架調試的基本步驟。

3.液壓支架完好標準都有哪些規(guī)定

【教學后記】

學員對液壓支架的完好標準掌握需要進一步學習

【導入新課】復習液壓支架選型、運送、安裝及撤除

【板書內容】【講解內容】［附

記】

第二節(jié)液壓支架（柱）的安全（1）液壓支架工必須熟悉液媒體

操作使用壓支架的性能和構造原理播放

一、液壓支架工安全技術操作及液壓控制系統(tǒng)，通曉本操媒體

規(guī)程作規(guī)程，能夠按完好標準維播放

（一）一般規(guī)定護保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板媒體

（二）準備、檢查及處理管理方法和本工作面作業(yè)播放

（三）操作及其注意事項規(guī)程，經培訓考試合格后，媒體

1)正常移架操作順序。方可持證上崗。播放

⑴收回伸縮梁、護幫板、側護⑵支架工要及采煤機司機媒體

板；密切合作。移架時如支架及播放

⑵操作前探梁回轉千斤頂，使采煤機距離超過作業(yè)規(guī)程媒體

前探梁降低，躲開前面的障礙規(guī)定。應要求停止采煤機。播放

物；⑶掌握好支架的合理高媒體

⑶降柱使主頂梁略離頂板；度，最大支撐高度應小于支播放

⑷當支架可移動時立即停止架設計最大高度的0.1m；媒體

降柱，使支架移至規(guī)定步距；最小支撐高度應大于支架播放

⑸調架使推移千斤頂及刮板設計最小高度的o.2m。當媒體

輸送機保持垂直，支架不歪斜,工作面實際采高不符合上播放

中心線符合規(guī)定，全工作面支述規(guī)定時，應報告班長并采

架排成直線；取措施后再移架。支架內各

(6)升柱同時調整平衡千斤頂，立柱機械加長段伸出長度

使主頂梁及頂板嚴密接觸約3應一致，其活柱行程應保證

-5s,以保證達到初撐力；支架不被“壓死”。

⑺伸出伸縮梁使護幫板頂?、戎Ъ芩玫拈y組、立柱、

煤壁，伸出側護板使其緊靠相千斤頂，均不準在井下拆

鄰下方支架；檢，可整體更換。更換前盡

(8)將各操作手把扳到“零”位?？赡軐⒏左w縮到最短，接頭

4)移架操作注意事項處要及時裝上防塵帽。

⑴每次移架前都先檢查本架⑸備用的各種液壓軟管、

管線，不得刮卡，清除架前障閥組、液壓缸、管接頭等必

礙物；須用專用堵頭堵塞，更換時

(2)移架時，本架上下相鄰兩組用乳化液清洗干凈。

支架推移千斤頂處于收縮狀(6)更換膠管和閥組液壓件

態(tài)；時，只準在“無壓”狀態(tài)下

(3)帶有伸縮前探梁的支架，割進行，而且不準將高壓出口

煤后應立即伸出前探梁支護頂對著人。

板；(7)支架上的安全閥，不準

(4)鋪設頂網(wǎng)的工作面，必須先隨意拆除和調整。

將網(wǎng)放下后再行移架；(8)液壓支架工操作時要掌

(5)采煤機的前滾筒到達前應握八項操作要領，做到快、

先收回護幫板；勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴，

(6)降柱幅度低于鄰架側護板凈，即：

時，升架前應先收回鄰架側護①各種操作要快；

板，待升柱后再伸出鄰架側護②移架速度要均勻；

板；③移架步距要符合作業(yè)規(guī)

(7)移架受阻達不到規(guī)定步距，程規(guī)定；

要將操作閥手把置于斷液位④支架位置要正，不咬架；

置，查出原因并處理后再繼續(xù)③各組支架要排成一直線；

操作；⑥支架、刮板輸送機要平穩(wěn)

(8)鄰架操作時，應站在上一架犍

支架內操作下一架支架；本架⑦頂梁及頂板接觸要嚴密

操作時必須站在安全地點，面不留空隙；

向煤壁操作。嚴禁身體探入刮⑧煤、砰、煤塵要清理干凈。

板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓1)準備。

支架底座前端操作；⑴工具：扳子、鉗子、螺

(9)移架的下方和前方不準有絲刀、套管、小錘、手把等：

其他人員工作。移動端頭支架(2)備品配件：U形銷、高低

時，除移架工外，其余人員一壓密封圈、高低壓管、常用

律撤到安全地點；接頭、彎管等。

(10)假頂網(wǎng)卜可采用“帶壓移2)檢查。

架”：保持一定初撐力，緊貼或(1)檢查支架前端、架間有

略脫離假頂網(wǎng)前移支架，要防無冒頂，片幫的危險；

止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒(2)檢查支架有無歪斜、倒

頂。架、咬架，架間距離是否符

(四)收尾工作合規(guī)定，頂梁及頂板接觸是

二、液壓支架的防倒、防滑及否嚴密，支架是否成一直線

壓架的處理措施或甩頭擺尾，以及頂梁及掩

(一)大傾角綜采工作面液壓支護梁工作狀態(tài)等；

架的防倒及防滑(3)檢查結構件；頂梁、掩

1.排頭支架的防倒防滑護梁、側護板、千斤頂、立

1)防倒裝置。柱、推移桿、底座箱等是否

2)防滑裝置。開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)

2.工作面支架的防倒防滑結脫落，螺釘是否松動、壓

1)底座防滑卡、歪扭等；

2)頂梁防倒(4)檢查液壓件：高低壓膠

3.排尾支架的防護措施管有無損傷、擠壓，扭曲、

4.輸送機的防滑裝置拉緊、破皮斷裂、閥組有無

(二)工作面液壓支架倒架的預滴漏，操作手把是否齊全、

防和處理措施靈活可靠、置于中間停止位

預防支架傾倒的主要措施有：置，管接頭有無斷裂，是否

1）控制好下出口幾組支架是整缺U形銷子；

個工作面防倒的關鍵。要保證⑸千斤頂及支架、刮板輸

工作面最下端處于巷道內呈水送機的聯(lián)接是否牢固（嚴禁

平狀的第一架支架的架設質軟聯(lián)接）；

量。⑹檢查電纜槽（擋煤板）有

2）嚴格控制采高，使有效采高無變形，槽內的電纜、水管、

低于支架最大支撐高度200-照明線、通訊線敷設是否良

300mmo好。擋煤板、鏟煤板及刮板

3）堅持順序上行移架，帶壓移輸送機聯(lián)接是否牢固，溜槽

架、擦頂移架。移后調架的原口是否平整，采煤機能否順

則，要一次移夠，不要反復升利通過；

架，頻繁調架，必要時可用鄰⑺照明燈、信號閉鎖、灑

架推移千斤頂支緊輸送機槽后水噴霧裝置等是否齊全、靈

再移架，以保證移架行程?；羁煽浚?/p>

4）升架前一般將下側護板伸⑻支架有無嚴重漏液卸載

出。使支架垂直頂板或有一定現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻及

迎山，然后按順序升柱，升架前梁不接頂現(xiàn)象；

后檢查相鄰支架側護板對齊即（9）鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質

可。量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲

5）發(fā)現(xiàn)支架有倒、咬、歪現(xiàn)象接頭能否傷人；

時，要立即處理。（10）坡度較大的工作面，端

（三）液壓支架下滑的預防及處頭的三組端頭支架及刮板

理措施輸送機防滑錨固裝置是否

⑴錨固輸送機防支架下滑符合質量要求。

⑵上行順序推移防支架下滑3）處理。

（3）調斜工作面防支架下滑⑴頂板及煤幫存在問題，

（四）液壓支架壓架的處理措施應及時向班長匯報或由支

⑴加設移架千斤頂架工用自行接頂或超前撅

⑵增大支撐力法頂?shù)绒k法處理；

（3）挑頂法⑵支架有可能歪架、倒架、

（4）起底法咬架而影響頂板管理的，應

（5）松頂松底法準備必要的調架千斤頂、短

四、液壓支架過特殊構造的技節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備

術措施下一步移架時調整校正；

（一）液壓支架過斷層時的處理⑶更換、處理液壓系統(tǒng)中

措施損壞的軟管，插牢U形銷；

（二）液壓支架遇破碎頂板，頂⑷清理支架前及兩側的障

板不完整時的處理措施礙物，將管、線，通訊設施

1.挑順山梁吊掛、綁扎整齊；

2.架走向梁⑸和班長、電鉗工等積極

（三）液壓支架在破碎頂板下局處理上述存在問題，

部冒頂時的處理2）過斷層、空巷、頂板破碎

1.“糊頂”即在支架上挑順山帶及壓力大時的移架操作

梁。順序

2.架木垛即在支架頂梁上架設一般采用“帶壓移架”，即

木垛支護冒落的空頂區(qū)。分段移架達到規(guī)定步距，采

（四）液壓支架過空巷的處理措用邊降邊移。同時打開降柱

施及移架手把，及時調整降柱

手把，使破碎砰石滑向采空

區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即

升柱；

3)工作面端頭的三架端頭

圖6—27液壓支架過空卷支架的移架順序

(五)液壓支架在堅硬頂板條件⑴必須兩入配合操作：一

下的支護措施人負責前移支架，一人操作

五、《規(guī)程》對使用液壓支架等防倒、防滑千斤頂；

方面的有關規(guī)定⑵移架前將3根防倒、防

(1)運送、安裝和拆除液壓支架滑千斤頂全部放松；

時，必須有安全措施⑶先移第三架，再移第一

(2)工作面煤壁、刮板輸送機和架，最后移第二架；

支架都必須保持直線⑷移第二架時，應放松其

⑶液壓支架必須接頂?shù)撞糠阑Ы镯敚苑辣豁?/p>

(4)采煤機采煤時必須及時移壞。

架5)推移工作面刮板輸送機。

(5)嚴格控制采高⑴先檢查頂?shù)装?、煤幫?/p>

⑹當采高超過3m或片幫嚴重確認無危險后，再檢查鏟煤

時，液壓支架必須有護幫板板及煤幫之間無煤、石于

⑺工作面兩端必須使用端頭石、雜物后方可進行推移工

支架作；

(8)處理倒架、歪架、壓架以及⑵椎移工作面刮板輸送機

更換支架和拆修頂梁、支柱，及采煤機應保持12-15m

座箱等大型部件時，必須有安距離.彎曲段不小于15m；

全措施⑶可自上血卜、自卜曲上

(9)工作面爆破時，必須有保護或從中間向兩頭推移刮板

液壓支架和其他設備的安全措輔送機，不準由兩頭向中間

施。推移；

(4)除刮板輸送機機頭、機

尾可停機推移外，工作面內

的溜槽要在刮輸送機運行

中推移，不準停機推移；

(5)千斤頂必須及刮板輸送

機聯(lián)結使用，以防止頂破溜

槽側的管線；

(6)移動機頭、機尾時，要

有：專人(長)指揮，專人操

作；

(7)慢速絞車移機頭、機尾

時，必須按回柱絞車司機有

關操作規(guī)定執(zhí)行；

(8)移設后的刮板輸送機要

做到：整機安設平穩(wěn)、開動

時不

搖擺；機頭、機尾和機身要

平直、電動機和減速器的軸

的水平度要符合要求；

⑼刮板輸送機推移到位

后，隨即將各操作手把扳到

停止位置。

(1)割煤后，支架必須緊跟

移設，不準留空頂。

(2)移完支架后，各操作手

把都扳在停止位置。

(3)清理支架內的浮煤、礦

石及煤塵，整理好架內的管

線。

(4)班長、驗收員驗收，處

理完畢所存在問題，合格后

方可收工，清點工具，放置

好備品配件。

(5)向接班液壓支架工詳細

交代本班支架情況、出現(xiàn)的

故障、存在的問題。升井后

按規(guī)定填寫液壓支架工作

日志。

防倒的方法是使第一架及

其余架用千斤頂連接起來。

有雙作用和單作用兩種結

構，雙作用為千斤頂兩端分

別及鄰架頂梁聯(lián)結，可推可

拉，調節(jié)性能好；單作用連

接是千斤頂兩端為圓環(huán)鏈

軟連接，只起拉的作用，下

方支架拉在頂梁上，上方

支架拉在底座上。

底座前部防滑，有3種形式：

①用移步槽梁將全工作面

支架連成一片。

②相鄰兩架設雙作用的調

架千頂，目前大多數(shù)用這種

形式，效果較好。

⑧支架直接及輸送機相連，

互相錨固。

底座尾部防滑：下排頭第一

架支架容易滑移，措施是將

支架一及三或及二的尾部

用圓環(huán)鏈連起來，由千斤頂

控制，使圓環(huán)鏈始終拉緊防

滑。移架時可暫時放松，支

撐前先緊圓環(huán)鏈將支架調

正。

(1)底座前相鄰兩架間加設

雙作用調架千斤頂，也可隔

一架連一架，也可以相隔數(shù)

架連一架。

⑵底座后部側推防滑裝

置；在底座后部內設一個千

斤頂控制底座側推防滑裝

置，底座下滑可以調復。

(3)底座間設置由彈簧套簡

和千斤頂控制的導向調架

梁。

可相隔數(shù)架支架，在頂梁之

間安裝雙作用調架千斤頂。

(1)防倒防滑同時考慮，必

要時可利用排頭支架的防

倒防滑裝置。

(2)隔架間設軟連接的單防

滑裝置。

(3)加長頂梁，及機頭措施

相同

輸送機機頭、機尾可設錨固

裝置；3?5架間，底座及輸

送機斜設一個

由千斤頂控制的輸送機防

滑裝置

處理措施有

(1)用單體支柱頂

⑵用千斤頂拉

⑶用絞車拉

16-23部塊四層

86-24桃廉山緊維護II板

■一同展格第.設亶?山梁?b-6相邨支架

（t?

?6—25煤屢片鉗柴走肉梁

--水柱與triit★健々，窿?

b一水柱.一佐*柱■?察文撐/的?

86-26支架頂梁上架設木城

首先通風排出有害氣體一

一采用一梁兩柱或一梁三

柱的抬棚修復空巷一一先

使工作面下部（進風巷）通

過空巷一一液壓支架頂梁

托在棚梁下面，然后移架。

控制堅硬頂板的基本方法

是采用強力支架

【課后小結】

本節(jié)重點學習液壓支架操作規(guī)程和液壓支架的防倒、防滑及壓架的

處理措施.

【布置作業(yè)】

1.液壓支架工操作的八項要領內容是什么

2.工作面過斷層、空巷、頂板破碎帶的移架順序如何

3.簡述工作面端頭支架的移架順序。

【教學后記】

學員對操作規(guī)程的掌握仍需加強學習。

【導入新課】復習液壓支架(柱)的安全操作使用

【板書內容】【講解內容】［附

記】

第四節(jié)液壓支架的維護及故障原因分析：媒體

處理①檢修后斷路閥未打開；播放

一、液壓支架的日常維護②軟管被堵死或被砸傷媒體

(1)所有管接頭連接的u形銷是否破裂漏液；播放

齊全，不得用鐵絲代替，不得插單③軟管接頭脫落或扣壓媒體

腿銷。不緊，接頭密封損壞漏播放

(2)更換漏、竄液的操縱閥，斷流液；媒體

閥、液控單向閥及高壓膠管等液壓④進液側過濾器被堵塞，播放

元件。液路不通；媒體

(3)檢查推移千斤頂及輸送機的連⑤操作閥內密封損壞，高播放

接件，有損壞和缺件時，及時更換低壓腔竄液

補充。原因分析：

(4)更換損壞的立柱及千斤頂。①活塞密封損壞，高低壓

(5)檢