2024城鎮(zhèn)燃?xì)庥铆h(huán)壓式不銹鋼管道工程技術(shù)規(guī)程

城鎮(zhèn)燃?xì)庥铆h(huán)壓式不銹鋼管道工程技術(shù)規(guī)程目錄范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語與定義 1材料 1一般規(guī)定 2管材及管件 2貯存 4運(yùn)輸 4設(shè)計(jì) 4一般規(guī)定 4管道敷設(shè) 5安裝 6一般規(guī)定 6管道安裝 7質(zhì)量檢查 8試驗(yàn) 8一般規(guī)定 8強(qiáng)度試驗(yàn) 9嚴(yán)密性試驗(yàn) 9附錄A（規(guī)范性附錄）環(huán)壓連接施工要求 10附錄B（規(guī)范性附錄）環(huán)壓連接工具的技術(shù)性能及操作要求 12附錄C（資料性附錄）不銹鋼支架的結(jié)構(gòu)形式和尺寸 14附錄D（規(guī)范性附錄）環(huán)壓連接外形尺寸 16Ⅰ城鎮(zhèn)燃?xì)庥铆h(huán)壓式不銹鋼管道工程技術(shù)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了城鎮(zhèn)燃?xì)庥铆h(huán)壓式不銹鋼管道的設(shè)計(jì)、施工和試驗(yàn)的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱尺寸小于或等于DN100，公稱壓力小于或等于0.4MPa的環(huán)壓式連接不銹鋼管道的用戶燃?xì)夤艿拦こ?。?guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)必不可少的條款。其中注日期的引用文件，（包括所有的修改單適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T23658彈性體密封圈輸送氣體燃料和烴類液體的管道和配件GB/T33926不銹鋼環(huán)壓式管件GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范術(shù)語與定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)壓連接 ringcompressionconnection用專用工具將管件連同圓筒形橡膠密封圈與不銹鋼管子沿圓周方向向內(nèi)擠壓成一體的一種機(jī)械連接方式。管道暗埋pipingembedment管道直接埋設(shè)在墻體或地面內(nèi)。管道暗封pipingconcealment管道敷設(shè)在管道井、吊頂、管溝、裝飾層內(nèi)。材料1PAGEPAGE10PAGEPAGE13一般規(guī)定管材、管件的質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有國家認(rèn)可的質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告。進(jìn)場（庫）管材、管件必須具備產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料。管材及管件環(huán)壓連接不銹鋼管材、管件材質(zhì)應(yīng)選用06Cr19Ni10(S30408022Cr19Ni10（S30403）S31608)或022Cr17Ni12Mo2(S31603GB/T12771的規(guī)定。不銹鋼管的制造應(yīng)符合GB/T12771的相關(guān)規(guī)定，環(huán)壓連接不銹鋼管材的規(guī)格尺寸見表1。表1 環(huán)壓連接不銹鋼管材的尺寸、壁厚及允許偏差單位為毫米公稱直徑DN外徑D外徑允許偏差公稱壁厚S壁厚允許偏差標(biāo)準(zhǔn)型加厚型1516±0.10.60.8±10%S2020±0.120.71.02525.4±0.140.81.03232±0.181.01.24040±0.21.01.25050.8±0.261.01.26063.5±0.321.21.56576.1±0.381.52.08088.9±0.441.52.0100101.6±0.541.52.0GB/T339261，基本2。標(biāo)引序號說明：1——本體；2——密封圈。

圖1 管件承口的結(jié)構(gòu)表2管件承口的基本尺

規(guī)格DND規(guī)格DNDT1212標(biāo)準(zhǔn)型加厚型15160.60.7216.0+0.5017.9+0.4010.5±12320200.80.920.1+0.5022.2+0.4011±1252525.40.80.925.4+0.5027.9+0.5012±13232321.01.0832.0+0.6034.5+0.5012±13540401.01.0840.1+0.8043.0+0.7018±2425050.81.01.0850.9+0.8054.0+0.7018±2436063.51.31.3563.6+1.0067.5+0.8019±3506576.11.51.876.3+1.0080.2+0.8019±3608088.91.51.889.4+1.0093.4+1.0019±372100101.61.51.8102.2+1.10106.3+1.1019±378密封圈材料宜選用氫化丁腈橡膠或氟橡膠，其材料物理性能應(yīng)滿足GB/T23658中硬度級別為70或80的要求，其結(jié)構(gòu)型式見圖2，基本尺寸見表3。圖2密封圈表3密封圈基本尺寸

單位：毫米規(guī)格DtH1515.5±0.30.90±0.109.5±0.52019.5±0.30.90±0.109.5±0.52525.0±0.31.15±0.1011.0±0.53231.0±0.51.15±0.1011.0±0.84039.2±0.51.40±0.1516.5±0.85050.0±0.51.40±0.1516.5±0.86060.0±0.81.90±0.1516.5±1.06572.0±0.81.95±0.1516.5±1.08085.0±0.82.00±0.1517.0±1.010097.0±0.82.00±0.1517.0±1.0貯存應(yīng)貯存在無腐蝕介質(zhì)的清潔環(huán)境內(nèi)，將不同規(guī)格、不同材質(zhì)的分別堆放，并做好標(biāo)志；管材底層有均勻支撐時(shí)，堆放高度不得超過1米；管架上堆放時(shí)高度應(yīng)不引起管材變形。管件應(yīng)按箱逐層堆放整齊，不宜過高，應(yīng)確保不倒塌，便于存取和管理。管材管件在戶外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)用支撐物與地面隔離，并采取遮蓋措施。運(yùn)輸管材搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用非金屬繩捆扎和吊裝。管材管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊。不得拋摔、拖拽和撞擊。管材運(yùn)輸時(shí)，管材應(yīng)放置在平坦的底面上，并設(shè)有支撐，應(yīng)捆扎、固定牢靠。管件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層堆放整齊，并固定牢靠。管材管件運(yùn)輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免雨淋和其它污染。設(shè)計(jì)5.1GB50028的相關(guān)規(guī)定。4的規(guī)定。表4 環(huán)壓式不銹鋼管道工程的設(shè)計(jì)壓力（表壓）單位為兆帕用戶名稱最高設(shè)計(jì)壓力工業(yè)用戶0.4商業(yè)用戶0.4居民用戶（中壓入戶）0.2居民用戶（低壓入戶）＜0.01注：液化石油氣管道的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)大于0.14MPa。環(huán)壓式不銹鋼管道工程的設(shè)計(jì)溫度范圍宜為－15℃～50管道敷設(shè)環(huán)壓式不銹鋼管可在戶內(nèi)或沿外墻敷設(shè)，但不應(yīng)用于埋地敷設(shè)的引入管。環(huán)壓式不銹鋼燃?xì)饬⒐軕?yīng)明設(shè)，穿過吊頂時(shí)應(yīng)設(shè)在套管內(nèi)。環(huán)壓式不銹鋼燃?xì)庵Ч芤嗣髟O(shè)。環(huán)壓式不銹鋼燃?xì)夤艿来┻^承重墻或樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：套管管徑宜比燃?xì)夤艿赖墓軓酱髢蓚€(gè)規(guī)格；b)套管內(nèi)不得有任何形式的連接接頭；50mm，下端應(yīng)與樓板或吊頂平齊；套管水平穿過承重墻時(shí)，兩端應(yīng)與裝飾后的墻面平齊，穿外墻的套管應(yīng)坡向室外，坡度不小于0.01；不銹鋼管和套管間應(yīng)采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料密封，穿外墻時(shí)的密封材料尚應(yīng)具有良好的耐候性；50mm；g)套管與不銹鋼管宜同軸敷設(shè)；h)套管與承重墻或樓板之間的間隙應(yīng)采用密封性能良好的材料填實(shí)，其厚度應(yīng)為被穿過結(jié)構(gòu)的整個(gè)厚度。5的規(guī)定。表5 室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)備、相鄰管道之間的凈距

單位為毫米管道和設(shè)備與燃?xì)夤艿赖膬艟嗥叫蟹笤O(shè)交叉敷設(shè)電氣設(shè)備明裝的絕緣電線或電纜250100明裝或管內(nèi)絕緣電線50（從槽或管子的邊緣算起）10電壓小于1000V的裸露電線10001000配電盤或配電箱、電表300不允許電插座、電源開關(guān)150不允許相鄰管道保證燃?xì)夤艿?、相鄰管道的安裝和維修，且不宜小于1020100mm10mm。注2：當(dāng)布置確有困難，在采取有效措施后，可適當(dāng)減小凈距。6的規(guī)定。表6 管道與墻面最小凈距單位為毫米公稱尺寸（DN）≤4050≥60與墻面凈距304050環(huán)壓式不銹鋼管道與其他材料的管子、管件和附件相連接時(shí)，應(yīng)采用專用的轉(zhuǎn)換管件。管道支（吊）架宜采用不銹鋼材料，當(dāng)采用其他材料時(shí)應(yīng)在管道和支（吊）架間采取絕緣隔離50×10-6。管卡材料應(yīng)符合下列要求：DN25的管道安裝時(shí)，可采用塑料管卡;DN32的管道安裝時(shí)，宜采用不銹鋼管卡；c）塑料管卡材料中氯離子含量應(yīng)不大于50×10-6。安裝一般規(guī)定燃?xì)夤艿啦捎玫墓懿?、管件、閥門、計(jì)量裝置及其它材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并應(yīng)在安裝前按國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后方可使用。安裝現(xiàn)場的不銹鋼材料的存放不得與碳鋼、生活污漬（含氯離子、水泥等其他可能產(chǎn)生腐蝕的物質(zhì)接觸，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)采取表面絕緣措施。管道安裝前應(yīng)對管材、管件及閥門等進(jìn)行內(nèi)部清理，保持內(nèi)部清潔。燃?xì)夤艿腊惭b應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求及國家、行業(yè)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管道安裝管材的切割應(yīng)采用專用切割機(jī)具，并應(yīng)符合下列規(guī)定：管材應(yīng)采用機(jī)械切割；當(dāng)采用砂輪切割時(shí)應(yīng)去除毛刺和不銹鋼表面的回火色。管材端面失圓，而無法插入管件時(shí)，應(yīng)使用專用整形器將管材斷面整形至可插入管件承口底端為止。管材切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：切口端面應(yīng)平整，無裂紋、毛刺、凹凸、殘?jiān)?。切口端面的傾斜（與管中心軸線垂直度）53mm；凹凸1mm。AB的規(guī)定。管道安裝時(shí)不得強(qiáng)制扭曲或校正。環(huán)壓連接管道與其它管材連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a）DN15~DN50的管道與其他管材連接應(yīng)采用環(huán)壓轉(zhuǎn)換連接件螺紋或法蘭連接；b）DN60~DN100的管道與其它管道連接時(shí)采用環(huán)壓轉(zhuǎn)換連接件法蘭連接；c）密封材料應(yīng)不含氯化物成份。7的規(guī)定。C制作。表7 環(huán)壓式不銹鋼鋼管支承件的最大間距單位為米管道公稱尺寸DN152025324050606580100最大間距立管2.02.02.52.53.03.03.03.03.03.5水平管1.82.02.52.53.03.03.03.03.03.51.0m0.5m。當(dāng)管道采用三根以上（含三根）同一平面并排布置時(shí)，宜采用排架式管卡固定方式，固定螺栓與相鄰排應(yīng)交錯(cuò)布置。當(dāng)管道并排布置時(shí)，管道的接頭應(yīng)錯(cuò)位安裝。錯(cuò)位間距應(yīng)符合下列規(guī)定：a）DN15~DN402.050mmb)DN50~DN100管道的接頭錯(cuò)位間距為管件長度的1.5倍。質(zhì)量檢查安裝完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合下列規(guī)定：a）連接應(yīng)牢固；b）支（吊）5.2.105.2.11D安裝完成后，管道應(yīng)保持清潔，不得有水泥、涂料等物質(zhì)附著在其表面。安裝完畢的管道不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象，管子外壁應(yīng)無損傷。試驗(yàn)一般規(guī)定燃?xì)夤艿腊惭b完畢后，應(yīng)依次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。燃?xì)夤艿涝囼?yàn)前應(yīng)具備下列條件：已有經(jīng)監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案和安全措施。（建設(shè)單位檢查確認(rèn)符合本規(guī)程的規(guī)定`。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用空氣或氮?dú)?，?yán)禁用水、可燃?xì)怏w和氧氣進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)用壓力計(jì)量裝置應(yīng)符合下列要求：1.5~20.4級，最小表盤直徑為150mm。U1mm。試驗(yàn)應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)實(shí)施，監(jiān)理單位和建設(shè)單位應(yīng)參加。暗埋敷設(shè)的燃?xì)夤艿老到y(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在未隱蔽前進(jìn)行。25×10-6。試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將發(fā)泡劑清洗干凈。強(qiáng)度試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)范圍應(yīng)為引入管閥門至燃具前閥門（含閥門）之間的管道。強(qiáng)度試驗(yàn)前燃?xì)夤艿缿?yīng)吹掃干凈。吹掃介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)?，不得使用可燃?xì)怏w。1.50.1MPa。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：30min30min60min嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格之后進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)范圍應(yīng)為引入管閥門至燃具前閥門之間的管道。通氣前應(yīng)對燃具前閥門與燃具之間的管道進(jìn)行檢查。低壓管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a5kPa；15min30min，并用發(fā)泡劑檢查管道全部接頭，無泄漏且壓力計(jì)無壓力降為合格；U中壓管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：0.1MPa；附 錄 A（規(guī)范性附錄）環(huán)壓連接（包括手動工具和電動工具）應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a)選擇與管材管件規(guī)格尺寸相對應(yīng)的液壓專用工具；壓接前，應(yīng)檢查環(huán)壓組件上的滑動塊，滑動塊動作應(yīng)靈活，同時(shí)應(yīng)保持環(huán)壓組件清潔；除去管材保護(hù)膜，將管材插入管件承口的底端，并用畫線筆沿管件邊緣在管材上畫線，然后抽出管材；將密封圈套至管材畫線處，插入管件至管件承口底端，使管件邊緣、密封圈與管材劃線標(biāo)記處對齊，確保密封圈裝入管件與管材之間的密封腔內(nèi)；3s環(huán)壓連接時(shí)，模塊應(yīng)成組使用和成組更換；模塊色標(biāo)與滑塊的色標(biāo)方向應(yīng)一致；色標(biāo)與管材方向應(yīng)一致。當(dāng)與轉(zhuǎn)換螺紋接頭連接時(shí)，應(yīng)在旋緊螺紋后再進(jìn)行環(huán)壓一次。公稱尺寸DN65～100A.1eA5環(huán)壓連接后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行檢查：a36o管件端面與管材結(jié)合應(yīng)緊密無間隙；管件端面與管材壓合縫處擠出的密封圈多余部分能自然斷掉或簡便輕松去除；A（AB；e）如環(huán)壓不到位，應(yīng)成對更換環(huán)壓模塊或?qū)⒐ぞ咚托?。在環(huán)壓不當(dāng)處可用正常環(huán)壓工具再做一次環(huán)壓，并應(yīng)再次檢查環(huán)壓部位質(zhì)量。B（或室內(nèi)管道工程系統(tǒng)）1100A.1A.1。說明：a——校驗(yàn)端開口寬度b——基準(zhǔn)端開口寬度圖A.1環(huán)壓專用卡規(guī)示意圖表A.1 環(huán)壓卡規(guī)尺寸表單位為毫米規(guī)格152025324050606580100a15.920.225.131.840.050.662.375.487.4100.4b16.120.425.432.240.451.062.875.988.0101.0注：a、b尺寸制造公差均為-0.05mm。附 錄 B（規(guī)范性附錄）環(huán)壓連接工具的技術(shù)性能及操作要求環(huán)壓工具分為：手動液壓工具。主要由手動液壓泵、油管附件等連接工具組件；DN15~DN50環(huán)壓工具應(yīng)由環(huán)壓鉗頭和油泵兩部分組成，工具應(yīng)配備限壓裝置。B.1。表B.1 環(huán)壓工具技術(shù)參數(shù)型號管材外徑D（mm）鉗頭開口（mm）標(biāo)準(zhǔn)/加厚活塞直徑（mm）/合模壓力MPa標(biāo)準(zhǔn)/加厚1516644530~35/38~41202032~38/42~452525.435~40/45~48404090/10255/7040~45/50~555050.840~45/50~556063.57043~48/48~536576.143~48/48~538088.943~48/48~53100101.643~48/48~53環(huán)壓工具使用時(shí)應(yīng)符合下列要求：朝向人員；打壓操作者應(yīng)觀察壓力表，確保壓力符合規(guī)定，保證連接質(zhì)量；作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁超壓、泄漏、壓力泵斜置、帶壓力存放或搬運(yùn)以及在地面上拖拉油泵和鉗頭；和墜物保護(hù)；過程中不得用油管拖拽工具；操作過程中除遵守本規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書的要求外，還應(yīng)遵守相關(guān)安全施工規(guī)范，確保施工安全。環(huán)壓工具的維修保養(yǎng)應(yīng)符合下列要求：工具在未使用時(shí)應(yīng)放在避雨干燥處存放，模塊、鉗口表面涂抹防銹油，并定期保養(yǎng)；（；附 錄 C（資料性附錄）不銹鋼支架的結(jié)構(gòu)形式和尺寸單管卡支架示意圖。標(biāo)引序號說明：1——45