ERP主生產(chǎn)計(jì)劃編制和MRP物料需求計(jì)算邏輯

匯報(bào)人：AAERP主生產(chǎn)計(jì)劃編制和MRP物料需求計(jì)算邏輯2024-01-30ERP與MRP概述主生產(chǎn)計(jì)劃編制流程MRP物料需求計(jì)算邏輯關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置及影響因素分析案例分析：成功實(shí)施ERP/MRP經(jīng)驗(yàn)分享未來發(fā)展趨勢(shì)及挑戰(zhàn)應(yīng)對(duì)目錄contentsERP與MRP概述01定義01ERP（EnterpriseResourcePlanning）即企業(yè)資源計(jì)劃，是一種集成化的管理信息系統(tǒng)。功能02ERP系統(tǒng)通常包括財(cái)務(wù)管理、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)制造管理、銷售與市場(chǎng)管理等多個(gè)模塊，旨在實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源的全面規(guī)劃、優(yōu)化和監(jiān)控。特點(diǎn)03ERP系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)的集成性和實(shí)時(shí)性，能夠?yàn)槠髽I(yè)提供全面的業(yè)務(wù)視圖和決策支持。ERP系統(tǒng)簡(jiǎn)介定義MRP（MaterialRequirementsPlanning）即物料需求計(jì)劃，是一種基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存控制方法。原理MRP根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫(kù)存信息，通過計(jì)算得出每個(gè)物料的需求量和需求時(shí)間，從而生成采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。特點(diǎn)MRP能夠有效地解決生產(chǎn)過程中的物料短缺和庫(kù)存積壓?jiǎn)栴}，提高生產(chǎn)效率和降低庫(kù)存成本。MRP基本原理ERP與MRP關(guān)系區(qū)別ERP系統(tǒng)包含了MRP的功能，并將其擴(kuò)展到了更廣泛的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。MRP是ERP系統(tǒng)中的一個(gè)重要模塊，負(fù)責(zé)物料需求計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的制定。聯(lián)系ERP系統(tǒng)更強(qiáng)調(diào)企業(yè)資源的全面規(guī)劃和優(yōu)化，而MRP則更側(cè)重于物料需求和生產(chǎn)計(jì)劃的制定。此外，ERP系統(tǒng)還包括了財(cái)務(wù)管理、銷售與市場(chǎng)管理等其他模塊，而MRP則主要關(guān)注于生產(chǎn)領(lǐng)域。應(yīng)用場(chǎng)景ERP和MRP系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、零售業(yè)、批發(fā)業(yè)等多個(gè)行業(yè)。特別是在制造業(yè)中，ERP和MRP系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控、庫(kù)存的控制以及采購(gòu)計(jì)劃的制定等關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程。價(jià)值通過實(shí)施ERP和MRP系統(tǒng)，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)資源的全面規(guī)劃和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和降低庫(kù)存成本。同時(shí)，這些系統(tǒng)還能夠提供全面的業(yè)務(wù)視圖和決策支持，幫助企業(yè)更好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化和競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn)。應(yīng)用場(chǎng)景及價(jià)值主生產(chǎn)計(jì)劃編制流程02銷售預(yù)測(cè)基于歷史銷售數(shù)據(jù)、市場(chǎng)趨勢(shì)、季節(jié)性因素等，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)模型預(yù)測(cè)未來一段時(shí)間內(nèi)的銷售量。訂單分析對(duì)已有訂單進(jìn)行詳細(xì)分析，包括訂單量、交貨期、產(chǎn)品種類等，以確定生產(chǎn)需求。需求匯總將銷售預(yù)測(cè)和訂單分析得出的需求進(jìn)行匯總，形成總需求量。銷售預(yù)測(cè)與訂單分析評(píng)估現(xiàn)有生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，包括設(shè)備狀況、人員技能、工藝流程等。產(chǎn)能評(píng)估根據(jù)產(chǎn)能評(píng)估結(jié)果，對(duì)人力、物力、財(cái)力等資源進(jìn)行合理調(diào)配，確保生產(chǎn)計(jì)劃的可行性。資源平衡識(shí)別生產(chǎn)過程中的瓶頸環(huán)節(jié)，采取措施進(jìn)行改進(jìn)或優(yōu)化。瓶頸識(shí)別產(chǎn)能評(píng)估與資源平衡順序排程法按照訂單交貨期的先后順序安排生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)先滿足交貨期較早的訂單。平行排程法同時(shí)考慮多個(gè)訂單的生產(chǎn)需求，通過合理分配產(chǎn)能和資源，實(shí)現(xiàn)多個(gè)訂單的并行生產(chǎn)。混合排程法結(jié)合順序排程法和平行排程法的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃編制方法滾動(dòng)計(jì)劃法計(jì)劃調(diào)整與優(yōu)化策略定期對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行評(píng)估和調(diào)整，以適應(yīng)市場(chǎng)變化和生產(chǎn)需求的變化。優(yōu)先級(jí)調(diào)整根據(jù)訂單的重要性、緊急性等因素，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)先級(jí)。通過與其他部門或供應(yīng)鏈伙伴的協(xié)同合作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化和整體效益的提升。協(xié)同優(yōu)化MRP物料需求計(jì)算邏輯03明確產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)，包括原材料、零部件、半成品和成品等。BOM結(jié)構(gòu)定義確定各物料之間的父子關(guān)系和數(shù)量關(guān)系，形成多層次的BOM結(jié)構(gòu)。BOM層級(jí)關(guān)系針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或工藝改進(jìn)等情況，及時(shí)更新BOM信息。BOM變更管理物料清單（BOM）構(gòu)建通過條形碼、RFID等技術(shù)手段，實(shí)時(shí)采集庫(kù)存物料信息。庫(kù)存數(shù)據(jù)采集監(jiān)控庫(kù)存物料的數(shù)量、質(zhì)量、批次和位置等狀態(tài)信息。庫(kù)存狀態(tài)監(jiān)控設(shè)定庫(kù)存上下限，當(dāng)庫(kù)存量低于下限時(shí)觸發(fā)預(yù)警，并自動(dòng)生成補(bǔ)貨計(jì)劃。庫(kù)存預(yù)警與補(bǔ)貨庫(kù)存信息實(shí)時(shí)更新機(jī)制需求時(shí)界設(shè)定一個(gè)時(shí)間段，該時(shí)間段內(nèi)的需求被視為有效需求，需要安排生產(chǎn)計(jì)劃。時(shí)界調(diào)整根據(jù)市場(chǎng)需求和生產(chǎn)能力變化，適時(shí)調(diào)整需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界。計(jì)劃時(shí)界設(shè)定一個(gè)時(shí)間段，該時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃已經(jīng)被確認(rèn)，不允許隨意更改。需求時(shí)界與計(jì)劃時(shí)界設(shè)定計(jì)算毛需求量根據(jù)銷售訂單、預(yù)測(cè)訂單和庫(kù)存狀況，計(jì)算各物料的毛需求量。計(jì)算凈需求量考慮現(xiàn)有庫(kù)存量、在途量、已分配量等因素，計(jì)算各物料的凈需求量。生成計(jì)劃訂單根據(jù)凈需求量、提前期和批量規(guī)則，生成各物料的計(jì)劃訂單。物料需求跟蹤跟蹤計(jì)劃訂單的執(zhí)行情況，及時(shí)調(diào)整物料需求和生產(chǎn)計(jì)劃。物料需求計(jì)算過程演示關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置及影響因素分析04歷史數(shù)據(jù)分析通過分析歷史銷售數(shù)據(jù)、需求波動(dòng)情況等，確定合適的安全庫(kù)存水平。服務(wù)水平目標(biāo)根據(jù)企業(yè)的服務(wù)水平目標(biāo)，如訂單滿足率、缺貨成本等，來設(shè)定安全庫(kù)存水平。供應(yīng)鏈管理策略考慮供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度、柔性和可靠性等因素，以確定最佳的安全庫(kù)存水平。安全庫(kù)存水平設(shè)定方法030201經(jīng)濟(jì)批量法通過平衡庫(kù)存成本和訂貨成本，確定最優(yōu)的訂貨批量。周期批量法按照固定的時(shí)間周期進(jìn)行訂貨，根據(jù)周期內(nèi)的需求來確定批量。固定批量法根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，設(shè)定固定的訂貨批量，便于管理和操作。批量規(guī)則選擇依據(jù)提前期影響因素剖析供應(yīng)商交貨期供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、物流速度等會(huì)影響提前期的長(zhǎng)短。企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)流程企業(yè)的生產(chǎn)流程、工藝復(fù)雜度等也會(huì)影響提前期。庫(kù)存策略企業(yè)的庫(kù)存策略，如是否采用JIT（Just-in-Time）生產(chǎn)方式等，也會(huì)影響提前期。參數(shù)調(diào)整對(duì)計(jì)算結(jié)果影響提前期的長(zhǎng)短會(huì)直接影響生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃的安排，因此需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，提前期的調(diào)整也需要考慮供應(yīng)商和企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)流程的實(shí)際情況。提前期調(diào)整安全庫(kù)存水平的高低會(huì)直接影響庫(kù)存成本和缺貨風(fēng)險(xiǎn)，因此需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。安全庫(kù)存水平調(diào)整不同的批量規(guī)則會(huì)對(duì)訂貨頻率、庫(kù)存水平和成本產(chǎn)生影響，需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。批量規(guī)則調(diào)整案例分析：成功實(shí)施ERP/MRP經(jīng)驗(yàn)分享0501中型企業(yè)，專注于制造業(yè)，涉及多個(gè)產(chǎn)品線和市場(chǎng)領(lǐng)域。企業(yè)規(guī)模與業(yè)務(wù)范圍02采用傳統(tǒng)的手工管理方式，生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)算效率低下。原有生產(chǎn)管理模式03提高生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理的準(zhǔn)確性和效率，優(yōu)化企業(yè)資源配置。引入ERP/MRP系統(tǒng)的初衷企業(yè)背景介紹挑戰(zhàn)二員工對(duì)新系統(tǒng)的接受度低。應(yīng)對(duì)策略：開展系統(tǒng)培訓(xùn)和操作指導(dǎo)，提高員工熟練度。挑戰(zhàn)三與現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程的整合難度大。應(yīng)對(duì)策略：對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行梳理和優(yōu)化，確保新系統(tǒng)與業(yè)務(wù)流程的順暢對(duì)接。挑戰(zhàn)一數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和完整性不足。應(yīng)對(duì)策略：建立數(shù)據(jù)清洗和校驗(yàn)機(jī)制，確保數(shù)據(jù)質(zhì)量。實(shí)施過程中挑戰(zhàn)與應(yīng)對(duì)策略效果評(píng)估生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)算的準(zhǔn)確性和效率得到顯著提升，企業(yè)資源配置更加合理。持續(xù)改進(jìn)方向一進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)算法，提高生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)算的精度。持續(xù)改進(jìn)方向二加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工對(duì)新系統(tǒng)的掌握程度和使用效率。持續(xù)改進(jìn)方向三不斷收集用戶反饋，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行迭代升級(jí)，滿足企業(yè)不斷發(fā)展的需求。效果評(píng)估及持續(xù)改進(jìn)方向重視數(shù)據(jù)質(zhì)量，建立數(shù)據(jù)管理機(jī)制是確保系統(tǒng)成功運(yùn)行的基礎(chǔ)。教訓(xùn)一加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)是確保系統(tǒng)順利推廣的關(guān)鍵。教訓(xùn)二注重業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，確保新系統(tǒng)與業(yè)務(wù)流程的順暢對(duì)接是提高企業(yè)管理效率的重要途徑。教訓(xùn)三成功實(shí)施ERP/MRP系統(tǒng)需要企業(yè)全面考慮自身實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的實(shí)施方案，并注重持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化。經(jīng)驗(yàn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)未來發(fā)展趨勢(shì)及挑戰(zhàn)應(yīng)對(duì)06自動(dòng)化與機(jī)器人技術(shù)通過自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的智能化和自動(dòng)化，降低人工干預(yù)和錯(cuò)誤率。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析與決策支持利用大數(shù)據(jù)分析和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理技術(shù)，為ERP/MRP提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，提高決策效率和準(zhǔn)確性。人工智能與機(jī)器學(xué)習(xí)利用AI和ML技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃編制和物料需求預(yù)測(cè)，提高準(zhǔn)確性和效率。智能化技術(shù)在ERP/MRP中應(yīng)用前景供應(yīng)鏈可視化與透明化通過信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的可視化和透明化，提高協(xié)同效率。多方協(xié)同與信息共享加強(qiáng)供應(yīng)商、生產(chǎn)商、銷售商等多方之間的協(xié)同和信息共享，優(yōu)化供應(yīng)鏈整體運(yùn)作。風(fēng)險(xiǎn)管理與應(yīng)對(duì)建立完善的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理和應(yīng)對(duì)機(jī)制，降低不確定性和風(fēng)險(xiǎn)對(duì)供應(yīng)鏈的影響。供應(yīng)鏈協(xié)同優(yōu)化方向探討加強(qiáng)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和快速響應(yīng)能力建設(shè)，提高對(duì)市場(chǎng)變化的敏感度。需求預(yù)測(cè)與快速響應(yīng)柔性生產(chǎn)與個(gè)性化定制庫(kù)存管理與優(yōu)化采用柔性生產(chǎn)方式和個(gè)性化定制策略，滿足市場(chǎng)多樣化需求。通過科學(xué)的庫(kù)存管理和優(yōu)化策略，降低庫(kù)存成本，