預(yù)應(yīng)力鋼絞線的檢驗(yàn)規(guī)程和質(zhì)量控制方法

環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢驗(yàn)規(guī)程1總則1。1環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224)為統(tǒng)一環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力鋼絞線的檢測(cè)方法,保證檢測(cè)精度，制定本檢驗(yàn)規(guī)程。2術(shù)語、符號(hào)2.1術(shù)語填充型環(huán)氧涂層鋼絞線;2填充型環(huán)氧涂層鋼絞線;2。2符號(hào)外層是由—鋼絞線直徑；—鋼絞線參考截面積；R—鋼絞線抗拉強(qiáng)度；mF - 整根鋼絞線的最大力；mF - 規(guī)定非比例延伸力；p02-A — 最大力總伸長(zhǎng)率；gt—AF- 應(yīng)力范圍(兩倍應(yīng)力幅)的等效負(fù)荷值;a—D—偏斜拉伸系數(shù)。3分類和標(biāo)記—3.1分類與代號(hào)鋼絞線按結(jié)構(gòu)分為5類。其代號(hào)為:TOC\o"1-5"\h\z用兩根鋼絲捻制的鋼絞線 1 X2用三根鋼絲捻制的鋼絞線 1 X3用三根刻痕鋼絲捻制的鋼絞線 1X3I用七根鋼絲捻制的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線 1 X7用七根鋼絲捻制又經(jīng)模拔的鋼絞線 (1 X7)C3。2標(biāo)記3。2.1標(biāo)記內(nèi)容包含下列內(nèi)容:預(yù)應(yīng)力鋼絞線，結(jié)構(gòu)代號(hào)，公稱直徑，強(qiáng)度級(jí)別，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)3。2。2標(biāo)記示例公稱直徑為15。20mm強(qiáng)度級(jí)別為1860MPa的七根鋼絲捻制的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線其標(biāo)記為:預(yù)應(yīng)力鋼絞線1X7-15.20-186—GB/T522—20034檢驗(yàn)規(guī)則4.1檢查和驗(yàn)收產(chǎn)品的檢查由供方技術(shù)監(jiān)督部門按表4。3.1的規(guī)定進(jìn)行，需方可按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明書文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.1鋼絞線檢驗(yàn)每批分量不大于60噸；從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤，則應(yīng)逐盤取樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)則不合格盤報(bào)廢，并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。4。2。2預(yù)應(yīng)力鋼絞線必須保持清潔?在存放、搬運(yùn)、施工操作過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如長(zhǎng)期存放，必須安排定期的外觀檢查。4.2.3存放的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時(shí)不得直接堆放在地面上必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露時(shí)間不宜超過6個(gè)月。4。3檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量4.3。1鋼絞線的檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量應(yīng)符合下表4。3.1的規(guī)定。表4。3。1供方出廠常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位檢驗(yàn)方法1表面逐盤卷目視2外形尺寸逐盤卷按本標(biāo)準(zhǔn)3鋼絞線伸直性3根/每批在每（任）盤卷中任意一端截取4整根鋼絞線最大力3根/每批5規(guī)定非比例延伸力3根/每批6最大力總伸長(zhǎng)率3根/每批7應(yīng)力松弛性能不小于1根/每合同批（注）注：合同批為一個(gè)定貨合同的總量?在特殊情況下，松弛試驗(yàn)可以由工廠連續(xù)檢驗(yàn)提供同一原料、同一輩子產(chǎn)工藝的數(shù)據(jù)所代替。4.4—復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則當(dāng)4。3.1中規(guī)定的某一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，則該盤卷不得交貨。并從同一批未經(jīng)試驗(yàn)的鋼絞線盤卷中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有一個(gè)試樣不合格，則整批鋼絞線不得交貨，或者進(jìn)行逐盤檢驗(yàn)合格后交貨。供方有權(quán)對(duì)復(fù)驗(yàn)不格產(chǎn)品進(jìn)行重新組批提交驗(yàn)收.5尺寸、外形、分童及允許偏差5.1預(yù)應(yīng)力鋼絞線的截面形狀如附錄A中圖1、圖2、圖3所示。圖1 1X2結(jié)構(gòu)鋼絞線外形示意圖圖2 1X3結(jié)構(gòu)鋼絞線外形示意圖圖3 1X7結(jié)構(gòu)鋼絞線外形示意圖5.2不同結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的公稱直徑、直徑允許偏差、測(cè)量尺寸及測(cè)量尺寸允許偏差應(yīng)分別符合表1、表2和表3的規(guī)定。表1 1X2結(jié)構(gòu)鋼絞線尺寸及允許偏差鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑，mm鋼絞線直徑允許偏差，mm鋼絞線參考截面積S,mm^n母米鋼絞線參考質(zhì)量，g/m鋼絞線直徑Dn鋼絲直徑d1X25。002.50+0。150.059。8277。15.802.9013。21048。004.00+0。25-0.1025.119710.005。0039。330912.006.0056.5444表2 1X3結(jié)構(gòu)鋼絞線尺寸及允許偏差鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑，mm鋼絞線測(cè)量尺寸A，mm測(cè)量尺寸A允許偏差，mm鋼絞線參考截面積S，mm^n每米鋼絞線參考質(zhì)量，g/m鋼絞線直徑Dn鋼絲直徑d6。202。905。41+0.1519.81556。503.005.60-0.0521。21661X38.604.007。4637.72968。744.057.56+0.2038.630310.805.009.3358。9462—0。1012.906.0011.284。86661X3I8。744。057。5638。6303表3 1X7結(jié)構(gòu)鋼絞線尺寸及允許偏差鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑mm直徑允許偏差mm鋼絞線公稱截面積mm2母米鋼絞線參考質(zhì)量，g/m中心鋼絲直徑加大范圍不小于,％1X79。50+0.300.1554.84302511。1074。258212。70+0。40-0。2098.777515。20140110115.70150117817。8019115001X7模拔型12.70+0。400.2011289015。20165129518.0022317506技術(shù)要求6。1力學(xué)性能6。1。1 1X2結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)符合表6?1。1的規(guī)定。6。1。2 1X3結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)符合表6?1。2的規(guī)定。6。1?3 1X7結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)符合表?1?3的規(guī)定。表6.1.11)2結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑Dnmm抗拉強(qiáng)度RMPai整根鋼絞線的最大力FkN□□規(guī)定非比例延伸力F.K|P°。kN2最大力總伸長(zhǎng)率(L20400mm)A%應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力1000h后應(yīng)力松弛率不小于1x25.00157015.413。9對(duì)所有規(guī)格3。5的百分?jǐn)?shù)％對(duì)所有規(guī)格6070r/%不大于對(duì)所有規(guī)格172016。915.2186018。316。5196019。217.35.80157020。718。6172022。720。4186024。622.1196025.923。38.00147036.933.2157039。435.5172043。238。9186046.742。0196049。244.310。00147057.852.0157061.755。5172067.660。8186073。165.8196077.069。312。00147083。174。8157088。779.8172097.287。5186010594.5注：規(guī)定非比例延伸力F 值不小于整根鋼絞線公稱最大力F的90%.p0.2 m表6.1.2 1x3結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑Dn抗拉強(qiáng)度RmMPa整根鋼絞線的最大力FkNm規(guī)定非比例延伸力F...P0。kN2最大力總伸長(zhǎng)率(L20400mm)A%應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相1000h后

mm不小于當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)％應(yīng)力松弛率r/%不大于1x36.20157031。128.0對(duì)所有規(guī)格3.5對(duì)所有規(guī)格607080對(duì)所有規(guī)格1。02.54。5172034.130.7186036。833.1196038.834.96。50157033。330。0172036。532.9186039.435.5196041.637.48.60147055.449.9157059.253.3172064.858。3186070。163。1196073.966.58.74157060。654.5167064.558.1186071.864。610。80147086.677。9157092。583.3172010190。9186011099.0196011510412.90147012511315701331201720146131186015814219601661491X3I8。74157060。654.5167064.558。1186071。864。6注:規(guī)定非比例延伸力F 值不小于整根鋼絞線公稱最大力F的90%。p0。2 m表6。1.31x7結(jié)構(gòu)鋼絞線的力學(xué)性能鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑Dn抗拉強(qiáng)度RmMPa整根鋼絞線的最大力FkNm規(guī)定非比例延伸力FkNp0.2最大力總伸長(zhǎng)率（L2 ；0500mm）a%gt應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最1000h后應(yīng)力松弛

6.2表面質(zhì)量檢驗(yàn)6.2.1鋼絞線表面不得有油、潤(rùn)7骨脂等物質(zhì).鋼絞線允許有輕微的浮銹，但不得有目視可見的銹蝕麻坑。6.2。2鋼絞線表面允許存在回火顏色。6.3尺寸檢驗(yàn)6。3.1鋼絞線的直徑應(yīng)用分度值為0.02mm的量具測(cè)量鋼絞線的尺寸和捻距。1X2鋼絞線的直徑測(cè)量應(yīng)測(cè)定圖1所示的D值，1X3鋼絞線的直徑測(cè)量應(yīng)測(cè)定圖2所示的A值,1X7n鋼絞線的直徑測(cè)量應(yīng)以橫穿直徑方向的相對(duì)兩根外層鋼絲為準(zhǔn)，如圖3所示D值，并在同一截n面不同方向上測(cè)量?jī)纱?6。4每米分量測(cè)量6.4。1鋼絞線每米分量測(cè)量應(yīng)采用如下方法取3根長(zhǎng)度不小于1m的鋼絞線，每根鋼絞線長(zhǎng)度測(cè)量精確到1mm。稱量每根鋼絞線的分量，精確到1g,然后按下式計(jì)算鋼絞線的每米分量。式中：M-鋼絞線每米分量，單位（g/m）;m-鋼絞線分量，單位（g）；L-鋼絞線長(zhǎng)度，單位（m）。實(shí)測(cè)單重取3個(gè)計(jì)算值的平均值。6。5鋼絞線的伸直性取弦長(zhǎng)為1m的鋼絞線，放在一平面上其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高不大于25mm。6.6疲勞性能和偏斜拉伸性能經(jīng)供需雙方商議，并在合同中注明，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行疲勞性能試驗(yàn)和偏斜拉伸試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工質(zhì)量控制方法1基本規(guī)定1人員控制1.1。 1承擔(dān)預(yù)應(yīng)力施工的單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì).1。1.2預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。1.1。 3張拉作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，合格后方可上崗.1。2設(shè)備控制1.2。1張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業(yè)1。2.2張拉設(shè)備應(yīng)配套校準(zhǔn),配套使用。2準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制2。1預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，編制專項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并按相關(guān)規(guī)定審批。2預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)2.2.1外觀檢驗(yàn)：要求預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順,不得有彎折,表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。2.2.2按照《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224規(guī)定,按進(jìn)場(chǎng)的批次抽樣進(jìn)行力學(xué)性能、伸長(zhǎng)率等檢驗(yàn),并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。2。2。3進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)批和項(xiàng)目的規(guī)定，詳見1K412022。2.3預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)2。3。1外觀檢驗(yàn)：核對(duì)數(shù)量、型號(hào)及相應(yīng)配件。錨具應(yīng)無銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋等,尺寸滿足允許偏差要求，從每批錨具中抽取10%且不少于10套，進(jìn)行外觀質(zhì)量和外形尺寸檢查所抽全部樣品表面均不得有裂紋，尺寸偏差不能超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸允許偏差。當(dāng)有一套不合格時(shí)，另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求時(shí),則逐套檢查，合格者方可使用.2。3.2按照像關(guān)規(guī)范規(guī)定，按進(jìn)場(chǎng)的批次抽樣復(fù)驗(yàn)其硬度、靜載錨固試驗(yàn)等，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)應(yīng)分批進(jìn)行，批次劃分時(shí)，同一種材料和同一輩子產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品可列為同一批量。錨具、夾具應(yīng)以不超過1000套為一個(gè)驗(yàn)收批錨固單根預(yù)應(yīng)力筋的錨具，每一個(gè)驗(yàn)收批可為2000套。連接器的每一個(gè)驗(yàn)收批不宜超過500套.同一工程或者標(biāo)段宜用同一個(gè)廠提供的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)a硬度檢驗(yàn)：從每批錨具中抽取5％且不少于5套進(jìn)行硬度檢驗(yàn).對(duì)硬度有要求的零件做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔加片式錨具的夾片每套至少抽取5片,每一個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn)，其硬度應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。有一個(gè)零件不合格時(shí),則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗(yàn)，仍有一件不合格時(shí)，則應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品逐個(gè)檢查，合格者方可使用。b靜載錨固性能試驗(yàn)：對(duì)大橋等重要工程，當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或者質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí),在通過外觀和硬度檢驗(yàn)的同批中抽取6套錨具（夾具或者連接器）,組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，由國(guó)家或者省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn).如有一個(gè)試件不符合要求時(shí),則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具（夾具或者連接器）重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，則該批產(chǎn)品視為不合格品。2。 3.3進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)批和項(xiàng)目規(guī)定，詳見1K412022。3 控制1下料與安裝1.1預(yù)應(yīng)力筋必須符合設(shè)計(jì)要求.3.1。1預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算，并考慮模具、夾具尺寸及張拉千斤頂所需長(zhǎng)度;（普通每端應(yīng)長(zhǎng)出錨具200mm以上），切割時(shí)嚴(yán)禁使用電弧焊切割。3.1。2錨墊板和螺旋筋安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。 3。1。3在安裝預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，要對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和金屬件進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或者造成損壞。 3。1。4預(yù)應(yīng)力筋穿束宜用卷揚(yáng)機(jī)整束牽引，應(yīng)依據(jù)具體情況采用先穿法或者后法.但必須保證預(yù)應(yīng)力筋平順，沒有扭絞現(xiàn)象。3.2張拉與錨固法.但必須保證預(yù)應(yīng)力筋平順，沒有扭絞現(xiàn)象。3.2張拉與錨固3。2。1張拉時(shí)，張拉順序和工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定.3.2.2張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)摩阻損失進(jìn)行實(shí)測(cè)，以便確定張拉控制應(yīng)力，并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸