Oracle生產(chǎn)制造系統(tǒng)培訓(xùn)教材

匯報(bào)人：AA2024-01-31Oracle生產(chǎn)制造系統(tǒng)培訓(xùn)教材目錄引言O(shè)racle生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與設(shè)置生產(chǎn)計(jì)劃與排程生產(chǎn)執(zhí)行與控制質(zhì)量管理與檢驗(yàn)庫(kù)存管理與盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)維護(hù)與優(yōu)化建議引言01掌握Oracle生產(chǎn)制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識(shí)和核心功能。學(xué)會(huì)使用Oracle生產(chǎn)制造系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行和成本管理等操作。了解Oracle生產(chǎn)制造系統(tǒng)與其他企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)的集成方法和技巧。提高解決實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中遇到問(wèn)題的能力，提升企業(yè)生產(chǎn)效率和管理水平。01020304培訓(xùn)目標(biāo)0102Oracle生產(chǎn)制造系…介紹Oracle生產(chǎn)制造系統(tǒng)的基本概念、發(fā)展歷程和主要功能。生產(chǎn)計(jì)劃管理講解如何制定生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)行生產(chǎn)排程和生產(chǎn)調(diào)度等操作。物料需求計(jì)劃介紹物料需求計(jì)劃的原理、方法和實(shí)施步驟，包括MRP運(yùn)算、訂單建議和庫(kù)存管理等內(nèi)容。生產(chǎn)執(zhí)行管理闡述生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)報(bào)工、在制品管理、質(zhì)量控制和生產(chǎn)監(jiān)控等流程。成本管理講解生產(chǎn)成本核算、成本分析和成本控制的方法和技巧。030405培訓(xùn)內(nèi)容概述培訓(xùn)對(duì)象企業(yè)生產(chǎn)制造相關(guān)人員，如生產(chǎn)計(jì)劃員、物料計(jì)劃員、生產(chǎn)調(diào)度員、車(chē)間管理員、成本會(huì)計(jì)等。培訓(xùn)要求具備一定的計(jì)算機(jī)操作基礎(chǔ)，了解企業(yè)生產(chǎn)制造流程和相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)。同時(shí)，需要具備較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，能夠積極參與培訓(xùn)討論和實(shí)踐操作。培訓(xùn)對(duì)象與要求Oracle生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述02Oracle生產(chǎn)制造系統(tǒng)是Oracle公司推出的一套完整的企業(yè)級(jí)生產(chǎn)制造解決方案，旨在幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、計(jì)劃、物料、質(zhì)量等各個(gè)方面的全面管理。該系統(tǒng)以企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）為基礎(chǔ)，通過(guò)集成供應(yīng)鏈管理、財(cái)務(wù)管理等模塊，為企業(yè)提供全面的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)支持。Oracle生產(chǎn)制造系統(tǒng)適用于離散型、流程型以及混合型制造企業(yè)，能夠滿足不同行業(yè)、不同規(guī)模企業(yè)的生產(chǎn)需求。Oracle生產(chǎn)制造系統(tǒng)簡(jiǎn)介

系統(tǒng)架構(gòu)與功能模塊Oracle生產(chǎn)制造系統(tǒng)采用多層架構(gòu)，包括用戶(hù)界面層、應(yīng)用邏輯層、數(shù)據(jù)訪問(wèn)層和數(shù)據(jù)庫(kù)層，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可擴(kuò)展性。系統(tǒng)包含多個(gè)功能模塊，如生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理、車(chē)間管理、質(zhì)量管理等，各模塊之間相互集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和協(xié)同工作。用戶(hù)界面友好，支持多種語(yǔ)言，方便用戶(hù)進(jìn)行操作和定制。Oracle生產(chǎn)制造系統(tǒng)可以與其他Oracle產(chǎn)品無(wú)縫集成，如Oracle供應(yīng)鏈管理、Oracle財(cái)務(wù)管理等，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的全面貫通。系統(tǒng)提供豐富的API接口和中間件支持，可以與其他非Oracle系統(tǒng)進(jìn)行集成，如企業(yè)已有的MES系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)等。通過(guò)集成，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交互和共享，提高業(yè)務(wù)處理效率和準(zhǔn)確性。與其他系統(tǒng)的集成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與設(shè)置03123根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)需求，制定物料分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)和編碼規(guī)則，確保物料信息的唯一性和準(zhǔn)確性。物料分類(lèi)與編碼規(guī)則設(shè)置物料的基本屬性，如名稱(chēng)、規(guī)格、計(jì)量單位、采購(gòu)類(lèi)型、銷(xiāo)售類(lèi)型等，以便在系統(tǒng)中進(jìn)行統(tǒng)一管理。物料屬性定義建立和維護(hù)產(chǎn)品的物料清單，包括父項(xiàng)物料、子項(xiàng)物料、用量、損耗率等信息，為生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃等提供依據(jù)。物料清單（BOM）管理物料主數(shù)據(jù)管理根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)安排，設(shè)置工廠的日歷，包括工作日、休息日、節(jié)假日等，以便系統(tǒng)根據(jù)工廠日歷進(jìn)行生產(chǎn)排程。工廠日歷設(shè)置針對(duì)特殊情況，如設(shè)備檢修、停電等，可以調(diào)整工作日設(shè)置，以確保生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性。工作日調(diào)整根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需求，設(shè)置班次和工時(shí)，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定提供依據(jù)。班次與工時(shí)管理工廠日歷與工作日設(shè)置定義和分類(lèi)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所需的資源，如設(shè)備、人員、場(chǎng)地等，以便進(jìn)行資源調(diào)度和分配。資源定義與分類(lèi)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，設(shè)置產(chǎn)品的工藝路線，包括工序、工步、操作等，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定提供基礎(chǔ)。工藝路線設(shè)置將資源與工藝路線進(jìn)行關(guān)聯(lián)，確保生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃能夠準(zhǔn)確反映資源需求和工藝要求。同時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，提高資源利用率和生產(chǎn)效率。資源與工藝路線關(guān)聯(lián)資源與工藝路線管理生產(chǎn)計(jì)劃與排程0403銷(xiāo)售訂單與預(yù)測(cè)需求整合將銷(xiāo)售訂單和預(yù)測(cè)需求整合到一起，形成統(tǒng)一的生產(chǎn)計(jì)劃輸入。01銷(xiāo)售訂單錄入與審核將客戶(hù)訂單信息錄入系統(tǒng)，并進(jìn)行審核，確保訂單數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。02預(yù)測(cè)需求管理根據(jù)歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù)、市場(chǎng)趨勢(shì)等因素，對(duì)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品需求進(jìn)行預(yù)測(cè)，為生產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù)。銷(xiāo)售訂單與預(yù)測(cè)需求處理主生產(chǎn)計(jì)劃編制根據(jù)銷(xiāo)售訂單、預(yù)測(cè)需求、庫(kù)存狀況等因素，編制主生產(chǎn)計(jì)劃，明確各產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量等信息。主生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整在主生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。生產(chǎn)能力評(píng)估與平衡對(duì)生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力進(jìn)行評(píng)估，確保生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)能力相匹配；對(duì)瓶頸工序進(jìn)行能力平衡，提高生產(chǎn)效率。主生產(chǎn)計(jì)劃編制與調(diào)整采購(gòu)申請(qǐng)?zhí)幚砀鶕?jù)物料需求計(jì)劃和庫(kù)存狀況，生成采購(gòu)申請(qǐng)單，并進(jìn)行審批；將審批通過(guò)的采購(gòu)申請(qǐng)單發(fā)送給供應(yīng)商，進(jìn)行采購(gòu)。物料需求計(jì)劃生成根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單等信息，自動(dòng)生成物料需求計(jì)劃，明確所需物料的種類(lèi)、數(shù)量、時(shí)間等信息。物料跟蹤與催貨對(duì)采購(gòu)的物料進(jìn)行跟蹤，確保物料按時(shí)到貨；對(duì)未能按時(shí)到貨的物料進(jìn)行催貨，確保生產(chǎn)不受影響。物料需求計(jì)劃與采購(gòu)申請(qǐng)生產(chǎn)執(zhí)行與控制05根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或銷(xiāo)售訂單，在Oracle系統(tǒng)中創(chuàng)建工單，明確產(chǎn)品、數(shù)量、生產(chǎn)工藝等信息。工單創(chuàng)建工單審核工單下達(dá)對(duì)創(chuàng)建的工單進(jìn)行審核，確保工單信息的準(zhǔn)確性和完整性。審核通過(guò)后，將工單下達(dá)至生產(chǎn)車(chē)間，進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備和執(zhí)行。030201工單創(chuàng)建與下達(dá)流程根據(jù)工單需求，從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)取所需原材料或半成品，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。生產(chǎn)領(lǐng)料對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余料、不良品或不再需要的物料，進(jìn)行退料操作，退回至倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行管理。退料處理對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物料消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，為成本控制和物料采購(gòu)提供依據(jù)。物料消耗統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)領(lǐng)料與退料操作通過(guò)Oracle系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度情況，了解各工序的完成情況。生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題或異常情況，及時(shí)反饋至相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。生產(chǎn)反饋根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成各類(lèi)報(bào)表，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、效率、質(zhì)量等進(jìn)行分析和評(píng)估。生產(chǎn)報(bào)表分析生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤與反饋質(zhì)量管理與檢驗(yàn)06明確檢驗(yàn)對(duì)象確定檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)安排檢驗(yàn)時(shí)間和地點(diǎn)分配檢驗(yàn)資源質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃制定根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品特性，確定需要檢驗(yàn)的原材料、半成品、成品等。合理規(guī)劃?rùn)z驗(yàn)時(shí)間和地點(diǎn)，確保檢驗(yàn)工作有序進(jìn)行。依據(jù)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)檢驗(yàn)需求，合理分配檢驗(yàn)人員、設(shè)備、試劑等資源。采樣檢驗(yàn)判定記錄與報(bào)告采樣、檢驗(yàn)及判定流程01020304按照規(guī)定的采樣方法和數(shù)量，從待檢對(duì)象中抽取代表性樣品。依據(jù)檢驗(yàn)計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)樣品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定，得出合格與否的結(jié)論。詳細(xì)記錄檢驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果，生成檢驗(yàn)報(bào)告，為后續(xù)工作提供依據(jù)。對(duì)不合格品進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)，并隔離存放，防止誤用。不合格品標(biāo)識(shí)與隔離組織相關(guān)部門(mén)對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，確定處置方式，如返工、降級(jí)、報(bào)廢等。評(píng)審與處置分析不合格品產(chǎn)生的原因，制定改進(jìn)措施并跟蹤驗(yàn)證。原因分析與改進(jìn)對(duì)不合格品進(jìn)行追溯，必要時(shí)啟動(dòng)召回程序，確保問(wèn)題產(chǎn)品得到及時(shí)處理。追溯與召回不合格品處理及追溯庫(kù)存管理與盤(pán)點(diǎn)07包括采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)入庫(kù)、調(diào)撥入庫(kù)等，詳細(xì)記錄物品信息、數(shù)量、時(shí)間等。入庫(kù)流程包括銷(xiāo)售出庫(kù)、領(lǐng)料出庫(kù)、調(diào)撥出庫(kù)等，需經(jīng)過(guò)審批并確保庫(kù)存準(zhǔn)確性。出庫(kù)流程針對(duì)庫(kù)存差異、報(bào)廢、損壞等情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，確保庫(kù)存數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。庫(kù)存調(diào)整庫(kù)存事務(wù)處理流程報(bào)表分析方法通過(guò)對(duì)比分析法、趨勢(shì)分析法等方法，深入挖掘庫(kù)存數(shù)據(jù)背后的信息。優(yōu)化建議根據(jù)報(bào)表分析結(jié)果，提出針對(duì)性的優(yōu)化建議，如減少庫(kù)存積壓、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率等。庫(kù)存報(bào)表種類(lèi)包括庫(kù)存明細(xì)表、庫(kù)存匯總表、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率報(bào)表等，滿足不同管理需求。庫(kù)存報(bào)表分析與優(yōu)化建議根據(jù)庫(kù)存規(guī)模、業(yè)務(wù)特點(diǎn)等因素，制定合理的盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃，包括盤(pán)點(diǎn)時(shí)間、人員分工、盤(pán)點(diǎn)方式等。盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃制定盤(pán)點(diǎn)前準(zhǔn)備盤(pán)點(diǎn)執(zhí)行盤(pán)點(diǎn)后處理整理庫(kù)存資料、打印盤(pán)點(diǎn)表、準(zhǔn)備盤(pán)點(diǎn)工具等，確保盤(pán)點(diǎn)工作順利進(jìn)行。按照盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)行實(shí)地盤(pán)點(diǎn)，記錄盤(pán)點(diǎn)結(jié)果并處理差異。根據(jù)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果調(diào)整庫(kù)存數(shù)據(jù)，并針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃制定及執(zhí)行系統(tǒng)維護(hù)與優(yōu)化建議08備份介質(zhì)選擇根據(jù)數(shù)據(jù)量大小和備份頻率，選擇合適的備份介質(zhì)，如磁帶、硬盤(pán)等?；謴?fù)策略制定詳細(xì)的恢復(fù)策略，包括恢復(fù)流程、恢復(fù)時(shí)間預(yù)估和恢復(fù)后的數(shù)據(jù)驗(yàn)證等，以便在發(fā)生故障時(shí)能夠及時(shí)恢復(fù)系統(tǒng)。定期備份制定定期備份計(jì)劃，包括數(shù)據(jù)庫(kù)、應(yīng)用系統(tǒng)和重要文件等，確保數(shù)據(jù)的安全性和完整性。系統(tǒng)備份與恢復(fù)策略性能監(jiān)控工具根據(jù)性能監(jiān)控結(jié)果，提出針對(duì)性的優(yōu)化建議，如優(yōu)化數(shù)據(jù)庫(kù)查詢(xún)語(yǔ)句、增加系統(tǒng)內(nèi)存、升級(jí)硬件設(shè)備等。性能優(yōu)化建議預(yù)防性維護(hù)定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，如清理系統(tǒng)垃圾文件、優(yōu)化數(shù)據(jù)庫(kù)索引等，提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率。使用專(zhuān)業(yè)的性能監(jiān)控工具，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)，