第3章采購與供應物流管理

第3章采購與供應物流管理匯報人：AA2024-01-31采購與供應物流管理概述采購計劃與預算編制供應商選擇與評估管理采購合同執(zhí)行與監(jiān)控管理庫存控制與倉儲管理優(yōu)化運輸配送組織與實施管理采購成本控制與降低途徑采購績效評估與持續(xù)改進contents目錄采購與供應物流管理概述01定義采購與供應物流是指為了滿足企業(yè)生產(chǎn)或經(jīng)營活動所需物品或服務的需要，從供應商處獲取物品或服務，并將其運送到指定地點的過程。重要性采購與供應物流是企業(yè)生產(chǎn)運作的起點，也是企業(yè)成本控制的重要環(huán)節(jié)；同時，采購與供應物流的效率和準確性直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和客戶滿意度。采購與供應物流定義及重要性采購與供應物流是相互依存、相互影響的兩個環(huán)節(jié)。采購是供應物流的前提和基礎，供應物流是采購的延伸和保障。采購與供應物流共同構成了企業(yè)生產(chǎn)運作的供應鏈，對于保證企業(yè)生產(chǎn)所需物資及時供應、降低庫存成本、提高資金周轉率等方面具有重要作用。采購與供應物流關系及作用作用關系保證供應降低成本提高效率優(yōu)化供應鏈采購與供應物流管理目標確保所需物資按時、按質、按量供應，滿足企業(yè)生產(chǎn)或經(jīng)營活動需求。提高采購與供應物流的響應速度和處理能力，縮短物資供應周期，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。通過優(yōu)化采購與供應物流流程、降低庫存、提高物流效率等方式，降低企業(yè)運營成本。通過整合供應商資源、優(yōu)化物流網(wǎng)絡等方式，構建高效、穩(wěn)定的供應鏈體系。采購計劃與預算編制02評估供應商能力和市場狀況了解供應商的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質量、價格水平等，同時掌握市場動態(tài)和行情變化，為采購決策提供依據(jù)。確定采購優(yōu)先級和采購策略根據(jù)物資的重要性和采購難度，確定采購的優(yōu)先級和策略，如集中采購、分散采購、長期協(xié)議等。分析企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需求根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃、銷售計劃、庫存狀況等，確定所需采購的物資種類、數(shù)量和時間等。采購需求分析采購計劃制定原則和方法原則以滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需要為前提，兼顧成本效益和供應商利益，確保采購計劃的合理性和可行性。方法根據(jù)采購需求分析結果，結合企業(yè)實際情況，制定具體的采購計劃，包括采購物資的種類、數(shù)量、價格、時間、地點和方式等，同時明確采購人員和供應商的職責和任務。收集相關資料和信息-確定預算目標和編制原則-編制采購預算草案-審核和修改預算草案-批準和執(zhí)行采購預算。流程確保預算的準確性和合理性，避免預算過高或過低；注重預算的靈活性和可調整性，以適應市場變化和企業(yè)需求的變化；加強預算執(zhí)行過程中的監(jiān)督和控制，確保預算的有效執(zhí)行。同時，要與采購計劃和實際需求相結合，確保預算的實際效果。注意事項預算編制流程及注意事項供應商選擇與評估管理03多元化供應策略、風險分散策略、成本優(yōu)先策略、質量優(yōu)先策略等。策略質量保障、價格合理、交貨準時、服務優(yōu)良、技術先進、信譽良好等。原則供應商選擇策略及原則產(chǎn)品合格率、退貨率、質量認證等。供應商評估指標體系建立質量指標價格水平、報價合理性、成本降低能力等。價格指標交貨準時率、訂單滿足率、運輸方式等。交貨指標售后服務水平、投訴處理及時率、服務態(tài)度等。服務指標技術水平、研發(fā)能力、創(chuàng)新能力等。技術指標合同履行情況、商業(yè)信譽、社會責任等。信譽指標建立合作關系定期評估供應商績效、加強溝通交流、共同解決問題等。合作關系維護供應商激勵與改進供應商風險管理01020403識別供應商風險、制定風險應對措施、建立風險預警機制等。簽訂合作協(xié)議、明確雙方權責、建立溝通機制等。設立激勵機制、鼓勵供應商改進、共同發(fā)展等。供應商合作關系建立與維護采購合同執(zhí)行與監(jiān)控管理04供應商選擇與評估制定供應商評估標準，對候選供應商進行資質審查、信譽評估及能力評估。合同條款談判與確定與選定供應商就采購物品、價格、質量、交貨期等關鍵條款進行談判，并達成一致意見。合同審批與簽訂按照企業(yè)內部管理流程，對合同條款進行審批，確保合同內容符合法律法規(guī)和企業(yè)利益。最終與供應商簽訂正式采購合同。采購合同簽訂流程規(guī)范交貨期監(jiān)控質量監(jiān)控付款監(jiān)控異常情況處理合同履行過程監(jiān)控機制對采購物品進行質量檢驗和控制，確保符合合同約定的質量標準。按照合同約定及時支付款項，并對供應商發(fā)票進行審核和賬務處理。對合同履行過程中出現(xiàn)的異常情況，如延遲交貨、質量問題等，及時與供應商協(xié)商解決，降低損失。密切關注供應商生產(chǎn)進度和物流運輸情況，確保采購物品按時交付。合同糾紛處理如發(fā)生合同糾紛，積極與供應商協(xié)商解決。若無法協(xié)商解決，則尋求法律途徑解決爭議，并保留相關證據(jù)材料。風險防范措施在合同簽訂前對供應商進行充分調查和評估；在合同中明確約定違約責任和賠償條款；建立完善的合同履行監(jiān)控機制等，以降低合同糾紛風險。同時，加強企業(yè)內部合同管理培訓，提高員工合同意識和風險意識。合同糾紛處理及風險防范庫存控制與倉儲管理優(yōu)化05ABC分類法根據(jù)物品重要程度進行分類，對不同類別物品實施不同庫存管理策略。定量訂貨法當庫存量下降到預定最低庫存量時，按規(guī)定數(shù)量進行訂貨補充。定期訂貨法按預先確定的訂貨間隔期間進行訂貨補充庫存。經(jīng)濟訂貨批量模型通過平衡采購進貨成本和庫存持有成本，確定一個最佳的訂貨批量。庫存控制策略及方法應用倉儲設施規(guī)劃布局應適應企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的需要，滿足物品儲存和流轉的要求。適應性原則在滿足物品儲存和流轉要求的前提下，盡可能降低倉儲設施的投資和運營成本。經(jīng)濟性原則確保倉儲設施規(guī)劃布局符合安全生產(chǎn)和消防安全的要求，保障人員和財產(chǎn)安全。安全性原則倉儲設施規(guī)劃布局應便于物品的入庫、出庫、在庫管理和作業(yè)操作。便利性原則倉儲設施規(guī)劃布局原則信息化技術應用利用信息化技術，實現(xiàn)倉儲作業(yè)的自動化、智能化管理，提高作業(yè)準確性和效率。人員培訓與激勵加強倉儲作業(yè)人員的培訓和激勵，提高員工素質和工作積極性，促進倉儲作業(yè)流程的持續(xù)改進和優(yōu)化。流程優(yōu)化與再造對現(xiàn)有倉儲作業(yè)流程進行分析和優(yōu)化，消除流程中的瓶頸和浪費環(huán)節(jié)，提高整體作業(yè)效率。標準化作業(yè)流程制定標準化的倉儲作業(yè)流程，規(guī)范作業(yè)操作，提高工作效率。倉儲作業(yè)流程優(yōu)化措施運輸配送組織與實施管理06多式聯(lián)運結合不同運輸方式的優(yōu)勢，提高運輸效率和降低成本。航空運輸速度快、安全性高，但成本較高，適合急件、貴重物品和鮮活易腐物品運輸。水路運輸運量大、成本低，但受自然條件限制，適合國際遠洋運輸和大宗散貨運輸。公路運輸靈活便捷，適合中短途運輸和門到門服務。鐵路運輸運量大、成本低，適合長途大宗貨物運輸。運輸方式選擇及組合優(yōu)化靠近交通樞紐便于貨物快速集散，減少運輸成本和時間?？拷蛻粜枨蟮乜s短配送距離，提高客戶滿意度?？紤]土地成本和可利用性選擇成本較低且適合建設的地點?？紤]環(huán)境因素避免選址在環(huán)境敏感區(qū)域，減少對環(huán)境的影響。配送中心選址布局規(guī)劃運輸配送組織調度策略集中調度策略由中央調度中心統(tǒng)一負責車輛和人員的調度，實現(xiàn)資源共享和優(yōu)化配置。分區(qū)調度策略將配送區(qū)域劃分為若干個子區(qū)域，每個子區(qū)域設立獨立的調度中心，負責該區(qū)域的配送任務。實時調度策略根據(jù)實時交通信息和客戶需求變化，動態(tài)調整配送路線和車輛安排，提高配送效率和客戶滿意度。智能化調度策略應用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術，實現(xiàn)智能化調度決策，提高調度精度和效率。采購成本控制與降低途徑07原材料成本包括購買價格、運輸費用、稅費等。其他成本如倉儲費用、質量檢測費用等。管理成本采購部門運營、設備維護等費用。人工成本與采購過程相關的員工工資、福利等。采購成本構成分析集中采購通過集中需求，提高采購規(guī)模，降低單位成本。長期協(xié)議與供應商建立長期合作關系，確保價格穩(wěn)定和質量保障。招標采購引入競爭機制，選擇性價比最高的供應商。電子商務采購利用互聯(lián)網(wǎng)平臺，簡化采購流程，降低交易成本。采購成本控制方法應用提高采購效率簡化采購流程，縮短采購周期，降低庫存成本。注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，選擇環(huán)保材料和產(chǎn)品，降低能耗和排放。推行綠色采購定期評估供應商績效，選擇優(yōu)質供應商，降低采購風險。優(yōu)化供應商選擇強化質量驗收和檢測，避免不合格品造成的浪費。加強質量管理降低采購成本途徑探討采購績效評估與持續(xù)改進0803供應鏈運作參考模型（SCOR）涵蓋供應鏈管理的所有關鍵領域，包括計劃、采購、生產(chǎn)、配送和退貨等，為評估采購績效提供全面的框架。01關鍵績效指標（KPI）包括采購成本、交貨期、質量、供應商合作等關鍵指標，用于衡量采購活動的整體績效。02平衡計分卡（BSC）從財務、客戶、內部業(yè)務過程、學習和成長四個角度，將戰(zhàn)略目標分解為可操作的具體目標，并設置相應的績效指標。采購績效評估指標體系建立目標管理法根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略目標制定采購目標，通過比較實際績效與目標績效的差距，評估采購活動的成效。對比分析法將本企業(yè)的采購績效與同行業(yè)或標桿企業(yè)的采購績效進行比較，找出差距和改進方向。因果分析法