銼削平面訓(xùn)練課件

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《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》

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—精品共享課銼削平面訓(xùn)練任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練——任務(wù)目標任務(wù)目標任務(wù)描述任務(wù)準備任務(wù)實施鞏固提高考核評價任務(wù)目標任務(wù)描述任務(wù)準備任務(wù)實施鞏固提高考核評價任務(wù)目標任務(wù)描述任務(wù)準備任務(wù)實施鞏固提高知識目標

順向銼、交叉銼、推銼操作方法及應(yīng)用

技能目標

掌握平面的銼削技能，并能達到一定的精度

銼削平面訓(xùn)練任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練

——任務(wù)描述銼削平面訓(xùn)練任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練——任務(wù)準備設(shè)備：臺虎鉗鉗臺劃線平板方箱銼削平面訓(xùn)練工具板銼（粗、中、細）劃規(guī)樣沖手鋸手錘任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練——任務(wù)準備銼削平面訓(xùn)練量具：高度尺千分尺卡尺（0~25、25~50）R規(guī)刀口尺任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練——任務(wù)準備銼削平面訓(xùn)練任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練——任務(wù)準備

一般根據(jù)工件的加工佘量、尺寸精度、表面粗糙度和工件的材質(zhì)來選擇銼齒的粗細⑴材質(zhì)軟選粗齒銼刀；反之選銼齒細的銼刀。銼齒的粗細用銼紋號來表示，銼齒越粗，銼紋號越小。銼齒選用見下表。一、相關(guān)工藝知識銼紋號銼齒適用場合

加工余量

尺寸精度表面粗糙度適用對象1粗5~10.2-0.5100~25粗加工或加工非鐵金屬（舊稱有色金屬）2中0.2-0505-0.212.5-6.3半精加工3細0.05～0.20.1～0.56.3-3.2精加工或加工硬金屬4油光0.25~0.50.05~0.13.2-1.6精加工時修光表面1、銼刀的選用銼削平面訓(xùn)練任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練——任務(wù)準備

根據(jù)待加工表面的大小來選用不同規(guī)格的銼刀。一般待加工面積大和有較大加工余量的表面宜選用長的銼刀；反之則選用短的銼刀。2、銼刀規(guī)格的選擇銼削平面訓(xùn)練任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練——任務(wù)準備3、銼刀的運動

為使整個加工面的銼削均勻，無論采用順向銼還是交叉銼，一般應(yīng)在每次抽回銼刀時向旁邊略作移動。

銼削平面訓(xùn)練任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練——任務(wù)準備4、銼削平面

銼削平面有順向銼，交叉銼和推銼等三種方法。（1）順向銼法順向銼法是最普通的銼削方法。不大的平面和最后的銼光都用這種方法，以得到正直的刀痕。

銼削平面訓(xùn)練任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練——任務(wù)準備（2）交叉銼法

交叉銼法，銼刀運動方向與工件夾持方向約成35°的傾斜，且銼痕交叉。

交叉銼時，銼刀與工件接觸面較大，銼刀容易掌握的平穩(wěn)，且能從交叉的刀痕上判斷出銼削面的凸凹情況，銼削余量大時，一般可在銼削的前階段用交叉銼，以提高工作效率，當銼削余量不多時，在改用順向銼，使銼紋方向一致，得到較光滑的表面。銼削平面訓(xùn)練任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練——任務(wù)準備（3）推銼法當銼削狹長平面或采用順向銼受阻時可采用推銼法。

推銼時的運動方向不是銼齒的切削方向，且不能充分發(fā)揮手的力量，故切削效率不高，只適合于銼削余量小的場合銼削平面訓(xùn)練任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練——任務(wù)準備5、銼削平面的檢驗方法

銼削完成后，常用鋼直尺或刀口形直尺以透光法來檢驗其平面度。具體方法是：刀口形直尺沿加工面的縱向、橫向和對角線方向作多處檢查，根據(jù)測量面與被測量面之間的透光強弱是否均勻，來判斷平面度的誤差。若透光微弱而均勻，表明表面已較平直。若透光強弱不一，則表明平面不平整，光強處較低，光弱處較高。

注意：檢查過程中，當需要改變檢驗位置時，應(yīng)將尺子提起，再輕放到新的檢驗處，而不應(yīng)該在平面上移動，以防磨損直尺測量面。銼削平面訓(xùn)練任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練——任務(wù)實施操作步驟：步驟一：根據(jù)圖樣要求，檢查各部尺寸、位置度誤差，合理分配各待加工面的加工余量。步驟二：先銼削A面，使其平面度及表面粗糙度達到圖樣要求。步驟三：銼削平面B，使其垂直度及表面粗糙度達到圖樣要求。銼削平面訓(xùn)練任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練——鞏固提高思考練習：1.平面銼削的方法有哪些，各適合哪些場合？2.平面銼削有哪些注意事項？銼削平面訓(xùn)練任務(wù)三：銼削平面訓(xùn)練——考核評價成績評價表工件號座號姓名總得分項目質(zhì)量檢測內(nèi)容配分評分標準實測結(jié)果得分

銼削

T型工件(15±0.1)mm10分超差不得分(15±0.01)mm10分超差不得分

10分超差不得分

10分超差不得分

10分超差不得分Ra6.3

6分升高一級不得分Ra1.6（3處）6分升高一級不得分銼削姿勢正確10分目測

安全文明生產(chǎn)10分違者不得分B銼削平面訓(xùn)練任務(wù)學習評價：評價方面評價內(nèi)容分值自我評價小組評價教師評價得分理論知識1了解銼刀的選擇5

2掌握銼削平面的方法20

3掌握鉗工安全文明生產(chǎn)的要求15

實操技能1銼削平面的姿勢是否正確10

2銼削平面的方法是否正確15

3平行度、垂直度是否符合要求10

學習態(tài)度1學習努力5

2學習技能認真5