鋼結(jié)構(gòu)的連接焊接

匯報人：AA2024-01-26鋼結(jié)構(gòu)的連接焊接目錄CONTENTS焊接方法及工藝鋼結(jié)構(gòu)連接形式與特點焊縫形式與尺寸設(shè)計焊接殘余應(yīng)力與變形控制鋼結(jié)構(gòu)連接焊接質(zhì)量檢驗與評定安全防護與環(huán)保要求01焊接方法及工藝手工電弧焊氣體保護焊埋弧焊電渣焊常見焊接方法01020304利用電弧熱熔化焊條和母材形成焊縫，適用于各種位置和接頭形式的焊接。以氣體作為保護介質(zhì)，防止焊接區(qū)的金屬被氧化，適用于中、薄板及全位置焊接。電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法，具有生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好等優(yōu)點。利用電流通過液態(tài)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法，適用于大厚度工件的焊接。驗證焊接工藝的正確性和可行性，確保焊接質(zhì)量。評定目的評定內(nèi)容評定標(biāo)準(zhǔn)包括焊接方法、材料、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作技術(shù)、環(huán)境等。符合國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計要求和使用性能。030201焊接工藝評定焊條焊絲保護氣體焊劑焊接材料選用根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能等要求選用合適的焊條。根據(jù)焊接方法、母材材質(zhì)、焊縫性能等要求選用合適的保護氣體，如二氧化碳、氬氣等。根據(jù)焊接方法、母材材質(zhì)、焊縫性能等要求選用合適的焊絲。埋弧焊和電渣焊時需選用合適的焊劑，以保證焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量。02鋼結(jié)構(gòu)連接形式與特點對接連接是將兩個鋼構(gòu)件的端面直接相對，通過焊接實現(xiàn)連接。對接焊縫受力均勻，傳力路徑直接，具有較高的承載能力和疲勞強度。對接連接要求較高的加工精度和裝配精度，以保證焊縫質(zhì)量和受力性能。對接連接搭接連接是將兩個鋼構(gòu)件部分重疊，通過焊接實現(xiàn)連接。搭接焊縫受力較復(fù)雜，存在剪切應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，要求焊縫具有較高的強度和韌性。搭接連接適用于承受動載荷或需要較高疲勞強度的結(jié)構(gòu)。搭接連接T型連接是將一個鋼構(gòu)件的端面與另一個鋼構(gòu)件的側(cè)面垂直相交，通過焊接實現(xiàn)連接。T型焊縫受力不均勻，存在較大的應(yīng)力集中現(xiàn)象，要求焊縫具有較高的強度和韌性。T型連接適用于承受靜載荷或動載荷較小的結(jié)構(gòu)。T型連接

角接連接角接連接是將兩個鋼構(gòu)件的端面成一定角度相交，通過焊接實現(xiàn)連接。角接焊縫受力復(fù)雜，存在剪切應(yīng)力、彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力等多種應(yīng)力形式，要求焊縫具有較高的強度和韌性。角接連接適用于承受復(fù)雜載荷或需要較高疲勞強度的結(jié)構(gòu)。03焊縫形式與尺寸設(shè)計兩焊件端面相對平行，形成坡口后進(jìn)行的焊接。符號表示為“Ⅰ”。對接焊縫兩焊件端面形成一定角度或直角，沿焊件交界面進(jìn)行的焊接。符號表示為“┐”或“┌”。角焊縫兩焊件部分重疊，在其重疊部分進(jìn)行的焊接。符號表示為“║”。搭接焊縫焊縫類型及符號表示焊縫尺寸應(yīng)滿足強度要求，避免應(yīng)力集中和脆性斷裂。焊縫強度合理設(shè)計焊縫尺寸和形狀，以減小焊接變形和殘余應(yīng)力。焊接變形考慮焊接工藝的可操作性、經(jīng)濟性和生產(chǎn)效率。焊接工藝性焊縫尺寸設(shè)計原則二級焊縫承受一般靜載的焊縫，可不進(jìn)行無損探傷檢測，但需保證外觀質(zhì)量和尺寸精度。一級焊縫承受動載或重要靜載的焊縫，要求進(jìn)行無損探傷檢測，確保焊縫內(nèi)部質(zhì)量。三級焊縫不承受載荷或僅承受輕微載荷的焊縫，只要求保證外觀質(zhì)量。焊縫質(zhì)量等級劃分04焊接殘余應(yīng)力與變形控制不均勻的加熱和冷卻過程導(dǎo)致焊縫及其附近區(qū)域金屬產(chǎn)生不均勻的塑性變形。產(chǎn)生原因降低結(jié)構(gòu)剛度、穩(wěn)定性、疲勞強度和耐腐蝕性能，同時可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)脆性斷裂。影響焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生原因及影響123盡量使焊縫能自由收縮，先焊收縮量較大的焊縫。采用合理的焊接順序和方向預(yù)熱可降低冷卻速度，后熱可促進(jìn)氫的逸出，從而降低焊接殘余應(yīng)力。預(yù)熱和后熱使焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形，抵消部分焊接殘余應(yīng)力。錘擊焊縫減小和消除殘余應(yīng)力措施0102變形類型包括縱向收縮變形、橫向收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形等。剛性固定法采用夾具或剛性胎具將構(gòu)件固定，限制其焊接變形。反變形法根據(jù)預(yù)測的焊接變形大小和方向，在焊接前使構(gòu)件產(chǎn)生與焊接變形相反的反變形。選擇合理的裝配和焊接順序盡量使焊縫能自由收縮，避免產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。熱平衡法對于某些不對稱焊縫，可采用局部加熱的方法來減少焊接變形。030405焊接變形類型及控制方法05鋼結(jié)構(gòu)連接焊接質(zhì)量檢驗與評定對焊縫的外觀進(jìn)行檢查，包括焊縫的形狀、尺寸、表面質(zhì)量等。外觀檢查采用射線、超聲波等無損檢測技術(shù)對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查。無損檢測外觀檢查和無損檢測03沖擊試驗通過沖擊試驗來檢驗焊縫的沖擊韌性。01拉伸試驗通過拉伸試驗來檢驗焊縫的強度和塑性。02彎曲試驗通過彎曲試驗來檢驗焊縫的塑性和韌性。破壞性試驗質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范，對焊縫的外觀質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量和力學(xué)性能進(jìn)行評定。質(zhì)量評定方法采用綜合評定的方法，將焊縫的各項指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，得出質(zhì)量等級。同時，對于不合格的焊縫，需要進(jìn)行返修或重新焊接，并重新進(jìn)行質(zhì)量評定。質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和方法06安全防護與環(huán)保要求在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)連接焊接時，操作人員必須穿戴完整的防護裝備，包括焊接頭盔、焊接手套、防護服、防護鞋等，以防止火花、飛濺物及高溫對人員造成傷害。穿戴防護裝備在焊接作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警戒區(qū)域，并配備專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護，確保非作業(yè)人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域。設(shè)置安全警戒區(qū)域在焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，如滅火器、消防沙等，以便在發(fā)生火情時能夠及時撲滅火源。配備消防器材安全防護措施采用低煙塵、低毒性的焊接材料和工藝，減少焊接過程中產(chǎn)生的煙塵排放，同時設(shè)置煙塵收集裝置進(jìn)行收集處理。減少煙塵排放選用低噪音的焊接設(shè)備，合理布局作業(yè)區(qū)域，采取隔音措施等，以降低焊接噪音對周圍環(huán)境的影響。控制噪音污染在夜間或光線較強時進(jìn)行焊接作業(yè)，應(yīng)采取遮光措施，避免強光對周圍環(huán)境和人員造成不良影響。防止光污染環(huán)保要求和治理措施火災(zāi)事故應(yīng)急處理一旦發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，用滅火器等消防器材進(jìn)行滅火