2024年崗位知識競賽-煉鋼煉鐵設備知識歷年高頻考點試卷專家薈萃含答案

2024年崗位知識競賽-煉鋼煉鐵設備知識歷年高頻考點試卷專家薈萃含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共25題)1.為什么噴孔的收縮角不宜太??？2.吹煉中為什么會出現(xiàn)熔渣“返干”現(xiàn)象？應如何防止或處理“返干”現(xiàn)象？3.氧氣轉(zhuǎn)爐爐襯是堿性耐火材料，堿性氧化物主要是（）、（）4.頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼常用的鐵合金有哪些？5.爐前機械設備主要都有哪些？6.按脫氧程度可將鋼分為（）、（）、（）7.什么是轉(zhuǎn)爐車間的標準型布置？出鋼同側型布置？8.主控室操作工的主要工作有哪些？9.熱平衡10.供氧強度11.濺渣護爐對轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的利弊？12.空氣過剩系數(shù)13.撇渣器是由（）、（）、（）、（）、（）、（）和（）組成。14.氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼對氧氣有什么要求？15.轉(zhuǎn)爐高寬比過大過小的危害？正常取值范圍？16.氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要任務是什么？17.燃燒法除塵18.頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼常用的經(jīng)驗控制吹煉終點方法有幾種？是什么？19.中間包小車使用的要點是什么？20.為什么電弧爐變壓器二次側要設設置若干級二次電壓？21.何為同裝？何為分裝？22.氧槍噴孔尺寸主要包括哪些參數(shù)？23.鐵礦石按其成分可分為（）、（）、（）、（）四大類。24.日常冷卻設備檢漏方法有哪幾種？25.高爐構造一般由上到下分哪五個部分？第2卷一.參考題庫(共25題)1.請簡述出鋼擋渣技術。擋渣方法是什么？2.結晶器的使用要點是什么？3.引錠操作工的主要工作有哪些？4.切割工的主要工作有哪些？5.與模鑄工藝相比、連鑄工藝有哪些優(yōu)點？6.什么是連鑄？7.結晶器的作用是什么？8.焦炭在高爐冶煉中的作用是什么？9.什么叫OG法？什么叫LT法？10.高爐基本操作的制度包括：（）制度、（）制度、（）制度、（）制度。11.高位料倉的作用？12.煙氣凈化系統(tǒng)可概括哪幾部分？13.散狀料系統(tǒng)包括哪些設備？14.全濕法除塵15.連鑄操作有哪些主要崗位？16.轉(zhuǎn)爐煉鋼對噴頭性能有哪些要求？17.為什么把一文叫做降溫文氏管，二文叫做除塵文氏管18.提高轉(zhuǎn)爐爐齡的措施有哪些？19.直接還原與間接還原在高爐中的分布？20.簡述連鑄的一般生產(chǎn)工藝流程？21.弧形連鑄機的主要特點？22.轉(zhuǎn)爐爐容比V/T23.連鑄機的主要設計參數(shù)包括哪些？24.連鑄機長的主要工作有哪些？25.轉(zhuǎn)爐爐容比過小和過大有什么危害？第3卷一.參考題庫(共25題)1.均衡爐襯砌筑2.為什么要選擇合適的爐口直徑比？合適的爐口直徑比為多少？3.鑄坯的液芯長度4.二冷區(qū)的任務是什么？5.請簡述氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼所用氧槍的結構。6.連鑄機的形狀缺陷有哪些？7.請簡述鐵水預處理“三脫”。8.氧氣轉(zhuǎn)爐爐型的主要參數(shù)是什么？9.爐外精煉的主要作用是什么？10.更換中間包的操作要點是什么？11.燃燒法12.高爐生產(chǎn)的主產(chǎn)品是（），副產(chǎn)品有（）、（）、（）13.終點停止吹氧后，往熔池中噴吹惰性氣體的作用是什么？14.弧形連鑄機主體設備包括哪些？15.終點溫度結合熱電偶測溫數(shù)值進行綜合判斷，常用的經(jīng)驗判斷方法有哪些？16.攪拌器按安裝位置分類有（）電磁攪拌器，（）電磁攪拌器，（）電磁攪拌器。17.最大拉坯速度18.按電弧爐變壓器的功率水平，如何分類？19.壓縮澆注的本質(zhì)是什么？20.混鐵爐的作用主要有哪些？21.氧氣轉(zhuǎn)爐有利于脫磷的條件是什么？22.工作拉速23.造成金屬和熱量損失的原因是什么？24.連鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量主要有哪幾個方面？25.轉(zhuǎn)爐煉鋼常用的冷卻劑為哪幾種？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:較大的α收比較小的收氣流的收縮品質(zhì)好一些。并且較大的收縮角，可縮短收縮段長度。α收小，則收縮段長。 吹氧時間=（鋼耗氧量）/（供氧強度）2.參考答案:在吹煉中因氧壓高，槍位過低，使得碳氧反應激烈進行，引起渣中氧化亞鐵含量大幅下降，爐渣的熔點上升，析出硅酸二鈣，導致爐渣黏度增加，該現(xiàn)象稱為“返干”。避免長時間的吹煉，一旦出現(xiàn)應適當位提高槍，并加入適量的螢石。3.參考答案:MgO；CaO4.參考答案:錳鐵、硅鐵、硅錳合金、硅鋁合金、硅鈣合金、硅鈣鋇、釩鐵。5.參考答案:爐前機械主要有開鐵口機、堵鐵口泥炮，堵渣機、換風口機，爐前吊車等。6.參考答案:鎮(zhèn)靜鋼；沸騰鋼；半鎮(zhèn)靜鋼7.參考答案:目前新建車間都把加料跨和澆鑄跨分別布置在轉(zhuǎn)爐跨兩側，稱其為標準型布置。另外還有一種加料出鋼同側型布置，轉(zhuǎn)爐跨在最外側，依次是加料跨、澆鑄跨，加料和出鋼在同一側進行，故稱其為加料出鋼同側型，兩種布置各有其優(yōu)缺點。8.參考答案:主控室操作工負責主控室內(nèi)各種信號，指示燈，儀表及按鈕的檢查，控制和監(jiān)測；向各有關崗位傳達各項生產(chǎn)指令，及過程溫度，前道工序時間等參數(shù)；反饋連鑄設備，生產(chǎn)和事故情況；連鑄過程中注意按操作規(guī)程要求控制好冷卻水及結晶器的振動參數(shù)；真實，準確，清晰地記錄各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)及情況。9.參考答案:在煉鋼過程中熱量的收入與支出之間的平衡關系。10.參考答案:指單位時間內(nèi)每噸金屬料消耗氧氣的數(shù)量。11.參考答案:濺渣護爐的優(yōu)點：大幅度提高爐齡，大幅度降低耐好材料消耗，大幅度提高作業(yè)率，減少砌爐次數(shù)，提高鋼產(chǎn)量，減少廢渣排除，有利于環(huán)境保護，經(jīng)濟效益明顯。?缺點：造成爐底上漲，氧槍粘鋼。12.參考答案:13.參考答案:前溝槽；砂壩；砂閘；大閘；過道眼；小井；放鐵口14.參考答案:氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼對氧氣的要求有：（1）要求氧氣純度≥99.5%，并脫去水份；（2）壓力為0.6～1.2兆帕，小容量轉(zhuǎn)爐取下限。15.參考答案:B.OF的高寬比，正常的范圍是1.35～1.65。高寬比過小，噴濺嚴重，為避免噴濺，需要把氧壓降低，會使吹氧時間延長。高寬比過大：①爐膛體積V由高寬比確定，爐膛體積V一定，H大則D小，反應面積小→氧氣流股沖刷爐墻→爐齡低；②高寬比大，廠房高度大，基建投資大；③傾動力矩大→傾動電機功率大→投資、電耗大。16.參考答案: “四脫”：脫碳、脫磷、脫硫、脫氧； “二去”：去氣、去雜質(zhì)； “二調(diào)整”：調(diào)整溫度、調(diào)整化學成分。17.參考答案:將含有大量CO的爐氣在出爐口進入除塵系統(tǒng)時與大量空氣混合使之完全燃燒，燃燒后的煙氣經(jīng)過冷卻和除塵后排放到大氣中去。18.參考答案:有兩種，即一次拉碳法、增碳法和高拉補吹法。19.參考答案:落下中間包之前，中間包小車應處于下降位。當用吊車往中間包小車上放中間包時，不要直接放到位，應放到離中間包小車有一定高度時，操作中間包小車上升接住中間包；當中間包小車朝一個方向運行未完全停車時，不允許反向操作。20.參考答案:為了滿足冶煉工藝的要求，在各冶煉期采用不同的規(guī)律供電，如熔化期采用最高功率及最高二次電壓供電，在精煉期使用較小功率及低電壓供電。在功率要求一定時，工作電壓提高，可以減小電流，因而提高功率因數(shù)cosΦ和電效率，為此變壓器要設置若干級二次電壓。21.參考答案:高爐裝料制度中，一批料開一次鐘為同裝。一批料焦礦分開裝入爐內(nèi)稱為分裝。22.參考答案:噴孔形狀和尺寸包括：噴孔出口馬赫數(shù)M、噴孔夾角α、喉口直徑dt等。23.參考答案:磁鐵礦；赤鐵礦；褐鐵礦；菱鐵礦24.參考答案:1）關水檢查法2）點燃法3）打壓法4）局部關小法5）局部控水法25.參考答案:自上到下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸。第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:出鋼擋渣技術就是通過某種方法將爐渣最大限度地留在爐內(nèi)，以有效防止轉(zhuǎn)爐的高氧化性終渣在出鋼過程中流入盛鋼桶或減少流入量。擋渣方法：擋渣球、擋渣帽法。2.參考答案:澆注前幾分鐘，務必打開結晶器冷卻水和足輥噴淋冷卻水，使用中絕對不允許斷水，也不允許水壓發(fā)生波動；根據(jù)經(jīng)驗自動調(diào)寬時，允許的最大調(diào)寬速度為2-14mm/min，自動調(diào)寬時，無需打開調(diào)寬面板，液壓軟壓力系統(tǒng)將降低彈簧壓力以避免銅板損壞。3.參考答案: 引錠操作工負責掌握當班設備狀況，做好各項設備檢查的準備工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關人員聯(lián)系，確保正常生產(chǎn)；在連鑄生產(chǎn)中負責引錠操作臺上各種操作元件的控制和檢測；執(zhí)行送引錠、開澆脫錠及切頭等操作；生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況時及時與機長聯(lián)系采取相應措施。4.參考答案:切割工負責掌握當班設備狀況，做好各項設備的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關人員聯(lián)系，確保正常工作；在連鑄生產(chǎn)中負切割操作臺上各種操作元件的控制和監(jiān)測；切割操作時要嚴格按規(guī)定尺寸切割連鑄坯；生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況時立即與機長聯(lián)系并采取相應措施。5.參考答案: （1）節(jié)省工序，縮短流程。（2）提高金屬收得率。（3）降低能量消耗。（4）生產(chǎn)過程機械化和自動化程度高。（5）擴大生產(chǎn)鋼種，提高產(chǎn)品質(zhì)量。6.參考答案:連續(xù)鑄鋼簡稱連鑄，是鋼液經(jīng)澆注，冷凝，切割而直接得到鑄坯的工藝。7.參考答案:作用是使鋼液強制冷卻，初步凝固成形（按所需尺寸，形狀），且形成具有一定厚度的坯殼，使坯殼不被拉斷，避免漏鋼及歪扭，裂紋等缺陷，保證坯殼均勻穩(wěn)定地生長。8.參考答案:1）發(fā)熱劑?2）還原劑?3）料柱骨架?4）滲碳的碳源9.參考答案:O.G法屬于轉(zhuǎn)爐煙氣全濕法除塵凈化與煤氣回收，采用爐口微壓差控制煙氣量，煙罩及罩裙采用高溫熱水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)，煙道采用汽化冷卻，在整個除塵系統(tǒng)中，都是采用噴水方式來達到煙氣降溫和除塵的目的。 L.T法屬于轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵凈化與煤氣回收，即采用干法冷卻、凈化、回收煤氣并回收含鐵粉塵的方法，在冷卻煙道之后設置冷卻塔，塔內(nèi)噴霧化水對煙氣進行冷卻，要求冷卻水全部蒸發(fā)，使煙氣始終保持干燥狀態(tài)，并使煙氣中的粗塵粒沉降，蒸發(fā)冷卻塔的溫度控制系統(tǒng)可確保在煉鋼各階段噴入的水都只是冷卻煙氣所必需的。由蒸發(fā)冷卻塔排出的煙氣溫度約為180℃，隨后進入靜電除塵系統(tǒng)，除塵后進行煤氣回收，并得到干粉塵。它免去了濕法處理系統(tǒng)中的廢水處理、污泥沉淀和污泥處理過程。10.參考答案:熱；送風；裝料；造渣制度11.參考答案:高位料倉的作用是臨時貯料，保證轉(zhuǎn)爐的重力供料既及時又可靠，保證轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)。使之不因加散狀料而影響轉(zhuǎn)爐的正常冶煉。12.參考答案:煙氣凈化系統(tǒng)可概括為煙氣的收集與輸導、降溫與凈化、抽引與放散等三部分。13.參考答案:散狀料系統(tǒng)包括散狀料堆場、地面料倉、由地面料倉向爐上高位料倉的運輸提升設備、高位料倉、給料及稱重裝置和加料設備等。14.參考答案:煙氣進入第一級凈化設備就立即與水相遇，稱全濕法除塵。在整個除塵系統(tǒng)中，都是采用噴水方式來達到煙氣降溫和除塵的目的。15.參考答案:有機長、澆鋼工、引錠操作工、切割工、主控室操作工。16.參考答案:（1）?提供冶煉工藝所需的供氧量 （2）?在一定的操作氧壓和槍位下，流股對溶池有足夠的沖擊能力，保證冶煉效果所需要的沖擊深度，使溶池得到激烈而又均勻的攪拌。 （3）?多孔噴頭的流股以多個中心射向熔池，在金屬熔池面上形成多個反應中心，使得反應面積大，且又不沖刷爐墻。 （4）?在保證有一定沖擊深度的前提下，盡可能采用高槍位操作，以便改善噴頭的工作環(huán)境，增加噴頭壽命。 （5）?化渣塊，盡早去除P、S （6）?噴濺少，增加金屬收得率η金17.參考答案:溢流文氏管的主要作用是降溫和粗除塵，可使溫度為800～1000℃的煙氣到達出口處時很快冷卻到70～80℃，除塵效率為95％左右?？烧{(diào)喉口文氏管的除塵效率為99～99.9％，所以溢流文氏管亦叫降溫文氏管，可調(diào)喉口文氏管又叫除塵文氏管。18.參考答案: 提高爐襯磚質(zhì)量，提高砌爐質(zhì)量，優(yōu)化冶煉操作工藝，加強爐體維護。19.參考答案:在溫度低于800℃區(qū)域幾乎全部為間接還原，稱之為間接還原區(qū)；在溫度為800-1100℃的區(qū)域內(nèi)，間接還原和直接還原并存，稱之為混合還原區(qū)；在溫度高于1100℃的區(qū)域內(nèi)，幾乎全部是直接還原稱為直接還原區(qū)。20.參考答案:鋼包（鋼液）→中間包→結晶器→二次冷卻→拉坯矯直→鑄坯切割→鑄坯輸出。21.參考答案:①由于它布置在1/4圓弧范圍內(nèi)，因此，它的高度比立式、立彎式要低，這一特點使它的設備重量較輕，投資費用較低，設備的安裝和維護方便，因而得到廣泛應用。 ②由于設備高度較低，鑄坯在凝固過程中承受的鋼水靜壓力相對較小，可減小坯殼因鼓肚變形而產(chǎn)生的內(nèi)裂和偏析，有利于改善鑄坯質(zhì)量和提高拉速。 ③弧形連鑄機構主要問題是鋼水在凝固過程中非金屬夾雜物有向內(nèi)弧側聚集的傾向，易造成鑄坯內(nèi)部夾雜物分布不均勻，另外，由于內(nèi)、外弧形冷卻不均勻，容易造成鑄坯中心偏析而降低鑄坯質(zhì)量。22.參考答案:指新爐時轉(zhuǎn)爐的爐膛有效容積（V）與公稱容積（T）的比值（m3/T）23.參考答案:主要設計參數(shù)包括：鋼包允許澆注時間、鑄坯斷面、拉坯速度、冶金長度、鑄機曲率半徑和流數(shù)。24.參考答案:機長是澆鋼工作的負責人，負責機組的生產(chǎn)，組織管理、設備維護使用，以及安全。文明生產(chǎn)等工作；保證完成車間下達的生產(chǎn)任務和各項技術經(jīng)濟指標；在生產(chǎn)中嚴格按操作規(guī)程要求指導生產(chǎn)，注意鋼液銜接、過程溫度控制、開澆操作、換中間包操作及異鋼種連澆等重要環(huán)節(jié)；隨時采取應急措施，減少事故發(fā)生，保證連鑄正常生產(chǎn)；對設備要認真檢查和監(jiān)護，掌握本機組設備情況。25.參考答案:爐容比過?。捶磻臻g?。?A.因為反應空間過小，滿足不了冶煉反應所需要的空間，容易噴濺和溢渣，金屬收得率η金降低，操作困難，工人勞動強度增加。 B.加劇鋼，渣對爐襯的沖刷侵蝕，使得爐齡降低。 C.不利于提高供氧強度（B），強化冶煉，限制了生產(chǎn)率的提高，因為供氧強度大，爐容比小，易噴濺。 爐容比過大： 爐容比過大勢必增加爐子高度H（H還受H/D的影響），增加廠房高度和傾動力矩。實踐證明，爐子高度增加1米，廠房高度增加2米，將導致投資增大，設備龐大和電耗增加。第3卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:根據(jù)不同部位的侵蝕情況，使用不同材質(zhì)的耐火材料和砌成不同厚度的爐襯，使之各部位的砌蝕基本均勻，又叫均衡砌爐或平衡爐襯。2.參考答案:爐口直徑比過小，則d0太小，兌鐵水加廢鋼困難，所以從快速裝料考慮，希望d0大些，爐口直徑比不小于0.4；但是爐口直徑比太大，即爐口直徑太大，熱損失大，從爐口吸入的冷空氣多，噴濺嚴重，金屬收得率低。特別是出鋼困難，容易造成鋼渣混出，這是轉(zhuǎn)爐出鋼最忌諱的一個問題，其危害是鋼水回磷和鋼流夾渣。 合適的爐口直徑比d0/D＝0.43－0.53，小爐子取上限，大爐子取下限。3.參考答案:鋼水從結晶器液面開始到鑄坯全部凝固所走過的路程。4.參考答案:支撐、引導和拉動鑄坯運行、并噴水霧或氣水進行冷卻，使鑄坯在矯直或切割前完全凝固。5.參考答案:由三層同心管構成，中心通氧氣，中間是進水，最外層是出水。6.參考答案:有鼓肚變形.菱形變形.圓鑄坯變形.縱向凹陷.橫向凹陷等。7.參考答案:脫硅、脫磷、脫硫。脫磷、脫硫反應都是在鋼—液界面。8.參考答案:爐子公稱噸位，爐容比，高寬比。9.參考答案:大幅度提高鋼質(zhì)量，縮短吹煉時間，簡化工藝流程，降低生產(chǎn)成本。10.參考答案:要點在于時間的控制。通常要求在2min內(nèi)部完成，最長時間不得超過4min，否則會因新舊鑄坯焊合不好而漏鋼。另外升速也必須更加小心，否則會使接痕拉脫而發(fā)生漏鋼。11.參考答案:將含有大量CO的爐氣在出爐口進入除塵系統(tǒng)時與大量空氣混合使之完全燃燒，燃燒后的煙氣經(jīng)過冷卻和除塵后排放到大氣中去。12.參考答案:生鐵；爐渣；煤氣；爐塵13.參考答案:一是使金屬繼