辦公樓裝修裝飾工程項目實施的重點難點分析和解決方案

辦公樓裝修裝飾工程項目實施的重點難點分析和解決方案1.1、冬雨季施工技術根據(jù)施工進度安排，雨季施工期（2012年9月份）內(nèi)的項目主要包括：土石方開挖、基礎鋼筋砼結(jié)構、一層柱梁板鋼筋砼結(jié)構。根據(jù)施工進度安排，冬季施工期（2012年11月中旬至2013年1月）內(nèi)的項目主要包括：三層和四層內(nèi)墻面抹灰、外墻面抹灰保溫、內(nèi)外墻涂料（甩項）、內(nèi)外墻面磚、樓地面工程等。雨季施工的一般要求：1）、水泥、電盤、用電機具等材料和工器具搭設防雨防風設施；2）、基槽外周圈設置排水明溝，防止雨水灌槽；3）、外墻腳手架等設施安裝避雷設施；4）、高溫天氣延遲施工；5）、嚴格動火工作票制度，防止火災發(fā)生；6）、腳手架、各類大型設備安裝前應核驗地耐力，防止大雨侵蝕、塌陷失穩(wěn)；冬季施工的一般要求：1）、進行冬期施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底；2）、進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作；3）、與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊；4）、安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的溫度并做好記錄；5）、根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場；6）、搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性；7）、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作；8）、做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比；9）、冬期施工時，要采取防滑措施；10）、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時處理。土方工程。1）、開挖的土石方不得堆積在坑槽邊；2）、土方開挖前應注意天氣預報，力求避開陰雨天氣；開挖后應及時進行墊層和基礎施工，防止雨水泡槽；3）、現(xiàn)場配置潛水泵4臺，槽底分段設置集水坑；如遇大雨，應及時進行排水；4）、回填土含水率必須適宜，否則應進行晾曬后方可使用。砼工程。1）、雨期施工期間要勤測粗細骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量；2）、現(xiàn)澆板二次收光后應避免雨水沖刷；3）、夏期施工時砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱；4）、冬期施工要防止砂石材料表面凍結(jié)，并應清除冰塊；5）、冬季砼攪拌棚應進行保溫處理，拌合料進行加熱處理；6）、冬季施工中，按照施工配合比添加防凍早強劑；7）、冬季澆筑砼應實時監(jiān)測砼的出料溫度和入模溫度，及時進行覆蓋養(yǎng)護；粗裝修工程的冬季施工措施。1）、在進行室內(nèi)抹灰、樓地面施工前，應將門窗口封好，門窗口的邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好；施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。必要時應采用火爐升溫；保溫措施不足時，應及時考慮添加防凍劑；2）、室外裝飾施工應在砂漿中添加防凍劑；施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應在5℃以上；3）、裝飾工程完成后，在7d內(nèi)室（棚）內(nèi)溫度仍不應低于5℃。砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑時，其摻量可參考下表：砂漿中亞硝酸鈉摻量（占用水量的%）氣溫（℃）0~－3－4~－9－10~－15－16~－20摻量（%）1358砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑時，其摻量可參考下表。氯鹽防凍劑禁用于高壓電源部位和油漆墻面的水泥砂漿基層。砂漿中氯化鈉摻量（占用水量的%）項目室外氣溫（℃）0~－5－5~10挑檐、陽臺、雨罩、墻面等抹水泥砂漿44~8墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿55~10防凍劑應由專人配制和使用，配制時先制成20%濃度的標準溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。防凍劑的摻入量，是按砂漿的總含水量計算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。石灰膏中的含水量可按下表計算。石灰膏的含水率石灰膏稠度（cm）含水率（%）石灰膏稠度（cm）含水率（%）13284623494833610494381152540125464213567441.2、防治現(xiàn)澆板裂縫施工技術砼收縮造成的裂縫。砼在硬化過程中，由于水分蒸發(fā)，體積逐漸縮小，產(chǎn)生收縮，而框架結(jié)構中，板四周的梁對板有支座的嵌固作用，板受到支座的約束，不能自由伸展。而當混凝土的收縮所引起板的約束應力超過一定程度時，必然引起現(xiàn)澆板的開裂，開裂的部位往往產(chǎn)生在應力相對集中的地方，所以板的裂縫絕大多數(shù)產(chǎn)生在板角處，其走向與板的對角線相垂直。模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠時，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，也會產(chǎn)生裂縫。

樓板的彈性變及負彎矩造成的裂縫。施工中在板混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，導致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。在施工中，工人把板面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導致板面沿梁支座處產(chǎn)生橫向裂縫。

養(yǎng)護不當造成的裂縫。養(yǎng)護不當也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護，由于受風吹日曬，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產(chǎn)生開裂。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護不當最易產(chǎn)生溫差裂縫。

針對上述質(zhì)量通病，現(xiàn)澆裂縫防治措施如下：1）、在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度；2）、加強現(xiàn)澆板澆搗后的養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護是整個施工過程中必不可少的一個環(huán)節(jié)，經(jīng)常澆水養(yǎng)護，這樣既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應力，有效控制裂縫。

3）、杜絕過早拆模、過早上傳荷載。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。

4）、平面布置上盡量減少凹凸現(xiàn)象和設置必要的伸縮縫。平面轉(zhuǎn)角過多，即薄弱部位越多，而這些部位由于應力集中，往往是裂縫的多發(fā)區(qū)。

5）、施工后澆帶的施工應認真制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變裂縫的形。

一旦出現(xiàn)裂縫，應區(qū)別不同的情況，按照下述方法進行處理：對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可以用純水泥漿涂刷封閉。當裂縫較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿襪平，也可以采用環(huán)氧泥嵌補；當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結(jié)構安全性，必要時可在樓上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性；通長、貫通的危險結(jié)構裂縫，裂縫寬度大于0．3mm的，采用結(jié)構膠粘扁鋼加固補強；板縫用灌縫膠高壓灌膠；其它一般裂縫處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿襪縫，壓平養(yǎng)護即可。

1.3、墻體裂縫防治技術砌體裂縫現(xiàn)象。（1）磚砌體隔斷墻和填充墻與混凝土框架柱梁接觸處產(chǎn)生豎向裂縫。（2）房屋底層窗臺墻上出現(xiàn)豎向裂縫。（3）在錯層磚砌墻體上出現(xiàn)水平或豎向裂縫。

（4）頂層墻體產(chǎn)生水平和斜向裂縫。（5）頂層墻體在樓的兩端的內(nèi)外縱墻兩間范圍內(nèi)出現(xiàn)水平或斜向裂縫。（6）頂層橫承重墻體在圈梁以下墻體的端部兩側(cè)的上部出現(xiàn)正八字裂縫。（7）頂層山墻和前后縱墻上的女兒墻根部出現(xiàn)裂縫。

砌體裂縫原因分析。（1）砌體材料由于膨脹系數(shù)不同，收縮不均勻和伸縮量不同，受溫度差影響而引起的裂縫。結(jié)合部砂漿不飽滿或遺漏拉結(jié)筋導致開裂。結(jié)構裂縫將影響主體結(jié)構強度、使用功能和美觀，損害結(jié)構的整體性和安全性，降低住宅使用壽命。（2）房屋底層窗臺墻上出現(xiàn)的上寬下窄豎向裂縫，一般是由于窗臺墻與窗間墻載荷差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一而在窗口邊產(chǎn)生剪力，在窗臺墻中間產(chǎn)生拉力造成。（3）房屋兩樓層標高不一時，由于屋面或樓板脹縮或其他因素而產(chǎn)生推擠，形成在樓層錯層處出現(xiàn)水平裂縫或在縱墻上出現(xiàn)豎向裂縫。（4）樓兩側(cè)因溫度應力大，砌磚抗剪能力很低，故在窗洞上部出現(xiàn)水平或斜向裂縫，特別是不按規(guī)范要求設伸縮縫的住宅裂縫尤其嚴重。

砌體裂縫的預防措施：屋面應嚴格控制檐頭處的保溫層厚度，頂層砌體砌完后應及時做好隔熱層，防止頂層梁板受烈日照射變化因溫度而引起結(jié)構的膨脹和收縮。

女兒墻因結(jié)構層后保溫層溫度變化或凍融產(chǎn)生變形，將女兒墻根推開而產(chǎn)生水平方向裂縫，為防止出現(xiàn)這一質(zhì)量通病，鋪設結(jié)構層、保溫層材料時，必須在結(jié)構層或保溫層與女兒墻之間留設溫度縫，并用柔性密封材料填嵌。

1.4、衛(wèi)生間滲漏防治技術原因分析：不按設計文件或施工規(guī)范要求，偷工減料，粗制濫造，質(zhì)量低劣等是其主要原因，表現(xiàn)為：（1）現(xiàn)澆混凝土樓板配合比達不到設計要求，抗?jié)B能力低。（2）現(xiàn)澆混凝土樓振搗不密實，四周混凝土上翻高度不足，甚至沒有上翻。（3）穿板管道周圍堵洞不密實。（4）穿板管道漏設套管或套管高度不夠。（5）防水材料不合格，涂刮鋪貼不均勻，粘結(jié)不牢，局部漏鋪等。（6）地面坡度不明顯或地漏標高控制不嚴，地面積水等。防治措施：（1）四周設置上翻圈梁，高度120mm，與現(xiàn)澆板一次澆筑。（2）地面排水坡度不小于3%。（3）防水材料四周上翻500mm，門口鋪出300mm寬。(4)管道施工首先抓好上下水管道穿樓板預留洞、套管的留置，要認真核對圖紙，依據(jù)圖紙準確定位，將管道間距離和縱橫尺寸掌握準確，并認真配合土建施工，不能遺漏，避免剔鑿樓板，嚴格控制衛(wèi)生潔具出水口標高，力求準確無誤，地漏高度應掌握在面層做完后，箅子低于面層5mm左右，地漏水封高度不能小于50mm。（5）樓板堵洞。全部管道安裝完并確認無改動后開始樓層堵洞，首先檢查孔洞狀況，孔洞如過小應當剔鑿，保證管道與孔洞邊緣有30-50mm的縫隙，并清理掉松散碎碴，適當清洗孔洞，使其無浮塵、無油漬，保證新老混凝土接槎良好，用厚度16-20mm木板制作模板，模板呈兩個半圓，孔洞大于管道外皮5mm，將兩塊模板卡在管道上，縫隙之間宜粘貼海綿條，防止漏漿，下面背上小方木，用14#鐵絲吊緊在樓板下，然后集中攪拌豆石混凝土，摻3%膨脹劑，混凝土澆筑前將洞口濕潤，澆筑時振搗密實，禁止堵塞磚石、混凝土塊等，澆筑養(yǎng)護不小于7d。（6）找平層抹灰。找平層宜采用防水砂漿，抹灰前基層清理干凈并灑水濕潤，但不得有積水，找平層應平順、不空鼓、不開裂且有找坡，沿墻角處應做不小于r=50mm圓弧，所有穿樓板管道根處應做不小于r=50mm、高50mm的臺墩。（7）涂刷防水涂料時，基層應干燥，宜選擇晴朗干燥天氣施工，防水涂層每次涂涮厚度應控制在1~2mm，第二次涂刷方向應與第一次涂刷方向垂直，兩道工序間歇時間宜為24h。地漏、下水口涂膜應嚴格按操作規(guī)程要求施工，地漏、下水口管壁應清理干凈，使涂膜粘貼牢固，并深入口內(nèi)不小于50mm。施工后應至少有7d自然干燥養(yǎng)護時間，并認真做好成