DB37T 4695-2024 危險化學(xué)品儲存企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管控和隱患排查治理體系建設(shè)實施指南

ICS13.100CCSG09ICS13.100CCSG09山 東 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB37/T4695—2024危險化學(xué)品儲存企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管控和隱患排查治理體系建設(shè)實施指南Implementationguidelinesforthemanagementandcontrolsystemofriskandthesystemofscreeningforandeliminationofhiddenrisksforworksafetyofhazardouschemicalsstorageenterprise2024-01-29發(fā)布 2024-02-29實施山東省場監(jiān)理局 發(fā)布DB37/T4695DB37/T4695—2024目 次前言 II112范引文件 13語定義 14本求 24.1明職責(zé) 24.2制方案 24.3建制度 24.4全培訓(xùn) 35險控 35.1總要求 3風(fēng)點分 3風(fēng)點查 3風(fēng)管措施 36患查理 46.1隱排查 46.2隱治理 46.3隱排治效果 47件理 58續(xù)進(jìn) 59息管理 5附錄A（料）風(fēng)點清示例 6附錄B（料）設(shè)設(shè)施險控單例 9附錄C（料）作活動險控單例 15附錄D（料）作活動險控素例 18附錄E（料）風(fēng)管控隱排治表例（位查） 19附錄F（料）風(fēng)管控隱排治表例（業(yè)查） 23附錄G（料）隱排查理賬例 27參考獻(xiàn) 28I前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。II危險化學(xué)品儲存企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管控和隱患排查治理體系建設(shè)實施指南范圍本文件適用于指導(dǎo)危險化學(xué)品儲存小微企業(yè)安全生產(chǎn)雙重預(yù)防體系的建設(shè)。（DB37/T2882安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系通則DB37/T2883生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則DB37/T2971化工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系細(xì)則DB37/T2882、DB37/T2883界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1危險學(xué)儲企業(yè) hazardouschemicalsstorageenterprise利用儲罐作為儲存設(shè)施進(jìn)行經(jīng)營列入《危險化學(xué)品名錄》的危險化學(xué)品，為其他符合相關(guān)資質(zhì)的單3.2小微業(yè) smallandmicroenterprise直接從事生產(chǎn)、儲存等作業(yè)活動的從業(yè)人員20人以下或營業(yè)收入300萬元以下的企業(yè)（注：包含本數(shù)）。3.3風(fēng)險識 riskidentification識別風(fēng)險的存在并確定其分布和特性、以及可能造成的事故后果。3.4風(fēng)險控施 riskcontrolmeasure為將風(fēng)險降低至可接受程度而采取的相應(yīng)控制方法和手段。3.5隱患 hiddenrisks違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生或?qū)е率鹿屎蠊麛U大的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。場存在的設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所、從業(yè)人員操作行為等方面的問題或缺陷。1履行安全生產(chǎn)“一崗雙責(zé)”，落實本崗位雙重預(yù)防體系建設(shè)、運行職責(zé)。2將雙重預(yù)防體系運行情況，與各崗位人員的薪酬掛鉤，進(jìn)行考核獎懲。DB37/T2971（作業(yè)。小微危險化學(xué)品儲存企業(yè)的設(shè)備設(shè)施相對較少，非常規(guī)作業(yè)活動較少，非常規(guī)作業(yè)活動參照GB30871GB6441GB/T138613按照風(fēng)險點類別明確管控措施，分別編制《設(shè)備設(shè)施風(fēng)險管控清單》（參見附錄B）、《作業(yè)活動風(fēng)險管控清單》（參見附錄C）。D）GB30871（）DB37/T2882、DB37/T2883、DB37/T2971、DB37/T3010F）GB50016、50074（（）（參見附錄G）通過隱患排查治理體系的建設(shè)，宜至少在以下方面有所改進(jìn)：——風(fēng)險管控措施全面持續(xù)有效；——風(fēng)險管控能力得到加強和提升；4——員工隱患排查治理水平進(jìn)一步提高?！M織機構(gòu)及安全管理機制發(fā)生變化；——制度文件發(fā)放記錄、培訓(xùn)記錄、考核獎懲記錄、隱患排查和治理記錄。主動根據(jù)以下情況對雙重預(yù)防體系的影響，及時針對變化范圍開展分析，更新相關(guān)信息：——法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及規(guī)范性文件變化或更新；——組織機構(gòu)及安全管理機制發(fā)生變化；——發(fā)生事故后，有對事故、事件或其他信息的新認(rèn)識；——補充辨識出新的危險源、風(fēng)險點；5DB37/T4695DB37/T4695—2024附錄A（）風(fēng)險點清單見表A.1。表A.1風(fēng)險點清單樣式單位：××××有限公司序號風(fēng)險點名稱類型風(fēng)險點信息可能導(dǎo)致的事故類型區(qū)域位置備注1儲罐設(shè)備設(shè)施甲基叔丁基醚儲罐規(guī)格型號：Φ12000mm×10000mm，V=1100m3設(shè)備材質(zhì)：Q245B工作參數(shù)：常溫、常壓火災(zāi)中毒和窒息其他爆炸儲罐區(qū)共4座，內(nèi)浮頂儲罐異辛烷儲罐規(guī)格型號：Φ9000mm×9000mm，V=570m3Φ12000mm×10000mm，V=1100m3設(shè)備材質(zhì)：Q245B工作參數(shù)：常溫、常壓火災(zāi)中毒和窒息其他爆炸儲罐區(qū)各1座，內(nèi)浮頂儲罐甲醇儲罐規(guī)格型號：Φ12000mm×10000mm，V=1100m3Φ18000mm×14000mm，V=3500m3設(shè)備材質(zhì)：Q245B工作參數(shù)：常溫、常壓火災(zāi)中毒和窒息其他爆炸儲罐區(qū)各2座，內(nèi)浮頂儲罐二甲苯儲罐規(guī)格型號：Φ6000mm×8000mm，V=220m3設(shè)備材質(zhì)：Q245B工作參數(shù)：常溫、常壓火災(zāi)中毒和窒息其他爆炸儲罐區(qū)共5座，內(nèi)浮頂儲罐66A.1A.1續(xù)）單位：××××有限公司DB37/T4695—DB37/T4695—20247序號風(fēng)險點名稱類型風(fēng)險點信息可能導(dǎo)致的事故類型區(qū)域位置備注2裝卸車泵設(shè)備設(shè)施規(guī)格型號：CQF480-50-200工作參數(shù)：流量84m3/h，揚程38m火災(zāi)觸電機械傷害中毒和窒息儲運車間共14臺，離心泵3裝車設(shè)施設(shè)備設(shè)施裝車鶴管：Φ100/120mm定量裝車控制儀：DLB-1防溢流防靜電控制器：ET-ELC-B火災(zāi)觸電機械傷害中毒和窒息儲運車間5ITS3004卸車設(shè)施設(shè)備設(shè)施卸車鶴管：Φ80/100mm火災(zāi)觸電機械傷害中毒和窒息儲運車間5緊急切斷閥、拉斷閥5尾氣回收設(shè)施設(shè)備設(shè)施規(guī)格型號：SHB-200LF工作參數(shù)：200Nm3/h火災(zāi)觸電機械傷害中毒和窒息維保車間6空壓制氮設(shè)施設(shè)備設(shè)施空氣壓縮機：BK15-8制氮機：干燥機：HAD-2HTF，2.4Nm3/min空氣儲罐：V=1m3氮氣儲罐：V=15.9m3觸電機械傷害容器爆炸中毒和窒息維保車間氮氣儲罐屬于特種設(shè)備DB37/T4695DB37/T4695—2024序號風(fēng)險點名稱類型風(fēng)險點信息可能導(dǎo)致的事故類型區(qū)域位置備注7卸車作業(yè)作業(yè)活動設(shè)施卸入到儲罐?；馂?zāi)觸電中毒和窒息機械傷害車輛傷害儲運車間每日進(jìn)行8裝車作業(yè)作業(yè)活動設(shè)施輸送到罐車。機械傷害車輛傷害中毒和窒息儲運車間每日進(jìn)行88DB37/T4695—DB37/T4695—20249附錄B（資料性）設(shè)備設(shè)施風(fēng)險管控清單示例設(shè)備設(shè)施風(fēng)險管控清單見表B.1。表B.1設(shè)備設(shè)施風(fēng)險管控清單樣式單位：××××有限公司風(fēng)險點檢查項目潛在風(fēng)險主要危害后果現(xiàn)有控制措施建議新增或改進(jìn)措施備注儲罐罐體層脫落?；馂?zāi)中毒和窒息每半年進(jìn)行一次無損探傷，檢測罐體強度?；A(chǔ)沉降?；馂?zāi)中毒和窒息否有傾斜。防雷接地線接地脫落，接地阻值超標(biāo)?；馂?zāi)中毒和窒息高低位報警儀報警儀失效?；馂?zāi)中毒和窒息2損壞及時更換。緊急切斷閥人工切斷?；馂?zāi)中毒和窒息B.1B.1續(xù)）單位：××××有限公司DB37/T4695DB37/T4695—2024風(fēng)險點檢查項目潛在風(fēng)險主要危害后果現(xiàn)有控制措施建議新增或改進(jìn)措施備注儲罐儲罐浮盤儲罐浮盤傾斜、發(fā)生漂移，其他爆炸呼吸閥呼吸閥堵塞，裝卸車時導(dǎo)致儲罐超壓或嚴(yán)重負(fù)壓，引發(fā)罐內(nèi)物品泄漏。其他爆炸爬梯踏步腐蝕，與罐體聯(lián)接不牢固，承載強度不夠。高處墜落每月佩戴個人防護(hù)用品定期巡檢，每半年進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)；防火堤出現(xiàn)破損、裂縫，高度和厚度不符合要求?；馂?zāi)中毒和窒息每天巡檢，發(fā)現(xiàn)破損、裂縫，立即修復(fù)?？扇?xì)怏w報警儀報警儀失效?；馂?zāi)中毒和窒息復(fù)位；裝車設(shè)施防撞護(hù)欄出現(xiàn)變形、破損。車輛傷害每次裝車前檢查護(hù)欄牢固性、完整性，發(fā)現(xiàn)松動破損，立即修復(fù)。裝車鶴管及管線螺絲松動、墊片損壞、軟管松動、出現(xiàn)脫落，管線變形、破損等造成物料泄漏。火災(zāi)中毒和窒息每半年進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。1010DB37/T4695DB37/T4695—2024風(fēng)險點檢查項目潛在風(fēng)險主要危害后果現(xiàn)有控制措施建議新增或改進(jìn)措施備注裝車設(shè)施定量裝車控制儀控制儀失效，參數(shù)顯示不準(zhǔn)確、物料計量不準(zhǔn)確，出現(xiàn)流速過快、物料溢流。其他爆炸中毒和窒息用，并及時修復(fù)；防溢流防靜電控制器火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息車，并及時修復(fù)；靜電釋放器接地不良，接地線阻值超標(biāo)導(dǎo)致經(jīng)典積聚引發(fā)火災(zāi)?；馂?zāi)其他爆炸換。緊急切斷閥切斷閥失效，無法實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制或人工切斷，導(dǎo)致管線憋壓、物料泄漏。火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息每次裝車操作前檢查緊急切斷閥及現(xiàn)場緊急按鈕安全狀況，確定功能正常；每月驗證一次緊急切斷閥遠(yuǎn)程切斷功能是否靈敏有效。可燃?xì)怏w報警儀報警儀失效?；馂?zāi)中毒和窒息時處理并復(fù)位；分段閥裝車開始或鄰近結(jié)束階段物料流速控制失效，流速過快，引起靜電積聚。火災(zāi)其他爆炸閥門失靈立即修復(fù)。卸車設(shè)施防撞護(hù)欄出現(xiàn)變形、破損。車輛傷害立即修復(fù)。1111DB37/T4695—DB37/T4695—202412風(fēng)險點檢查項目潛在風(fēng)險主要危害后果現(xiàn)有控制措施建議新增或改進(jìn)措施備注卸車設(shè)施卸車鶴管及管線螺絲松動、墊片損壞、軟管松動、出現(xiàn)脫落，管線變形、破損等造成物料泄漏?；馂?zāi)中毒和窒息每半年進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。過濾器墊片損壞，造成物料溢流。其他爆炸中毒和窒息每班天定時巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及時更換墊片。靜電釋放器導(dǎo)致靜電積聚引發(fā)火災(zāi)?；馂?zāi)其他爆炸緊急切斷閥壓、物料泄漏?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息每次裝車操作前檢查緊急切斷閥及現(xiàn)場緊急按鈕安全狀況，確定功能正常；可燃?xì)怏w報警儀報警儀失效?；馂?zāi)中毒和窒息并復(fù)位；裝卸車泵泵體及機械密封不好，接地失效?；馂?zāi)觸電其他爆炸中毒和窒息DB37/T4695DB37/T4695—2024風(fēng)險點檢查項目潛在風(fēng)險主要危害后果現(xiàn)有控制措施建議新增或改進(jìn)措施備注尾氣回收設(shè)施廢氣回收設(shè)施儲存密封不良。火災(zāi)中毒和窒息設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀；空壓制氮設(shè)施空氣壓縮機壓縮機出現(xiàn)異響、聯(lián)軸器破損，機油缺失，壓力表損壞，漏電接地不良。觸電容器爆炸機械傷害每次使用前檢查壓縮機外觀及聯(lián)軸器，發(fā)現(xiàn)裂隙、變形等異常情況，及時修理，否正常噴出；空氣儲罐及管線縫、破損。容器爆炸次維護(hù)保養(yǎng)；一次校驗。每年對安全閥進(jìn)行效驗。干燥機接地不良。觸電機械傷害暢情況，及時停機檢修；每半年進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。制氮機接地不良觸電中毒和窒息暢情況，及時停機檢修；每半年進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。1313DB37/T4695DB37/T4695—2024風(fēng)險點檢查項目潛在風(fēng)險主要危害后果現(xiàn)有控制措施建議新增或改進(jìn)措施備注空壓制氮設(shè)施氮氣儲罐及氮氣管線現(xiàn)裂縫。中毒和窒息容器爆炸復(fù)；松動、變形破損，及時緊固或更換；1414DB37/T4695DB37/T4695—2024附錄C（資料性）作業(yè)活動風(fēng)險管控清單示例作業(yè)活動風(fēng)險管控清單見表C.1。表C.1作業(yè)活動風(fēng)險管控清單樣式單位：××××有限公司風(fēng)險點作業(yè)步驟潛在危險主要后果現(xiàn)有控制措施建議新增或改進(jìn)措施備注卸車作業(yè)作業(yè)前檢查車輛和司機配備不合格或攜帶煙火等點火源火災(zāi)其他爆炸（勞保用品、火源、車輛阻火器等）并填寫入廠須知。卸車設(shè)施有損壞，漏電、靜電接地不良。其他爆炸車輛傷害運輸車輛?？康轿贿\輸車輛撞擊到防撞護(hù)欄及卸車設(shè)施火災(zāi)其它爆炸車輛傷害運輸車輛兩側(cè)車輪設(shè)置輪擋；取樣分析罐車靜電導(dǎo)除不徹底，操作人員攜帶點火源火災(zāi)其它爆炸15打火機等火種；入儲罐的液位滿足接卸要求，確認(rèn)該罐已停止其他作業(yè)。1515C.1C.1續(xù)）單位：××××有限公司DB37/T4695DB37/T4695—2024風(fēng)險點作業(yè)步驟潛在危險主要后果現(xiàn)有控制措施建議新增或改進(jìn)措施備注卸車作業(yè)卸車過程運輸車輛或人體靜電未導(dǎo)除，產(chǎn)生火花?；馂?zāi)中毒和窒息其他爆炸適用狀態(tài)；運輸車輛出廠撞卸車設(shè)施、車輛、人員。中毒和窒息車輛傷害其它爆炸裝車作業(yè)作業(yè)前檢查車輛和司機配備不合格或攜帶煙火等點火源火災(zāi)其他爆炸保衛(wèi)人員對車輛和司機安全配備情況進(jìn)行檢查和確認(rèn)無異常（包括勞保、火源、車輛阻火器等）并填寫入廠須知。電接地不良。其他爆炸車輛傷害運輸車輛?？康轿贿\輸車輛撞擊到防撞護(hù)欄及卸車設(shè)施火災(zāi)其它爆炸車輛傷害車輛兩側(cè)車輪設(shè)置輪擋，檢查車輛緊急切斷閥是否正常；1616DB37/T4695DB37/T4695—2024風(fēng)險點作業(yè)步驟潛在危險主要后果現(xiàn)有控制措施建議新增或改進(jìn)措施備注裝車作業(yè)裝車過程運輸車輛或人體靜電未導(dǎo)除，產(chǎn)生火花。火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息靜電集聚或罐體溢流；適用狀態(tài)；運輸車輛出廠運輸車輛拉斷卸車鶴管，中毒和窒息其它爆炸車輛傷害1717DB37/T4695DB37/T4695—2024附錄D（資料性）作業(yè)活動風(fēng)險管控要素示例作業(yè)活動風(fēng)險管控要素見表D.1。表D.1作業(yè)活動風(fēng)險管控要素樣式卸車作業(yè)“四必須四不準(zhǔn)”裝車作業(yè)“四必須四不準(zhǔn)”必須停穩(wěn)熄火加輪擋不準(zhǔn)不懂規(guī)程不排查必須停穩(wěn)熄火加輪擋不準(zhǔn)不懂規(guī)程不排查必須先除靜電再啟動不準(zhǔn)未導(dǎo)靜電先啟動必須先除靜電再啟動不準(zhǔn)未導(dǎo)靜電先啟動必須嚴(yán)格規(guī)程會應(yīng)急不準(zhǔn)物料卸車流速快必須嚴(yán)格規(guī)程會應(yīng)急不準(zhǔn)物料裝車流速快必須兩人作業(yè)有監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)防護(hù)不到應(yīng)急差必須兩人作業(yè)有監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)防護(hù)不到應(yīng)急差1818DB37/T4695—DB37/T4695—202419附錄E（資料性）風(fēng)險管控和隱患排查治理表示例（崗位檢查）各崗位風(fēng)險管控和隱患排查治理表見表E.1～E.2。表E.1風(fēng)險管控和隱患排查治理表（崗位檢查）樣式崗位名稱：卸車崗位 排查頻次：每次卸車作業(yè)時 崗位負(fù)責(zé)人：序號檢查內(nèi)容↓檢查時間→一卸車準(zhǔn)備工作12卸車設(shè)施設(shè)置人體靜電導(dǎo)除設(shè)施，進(jìn)入卸車區(qū)域前進(jìn)行人體靜電導(dǎo)除。3電子設(shè)備不得帶入卸車區(qū)域。4檢查滅火器、洗眼器等應(yīng)急救援器材配備情況并保持在適用狀態(tài)。5檢查緊急切斷閥使用有效性及卸車設(shè)施靜電、漏電接地情況。6卸車人員引導(dǎo)車輛停在指定車位，確保車輛熄火、停靠到位，在運輸車輛兩側(cè)車輪設(shè)置輪擋。二卸車過程7檢查運輸車輛與卸車設(shè)施靜電聯(lián)鎖報警裝置。8檢查可燃?xì)怏w報警儀報警情況及緊急切斷閥使用有效性。E.1）（）DB37/T4695DB37/T4695—2024崗位名稱：卸車崗位 排查頻次：每次卸車作業(yè)時 崗位負(fù)責(zé)人：序號檢查內(nèi)容↓檢查時間→9檢查卸車操作規(guī)程執(zhí)行情況。10卸車作業(yè)現(xiàn)場緊急情況處置及人員疏散通道情況。三卸車結(jié)束11及時切斷運輸車輛與卸車鶴管之間聯(lián)接，防止拉斷卸車設(shè)施。12歸納卸車輸送管線，清理卸車現(xiàn)場物料漏液。13運輸車輛出廠檢查車輛防火帽佩戴情況。檢查發(fā)現(xiàn)的問題隱患，能當(dāng)場整改的當(dāng)場整改，整改完成后在下欄做好記錄；不能當(dāng)場整改的，立即向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報。檢查情況記錄：2020表E.2風(fēng)險管控和隱患排查治理表（崗位檢查）樣式崗位名稱：裝車崗位排查頻次：每次裝車作業(yè)時表E.2風(fēng)險管控和隱患排查治理表（崗位檢查）樣式崗位名稱：裝車崗位排查頻次：每次裝車作業(yè)時崗位負(fù)責(zé)人：DB37/T4695—DB37/T4695—202421序號檢查內(nèi)容↓檢查時間→一裝車準(zhǔn)備工作12裝車設(shè)施設(shè)置人體靜電導(dǎo)除設(shè)施，進(jìn)入裝車區(qū)域前進(jìn)行人體靜電導(dǎo)除。3裝車人員穿戴防靜電工作服、防毒、防護(hù)手套等勞動防護(hù)用品；手機、相機、打火機等發(fā)火和電子設(shè)備不得帶入卸車區(qū)域。4檢查滅火器、洗眼器等應(yīng)急救援器材配備情況并保持在適用狀態(tài)。5檢查緊急切斷閥使用有效性及裝車設(shè)施靜電、漏電接地情況。6裝車人員引導(dǎo)車輛停在指定車位，確保車輛熄火、?？康轿唬谶\輸車輛兩側(cè)車輪設(shè)置輪擋。二裝車過程7檢查運輸車輛與裝車設(shè)施靜電聯(lián)鎖報警裝置。8檢查分段閥、定量裝車控制儀控制卸車物料流速，防止流速過大產(chǎn)生靜電集聚或罐體溢流。9檢查可燃?xì)怏w報警儀報警情況及緊急切斷閥使用有效性。10檢查裝車操作規(guī)程執(zhí)行情況。11裝車作業(yè)現(xiàn)場緊急情況處置及人員疏散通道情況。三裝車結(jié)束12及時切斷運輸車輛與裝車鶴管之間聯(lián)接，防止拉斷裝車設(shè)施。E.2）（）崗位名稱：裝車崗位E.2）（）崗位名稱：裝車崗位排查頻次：每次裝車作業(yè)時崗位負(fù)責(zé)人：DB37/T4695DB37/T4695—2024序號檢查內(nèi)容↓檢查時間→13歸納裝車輸送管線，清理裝車現(xiàn)場物料漏液。14運輸車輛出廠檢查車輛防火帽佩戴情況。檢查發(fā)現(xiàn)的問題隱患，能當(dāng)場整改的當(dāng)場整改，整改完成后在下欄做好記錄；不能當(dāng)場整改的，立即向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報。檢查情況記錄：2222DB37/T4695—DB37/T4695—202423附錄F（資料性）風(fēng)險管控和隱患排查治理表示例（專業(yè)檢查）各崗位風(fēng)險管控和隱患排查治理表見表F.1。表F.1風(fēng)險管控和隱患排查治理表（專業(yè)檢查）樣式排查頻次：車間每周一次，公司管理部門每月一次，外聘機構(gòu)每年一次 記錄時間月日 檢查人：序號檢查內(nèi)容檢查人判定備注一作業(yè)環(huán)境1廠入口設(shè)置安全告知牌，對進(jìn)入車輛、人員進(jìn)行檢查登記。2廠內(nèi)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“禁打手機”、“限速5公里”等安全警示標(biāo)志，保持完好。3儲罐區(qū)設(shè)置儲存物料理化性質(zhì)、主要危害警示告知牌，儲罐區(qū)入口設(shè)置人體靜電釋放設(shè)施。4裝卸區(qū)設(shè)置裝卸車安全操作規(guī)程，配備滅火器、洗眼器等應(yīng)急救援器材，并保持在正常使用狀態(tài)。5廠區(qū)配備消防系統(tǒng)，保持消防栓、消防炮、消防泡沫系統(tǒng)處在正常使用狀態(tài)。6裝卸區(qū)設(shè)置環(huán)保設(shè)施對揮發(fā)尾氣進(jìn)行回收，設(shè)置污水管線、污水溝收集泄漏物料。7廠區(qū)醒目位置設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)識、告知牌，并公布作業(yè)危害因素檢測結(jié)果，每年檢查更新一次。F.1）（）排查頻次：車間每周一次，公司管理部門每月一次，外聘機構(gòu)每年一次F.1）（）排查頻次：車間每周一次，公司管理部門每月一次，外聘機構(gòu)每年一次記錄時間月日 檢查人：DB37/T4695—DB37/T4695—202424序號檢查內(nèi)容檢查人判定備注二儲罐設(shè)施1行一次無損探傷，檢測罐體強度。2一次，每半年進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。3儲罐區(qū)入口設(shè)置人體靜電釋放設(shè)施，每半年檢測一次接地電阻，阻值超標(biāo)及時更換。每半年聘請有資質(zhì)單位組織一次檢測。4設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀，每半年聘請有資質(zhì)的單位進(jìn)行一次校驗。5高低液位報警儀每周檢查一次，每半年進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時更換。6每周檢查緊急切斷閥，拉動切斷閥確定功能正常，每月驗證一次緊急切斷閥遠(yuǎn)程切斷是否靈敏有效。7每月檢查浮盤自動控制系統(tǒng)運行情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，每半年對浮盤進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。8每月對儲罐區(qū)雨污分流排水系統(tǒng)或罐區(qū)排水切斷閥等進(jìn)行檢查。三裝卸車設(shè)施1設(shè)置防撞護(hù)欄，每周檢查一次，如有損壞，及時更換。每周檢查一次裝卸車鶴管，每半年進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。2裝卸車設(shè)施設(shè)置接地線，配備人體靜電導(dǎo)除設(shè)施，接地線、靜電跨接線保持完好。3每周檢查緊急切斷閥，拉動切斷閥確定功能正常，每月驗證一次緊急切斷閥遠(yuǎn)程切斷是否靈敏有效。4每周一次核對定量裝車控制儀控制參數(shù)，發(fā)現(xiàn)有誤，及時調(diào)整。5裝卸車現(xiàn)場設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀，檢測探頭具有現(xiàn)場聲光報警功能，報警控制器安裝在24小時有人值守的控制室內(nèi)。DB37/T4695—DB37/T4695—202425序號檢查內(nèi)容檢查人判定備注6現(xiàn)場設(shè)置滅火器、消防炮等消防設(shè)施并保持功能完好。7裝卸車現(xiàn)場配備滅火器、洗眼器等應(yīng)急救援器材并保持在適用狀態(tài)。每半年開展一次裝卸車作業(yè)應(yīng)急現(xiàn)場處置方案演練。四空壓制氮設(shè)施1每周檢查一次空氣壓縮機外觀及聯(lián)軸器，發(fā)現(xiàn)裂隙、變形等異常情況，及時修理，2空氣壓縮機安全閥完好，拉動拉環(huán)確定功能正常；檢查各零部件螺絲是否松動并鎖緊；測試壓縮空氣是否正常噴出。每周檢查安全閥，拉動拉環(huán)確定功能正常；每半年對安全閥進(jìn)行一次校驗。3空氣壓縮機限壓報警裝置完好，進(jìn)氣壓力低于最低允許壓力或排氣壓力高于最高允許壓力時，壓縮機自動停車并報警，壓縮機及儲氣罐壓力表正常。4檢查制氮機機器完好性，發(fā)現(xiàn)異響、運轉(zhuǎn)不暢情況，及時停機檢修。每周檢查漏電接地情況，每半年進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。5檢查氮氣儲罐閥門開關(guān)靈活性，發(fā)現(xiàn)閥門失靈立即修復(fù)；每周檢查接口法蘭、管線緊固、完整情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形破損，及時緊固或更換；每半年對壓力表進(jìn)行一次校