國電酒泉熱電廠二氧化碳?xì)怏w消防工程施工組織設(shè)計(jì)

國電酒泉熱電廠低壓二氧化碳?xì)怏w消防工程安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)：審核：編寫：浙江警宇消防安全工程有限公司2011年3月施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書目錄1工程概況TC"工程概況"\fC2編制依據(jù)TC"編制依據(jù)"\fC3施工準(zhǔn)備TC"四、施工準(zhǔn)備"\fC4技術(shù)要求5設(shè)備及管道安裝施工順序TC"六管道安裝施工順序："\fC6施工操作步驟詳細(xì)說明TC"7施工操作步驟詳細(xì)說明"\fC7安裝后的物項(xiàng)保護(hù)措施TC"八安裝后的物項(xiàng)保護(hù)措施"\fC8安全及文明施工措施TC"9質(zhì)量保證及安全措施要求"\fC5設(shè)備及管道安裝施工順序5.1設(shè)備安裝先決條件檢查→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備附屬管道及附件安裝→整體檢查驗(yàn)收→安裝記錄整理→質(zhì)量計(jì)劃關(guān)閉TC"六管道安裝施工順序："\fC5.2管道安裝檢查先決條件（設(shè)備已安裝完成）→管件、材料檢查驗(yàn)收→閥門試壓→支架放線定位→支架制作安裝→管道安裝→管道油漆→符合性檢查→管道試壓及清洗→噴頭安裝→調(diào)試→安裝記錄整理→質(zhì)量計(jì)劃關(guān)閉6施工操作步驟詳細(xì)說明TC"7施工操作步驟詳細(xì)說明"\fC首先核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)的管理是否符合要求，按《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-2005的要求作好表1《施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄》檢查各項(xiàng)內(nèi)容，并做好記錄。6.1設(shè)備檢查對(duì)安裝設(shè)備復(fù)查其銘牌型號(hào)、尺寸，地腳螺栓孔間距、孔徑，零件規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙、裝箱單相符，外觀檢查無損壞、變形。6.2基礎(chǔ)檢查對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，主要測(cè)量基礎(chǔ)中心線尺寸及標(biāo)高，垂直度及外型尺寸是否符合圖紙要求。6.3設(shè)備就位將墊鐵放置到相應(yīng)位置，然后利用已經(jīng)安裝好的單軌吊或吊機(jī)就位設(shè)備。通過線垂、鋼卷尺使底座中心線與基礎(chǔ)中心線重合，利用斜墊鐵調(diào)整底座標(biāo)高和水平度（最大允許誤差0.5mm/m），使底座的中心、標(biāo)高、水平度均符合設(shè)計(jì)要求。墊鐵間以及墊鐵與預(yù)埋鐵板間應(yīng)接觸嚴(yán)密，用0.1mm塞尺塞入，深度不得超過墊鐵塞試方向接觸長度的20%，若有間隙應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或用薄不銹鋼片塞實(shí)。調(diào)整完畢后，墊鐵之間點(diǎn)焊牢固，設(shè)備就位完成。6.4管件、材料檢查6.4.16.4.26.4.3存放時(shí)管口進(jìn)行封堵，無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮等缺陷；表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕；所有凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的5%且不大于40mm6.4.46.4.56.5支吊架安裝6.5.1支吊架放線、定位：根據(jù)施工圖和有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行放線定位，具體操作時(shí)標(biāo)高定位以土建柱軸上放的坐標(biāo)線為準(zhǔn)，確定支吊架及管線的具體位置，管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》03S402的規(guī)定。，但主變、廠用變壓器水噴霧系統(tǒng)滅火系統(tǒng)管道工程的環(huán)行供水管道支架制作安裝按照變壓器水噴霧滅火系統(tǒng)支架詳圖執(zhí)行；管道支吊架鋼結(jié)構(gòu)的組裝尺寸與焊接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。制作后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，不允許漏焊、欠焊，焊縫及熱影響區(qū)不允許有裂紋或嚴(yán)重咬邊等缺陷。焊接變形應(yīng)預(yù)矯正。合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合DL5007《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)6.5.26.5.36.5.4管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。管道支架或吊架之間的距離公稱直徑(mm)253240506580100125150200250300距離(mm)3.03.54.04.55.05.56.07.06.09.511.012.06.5.5管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果：與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)，吊架的間距不宜大于3．6m；當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)，且防晃支架的間距不宜大于15m；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1．5～1．8m6.6管道安裝6.6.1水滅火系統(tǒng)消防管道采用鍍鋅焊接鋼管，管徑≥100時(shí)和環(huán)管轉(zhuǎn)彎處管道采用剛性溝槽連接，DN100以下管道采用螺紋連接。6.6.2卡箍連接首先要將管段進(jìn)行滾槽工作，用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口要平整不得有毛刺。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)上面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)上面呈90°6.6.36.6.4溝槽式管件出庫時(shí)對(duì)溝槽式管件進(jìn)行質(zhì)量，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》GB/T-1348要求，橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為EPDN(三元乙丙膠），并符合《金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和試驗(yàn)方法》ISO6182-12要求；外觀無缺陷，檢查溝槽式管件連接時(shí)，連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，溝槽、孔洞處不得有毛刺，破損性裂紋和臟物，溝槽過深過淺對(duì)安裝質(zhì)量都會(huì)有較大的影響，對(duì)溝槽深度和寬度進(jìn)行檢查，對(duì)超差部分進(jìn)行返工處理；溝槽處發(fā)現(xiàn)鍍鋅層處有被破壞的，可用富鋅漆進(jìn)行補(bǔ)涂，溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時(shí)緊固，緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈；機(jī)械三通連接時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻．然后再緊固到位；機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm．機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm采用支管接頭（機(jī)械三通、機(jī)械四通）時(shí)支管的最大允許管徑(mm)主管直徑DN506580100125150200250支管直徑DN機(jī)械三通2540406580100100100機(jī)械四通-25405065801001006.6.5埋地的溝槽式管件和螺栓、螺帽應(yīng)作防腐處理。水泵房?jī)?nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。注意管道安裝必須在支吊架安裝后進(jìn)行。卡箍連接的設(shè)置不應(yīng)在墻、洞內(nèi)，便于安裝和拆裝檢查；支架支撐位置應(yīng)避開卡箍連接處。6.6.6螺紋連接應(yīng)符合下列要求：管道宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管道螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》GB-196、《普通螺紋公差與配合》GB-197、《管路旋入端用普通螺紋尺寸系列》GB／T-1414的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不宜采用補(bǔ)芯，當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)．四通上不應(yīng)超過2個(gè)；公稱直徑大干50mm6.6.7閥門安裝時(shí)，一般閥門應(yīng)處于微量關(guān)閉狀態(tài)，止回閥應(yīng)處于全開啟，閥片并固定狀態(tài)，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)規(guī)格型號(hào)、介質(zhì)流向；安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪；截止閥、止回閥及節(jié)流閥當(dāng)閥殼上無流向標(biāo)志時(shí)，截止閥和止回閥介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流動(dòng)；所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷；法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門；閥門手輪不宜朝下，且應(yīng)便于操作及檢修。自供閥門應(yīng)按比例進(jìn)行壓力試驗(yàn)驗(yàn)收合格后方能使用；法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在微量關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接連接的閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝；法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷；法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，且焊后應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)；法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大2～3mm；墊片宜切成整圓，避免接口，當(dāng)大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式嵌接，不得平口對(duì)接；法蘭連接除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻、松緊適度；法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝；安裝閥門與法蘭的連接螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)露出螺母2～6.6.6.6.6.6.1當(dāng)噴頭濺水盤高于附近粱底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定噴頭與粱、通風(fēng)管道、排管、橋架的水平距離a(mm)噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離b(mm)a<3000300<a<60090600<a<900190900<a<12003001200<a<1500420a>15004606.6.11當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于6.6.16.6.16.6.6.6.6.6.16管道安裝符合性檢查：系統(tǒng)安裝完畢，在壓力試驗(yàn)前，檢查內(nèi)容包括支吊架的結(jié)構(gòu)、功能、管道系統(tǒng)的完整性和管道坡度、水平度、垂直度、標(biāo)高、標(biāo)識(shí)是否與圖紙相符。閥門安裝、法蘭安裝是否符合要求、裝設(shè)減壓孔板(或噴嘴)的方向是否正確。對(duì)于配管的技術(shù)要求，應(yīng)符合SDJ279《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇7安裝后的物項(xiàng)保護(hù)措施TC"八安裝后的物項(xiàng)保護(hù)措施"\fC7.1絲口連接的管道安裝后清除多余的麻絲并做防腐處理。7.2所有待接管口要加好臨時(shí)絲堵或管帽。7.3所有的儀表采取遮蓋措施防止玻璃碎裂。7.4閥門采取包裹措施防止污染、重要的部件拆除入庫，待沖洗試壓后再裝。7.5TC"八安裝后的物項(xiàng)保護(hù)措施"\fC鋼瓶組安裝時(shí)應(yīng)采取遮蓋安全保護(hù)措施，由專人負(fù)責(zé)，閥門采取包裹措施防止污染、重要的部件拆除入庫，待沖洗試壓后再裝。7.6管道在施工過程中，穿越結(jié)構(gòu)孔洞時(shí)，嚴(yán)禁私自破壞結(jié)構(gòu)板或梁內(nèi)鋼筋，確需割斷鋼筋時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)、總包、甲方和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)工程師的同意后，方可施工，防止影響土建結(jié)構(gòu)。7.7所有管道材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在干燥無積水的地方，塑料管道材料表面的塑料薄膜包裝，暫時(shí)不要拆除，待安裝完畢后竣工驗(yàn)收前再拆除，以防止管道表面受損。明裝立管，需在土建完成墻面抹灰后方可進(jìn)行施工，以防止土建在抹灰過程中砂漿等材料污染管道表面。7.8無表面包裝的塑料管道安裝完畢后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工時(shí)表面受污染。7.9鍍鋅管道安裝完畢，交工驗(yàn)收前進(jìn)行刷漆工作時(shí)，一定要注意對(duì)土建已完墻面的保護(hù)，防止管道在刷漆時(shí)污染土建墻面。7.10所有給排水管道在施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管口封堵，防止雜物掉入管口內(nèi)造成日后管道堵塞。7.11管道上閥門在施工完畢后，應(yīng)派專人拆除閥門手輪，待竣工驗(yàn)收前再裝上，防止丟失。所有儀器、儀表、水龍頭等物，待竣工驗(yàn)收前裝上，防止受損。7.12在管道安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)破壞了電線管，應(yīng)及時(shí)通知電氣專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)，防止日后線管被堵。TC"八安裝后的物項(xiàng)保護(hù)措施"\fC8安全及文明施工措施TC"9質(zhì)量保證及安全措施要求"\fC8.1認(rèn)真學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。8.2所有施工人員必須經(jīng)身體檢查合格，經(jīng)過安全三級(jí)教育，并考試合格，方能上崗。8.3堅(jiān)持每天的安全站班會(huì)和每周安全日活動(dòng)。8.4落實(shí)安全責(zé)任、實(shí)施責(zé)任管理施工、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的責(zé)任。8.5現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須遵守出入管理制度及現(xiàn)場(chǎng)管理制度。8.6施工人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)防止金屬火花飛濺而引起的火災(zāi)。凡是離基準(zhǔn)面2米及2米以上有可能墜落的高處作業(yè)都必須系好安全帶，安全帶必須掛在人體上方牢固可靠的構(gòu)筑物上。8.7進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)服裝并正確佩戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，以及短袖上衣或短褲進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.8進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不得損壞安全設(shè)施。不得跨越圍欄。8.9施工區(qū)域、現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，吸煙人員必須指定地點(diǎn)吸煙。8.10腳手架使用前應(yīng)驗(yàn)收合格。腳手架上行走及作業(yè)前首先應(yīng)對(duì)腳手架的強(qiáng)度進(jìn)行自檢，（是否有虛放、空檔、缺欄桿等現(xiàn)象）。腳手架上作業(yè)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，安全帶高掛低用。在腳手架上作業(yè)時(shí)首先確定架子的牢固性，做好相應(yīng)的安全措施，確保安全，嚴(yán)禁自行修改、拆除腳手架，腳手架上堆放材料不得超過270kg/m2。8.11高處作業(yè)人員在從事活動(dòng)范圍較大(水平活動(dòng)在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi))的作業(yè)時(shí)，必須使用速差自控器。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。8.12特種作業(yè)人員,除須經(jīng)企業(yè)的安全審查外，還需按規(guī)定參加安全操作考試，取得監(jiān)察部門發(fā)的《安全操作合格證》，堅(jiān)持“持證上崗”。8.13焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。正確使用切割機(jī)、焊機(jī),作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護(hù)目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，防止火花濺落傷人。8.14移動(dòng)式梯子，梯腳底應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并有防滑措施。8.15平臺(tái)、通道等設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿及擋腳板，末完善區(qū)域拉設(shè)紅白繩或搭設(shè)臨時(shí)欄桿并掛警告牌，孔洞設(shè)置蓋板。8.16高空作業(yè)使用的小型工具等應(yīng)使用工具袋、保險(xiǎn)繩，防高空落物。8.17施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備整潔，安全保護(hù)裝置齊全可靠。8.18嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行焊接施工。8.19焊接電源敷設(shè)、合理，焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。中斷工作時(shí)，焊鉗要放在安全的地方，防止焊鉗與焊件之間產(chǎn)生短路而燒壞弧焊機(jī)。8.20每天下班時(shí)應(yīng)檢查工作場(chǎng)地附近是否引起火災(zāi)的隱患，如確認(rèn)安全，才可離走。8.21禁火區(qū)域動(dòng)火必須按要求開作業(yè)票，辦理動(dòng)火證。動(dòng)火作業(yè)必需設(shè)置專（兼）職監(jiān)火員。8.22焊接或氣割時(shí)要做好防火防爆措施，