汽車總裝技術(shù) 第3版 課件 項目八任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理學(xué)時：90min知識點１）均衡生產(chǎn)２）現(xiàn)場管理３）看板管理思政目標生產(chǎn)現(xiàn)場養(yǎng)成“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”5S管理素養(yǎng)知識目標１）掌握均衡生產(chǎn)的定義及組織均衡生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)２）掌握現(xiàn)場管理的定義及作用３）掌握現(xiàn)場管理的方法及具體要求４）掌握看板管理的作用、類型及實施規(guī)則技能目標１）能進行具體的現(xiàn)場定置管理設(shè)計２）能進行具體的“5S”活動

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

均衡生產(chǎn)指在完成計劃的前提下，產(chǎn)品的實物產(chǎn)量、工作量或工作項目在相等的時間內(nèi)完成的數(shù)量基本相等或穩(wěn)定遞增，是為防止由于生產(chǎn)前期準備不充分而停工待料、后期生產(chǎn)加班加點趕進度的做法，要求企業(yè)必須按照計劃規(guī)定的品種、質(zhì)量、數(shù)量和期限，均衡地進行生產(chǎn)產(chǎn)品過程。產(chǎn)品的生產(chǎn)是在分工基礎(chǔ)上進行協(xié)作的過程，只有企業(yè)的每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)都準時地按節(jié)拍進行，才能保證整個生產(chǎn)過程的均衡化。一、均衡生產(chǎn)

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

生產(chǎn)均衡化將給企業(yè)帶來如下兩個方面的好處：１）生產(chǎn)均衡化有利于企業(yè)生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定、職工工作熱情的穩(wěn)定，帶來生產(chǎn)的良性循環(huán)，從而使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量均衡、生產(chǎn)安全、降低成本。２）可以促進技術(shù)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備工裝管理，改善勞動環(huán)境，減少在制品儲備、加速資金周轉(zhuǎn)、降低成本、提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率、提高企業(yè)經(jīng)濟效益。一、均衡生產(chǎn)

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

⑴均衡生產(chǎn)保證體系組織均衡生產(chǎn)雖然由生產(chǎn)管理部門主管，但企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)和保證，企業(yè)應(yīng)建立均衡生產(chǎn)保證體系。在建立過程中應(yīng)注意如下幾個方面：１）均衡生產(chǎn)保證體系貫穿于生產(chǎn)組織的全過程中。均衡生產(chǎn)保證體系主要包括下面幾個階段：接受任務(wù)、綜合平衡、編制計劃、生產(chǎn)控制、現(xiàn)場調(diào)度、分析對策。２）健全組織機構(gòu)。應(yīng)在企業(yè)各級行政主管領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)部門牽頭，其他相關(guān)部門參與，形成組織整體。其他部門包括：產(chǎn)品設(shè)計、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、工藝裝備、能源等部門。它們必須有相應(yīng)的機構(gòu)配合生產(chǎn)。一、均衡生產(chǎn)

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

⑴均衡生產(chǎn)保證體系３）明確責任和權(quán)利。把實現(xiàn)均衡生產(chǎn)列入各級有關(guān)部門工作職責之中。４）人員和工作設(shè)施的保證。均衡生產(chǎn)保證體系中配備具有專業(yè)技能并勝任此項管理工作的人員，配備相應(yīng)的通信設(shè)施和電子計算機管理工具。５）均衡生產(chǎn)保證體系的工作程序中要規(guī)定保證體系各項活動的目的和范圍、工作對象、工作時間、工作地點及工作方法。一、均衡生產(chǎn)

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

⑵組織均衡生產(chǎn)的三個主要環(huán)節(jié)１）生產(chǎn)前的綜合平衡以滾動計劃中的次月計劃為依據(jù)，按分工各自查清存在的問題并通過規(guī)定的平衡程序組織解決，達到生產(chǎn)預(yù)控的目的。２）生產(chǎn)中突發(fā)故障的處理以完成當日（班）計劃為目標，通過現(xiàn)場監(jiān)督、目視管理、信息反饋，掌握生產(chǎn)故障信息，適時跟蹤調(diào)度，達到最有效地快速消除故障的目的。３）生產(chǎn)后的分析及對策以當月計劃完成結(jié)果為依據(jù)，分析不均衡因素，考核責任單位，制定對策措施，達到防止再發(fā)生不均衡的目的。一、均衡生產(chǎn)

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生產(chǎn)現(xiàn)場管理是對生產(chǎn)過程各要素進行優(yōu)化組合的綜合性基礎(chǔ)管理。１．現(xiàn)場管理的意義１）現(xiàn)場管理水平的高低決定著企業(yè)競爭實力。如果一個企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場能夠達到優(yōu)質(zhì)、低成本、彈性地適應(yīng)市場的需求，那么這個企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就有市場。２）現(xiàn)場管理要經(jīng)過調(diào)查、考察、分析和診斷，不斷地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)活動中的無效勞動和浪費，并通過現(xiàn)場管理加以改進，進而消除無效勞動和浪費。３）現(xiàn)場管理是企業(yè)內(nèi)部管理的出發(fā)點和落腳點。各項專業(yè)管理都要通過現(xiàn)場管理去貫徹、實施和協(xié)調(diào)，各種管理方法和手段只有應(yīng)用到現(xiàn)場才能發(fā)揮出作用。４）一個良好的現(xiàn)場管理能夠圍繞企業(yè)的經(jīng)營目標把整個現(xiàn)場組成一個團結(jié)、協(xié)調(diào)的整體，成為生產(chǎn)秩序良好、人際關(guān)系和諧、文明、安全的場所。二、現(xiàn)場管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

生產(chǎn)現(xiàn)場管理是對生產(chǎn)過程各要素進行優(yōu)化組合的綜合性基礎(chǔ)管理。２．現(xiàn)場管理的任務(wù)現(xiàn)場管理的任務(wù)主要包括兩個方面：一是對生產(chǎn)諸要素進行合理配置，二是對生產(chǎn)活動進行有效地組織、協(xié)調(diào)和控制。其主要目標是建立和諧的人際關(guān)系，充分發(fā)揮職工的創(chuàng)造性；自覺地按作業(yè)計劃有效地保證產(chǎn)品的品種、數(shù)量和交貨期；消除生產(chǎn)過程中的無效勞動和浪費，降低成本；嚴格遵守操作規(guī)程，防止和消除設(shè)備、人身的不安全因素；搞好文明生產(chǎn)，創(chuàng)造一個整潔、舒適的作業(yè)環(huán)境。二、現(xiàn)場管理

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3現(xiàn)場管理的方法(1)“5S”活動“5S”活動是對現(xiàn)場不斷地整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的循環(huán)?！?S”活動重在培養(yǎng)每個人在生產(chǎn)和工作中良好的素養(yǎng)，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境并使之保持經(jīng)常化，因而是現(xiàn)場良性循環(huán)的基礎(chǔ)。有的企業(yè)把安全也加入進來，形成6S管理，6S活動看板如圖8-2所示。二、現(xiàn)場管理

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整理是消除一切與生產(chǎn)無關(guān)的物品。要求每個工位不用的東西不放在作業(yè)現(xiàn)場，堅決處理掉。不常用的東西放到倉庫，偶爾使用的東西集中放到車間，經(jīng)常使用的東西放在作業(yè)區(qū)。整理是現(xiàn)場改善的開始。整頓是對整理后留在現(xiàn)場的物品進行整頓。主要手段是實行目視管理，達到合理布置，方便使用、提高工作效率。工具歸類分規(guī)格擺放，一目了然。清掃就是每個人親自動手，創(chuàng)造一個明快舒適的工作現(xiàn)場。做到自己用的東西自己弄干凈，不用增加清潔工。對設(shè)備進行清掃時，要檢查是否有異常，要進行潤滑，完成點檢和保養(yǎng)工作。清掃地面時要調(diào)查鐵屑飛出及油、水、氣滴漏原因，使之在清掃中有改善。清潔就是對整理、整頓、清掃結(jié)果的保持。同時，包括對人身有害的煙霧、粉塵、噪聲和有毒氣體的根除。要求不搞突擊，貴在堅持和保持。素養(yǎng)就是對人的行為規(guī)范。提高素養(yǎng)就是養(yǎng)成良好的風氣和習慣，高尚的道德品質(zhì)，加強自身的修養(yǎng)，自覺地執(zhí)行制度、標準、改善人際關(guān)系，加強集體意識。安全，企業(yè)把安全也加入進來，形成6S管理。二、現(xiàn)場管理

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（2）定置管理定置管理是在整理、整頓的基礎(chǔ)上使現(xiàn)場人與物的聯(lián)結(jié)最佳化，并使之規(guī)范化、標準化的管理方法。通過定置管理要達到人定崗、物定位、流動有標準、現(xiàn)場信息目視化和規(guī)范化。定置圖是定置管理中的重要內(nèi)容，它是在對現(xiàn)場進行診斷分析的基礎(chǔ)上，確定了合理的人、物、場所等關(guān)系之后制定的管理圖，是日常整理、整頓的依據(jù)。定置圖如圖8-3所示。二、現(xiàn)場管理

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１）定置管理擺放物品的分類對物品進行分析、區(qū)分類別是搞好定置管理的重要環(huán)節(jié)，定置管理中的物品擺放一般可分為以下四類：A類：與人處于直接聯(lián)結(jié)狀態(tài)的物品或所在工作地區(qū)域內(nèi)的物品，例如正在加工、裝配的工件，以及正在使用的工藝裝備。B類：通過一定作業(yè)程序由間接聯(lián)結(jié)的物品轉(zhuǎn)化為直接聯(lián)結(jié)的物品，如待裝配或待加工的零部件、返修品、及待用的刀具、模具、夾具和標準件等。C類：與現(xiàn)場生產(chǎn)沒有直接關(guān)系，但又是生產(chǎn)現(xiàn)場不可缺少的物品，間歇使用或不定期使用的物品。如生產(chǎn)現(xiàn)場的茶水桶、消防器材、設(shè)備潤滑用的油桶、班組管理用的物品（清掃工具等）。D類：對生產(chǎn)現(xiàn)場無用的物品，需要清除，如廢屑、廢品、垃圾等。二、現(xiàn)場管理

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２）定置管理的實施步驟①組織落實。推行定置管理，涉及到生產(chǎn)、工藝、檢查、設(shè)備、工具、供應(yīng)等許多部門。因而必須成立有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，及時確定推進工作中存在的問題和檢查實施情況。②繪制定置圖。在繪制定置圖過程中要進入現(xiàn)場，廣泛聽取工人、技術(shù)人員和管理人員的意見，運用工業(yè)工程理論，進行人物結(jié)合的動作分析，使工人操作方便，減輕勞動強度，消除無效勞動，提高工作效率。③組織實施。定置管理由生產(chǎn)管理部門組織實施，包括制作定置牌、劃分區(qū)域標志、清除無用物品、制作必要的工位器具等。④進行日常管理。制定定置管理實施標準、工作程序，組織定期檢查、督促、評比、獎懲，不斷提高現(xiàn)場管理水平。二、現(xiàn)場管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

（3）目視管理目視管理對現(xiàn)場生產(chǎn)活動起指導(dǎo)作用和約束作用的信息都在現(xiàn)場以目視化的手段表現(xiàn)出來，同時通過必要的手段使生產(chǎn)中的問題明顯化。目視的手段有：標志線、標志牌、顯示裝置、信號燈、指導(dǎo)書、色彩標志、管理圖板等?？窗寰褪悄恳暪芾淼挠行侄沃?。１）標志線。對于各種通道都要有明顯的界線，對主要通道要有車行道和人行道標志線，對加工現(xiàn)場要畫出作業(yè)區(qū)域界線以及各類物品存放區(qū)域。２）標志牌。可以有多種多樣的標志牌，用來做為特殊標志。例如，有指示生產(chǎn)線的、有表示在制品儲備的、有表示安全注意事項的，還有反映設(shè)備工裝管理的標志牌等。３）指導(dǎo)書。指導(dǎo)書主要用來放在現(xiàn)場適當?shù)奈恢脕碇笇?dǎo)各類人員的作業(yè)。例如作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備點檢卡等。４）信號裝置。信號裝置包括生產(chǎn)線停工顯示板、要貨信號燈、看板、生產(chǎn)情況顯示板等。二、現(xiàn)場管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

看板管理即在看板上記錄著零件號、名稱、零件的存貯地（取貨地或送貨地），在看板上注明生產(chǎn)或取貨數(shù)量、盛放零部件所用工位器具的型號和固定盛裝數(shù)量以及該零部件看板的周轉(zhuǎn)張數(shù)等，以此做為生產(chǎn)和運取貨的憑證和信息?？窗骞芾硎菧蕰r化生產(chǎn)的組成部分，是企業(yè)實施準時化生產(chǎn)管理的工具。它是生產(chǎn)活動中的“取貨指令”“生產(chǎn)指令”“運輸指令”，起著控制生產(chǎn)、微調(diào)生產(chǎn)作業(yè)計劃和反饋信息的作用。在企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位之間或主機廠與協(xié)作配套廠家之間運用看板的傳遞作為作業(yè)指示，取消了不必要的中間倉庫和不必要的在制品儲備，可以大幅度地降低了生產(chǎn)資金的占用。三、看板管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

１．看板的作用１）指令作用看板是后工序向前工序取貨的指令，是運輸工人搬運零件（指示搬運地點、搬運時間、搬運品種、搬運數(shù)量和用什么工位器具）的指令，是下工序的生產(chǎn)指令。２）起控制過量制造和過量運取的作用由于看板規(guī)定著生產(chǎn)或取貨品種、數(shù)量以及運輸?shù)臅r間，不見看板不準生產(chǎn)、不準提前或超量生產(chǎn)、不準提前或超量運取，從而有力地控制著生產(chǎn)和運取。３）信息作用看板作為信息卡掛在工位器具或?qū)嵨锷希斏a(chǎn)使用該零件時就摘下看板，摘下的看板就構(gòu)成下一次取貨的信息?？窗迨箿蕰r化思想滲透到生產(chǎn)現(xiàn)場的各個環(huán)節(jié)，從而能迅速、有效地反饋生產(chǎn)活動信息，進行自律管理。三、看板管理

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１．看板的作用４）防止生產(chǎn)和運送不良品看板是實物的憑證并掛在實物上，不合格的零件是不允許掛看板的。因此，凡是沒有掛上看板的零件，不準領(lǐng)取、不準流動。５）暴露問題所在，及時改善管理看板是在生產(chǎn)過程中流動的，一旦看板停滯或周轉(zhuǎn)過快，說明生產(chǎn)上有異常，可以及時發(fā)現(xiàn)及時處理。在看板周轉(zhuǎn)張數(shù)中一般有保險系數(shù)，若生產(chǎn)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定正常，看板周轉(zhuǎn)張數(shù)有富余，則可以減少看板張數(shù)，以壓縮庫存。６）微調(diào)作業(yè)計劃的作用當作廢的需求、生產(chǎn)的品種和數(shù)量有微量變動時，通過控制看板的流動，可以微調(diào)作業(yè)計劃，使生產(chǎn)具有可控性和一定的柔性。三、看板管理

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２．看板的種類按照不同用途看板可分為生產(chǎn)看板、領(lǐng)取看板和外協(xié)件看板。(1)生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板是在流水生產(chǎn)線、生產(chǎn)車間范圍內(nèi)為指導(dǎo)生產(chǎn)而使用的看板。由于生產(chǎn)類型的不同，看板的形式也不一樣。在流水生產(chǎn)線上生產(chǎn)一種或多種零部件的看板，它屬于信息性質(zhì)，起著生產(chǎn)指令作用?？窗宓男问娇梢允强ㄆ?、電信號或其他形式的信息載體。成批生產(chǎn)線的看板有生產(chǎn)看板、下料看板、領(lǐng)料看板、領(lǐng)工藝裝備看板。其運行方法是：根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，生產(chǎn)間隔期和必要的保險儲備等因素考慮生產(chǎn)批量，當某零件按看板規(guī)定的品種和批量進行生產(chǎn)時，將零件按規(guī)定數(shù)裝入工位器具，然后按照規(guī)定把下料看板和生產(chǎn)看板掛在不同工位器具的指定位置，將該批零件送入成品庫。當后工序單位從成品庫取貨到達掛有下料看板和生產(chǎn)看板時，由倉庫工人先摘下看板，按時間順序分別掛在看板架上，生產(chǎn)工人由此得到下料和生產(chǎn)的指令，分別帶著下料看板、領(lǐng)工裝看板進行備料、更換工藝裝備，然后按生產(chǎn)看板規(guī)定的零件品種和數(shù)量進行生產(chǎn)。三、看板管理

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(2)領(lǐng)取看板領(lǐng)取看板又稱看板?。ㄋ停┴洠菍嵭泻蠊ば騿挝幌蚯肮ば蝾I(lǐng)取零件時所使用的看板。是生產(chǎn)線、車間之間?。ㄋ停┴浀膽{證和信息。(3)外協(xié)件看板外協(xié)件看板是主機廠與協(xié)作配套廠之間實行看板送貨的憑證和信息。它根據(jù)兩個工廠問商定的訂貨合同品種、送貨間隔期計算看板運行張數(shù)，主機廠根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)進度和需要量向協(xié)作配套廠發(fā)出看板。協(xié)作配套廠按看板將貨物直接送到主機廠生產(chǎn)線或倉庫。送貨辦法有定時不定量或定量不定時兩種。(4)其他形式的看板在生產(chǎn)中有一些零件屬于選用或選配性的，例如，汽車發(fā)動機氣缸體內(nèi)連桿小頭與活塞銷、活塞都是根據(jù)加工精度尺寸的不同進行選配的。在對這些不同固定使用量的選用、選配件在實行看板管理時，對每一種零件的各種規(guī)格都規(guī)定一個最低儲備量和最高儲備量。當零件使用到最低儲備時，發(fā)出看板進行生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行不見看板不生產(chǎn)的規(guī)定，看板對控制在制品，控制選用件、選配件的生產(chǎn)數(shù)量十分有效。三、看板管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

３．實行看板管理的規(guī)則為了發(fā)揮看板的作用，實行看板管理必須執(zhí)行以下五條規(guī)則：１）零部件經(jīng)檢驗合格才能掛上看板，不合格件不準掛看板，也不準向后工序流，不準取走。２）看板不準跨出本單位，取貨時要帶著本單位的看板到前工序單位取貨。取貨時，先把掛在制件上的前工序單位的看板摘下，放到按時間順序排列的看板架上，換上本單位的看板并送到本單位的生產(chǎn)工位。３）前工序單位只生產(chǎn)被后工序單位取走的品種和數(shù)量，生產(chǎn)完畢后的合格件上掛上看板，切實做到不見看板不生產(chǎn)，不提前、不超量生產(chǎn)。４）小零件可按規(guī)定使用到一定數(shù)量時，摘下看板