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文檔簡(jiǎn)介
淺議起重吊裝作業(yè)事故成因與預(yù)防措施
在現(xiàn)代化生產(chǎn)檢修與項(xiàng)目施工中,起重機(jī)械發(fā)揮的作用越來(lái)越大。這是減輕作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段。在起重機(jī)械的家族中,按其功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分為三類:第一類:輕小型起重設(shè)備,其特點(diǎn)是輕巧,機(jī)構(gòu)緊湊,動(dòng)作簡(jiǎn)潔,作業(yè)范圍投影以點(diǎn)、線為主;其次類:起重機(jī),其特點(diǎn)是可以使掛在起重吊鉤或其他取物裝置上的重物在空間實(shí)現(xiàn)垂直升降和水平運(yùn)移;第三類:升降機(jī),其特點(diǎn)是重物或取物裝置只能沿導(dǎo)軌升降。在生產(chǎn)、檢修與項(xiàng)目施工中,吊裝作業(yè)中常用的起重機(jī)械有:千斤頂、手拉葫蘆(俗稱:導(dǎo)鏈)、電動(dòng)葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、橋式起重機(jī)(又名:行車、天車)、流淌式起重機(jī)(含汽車式起重機(jī)和履帶式起重機(jī))、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)等。起重機(jī)械的頻繁使用,也帶來(lái)了作業(yè)損害事故的增加。在對(duì)各地多起不同機(jī)種的起重?fù)p害死亡事故的統(tǒng)計(jì)分析后可以發(fā)覺,流淌式起重機(jī)發(fā)生的死亡事故較多,占總數(shù)的21.7%,其次是橋式起重機(jī),占全部的18-8%。之后依次是門式、塔式、卷?yè)P(yáng)機(jī)及其他。起重?fù)p害受害人員多,財(cái)產(chǎn)損失巨大,是平安生產(chǎn)、檢修作業(yè)與項(xiàng)目施工中一個(gè)重要的風(fēng)險(xiǎn)源。因此,對(duì)起重吊裝作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析,制定防范措施,強(qiáng)化平安管理,是愛護(hù)作業(yè)人員生命、財(cái)產(chǎn)平安,降低起重?fù)p害的有效手段。
1
事故案例及緣由分析
1.1
事故案例
案例一:某港口,一自卸汽車起重機(jī)在起吊墜海小轎車的過(guò)程中,由于超重,自卸汽車連人帶車被吊出水面的小轎車拖拉翻入水中;另一汽車吊趕來(lái)救援,吊出了小轎車;但在起吊自卸汽車時(shí),汽車吊又被剛吊出水面的自卸汽車拖拉翻入水中。
案例二:某油田A井口平臺(tái)中層甲板進(jìn)行吊放腳手架管工作。腳手架領(lǐng)班要求將腳手架管吊到中層甲板,吊車司機(jī)到井口平臺(tái)主甲板,領(lǐng)班問能否用員工楊作指揮,吊車司機(jī)同意了,并簡(jiǎn)潔看了一下起吊地點(diǎn),就上了吊車,另有2人在中層甲板等著拉尾繩。在架管吊放作業(yè)時(shí),一名拉尾繩的工人被滑出的架管撞傷。
案例三:某公司在野外在吊作業(yè)時(shí),汽車吊的吊臂遇到6000V的高壓線,正在操作的汽車吊司機(jī)(20歲)和駕駛室內(nèi)的另一員工(50歲)被當(dāng)場(chǎng)電擊致死。
案例四:某化工廠在停車大檢修期間,3名作業(yè)人員完成一段爐煙窗取樣管修復(fù)工作后,乘坐吊籃返回地面。由于吊籃門被鐵絲向外綁住,2名作業(yè)人員從吊籃上部翻越而出,吊籃內(nèi)僅有焊工1人正在整理焊機(jī)線。吊車司機(jī)在沒有起重指揮的狀況下,操作吊籃突然上升,離地3m左右并停滯在空中,僵持達(dá)4-5min。見此情景,焊工用繩子在吊籃上捆扎,尋求向下溜滑到地面的途徑。在焊工順繩下滑時(shí),吊籃突然動(dòng)了一下,繩子脫落,焊工隨之跌落地面。
1.2事故緣由分析
起重吊裝事故的發(fā)生緣由主要包括人的因素和物的因素兩個(gè)方面,其中人的因素主要是由于管理者或使用者心存僥幸、省事和逆反等心理緣由從而產(chǎn)生非理智行為;物的因素主要是由于起重設(shè)備、吊具未按要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理和保養(yǎng),特殊是未按要求進(jìn)行檢驗(yàn),帶病運(yùn)行。同時(shí).忽視了作業(yè)區(qū)域環(huán)境條件等風(fēng)險(xiǎn)因素,從而埋下平安隱患。在項(xiàng)目施工與檢修作業(yè)中,事故緣由可以從兩方面進(jìn)行分析。
1.2.1起重吊裝預(yù)備過(guò)程中的事故緣由分析
在起重吊裝作業(yè)過(guò)程中,人們往往將留意力集中在吊件的重量、外觀尺寸、吊運(yùn)路徑、就位地點(diǎn)等,并以此作為制定吊裝方案的依據(jù),而忽視了作業(yè)區(qū)域環(huán)境條件、作業(yè)工具等風(fēng)險(xiǎn)因素。但由此因素弓1發(fā)的事故輕者造成吊裝方案不能順當(dāng)實(shí)施,重者造成財(cái)產(chǎn)損失、人員損害,是起重吊裝作業(yè)事故的重要緣由之一。
I.2.1.1
對(duì)作業(yè)場(chǎng)所條件風(fēng)險(xiǎn)因素熟悉不足
每一次起重吊裝作業(yè)其作業(yè)場(chǎng)所條件都是不確定的,如:進(jìn)場(chǎng)道路、地基軟硬、場(chǎng)地狹窄、光線強(qiáng)弱、作業(yè)高度、障礙物影響等。尤其是在高壓電線四周作業(yè)時(shí),應(yīng)在作業(yè)前評(píng)估平安作業(yè)距離,并畫出限制區(qū)域,防止作業(yè)時(shí)電流擊穿空氣造成起重機(jī)帶電傷人以及損壞設(shè)備,這也包括地下電纜(避開消失本文中事故案例三的悲劇)。
1.2.1.2
對(duì)自然環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)因素熟悉不足
如:電閃雷鳴時(shí),閃電電流可能擊中起重機(jī),造成人員傷亡以及損壞設(shè)備;狂風(fēng)暴雨時(shí),風(fēng)力將對(duì)起重機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊載荷。嚴(yán)峻時(shí),可能發(fā)生車輛傾覆等重大事故。此類事故屢見不鮮,自然環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素對(duì)起重吊裝作業(yè)的影響是很大的。
1.2.1.3
對(duì)平安防護(hù)裝置不健全或失靈等風(fēng)險(xiǎn)因素熟悉不足
(1)高度限位器由重錘(或金屬環(huán)、框等)、懸掛鋼絲繩、限位開關(guān)組成,是為防止吊鉤滑輪與起重臂端部滑輪發(fā)生接觸。
(2)力矩限制顯示器:以保證起重機(jī)不超過(guò)在最大作業(yè)半徑時(shí)的額定起重力量,應(yīng)在顯示器讀取數(shù)據(jù)前核對(duì)重量及測(cè)量作業(yè)半徑;當(dāng)起重機(jī)消失超載時(shí),力矩限制顯示器會(huì)自動(dòng)停止任何不利于起重機(jī)平安的操作。
(3)重量指示器:用于確認(rèn)被吊物件的重量。
(4)角度指示器:用于確認(rèn)吊臂所處的角度。
假如平安防護(hù)裝置不健全或幫助操作功能失靈,將不能防止司機(jī)誤操作起重設(shè)備,導(dǎo)致事故鏈連續(xù)(如本文中事故案例一的狀況)。
1.2.1.4對(duì)起重作業(yè)吊具與索具風(fēng)險(xiǎn)因素熟悉不足
吊帶、鋼絲繩、卸扣、滑輪等起重作業(yè)吊具與索具是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)、檢驗(yàn)、具有合格證和維護(hù)、保養(yǎng)說(shuō)明書的產(chǎn)品,應(yīng)檢驗(yàn)合格,建立特種設(shè)備平安技術(shù)檔案;在用期間,應(yīng)根據(jù)平安技術(shù)規(guī)范的要求,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定期檢驗(yàn)。作業(yè)前,應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢查,必需無(wú)燒傷、褪色、打節(jié)、斷裂等破損;同時(shí),應(yīng)檢查與所吊運(yùn)物品的種類、環(huán)境條件及平安工作負(fù)荷等詳細(xì)要求相適應(yīng)。否則,將留下事故隱患。
1.2.2起重吊裝作業(yè)過(guò)程中的事故緣由分析
起重機(jī)械通常具在浩大的結(jié)構(gòu)和比較簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu),作業(yè)過(guò)程中經(jīng)常是幾個(gè)不同方向的運(yùn)動(dòng)同時(shí)操作,需要在較大的范圍內(nèi)運(yùn)行,活動(dòng)空間大,技術(shù)難度大。同時(shí),吊運(yùn)的重物多種多樣,載荷也是不確定的。吊件從幾百千克到幾十噸,有的重達(dá)上百噸,體積大且不規(guī)章,還有散粒、熱融和易燃易爆危急品等,使吊裝作業(yè)過(guò)程簡(jiǎn)單而危急。在生產(chǎn)、檢修作業(yè)與項(xiàng)目施工過(guò)程中,起重吊裝作業(yè)事故緣由主要表現(xiàn)在4個(gè)方面。
1.2.2.1起重指揮風(fēng)險(xiǎn)緣由
在起重吊裝作業(yè)過(guò)程中,指揮人員首先要對(duì)被吊物體重量、吊運(yùn)線路、吊裝位置等清晰,較大的起重吊裝作業(yè),還應(yīng)熟知《吊裝平安施工方案》。指揮作業(yè)時(shí),指揮人員應(yīng)站平安位
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