《機械設(shè)備故障診斷與維修》課程標準

第2頁共14頁《機械設(shè)備故障診斷與維修》課程標準一、課程定位《機械設(shè)備故障診斷與維修》課程是機電技術(shù)應(yīng)用及機械制造大類各專業(yè)的核心專業(yè)課程，依據(jù)專業(yè)的人才培養(yǎng)目標和機電設(shè)備裝調(diào)維修工崗位群的任職要求而設(shè)置的。本課程采用基于“機電設(shè)備生產(chǎn)、銷售和服務(wù)”職業(yè)工作過程的“做”中“學”教學模式，培養(yǎng)從事機電設(shè)備機械部件、電氣系統(tǒng)和整機的裝配、故障排查等機電設(shè)備制造和機械加工的關(guān)鍵性崗位能力，并培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)，使學生成為合格的機電設(shè)備從業(yè)人員。二、課程目標通過《機械設(shè)備故障診斷與維修》課程的學習，基于工作崗位的能力要求，根據(jù)我校以“培養(yǎng)高素質(zhì)高技能應(yīng)用型人才”的辦學定位和大專學生畢業(yè)后從事生產(chǎn)第一線技術(shù)工作崗位的實際提出如下具體課程目標：1.知識目標1）熟悉機電設(shè)備安裝與維修相關(guān)職業(yè)標準。

2）了解設(shè)備老化、失效、故障、維修等方面的基本概念、內(nèi)容，對設(shè)備維修與故障診斷有較完整地認識。

3）了解傳統(tǒng)的和現(xiàn)代的主要的故障診斷技術(shù)和方法，能正確運用故障診斷參數(shù)和標準等對實際故障問題進行定性分析和診斷。

4）深入理解設(shè)備的拆卸與裝配原則，能進行典型零部件的裝配。

5）熟悉機械零件的各種修復方法，能進行機械修復、焊接、熱噴涂等操作。6）熟悉設(shè)備精度檢驗中常用的工具，能正確進行常用設(shè)備的精度檢驗。

7)具有典型零部件、普通機床、農(nóng)業(yè)機械的故障診斷和維修能力。8）能進行數(shù)控設(shè)備的安裝和簡單故障排除2.能力目標1）具有自主學習能力和自我發(fā)展能力。

2）能運用電腦、網(wǎng)絡(luò)等現(xiàn)代學習工具，有信息收集和處理能力。

3）具有安排任務(wù)與解決現(xiàn)場問題能力。

4）能自覺評價學習效果，找到適合自己的學習方法和策略。5）具有方案設(shè)計和開拓創(chuàng)新能力。3.素質(zhì)目標1）培養(yǎng)良好的團隊合作意識和文字表達能力；2）具有較好的語言表達能力和溝通交流能力；3）具有系統(tǒng)概括知識的能力；4）具有拆卸、清洗、檢驗、修理及裝配機械零件的基本能力；5）具有良好的工程表達能力；6)具有科學思維方法；7)具有分析問題和解決問題的能力；8)具有自主學習新知識、新技術(shù)的能力。三、課程設(shè)計1．設(shè)計思想構(gòu)建《機械設(shè)備故障診斷與維修》理實一體化教學體系，將理論知識、實訓有機融合，為學生提供一個“教、學、做”一體化系統(tǒng)方案。營造一個職業(yè)基本技能、專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力、創(chuàng)新意識與創(chuàng)新能力、良好綜合素質(zhì)培養(yǎng)的環(huán)境。2.教學內(nèi)容框架及學時分配整個課程由以下課程單元組成：單元課程單元名稱課時分配單元1緒論2單元2設(shè)備故障的振動診斷技術(shù)4單元3設(shè)備故障的油樣及聲光診斷4單元4機械設(shè)備的拆卸清洗與檢查4單元5機修中的零件測繪4單元6機械零件的修復技術(shù)4單元7裝配及檢查4單元8數(shù)控機床機械故障及系統(tǒng)診斷維修12合計383.課程單元描述課程單元1課程單元名稱緒論課時數(shù)理論教學實踐教學2學習目標知識目標1.設(shè)備故障診斷與維修基礎(chǔ)知識；2.了解故障率、故障類型及診斷方法；能力目標1.能分析設(shè)備故障；2.能對設(shè)備進行基本診斷。素質(zhì)目標1.具有系統(tǒng)概括知識的能力；；2.具有科學思維方法；3.具有分析問題和解決問題的能力；學習內(nèi)容1.故障率類型；2.機械故障基本診斷方法；3.開展設(shè)備診斷的重大意義。教學方法和建議教學方法：1.任務(wù)驅(qū)動教學法；2.案例教學法：。教學建議：仿真項目教學；真實項目教學。教學條件要求1.課程標準2.授課計劃3.授課教案4.教學案例學生已有基礎(chǔ)1.已有機械基礎(chǔ)能力；2.已有使用工具的能力。教師所需執(zhí)教能力要求1.具有設(shè)備診斷系統(tǒng)知識；2.具備作業(yè)質(zhì)量評價能力。校企雙師授課安排建議校內(nèi)教師授課內(nèi)容：機械故障基本診斷方法；開展設(shè)備診斷的重大意義。企業(yè)兼職教師授課內(nèi)容：實踐操作法。課程單元2課程單元名稱設(shè)備故障的振動診斷技術(shù)課時數(shù)理論教學實踐教學4學習目標知識目標1.了解信號的概念及特征信號的選擇；2.了解袖珍式振動表、頻譜儀應(yīng)用；3.掌握旋轉(zhuǎn)機械振動故障分析方法；4.掌握滾動軸承故障診斷方法；5.了解齒輪傳動裝置動力特征。能力目標1.能正確判斷滾動軸承故障；2.能對機械振動故障分析；3.能對頻譜儀正確使用。素質(zhì)目標1.具有良好的工程表達能力；2.具有科學思維方法；3.具有分析問題和解決問題的能力；4.具有自主學習新知識、新技術(shù)的能力。學習內(nèi)容1.旋轉(zhuǎn)機械振動故障分析方法；2.滾動軸承故障診斷方法；3.齒輪傳動裝置動力特征。教學方法和建議教學方法：1.任務(wù)驅(qū)動教學法；2.實踐操作法。教學建議：仿真項目教學；真實項目教學。教學條件要求1.課程標準2.授課計劃3.授課教案4.教學案例學生已有基礎(chǔ)1.已有機械基礎(chǔ)能力；2.已有儀器使用能力。教師所需執(zhí)教能力要求1.具有振動故障指導能力；2.具備作業(yè)質(zhì)量評價能力。校企雙師授課安排建議校內(nèi)教師授課內(nèi)容：旋轉(zhuǎn)機械振動故障分析方法；滾動軸承故障診斷方法；滾動軸承故障診斷方法。企業(yè)兼職教師授課內(nèi)容：現(xiàn)場對設(shè)備振動故障指導。課程單元3課程單元名稱設(shè)備故障的油樣及聲光診斷課時數(shù)理論教學實踐教學4學習目標知識目標1.熟悉油樣分析方法及其適用范圍；2.熟悉紅外檢測方法基本原理及應(yīng)用；3.掌握超聲波故障診斷基本原理及應(yīng)用；4.了解聲發(fā)現(xiàn)象、機理和應(yīng)用。能力目標1.能對油樣進行分析；2.能使用超聲波探傷；素質(zhì)目標1.與他人協(xié)同工作的能力；2.自我訓練、自我提升的能力；3.具有分析問題和解決問題的能力；4.具有自主學習新知識、新技術(shù)的能力。學習內(nèi)容1.油樣分析方法及其適用范圍；2.紅外檢測方法基本原理及應(yīng)用；3.超聲波故障診斷基本原理及應(yīng)用；4.聲發(fā)現(xiàn)象、機理和應(yīng)用。教學方法和建議教學方法：1.任務(wù)驅(qū)動教學法；2.實踐操作法。教學建議：仿真項目教學；真實項目教學。教學條件要求1.課程標準2.授課計劃3.授課教案4.教學案例學生已有基礎(chǔ)1.已有儀器使用能力；2.已有檢測的基礎(chǔ)知識；教師所需執(zhí)教能力要求1.具有儀器使用的能力；2.具有檢測方法的指導能力；3.具備一定的企業(yè)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗。校企雙師授課安排建議校內(nèi)教師授課內(nèi)容：油樣分析方法及其適用范圍；紅外檢測方法基本原理及應(yīng)用；超聲波故障診斷基本原理及應(yīng)用。企業(yè)兼職教師授課內(nèi)容：儀器實驗操作和指導。課程單元4課程單元名稱機械設(shè)備的拆卸清洗與檢查課時數(shù)理論教學實踐教學4學習目標知識目標1.了解機械設(shè)備連接件的拆卸；2.理解機械零件清洗方法。能力目標能夠拆卸清洗機械零件。素質(zhì)目標自我訓練自我提升的能力；學習內(nèi)容1.機械設(shè)備的拆卸；2.零件的清洗；3.零件的檢查。教學方法和建議教學方法：1.任務(wù)驅(qū)動教學法；2.研討法。教學建議：仿真項目教學；真實項目教學。教學條件要求1.課程標準2.授課計劃3.授課教案4.教學案例學生已有基礎(chǔ)1.已有機械基礎(chǔ)知識；2.已有拆裝能力。教師所需執(zhí)教能力要求1.具有機械拆裝的能力；2.具備作業(yè)質(zhì)量評價能力。校企雙師授課安排建議校內(nèi)教師授課內(nèi)容：.機械設(shè)備的拆卸、零件的清洗及檢查。企業(yè)兼職教師授課內(nèi)容：現(xiàn)場指導拆裝機械零件。課程單元5課程單元名稱機修中的零件測繪課時數(shù)理論教學實踐教學4學習目標知識目標熟悉測繪注意事項；掌握直齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪、蝸輪蝸桿、凸輪測繪；了解軸類、螺紋等測繪。能力目標能測繪直齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪、蝸輪蝸桿、凸輪等零件。素質(zhì)目標自我訓練自我提升的能力。學習內(nèi)容1.測繪注意事項；2.直齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪、蝸輪蝸桿、凸輪測繪；3.軸類、螺紋等測繪。教學方法和建議教學方法：1.任務(wù)驅(qū)動教學法；2.研討法；教學建議：仿真項目教學；真實項目教學。教學條件要求1.課程標準2.授課計劃3.授課教案4.教學案例學生已有基礎(chǔ)1.已有測繪基礎(chǔ)知識；2.已有繪圖能力。教師所需執(zhí)教能力要求1.具有測繪直齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪、蝸輪蝸桿、凸輪等零件的能力；2.具備作業(yè)質(zhì)量評價能力。校企雙師授課安排建議校內(nèi)教師授課內(nèi)容：測繪注意事項；直齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪、蝸輪蝸桿、凸輪測繪；軸類、螺紋等測繪。企業(yè)兼職教師授課內(nèi)容：現(xiàn)場指導測繪。課程單元6課程單元名稱機械零件的修復技術(shù)課時數(shù)理論教學實踐教學4學習目標知識目標1.掌握機械修復方法、焊接修復工藝等；2.了解床身、導軌軸類零件、齒輪等零件的修復。能力目標1.能修復機械設(shè)備部分零件。素質(zhì)目標1.培養(yǎng)學生熱愛勞動，團結(jié)協(xié)助，吃苦耐勞的實干精神；2.具備良好職業(yè)道德，較好的組織協(xié)調(diào)能力和團隊協(xié)作精神；3.具有健康的體魄和良好的心理調(diào)節(jié)能力；學習內(nèi)容1.機械修復方法、焊接修復工藝等；2.床身、導軌軸類零件、齒輪等零件的修復。教學方法和建議教學方法：1.任務(wù)驅(qū)動教學法；2.實踐操作法。教學建議：仿真項目教學；真實項目教學。教學條件要求1.課程標準2.授課計劃3.授課教案4.教學案例學生已有基礎(chǔ)1.已有焊接的相關(guān)知識；2.已有繪圖能力；3.已有機械的基礎(chǔ)知識。教師所需執(zhí)教能力要求1.具有焊接相關(guān)知識；2.能裝拆各類可拆連接；3.具備作業(yè)質(zhì)量評價能力。校企雙師授課安排建議校內(nèi)教師授課內(nèi)容：機械修復方法、焊接修復工藝等；床身、導軌軸類零件、齒輪等零件的修復。企業(yè)兼職教師授課內(nèi)容：現(xiàn)場修復機械零件并指導。課程單元7課程單元名稱裝配及檢查課時數(shù)理論教學實踐教學4學習目標知識目標1.掌握裝配順序、機械裝配的一般要求；2.裝配后的檢驗內(nèi)容與方法。能力目標1.能正確裝配機械零件；2.能檢驗裝配后的機械。素質(zhì)目標1.培養(yǎng)學生熱愛勞動，團結(jié)協(xié)助，吃苦耐勞的實干精神；2.具備良好職業(yè)道德，較好的組織協(xié)調(diào)能力和團隊協(xié)作精神；3.具有健康的體魄和良好的心理調(diào)節(jié)能力；學習內(nèi)容1.裝配順序、機械裝配的一般要求；2.裝配后的檢驗內(nèi)容與方法。教學方法和建議教學方法：1.任務(wù)驅(qū)動教學法；2.實踐操作法。教學建議：仿真項目教學；真實項目教學。教學條件要求1.課程標準2.授課計劃3.授課教案4.教學案例學生已有基礎(chǔ)1.已有裝配的基礎(chǔ)知識；2.已有識讀裝配圖的能力。教師所需執(zhí)教能力要求1.具備機械裝配知識；2.具備作業(yè)質(zhì)量評價能力。校企雙師授課安排建議校內(nèi)教師授課內(nèi)容：裝配順序、機械裝配的一般要求；裝配后的檢驗內(nèi)容與方法。企業(yè)兼職教師授課內(nèi)容：結(jié)合工廠實踐，指導學生裝配機械零件。課程單元8課程單元名稱數(shù)控機床機械故障及系統(tǒng)診斷維修課時數(shù)理論教學實踐教學102學習目標知識目標1.了解數(shù)控機床故障發(fā)生原因及分類；2．掌握數(shù)控機床故障診斷方法；3.數(shù)控系統(tǒng)故障分類；4.數(shù)控系統(tǒng)故障診斷原則；5.數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方法；6.數(shù)控維修儀器工具的使用方法。能力目標1.會找到數(shù)控機床故障發(fā)生的原因；2.能排除數(shù)控系統(tǒng)故障；3.能對儀器工具真確使用。素質(zhì)目標1.培養(yǎng)學生熱愛勞動，團結(jié)協(xié)助，吃苦耐勞的實干精神；2.具備良好職業(yè)道德，較好的組織協(xié)調(diào)能力和團隊協(xié)作精神；3.具有健康的體魄和良好的心理調(diào)節(jié)能力；學習內(nèi)容1.數(shù)控機床故障發(fā)生原因及分類；2．數(shù)控機床故障診斷方法；3.數(shù)控系統(tǒng)故障分類；4.數(shù)控系統(tǒng)故障診斷原則；5.數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方法；6.數(shù)控維修儀器工具的使用方法教學方法和建議教學方法：1.任務(wù)驅(qū)動教學法；2.實踐操作法。教學建議：仿真項目教學；真實項目教學。教學條件要求1.課程標準2.授課計劃3.授課教案4.教學案例學生已有基礎(chǔ)1.已有數(shù)控機床基本知識能力；2.已有檢測工具使用的知識；3.已有技術(shù)測量的知識。教師所需執(zhí)教能力要求1.具備數(shù)控機床故障排除指導能力；2.具有數(shù)控系統(tǒng)故障排除相關(guān)知識；3.具備作業(yè)質(zhì)量評價能力。校企雙師授課安排建議校內(nèi)教師授課內(nèi)容：數(shù)控機床故障發(fā)生原因及分類；數(shù)控機床故障診斷方法；數(shù)控系統(tǒng)故障分類；數(shù)控系統(tǒng)故障診斷原則；數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方法；數(shù)控維修儀器工具的使用方法。企業(yè)兼職教師授課內(nèi)容：現(xiàn)場指導學生對數(shù)控機床故障排除。四、課程評價1.《機械設(shè)備故障診斷與維修》課程評價及方式說明學生的成績評定以主要根據(jù)理論知識的掌握（為總結(jié)性考核，占60%）、考勤（占10%），課堂提問（占10%）、作業(yè)（占20%）、等四方面構(gòu)成。綜合考核學生的分析、推理、判斷及自主學習的能力。2.《機械設(shè)備故障診斷與維修》課程過程考核說明1）理論知識的掌握以試卷形式考核，題型包括選擇、判斷、填空、簡答、分析等；2）考勤及課堂提問依據(jù)平時學生的上課出勤狀況、回答課堂提問的積極性及正確率；3）作業(yè)是指每個教學單元中要求學生完成的作業(yè)，以完成的數(shù)量和質(zhì)量給予成績；4）企業(yè)教師技能評定是指企業(yè)教師在授課過程中，根據(jù)學生掌握的技能情況或者在企業(yè)的實踐情況評定。表1考核標準序號考核項目考核內(nèi)容成績比例(%)1形成性考核考勤每堂課考勤，缺席一次扣3分，遲到早退扣1分，扣完為止。102課堂提問共提問2次/人，每次5分，以回答情況給1~5分。103作業(yè)課后作業(yè)，未交0分，完成情況在10分以內(nèi)計分，最后算每次的平均分。204總結(jié)性考核期末進行綜合考試（試卷），總分100分。60合計100表2總結(jié)性考核標準序號考核項目考核內(nèi)容成績比例(%)1選擇題基礎(chǔ)知識152判斷題常識判斷153填空題基礎(chǔ)知識、專業(yè)術(shù)語掌握254簡答題重要理論知識掌握255分析題能對機械設(shè)備故障做出分析20合計100表3技能考核點序號考核項目考核內(nèi)容成績比例(%)1緒論設(shè)備故障診斷與維修基礎(chǔ)知識52設(shè)備故障的振動診斷技術(shù)設(shè)備故障的振動診斷技術(shù)103設(shè)備故障的油樣及聲光診斷設(shè)備故障的油樣及聲光診斷方法154機械設(shè)備的拆卸清洗與檢查機械設(shè)備的拆卸清洗與檢查方法155機修中的零件測繪零件測繪156機械零件的修復技術(shù)機械零件的修復技術(shù)方法157裝配及檢查裝配及檢查方法58數(shù)控機床機械故障及系統(tǒng)診斷維修數(shù)控機床機械故障及系統(tǒng)診斷維修20合計100五、實施建議1.授課資料編寫建議授課資料是實現(xiàn)教學目標的重要載體，必須依據(jù)本課程標準以及化工機械檢修崗位國家職業(yè)標準和機械專業(yè)培養(yǎng)目標為主線編寫授課計劃、教案和教學案例，堅持理論夠用，強調(diào)知識傳授的趣味性。授課資料應(yīng)該邀