機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)（少學(xué)時(shí) 第二版）課件 第4章 車(chē)削

第4章車(chē)削《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》（少學(xué)時(shí)第二版）§4—1車(chē)床§4—2車(chē)床的工藝裝備§4—3車(chē)削工藝第4章車(chē)削

車(chē)削是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具移動(dòng)做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法擋油環(huán)齒輪軸

悶蓋透蓋第4章車(chē)削§4—1車(chē)床1．CA6140型臥式車(chē)床的外形一、CA6140型臥式車(chē)床2．CA6140型臥式車(chē)床的主要部件及其功用1）主軸箱固定在床身的左端，箱內(nèi)裝有主軸部件和主運(yùn)動(dòng)變速機(jī)構(gòu)2）主軸右端有外螺紋，用以安裝卡盤(pán)等附件，內(nèi)表面是莫氏錐孔，用以安裝頂尖3）電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)，經(jīng)主軸箱齒輪變速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)（1）主軸箱

交換齒輪箱也稱掛輪箱，它將主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給進(jìn)給箱。更換箱內(nèi)的齒輪，配合進(jìn)給箱變速機(jī)構(gòu)，可以車(chē)削各種導(dǎo)程的螺紋，并滿足車(chē)削時(shí)對(duì)縱向和橫向不同進(jìn)給量的需求（2）交換齒輪箱進(jìn)給箱安裝在床身的左前側(cè)，是改變進(jìn)給量、傳遞進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu)。它把交換齒輪箱傳遞過(guò)來(lái)的運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)變速后傳遞給絲杠或光杠（3）進(jìn)給箱1）溜板箱裝在床鞍的下面，是縱、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的分配機(jī)構(gòu)2）通過(guò)溜板箱將光杠或絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)榛宓囊苿?dòng)3）溜板箱上裝有各種操縱手柄及按鈕，可以方便地選擇縱、橫機(jī)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并使其接通、斷開(kāi)及變向4）溜板箱內(nèi)設(shè)有互鎖裝置，可限制光杠和絲杠只能單獨(dú)運(yùn)動(dòng)（4）溜板箱

刀架部分由床鞍、中滑板、小滑板和刀架等組成。刀架用于裝夾車(chē)刀并帶動(dòng)車(chē)刀作縱向、橫向、斜向和曲線運(yùn)動(dòng)（5）刀架部分

尾座安裝在床身導(dǎo)軌右端，可沿導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。尾座可安裝頂尖，以支撐較長(zhǎng)工件；也可安裝鉆頭或鉸刀進(jìn)行孔加工（6）尾座（7）床身床身是車(chē)床的基礎(chǔ)部件，用于支撐和連接車(chē)床的各個(gè)部件，并保證各部件在工作時(shí)有準(zhǔn)確的相對(duì)位置（8）照明、切削液供給裝置1）照明燈使用安全電流2）切削液被切削液泵加壓后，通過(guò)切削液管?chē)娚涞角邢鲄^(qū)域二、車(chē)削運(yùn)動(dòng)1．主運(yùn)動(dòng)車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)就是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)車(chē)床傳動(dòng)路線2．進(jìn)給運(yùn)動(dòng)車(chē)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)就是刀具的移動(dòng)車(chē)床傳動(dòng)路線三、車(chē)削的加工范圍及特點(diǎn)1．車(chē)削的加工范圍

鉆中心孔

鉆孔鉸孔

鏜孔攻螺紋

車(chē)外圓車(chē)端面

車(chē)槽

車(chē)特型面車(chē)錐面

滾花

車(chē)螺紋2．車(chē)削的特點(diǎn)（1）可加工各種內(nèi)、外回轉(zhuǎn)表面。加工精度范圍IT13～I(xiàn)T6，表面粗糙度值Ra12.5～1.6μm（2）車(chē)刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，刃磨及裝拆方便（3）車(chē)削對(duì)工件的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)批量等有較強(qiáng)的適應(yīng)性（4）切削力變化小，切削過(guò)程平穩(wěn)，有利于高速切削和強(qiáng)力切削，生產(chǎn)效率高§4—2車(chē)床的工藝裝備第4章車(chē)削一、車(chē)床通用夾具1．卡盤(pán)三爪自定心卡盤(pán)四爪單動(dòng)卡盤(pán)2．花盤(pán)

在花盤(pán)上裝夾工件及其平衡塊花盤(pán)

3．頂尖、撥盤(pán)和雞心夾頭使用卡盤(pán)和后頂尖裝夾工件使用前頂尖和尾座頂尖裝夾工件

撥盤(pán)與雞心夾頭的作用是當(dāng)工件用兩頂尖裝夾時(shí)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)固定頂尖回轉(zhuǎn)頂尖通用頂尖按結(jié)構(gòu)可分為固定頂尖和回轉(zhuǎn)頂尖，，按安裝位置可分為前頂尖和后頂尖前頂尖是固定頂尖，后頂尖可以是固定頂尖，也可以是回轉(zhuǎn)頂尖4．中心架與跟刀架中心架

跟刀架中心架固定在車(chē)床導(dǎo)軌上，由上下兩部分組成。上半部分可以翻轉(zhuǎn)，以便放入工件中心架內(nèi)有三個(gè)可以調(diào)節(jié)的徑向支爪跟刀架有兩個(gè)（或三個(gè)）支爪，車(chē)刀裝在支爪的對(duì)面稍微靠前的位置跟刀架固定在床鞍上并隨床鞍一起移動(dòng)二、車(chē)刀§4—3車(chē)削工藝第4章車(chē)削一、分析圖樣1．齒輪軸的材料為45鋼，毛坯材料應(yīng)為熱軋圓鋼2．重要尺寸的表面粗糙度（見(jiàn)零件圖）3．加工基準(zhǔn)為兩端中心孔二、制定加工工藝齒輪軸加工順序:下料→熱處理→車(chē)端面→車(chē)總長(zhǎng)→粗車(chē)齒輪軸左端→粗車(chē)齒輪軸右端→調(diào)頭，精車(chē)齒輪軸左端→精車(chē)齒輪軸右端三、齒輪軸的車(chē)削準(zhǔn)備步驟準(zhǔn)備內(nèi)容1．準(zhǔn)備毛坯（1）下料：材料為45鋼，規(guī)格為?40mm×153mm（2）材料要進(jìn)行預(yù)備熱處理：調(diào)質(zhì)2．選用工藝裝備三爪自定心卡盤(pán)，呆扳手，前、后頂尖，雞心夾頭，0.02mm/（0～150）mm的游標(biāo)卡尺，0～25mm、25～50mm的千分尺，百分表，磁力表座3．選用設(shè)備選用CA6140型車(chē)床四、齒輪軸的車(chē)削過(guò)程1．下料下料φ40mm×153mm2．熱處理調(diào)質(zhì)220～250HBW3．車(chē)采用三爪自定心卡盤(pán)裝夾（1）車(chē)端面，車(chē)平為止（2）鉆中心孔（3）車(chē)外圓尺寸至φ36mm4．車(chē)調(diào)頭裝夾（1）車(chē)端面，控制總長(zhǎng)至149mm（2）鉆中心孔（3）車(chē)外圓尺寸至φ36mm5．車(chē)（1）一夾一頂（夾右端，左端頂頂尖）（2）車(chē)φ34

mm外圓，長(zhǎng)度大于69mm+0.20+0.30（3）車(chē)左端φ24mm至圖樣要求，銳邊倒鈍

（6）車(chē)槽φ18mm、寬2mm至圖樣要求（7）倒角2.2×30°，銳邊倒鈍，去毛刺6．車(chē)（1）調(diào)頭，一夾一頂（左端夾φ20mm處，右端頂頂尖）（2）車(chē)外圓至φ24mm（保證φ34mm外圓寬30mm）（3）車(chē)φ34mm右端倒角2.2×30°+0.20+0.30+0.20+0.30+0.20+0.30（4）車(chē)中部φ20mm外圓（保證φ24mm外圓寬9mm）+0.20+0.30（5）車(chē)外圓φ18mm外圓（保證中部φ20mm外圓寬16mm）（6）右端螺紋外圓車(chē)至φ12mm，寬10mm（7）車(chē)1∶10圓錐，錐