高爐煉鐵工技師考試題

高爐煉鐵工技師考試題一、填空題1中心喉管直徑應大于焦炭最大粒度的5倍。2、 電子皮帶稱由稱框、傳感器、測速頭及儀表組成。3、 取樣分析的煤氣成份為（％）:C0214.9CO28.9H21.2CH40.6N254.2O20.2；實際煤氣中各種成份的含量CO2=15.0%；CO=29.2%；H2=1.2%CH4=0.6%N2=54.0%4、 不同的爐料裝入爐內(nèi)，在兩料料面接觸的邊界上相互作用造成混料和料面變形的現(xiàn)象叫界面效應。6、 熱制度是指在工藝操作制度上控制高爐內(nèi)熱狀態(tài)的方法的總稱。7、 爐渣穩(wěn)定性是指當爐渣成分和溫度發(fā)生變化時，其熔化性溫度和黏度能否保持穩(wěn)定。8、 SFCA燒結(jié)礦是指以針狀復合鐵酸鈣為黏結(jié)相的高還原性的高堿度燒結(jié)礦的簡稱。9、 煤灰熔融性就是煤灰出現(xiàn)變形、軟化和流動物理狀態(tài)時的溫度。10、 爐渣的表面性質(zhì)是指液體爐渣與煤氣間的表面張力和渣鐵間的界面張力。11、 含一氧化碳最高的煤氣是轉(zhuǎn)爐煤氣。12、 普通耐火材料的耐火度要求大于1580°C。13、 高堿度燒結(jié)礦外觀一般呈致密塊狀，大氣孔少，氣孔壁厚，斷面成青灰色金屬光澤。14、 高爐煤氣的著火溫度和爆炸范圍700C;40~70%。15、 高爐烘爐最終結(jié)束的判斷依據(jù)是爐頂煙氣水分低于空氣濕度。16、 計算高爐熱流強度的單位是KW/m2*h。17、 影響高爐粘土質(zhì)耐火材料耐火度的主要元素是 Al2O3和Fe2O3。18、 在標準狀態(tài)下，下列元素按與C發(fā)生還原反應開始溫度由低到高排列為：PfZnfMnfVfSifTi。19、 爐腹煤氣量指數(shù)指的是爐腹煤氣量與爐缸截面積的比值，即單位時間內(nèi)單位爐缸截面積上所承擔的爐腹煤氣量的多少。20、 2FeO?SiO2在1100-1209°C即可熔化。21、 莫來石的化學分子式是3AI2O3?2SiO2。22、 風溫在1200C熱風爐應采取防止晶間應力腐蝕的措施。23、 無煙煤常用于高爐噴吹和燒結(jié)燃料。24、 煤的元素組成主要有C、H、S、N、O等五種。25、 稱分析煤樣1.0400g放入事先鼓風并加熱到105~110C的烘烤箱中干燥2小時，煤樣失重為0.0312克，又稱此分析煤樣1.0220克灼燒后重0.1022克，再稱此分析樣1.0550克。在900±10C下加熱7分鐘失重為0.2216克，該煤樣的Mad、Aad、Vad及Fcad分別為3.00％、10.00％、18.00％和69.00％。26、 煤粉Q分=33411C+12109H+9261S—Q低27、 常用的脫水器有擋板式、重力式、旋風式幾種。28、 旋轉(zhuǎn)溜槽傳動機構(gòu)分為兩個部分：一部分為行星減速器，另一部分是位于爐內(nèi)的氣密箱。29、 軟水是指將水中硬度（主要指水中Ca2+、Mg2+陽離子）去除或降低到一定程度，而水中其他的陰離子沒有改變的凈化水。30、高爐某部位需要由冷卻水帶走的熱量稱為熱負荷，單位表面積冷卻器的熱負荷稱為熱流強度。31、在TRT的入口煤氣管道上，依次設有入口電動蝶閥、眼鏡閥、緊急切斷閥、調(diào)速閥。32、助燃空氣溫度每升高100°C,相應提高理論燃燒溫度30~35°C。33、煤氣溫度每升高100C，相應提高理論燃燒溫度50C。34、煉鐵廠用的氣體消音器，一種是擴張緩沖式，一種是微孔阻尼34、35、 高爐煤氣q高二3349kJ/m3，焦爐煤氣q焦二18221kJ/m3,DWDW要求混合氣的發(fā)熱值Q混達到4605kJ/m3，需要混入焦爐煤氣量VDW為8.4％。36、 煤粉輸送需要一定量的壓縮空氣(或壓縮氮氣)，當輸送濃度大于30kg粉/kg氣時，稱為濃相輸送。二、選擇題1、高鐵低硅礦粉的高堿度燒結(jié)礦的主要粘結(jié)相為(D)。鐵橄欖石 B.鈣鐵橄欖石 C.鈣鎂橄欖石 D.鐵酸鈣2、工業(yè)衛(wèi)生標準規(guī)定大氣含塵量不允許超過(B)mg/m?。A．5 B．10 C．20 D．303、生成以鐵酸鈣為主要粘結(jié)相的燒結(jié)條件是(A)。熔劑性燒結(jié)礦，低溫，氧化氣氛 B.熔劑性燒結(jié)礦，高溫，還原氣氛C.非熔劑性燒結(jié)礦，高溫，還原氣氛4、 影響風口理論燃燒溫度高低的因素有（ABCD）。A風溫、B濕度、C噴煤D富氧5、 燒結(jié)礦強制通風冷卻的方法有（ABC）和塔式和平式振冷機。A、帶式燒結(jié)機上冷卻 B、帶式冷卻機 C、環(huán)式冷卻機D、礦車中冷卻6、 關(guān)于外燃式熱風爐，下列說法正確的是（ABD）。A、 將燃燒室搬到爐外，徹底消除了內(nèi)燃式熱風爐的致命弱點B、 解決了大型高爐高風溫熱風爐的結(jié)構(gòu)問題C、 每立方米高爐鼓風所具有的加熱面積小、投資高，壽命短D、 每立方米高爐鼓風所具有的加熱面積增加7、 影響噴煤置換比的因素有（ACDE）。A.煤的質(zhì)量 B.風量C.風溫D.富氧率 E.精料8料罐襯板退火后硬度HRC為（A）A<45B>45C<57D>609、 正硅酸鈣在（A）°C時發(fā)生相變，體積膨脹，造成燒結(jié)礦冷卻粉化。A、670 B、570C、81010、 關(guān)于齒輪箱敘述正確的是（ABC）。A、按爐頂溫度250~250C設計B、短時間內(nèi)最高溫度600CC、通水冷卻溫度不超過50CD、應通500m3/h以上氮氣冷卻11、高鋁磚三氧化二鐵應（B）A、低于1.7%B、低于2%C、高于1.7%D、高于2%12、 鑲磚冷卻壁材質(zhì)有（ABCD）A、鑄鐵B、含鉻耐熱鑄鐵C、球墨鑄鐵D、銅13、 第四代冷卻壁鑲磚材質(zhì)有（ACDE）A、SiC磚B、粘土磚C、碳化硅結(jié)合氮化硅磚D、半石墨化SiC磚E、鋁碳磚14、 對于高爐軟水閉路冷卻系統(tǒng)以下正確的是（ABCDE）A、水在冷卻壁直管和蛇形管的流速大于1.5m/sB、水在冷卻壁鉤頭的流速大于2m/sC、水在爐底水冷管的流速大于2m/sD、風口小套的流速大于2m/sE、風口二套的流速大于2m/s15、 送風制度的合理性主要解決好（ABC）。A.提高冶強與焦比的關(guān)系 B.提高冶強與順行的關(guān)系C.煤氣流的分布 D提高冶強與噴吹量的關(guān)系16、 熱風爐對煤氣質(zhì)量的要求（ABC）A.含塵量小 B.含水率低 C.壓力穩(wěn)定 D.熱效率高 E.預熱效果好17、 生產(chǎn)實踐證明，在相似的冶煉條件下，鼓風動能隨冶煉強度的提高而降低，并形成雙曲線關(guān)系，這是因為（A）A隨冶煉強度的提高，風量增加，風口前煤氣量加大B、 保持合理的煤氣流分布維持適宜的回旋區(qū)長度C、 擴大風口D、降低風速和鼓風動能18、 爐缸邊緣堆積時，易燒化（C）。A.渣口上部 B.渣口下部 C.風口下部 D.風口上部19、 下列說法正確的是（BC）A風口生降、涌渣時，應增大噴吹量，盡快提高爐溫B合理礦批應選擇在批重特征的微變區(qū)C軟熔帶下形成的液態(tài)鐵水下降到風口水平時［Si］和［S］達到最大值。D并聯(lián)風機可提高送風壓力20下列說法正確的是（C）A雙面冷卻壁雖然設有燕尾槽進行鑲磚，但不屬于磚壁合一技術(shù)B高爐各部冷卻壁的進水溫度越低越好，溫差越小越好。C熱風爐烘爐時，當拱頂溫度達到900弋時就可以給高爐送風。D調(diào)整冶煉制度時，在調(diào)節(jié)方法上，一般先進行下部調(diào)節(jié)，其后為上部調(diào)節(jié)21、 爐渣熔化后能自由流動的溫度是爐渣的（D）oA熔化性B熔化溫度C黏度D熔化性溫度22、 含一氧化碳最高的煤氣是（B）oA?混合煤氣 B?轉(zhuǎn)爐煤氣 C?高爐煤氣 D.焦爐煤氣23、高爐中的鐵氧化物直接還原特點是(A)吸熱反應A都是吸熱反應B都是放熱反應C絕大部分為都是吸熱反應D絕大部分為都是吸熱反應24、 若渣中AL2O3偏高，應適當(B)配料堿度。A、降低B、提高C、不變25、 普通耐火材料的耐火度要求大于(B)弋。A、1480 B、1580 C、1770 D、200026.在爐涼情況下，鐵口深度往往會變深，鐵口眼應(A)。A.適當加大 B.維持正常 C.適當減小27．高爐噴吹的煤種屬于(B)。A.煉焦煤 B.非煉焦煤 C.氣煤D.肥煤.衡量出鐵口維護好壞的標準是(B)。A.鐵口深度 B.鐵口合格率C.渣鐵出盡情況.高爐內(nèi)型是指高爐冶煉的空間輪廓，由爐缸、爐腹、爐腰和(D)五部分組成。A.爐身及爐頂 B.爐基及爐頂 C.爐身及爐基 D.爐身及爐喉30．含鐵礦物按其礦物組成可分為四大類：磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦和(D)。A.富礦B.貧礦C.精礦D.菱鐵礦31、高堿度燒結(jié)礦外觀一般呈致密塊狀，大氣孔少，氣孔壁厚，斷面成(A)金屬光澤。A、青灰色 B、深褐色 C、淡藍色32、 2級冶金焦標準規(guī)定硫分不大于(C)。A、0.6% B、0.7% C、0.8%33、 在焦炭質(zhì)量變好的條件下，高爐實際風速控制方向應(C)。A、減小 B、不變 C、增大34、 爐缸中心堆積容易造成鐵水(B)。A、低硅低硫 B、咼硅咼硫 C、咼硅低硫35、 風口輕微漏水時，從窺視孔觀察，會出現(xiàn)(B)現(xiàn)象。A、風口暗紅，掛渣嚴重B、風口明亮，局部掛渣C、風口堵死36、 球團礦在咼爐中還原時的體積膨脹小于(C)屬正常膨脹，此時對咼爐生產(chǎn)沒有影響。A、10% B、15% C、20％ D、25%37、 咼爐精料的含義包括：對入爐原料的精加工和(D)。A、選用優(yōu)質(zhì)的燃料和熔劑 B、加強原料的整粒C、提高鐵品位 D、采用合理的爐料結(jié)構(gòu)38、 鐵礦石的品位是指鐵礦石的含鐵量，但脈石有酸性礦石還有堿性礦石，我們通常采用(A)礦石。A、扣A、扣CaOB、扣MgO C、扣CaO和MgOD、扣SiO239、下列幾種置換煤氣的介質(zhì)中，C)39、下列幾種置換煤氣的介質(zhì)中，C)是不安全的。A、蒸汽B、氮氣C、空氣D、蒸汽和氮氣CC)完成的。40、爐內(nèi)鐵礦石的還原主要是通過A、直接還原B、間接還原C、直接還原和間接還原D、物理化學反應41、高爐休風操作時，首先應關(guān)閉的閥門是C。A、熱風閥B、冷風閥C、混風閥D、煙道閥42．高爐復風時，為防止閥門單側(cè)受壓，熱風爐應先打開(B)閥。A.冷風閥B熱風閥C混風閥三、判斷題1高硅高硫時鐵水斷口呈灰色，但在灰色中布滿白色亮點。W)2、 為防止煤氣爆炸，煤氣系統(tǒng)必須保持正壓力。W)3、 鐵口孔道偏斜的原因是炮身偏斜，開口機行走梁變形或沒有定位裝置。(V)4、 GN-42表示三氧化二鋁含量大于42%的高鋁磚。(x)5、 將不同的耐火材料用于銅冷卻壁，操作結(jié)果沒有區(qū)別。(V)6、 冷卻壁熱面溫度一般不得超過200弋。7、 為了防止冷卻水漏入爐內(nèi)，水壓低于爐內(nèi)壓力0.05MPao(x)8理論燃燒溫度(T理)：公式：T=Qc+Qf+Qr-QxL V?Ctgp9、近年某些出現(xiàn)的爐腹冷卻壁大面積破損現(xiàn)象，經(jīng)初步分析，認為與使用精料引起成渣帶下移有關(guān)。(V)10、 CO濃度與允許工作時間的關(guān)系：40ppm允許工作時間為4小時。(x)11、 高爐冶煉條件下，氧化物由易到難的還原順序：CuO-PbOfMnOfFeOfSiO2fAI2O3fMgOfCaO。(x)12、 爐渣顏色變豆綠色，是渣中MnO含量高。(V)13、 爐頂點火時應先點火后放散，以免煤氣量少點不著。(x)14、 高爐操作線圖中，1<X<2的區(qū)間，用來描述還原性氣體的利用(V)15、 影響爐缸和整個高爐各部過程的最重要因素是，風口前焦碳的燃燒反應(V)16、 鼓風動能過大易產(chǎn)生逆時針方向淌流，造成風口下端燒壞(x)17、 爐容越大，頂壓越高，強化程度越大，炮泥焦粉量越低，瀝青和棕剛玉的量越多(V)18、 煉L04牌號生鐵中，Si的控制范圍是<0.45%o(V)19、 風口面積和風口直徑是在適宜的鼓風動能確定之后再通過計算確定的。(V)20、 熱流強度：單位冷卻面積在單位時間傳給冷卻介質(zhì)的熱量。21、 礦石的質(zhì)量除判定其化學成分是否合格外，還要判定其粒度是否合格(V)22、 無料鐘高爐料面由平臺和漏斗組成，通過平臺形式調(diào)整中心焦炭和礦石量。23、 ［S］>0.05%時，表面出油皮。24、 ［S］在0.03%以下時，鐵水凝固后表面很光滑。25、 當aC>a°時邊緣焦炭增多，發(fā)展邊緣。26、 由于氣流浮力將產(chǎn)生爐料在爐喉落下時出現(xiàn)分級的現(xiàn)象；冶煉強度較大時，小于5mm爐料的落點較大于5mm爐料的落點向邊緣外移。27、 除塵器的直徑必須保證氣流在除塵器內(nèi)的流速不超過 0.6~1.0m/s。28、 煤氣中的含塵量應清除到5~10mg/m3以下。29、 為了提高煤氣的發(fā)熱值，煤氣溫度應降至30弋以下。30、 并罐式無鐘爐頂爐料在中心喉管內(nèi)呈蛇形運動。因而造成中心喉管磨損較快。31、 無料鐘高爐裝料時必須進行兩次均壓。32、 下罐向爐內(nèi)卸料時，罐內(nèi)處于高壓狀態(tài)，略高于爐頂壓力1~2kPa。33、 水的軟化有三種基本方法，化學軟化法、離子交換軟化法和熱力軟化法。34、 硅磚砌筑的熱風爐，助燃空氣集中鼓風的熱風爐，禁止用熱風爐倒流休風。四、問答題1、簡述高爐渣的作用（1）促進渣鐵分離在高爐所能達到的溫度下，具有良好流動性的爐渣有助于鐵滴的匯聚長大，借助渣鐵密度不同，達到渣鐵分離的目的。（2）控制某些反應的進程根據(jù)需要調(diào)節(jié)爐渣組成與性能，可以控制某些反應的進程。（3）脫硫在高爐還原氣氛下爐渣具有強的脫硫能力，從而生產(chǎn)出合格和優(yōu)質(zhì)生鐵。（4）保護爐襯具有良好穩(wěn)定性的爐渣，還能形成渣皮，起到保護爐襯和代替爐襯工作的作用。2、如何控制高爐煉鐵的環(huán)境污染？答案：1）盡可能提高資料和能源利用率，最大限度地減少污染物和把污染物消除在生產(chǎn)過程中；2）利用余熱余壓，降低能耗，對“三廢”采取綜合治理和綜合利用措施；3）妥善處理和處置外排地“三廢”，防止二次污染；4）利用先進成熟地污染治理技術(shù)和設施，確保達標排放；5）為滿足總體設計要求，有選擇地引進必要地環(huán)保技術(shù)和設備；6）嚴格執(zhí)行“三同時”和“兩同步”地建設和生產(chǎn)原則。3、提高高爐煤比的途徑有哪些？答：高爐大噴吹煤粉后，風口前煤粉揮發(fā)、分解吸收大量的熱量，降低爐缸溫度。高爐還原性氣氛影響到煤粉在高爐內(nèi)燃燒程度，未燃煤粉在爐內(nèi)富結(jié)，影響到高爐料柱的透氣性和爐況順行。解決上述問題提高高爐煤比的途徑有：（1）富氧鼓風，提高煤粉燃燒率；（2）提高入爐風溫，彌補因噴吹煤粉而降低風口前理論燃燒溫度；（3）煙煤混合噴吹，增加煤粉可燃基和揮發(fā)份；（4）煤粉濃相輸送，增加單支煤槍噴吹量；（5）合理調(diào)節(jié)上下部制度，保證長期穩(wěn)定順行的爐況。4、處理爐缸堆積的措施？答案：①改善原燃料質(zhì)量，提高焦炭強度，降低入爐料粉末。如冶煉鑄造生鐵，改煉煉鋼鐵。改善渣鐵流動性能，用均熱爐渣、錳礦等洗爐，或適當降低爐渣堿度。如果由于煤氣分布失常引起爐缸堆積，可通過上下部調(diào)劑手段，將煤氣分布調(diào)整正常，如縮小礦石批重，順行欠佳時也可適當縮小風口直徑，噴煤量多時可適當降低噴煤量。風渣口等冷卻設備漏水時，應及時發(fā)現(xiàn)，及早處理。5、爐缸凍結(jié)的處理方法是什么？答案：①上部能裝進凈焦，下部能鼓進風，而熔化的渣鐵又能找出通路，排出是最重要的工作環(huán)節(jié)。加凈焦的數(shù)量和隨后的輕負荷料可參照新開爐的填充料來確定，根據(jù)凍結(jié)程度調(diào)整凈焦數(shù)量。施行“局部熔煉”方案，是處理凍結(jié)的主要工作，即從臨時渣鐵口上方1-2個風口送風，冶煉產(chǎn)品由一個臨時渣鐵口排出，在爐缸內(nèi)形成一個局部活化區(qū)，然后由點到面，逐步擴大爐缸活化區(qū)，最后從鐵口順利流出渣鐵。在處理凍結(jié)期間，因爐缸活化區(qū)小，溫度不足，最易發(fā)生的事故是自動灌渣和燒穿風口，因此必須精心操作，另外要勤出鐵，每次出鐵量不易太多，風量使用小些，風口開得少些，當送風風口涌渣時，強化外部冷卻，防止燒穿。6、簡要說明解剖調(diào)查高爐內(nèi)部的分區(qū)情況及特征。答案：(1)固相區(qū)：在高爐上部，固體爐料焦、礦呈層狀分布，是爐料受熱、水分蒸發(fā)分解及煤氣與爐料進行間接還原的區(qū)域；軟熔帶：是爐料進一步受熱，礦石開始軟化和熔融的區(qū)域，出現(xiàn)固—液—氣多相反應，主要進行造渣和開始直接還原，軟熔的礦石層對上升，煤氣阻力很大，煤氣流主要靠固狀焦炭層，即“焦窗”通過；滴落帶：向下滴落的液態(tài)渣鐵通過疏松的焦炭層與焦炭及煤氣進行多種復雜地傳熱、傳質(zhì)過程；風口焦炭循環(huán)區(qū)：具有一定的能量的鼓風與噴入的煤粉和焦炭在循環(huán)過程中進行激烈燃燒，上面的焦炭不斷補充進來，形成爐內(nèi)溫度高達2000弋以上的高溫焦點；焦炭呆滯區(qū)：受四周循環(huán)區(qū)域的擠壓及其碎焦的影響，該區(qū)焦炭呈呆滯的錐體狀故又稱“死焦錐”?！八澜瑰F”焦炭其實不死，只是更換時間較長；渣鐵儲存儲存區(qū)：渣鐵層界限分明，熔渣浮在鐵水表面，滴落的鐵水通過渣層會發(fā)生一些液相之間耦合反應。7、用CO還原鐵氧化物的還原反應式？TOC\o"1-5"\h\z答：>570°C:3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2 +QFe3O4+CO=3FeO+CO2 -QFeO+CO=Fe+CO2 +Q<570C3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2 +QFe3O4+4CO=3Fe+4CO28用H2還原鐵氧化物?還原反應式？答：>570C 3Fe2O3+H2=2Fe3O4+H2OFe3O4+H2二3FeO+H2OFeO+H2=Fe+H2O<570C3Fe2O3+H2=2Fe3O4+H2OFe3