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文檔簡介

樹脂傳遞成型（RTM）纖維含量高孔隙率低尺寸精確兩面光滑模具成本高常見缺陷漏氣引起氣泡和缺膠缺陷溫度場因素高固化溫度、快速升溫、降溫→高收縮率→內(nèi)應(yīng)力→富樹脂區(qū)裂紋低固化溫度→影響力學(xué)性能和耐熱性能模壓（CompressionMolding）模壓料的品種：預(yù)浸膠布、纖維預(yù)混料、塊狀模塑料BMC（Bulk）、團狀模塑料DMC（Dough）、片狀模塑料SMC（Sheet）、高強度片狀XMC、厚片狀模塑料TMC及ZMC等品種。ZMC是一種模塑成型技術(shù)，ZMC三個字母并無實際含義，而是包含模塑料、注射模塑機械和模具三種含義。ZMC制品既保持了較高的強度指標，又具有優(yōu)良的外觀和很高的生產(chǎn)效率，綜合了SMC和BMC的優(yōu)點，獲得了較快的發(fā)展。GMT材料以玻璃纖維氈為芯材料與熱塑性聚丙烯樹脂復(fù)合而成的一種材料。D-Lft（DirectLongFiberThermoplastics）主要是長纖維注塑，prepreg-overmolding是先有一塊纖維布，再注塑。根據(jù)基材的不同，分為干法和濕法兩種成型方法：預(yù)浸料基材的成型工藝（干法）；非預(yù)浸料基材的的成型工藝（濕法）濕法模壓（WCM）濕法模壓（WetCompressionMolded）是將經(jīng)過樹脂浸漬的纖維編織物在浸潤狀態(tài)下置入三維壓模中，然后進行壓型和硬化。核心技術(shù)是集體樹脂必須是似水般超低粘度，30~60秒內(nèi)固化而窗口期又足夠長。樹脂浸漬淋涂織物方式：液態(tài)噴涂和液態(tài)澆注。同樣的環(huán)氧樹脂系統(tǒng)，WCM與HP-RTM對照表：濕法模壓優(yōu)點：1、無須纖維織物的預(yù)成型和樹脂的高壓注射，無須擔心織物被沖散；2、成型周期比RTM更短，切可直接應(yīng)用原有的SMC壓制模具。噴射成型噴射成型一般是將混有促進劑和引發(fā)劑的不飽和聚酯樹脂從噴槍兩側(cè)（或在噴槍內(nèi)混合）噴出，同事將玻璃纖維無捻初紗用切割機切斷并由噴槍中心噴出，與樹脂一起均勻沉淀在模具上，待沉積到一定厚度用手輥滾壓，使樹脂浸透纖維，壓實并除去氣泡，最后固化成制品。噴射成型優(yōu)點：1、玻纖粗紗代替織物，可降低材料成本：2、產(chǎn)品整體性好，無接縫，層間剪切強度高；3、可減少飛邊、裁布屑及剩余膠液的消耗；4、產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制。噴射成型缺點：1、樹脂含量高，制品

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