干式排渣培訓(xùn)資料

電廠培訓(xùn)資料干式排渣技術(shù)

技術(shù)報(bào)告目錄一．系統(tǒng)簡(jiǎn)述二．系統(tǒng)比較三．系統(tǒng)對(duì)鍋爐的影響四．系統(tǒng)檢修與維護(hù)

技術(shù)報(bào)告水(或機(jī)械)

密封渣井爐底排渣裝置鋼帶輸渣機(jī)碎渣機(jī)給料裝置集中輸送系統(tǒng)儲(chǔ)渣倉卸料裝置運(yùn)輸車針對(duì)設(shè)計(jì)的具體情況可以選用四類型集中輸送系統(tǒng)1.系統(tǒng)流程一．干式排渣系統(tǒng)簡(jiǎn)述

技術(shù)報(bào)告機(jī)械集中輸送系統(tǒng)1

技術(shù)報(bào)告機(jī)械集中輸送系統(tǒng)2

技術(shù)報(bào)告負(fù)壓集中輸送系統(tǒng)

技術(shù)報(bào)告正壓集中輸送系統(tǒng)

技術(shù)報(bào)告．將850～1000℃高溫爐渣輸送出來，并逐漸冷卻到200℃以下，同時(shí)也要滿足特殊工況高溫爐渣的輸送；．輸渣機(jī)是核心設(shè)備；2.系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備

技術(shù)報(bào)告2.1風(fēng)冷式鋼帶輸渣機(jī)鋼帶輸渣機(jī)的技術(shù)特征：．輸送能力：滿足“大渣量、易結(jié)焦”等高溫高塵工況下爐渣輸送冷卻的要求．可靠性：在正常使用工況，輸送鋼帶使用壽命要大于55000h；清掃鏈條使用壽命大于20000h；托輥、托輪、滾筒使用壽命大于80000h；殼體等部件使用壽命不小于30年

．冷卻風(fēng)量：最大冷卻風(fēng)量不超過鍋爐燃燒空氣量的1%

技術(shù)報(bào)告．結(jié)構(gòu)特征．分為兩層，上層輸送鋼帶，下層刮板清掃鏈；．鋼帶上方有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板上方用罩體封閉；．軸承座在箱體外側(cè)；軸承在低溫、無塵環(huán)境運(yùn)行；．托輥、托輪等轉(zhuǎn)軸與箱體側(cè)板間有防塵密封；

技術(shù)報(bào)告?zhèn)鲃?dòng)原理輸渣機(jī)采用摩擦方式傳動(dòng)，其核心技術(shù)是輸送鋼帶，要求100%可靠；

技術(shù)報(bào)告．結(jié)構(gòu)組成：采用平鋪式結(jié)構(gòu)，由網(wǎng)條1和串條5組成網(wǎng)帶，網(wǎng)帶上覆蓋有承載板

2，承載板間部分重疊，構(gòu)成承載部件，承載板與網(wǎng)帶間采用螺釘3和夾板4連接。．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：承載板之間能自由膨脹，從而適應(yīng)輸渣過程的溫度變化；承載板的重疊部分始終保持一定的壓力，防止小顆粒泄漏；承載板的整體搭接方式，可以有效的緩解爐渣對(duì)絲網(wǎng)的直接沖擊；承載之間的搭接是線接觸，因此在經(jīng)過滾筒時(shí)，承載板會(huì)以該接觸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了附加阻力。輸送鋼帶

技術(shù)報(bào)告輸送鋼帶的選材．具備優(yōu)異的熱強(qiáng)性和抗蠕變性能；．材料副之間材質(zhì)匹配適當(dāng)，保證較好的耐磨損性能，并能提供足夠的摩擦力；．要有較好的焊接性能，且焊接強(qiáng)度好；．要有優(yōu)良的持久塑性和組織穩(wěn)定性；

技術(shù)報(bào)告通過加速磨損試驗(yàn)輸送鋼帶的可靠性和使用壽命材料副在環(huán)塊摩擦試驗(yàn)機(jī)上的加速摩擦磨損試驗(yàn)

技術(shù)報(bào)告通過工程測(cè)試結(jié)果檢驗(yàn)輸送鋼帶的可靠性和使用壽命已經(jīng)運(yùn)行6年的鋼帶輸渣機(jī)網(wǎng)帶磨損部位

技術(shù)報(bào)告輸渣機(jī)換熱特性建立幾何模型如下

技術(shù)報(bào)告數(shù)值模擬輸渣機(jī)箱內(nèi)空氣的流動(dòng)流線

技術(shù)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試對(duì)比渣層上表面換熱系數(shù)分布圖

技術(shù)報(bào)告渣層下表面換熱系數(shù)分布圖

技術(shù)報(bào)告理想渣量、帶速和渣層厚度對(duì)照表（單位：mm）排渣量(t/h)帶速（m/min)8121620242832400.420130240350360470580613580.81001512012513023524036791.2671011341511822242684071.650761001261511772013402.04060811011261411612732.434506776911061212052.829435872861051161943.2253850617385981653.6223547576880911544.020304150637080135

技術(shù)報(bào)告鋼帶輸渣機(jī)冷卻．冷卻風(fēng)量控制原則以不改變鍋爐火焰中心高度、不降低鍋爐效率為標(biāo)準(zhǔn)，控制進(jìn)入的風(fēng)量；國(guó)內(nèi)外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)是取值在總送風(fēng)量的1%以內(nèi)；．渣層厚度控制原則：對(duì)于正常和最大輸送工況，輸送速度在2～4m/min左右時(shí)，理想的渣層平均高度80-100mm；卸載工況，輸送速度4m/min左右，對(duì)應(yīng)的渣層平均高度120－160mm。．控制方式：風(fēng)門采用主風(fēng)門自動(dòng)可調(diào)，輔助風(fēng)門手動(dòng)可調(diào)的方式，來控制冷卻空氣量，既保證爐渣的冷卻效果，又最大程度地回收爐渣的熱量；通過變頻器調(diào)整鋼帶運(yùn)行速度，保證渣層的合理厚度；溫度測(cè)點(diǎn)、渣層檢測(cè)聯(lián)合控制主風(fēng)門，實(shí)現(xiàn)最佳冷卻和控制入爐風(fēng)量。

技術(shù)報(bào)告2.2爐底排渣裝置．隔柵攔截大渣(大于300mm)；．?dāng)z像系統(tǒng)監(jiān)視落焦、預(yù)冷卻過程；．液壓破碎成便于輸送的粒徑；．具有關(guān)斷門的作用；

技術(shù)報(bào)告隔柵結(jié)構(gòu)

本隔柵結(jié)構(gòu)可以承受從60m處下落的大焦塊沖擊、抗沖擊性強(qiáng)、免維護(hù)結(jié)構(gòu)。，

采用大型有限元軟件ANSYS進(jìn)行設(shè)計(jì)分析、保證可靠性

技術(shù)報(bào)告攝像監(jiān)視系統(tǒng)

技術(shù)報(bào)告2.3高溫碎渣機(jī)高溫碎渣機(jī)的特點(diǎn)：．破碎小于300mm的焦塊（500-600℃）．篩分機(jī)構(gòu)延長(zhǎng)了碎渣機(jī)使用壽命；．快裝結(jié)構(gòu)、整體更換不超過2小時(shí)；．碎渣機(jī)采用了特殊耐熱、耐磨合金鋼料；．具備較高的耐磨性能和高溫?zé)釓?qiáng)性；．耐磨件耐壽命不小于24000小時(shí)．碎渣機(jī)出口破碎后的渣顆粒小于

30×30mm，滿足后續(xù)系統(tǒng)的輸送要求

技術(shù)報(bào)告高溫碎渣機(jī)試驗(yàn)

技術(shù)報(bào)告高溫碎渣機(jī)的工作狀態(tài)

技術(shù)報(bào)告二．干式排渣系統(tǒng)與傳統(tǒng)除渣方式的比較

技術(shù)報(bào)告1.傳統(tǒng)排渣系統(tǒng)技術(shù)1.1蓄水式排渣系統(tǒng)（50-70年代）1.2刮板撈渣機(jī)系統(tǒng)（80-90年代）鍋爐喉口爐底渣爐底渣

水

水渣水渣水鍋爐喉口爐底渣水

泥漿問題

技術(shù)報(bào)告耗水。耗電（一般渣漿泵、循環(huán)水泵功率對(duì)比較大）造成鍋爐停運(yùn)爐底渣中未燃碳（6～15%）的流失造成能量損失，渣中本身含有的熱量完全損失在水中鍋爐喉口區(qū)域輻射熱損失，以及渣落入水中所產(chǎn)生的蒸汽對(duì)鍋爐部水冷壁產(chǎn)生腐蝕等部件腐蝕、損耗嚴(yán)重，檢修維護(hù)成本高昂存在操作人員受到潛在傷害的風(fēng)險(xiǎn)（蒸汽爆炸)占地面積大，系統(tǒng)復(fù)雜渣的綜合利用價(jià)值低等投資比較

技術(shù)報(bào)告

應(yīng)用證明干式排渣系統(tǒng)具有節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保、爐渣利用價(jià)值高、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、系統(tǒng)簡(jiǎn)單占、地面積小等特點(diǎn)。（例：4臺(tái)200MW機(jī)組干式排渣系統(tǒng)改造，年增加經(jīng)濟(jì)效益370萬元，4年左右可回收改造費(fèi)用）是今后電站鍋爐排渣技術(shù)的發(fā)展方向。

技術(shù)報(bào)告2.技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

干渣系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)更靈活鋼帶輸渣機(jī)系統(tǒng)大傾角刮板撈渣機(jī)系統(tǒng)渣倉可根據(jù)廠區(qū)情況靈活布置，不會(huì)影響其他專業(yè)設(shè)備的布置；干渣可利用氣力管道輸送到需要的存儲(chǔ)地點(diǎn)，也可用鏈斗輸送機(jī)就地轉(zhuǎn)運(yùn)到鍋爐房附近。渣倉容積可根據(jù)需要設(shè)計(jì)，至少可儲(chǔ)存48小時(shí)以上。渣倉僅限于布置在鍋爐房外側(cè)。鍋爐零米布置擁擠，給主廠房和總平面布置造成一定的影響；鍋爐房外側(cè)要有汽車通道，頻繁運(yùn)輸、來往運(yùn)渣車輛給廠區(qū)交通、衛(wèi)生造成一定影響；渣倉容積小，存儲(chǔ)時(shí)間短，運(yùn)輸頻繁。

技術(shù)報(bào)告干渣系統(tǒng)更簡(jiǎn)單比較內(nèi)容鋼帶輸渣機(jī)系統(tǒng)大傾角刮板撈渣機(jī)系統(tǒng)儲(chǔ)渣斗有有液壓關(guān)斷門有（有防止大焦沖擊功能，并能預(yù)破）有爐底輸送設(shè)備鋼帶輸渣機(jī)大傾角刮板撈渣機(jī)碎渣機(jī)有有鏈斗輸送機(jī)有無渣倉有（存儲(chǔ)48小時(shí)以上）有（存儲(chǔ)30小時(shí)以下、有脫水元件）裝車設(shè)備有有澄清池?zé)o有清水池?zé)o有循環(huán)水泵無有（1用1備）澄清池排污泵無有（1用1備）渣水過濾器無有渣水冷卻器無有泵房無有溢流水溝無有電氣控制系統(tǒng)有有

技術(shù)報(bào)告干渣系統(tǒng)性能好、造價(jià)低比較內(nèi)容鋼帶輸渣機(jī)系統(tǒng)大傾角刮板撈渣機(jī)系統(tǒng)設(shè)備費(fèi)用低（鋼帶輸渣機(jī)310~350萬）略高（大傾角撈渣機(jī)350~450萬）土建費(fèi)用低高運(yùn)行檢修費(fèi)用低略高節(jié)水效果零消耗（渣斗可選用機(jī)械密封）少量耗水用電量低略高占地面積小大渣綜合利用價(jià)值高（活性好、用于水泥或建材）低（活性差、用于鋪路）設(shè)備工作條件設(shè)備均在干燥狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，有利于緩解磨損鏈條、托輪等在水渣中運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損嚴(yán)重結(jié)焦嚴(yán)重鍋爐適用性大焦被攔截，不會(huì)沖擊鋼帶機(jī)；被攔截的焦塊冷卻、破碎后再由鋼帶送出。易造成撈渣機(jī)底層渣量過大，導(dǎo)致過載停機(jī)或斷鏈；大渣塊易造成卡鏈、沖擊損壞箱體、渣水四濺等事故；三．干式排渣系統(tǒng)對(duì)鍋爐燃燒的影響

技術(shù)報(bào)告熱力特性計(jì)算機(jī)輔助試驗(yàn)方法500多不同負(fù)荷工況--渣量、漏風(fēng)量--漏風(fēng)系數(shù)合理控制冷卻風(fēng)量、入爐風(fēng)溫，滿足鍋爐正常運(yùn)行

技術(shù)報(bào)告

技術(shù)報(bào)告

技術(shù)報(bào)告

技術(shù)報(bào)告結(jié)論

技術(shù)報(bào)告鍋爐在滿負(fù)荷的時(shí)候，爐底進(jìn)風(fēng)溫度TP，當(dāng)溫度低于此溫度時(shí)，爐底漏風(fēng)對(duì)鍋爐效率有負(fù)面影響，且隨著進(jìn)風(fēng)量的增加，影響越來越大。當(dāng)溫度高于此溫度時(shí)，則對(duì)鍋爐效率有提高的作用，且隨著漏風(fēng)風(fēng)溫的提高，影響越來越明顯。四．干式排渣系統(tǒng)檢修與維護(hù)

技術(shù)報(bào)告本次培訓(xùn)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提出的問題1.液壓自動(dòng)張緊裝置的調(diào)整。張緊力設(shè)定鋼帶張緊壓力值的設(shè)定：一般在2.5~5.5MPa之間清掃鏈張緊壓力值的設(shè)定：一般設(shè)定在1.5~2.8之間

技術(shù)報(bào)告張緊力調(diào)整：鋼帶打滑：在就地啟動(dòng)鋼帶張緊，最大不得大于7MPa，就地啟鋼帶，處理完備，鋼帶張緊力必須恢復(fù)到原來的穩(wěn)定值。鋼帶伸長(zhǎng)，截短后必須再進(jìn)行調(diào)整。清掃鏈運(yùn)行一段時(shí)間后，細(xì)渣進(jìn)入張緊支架滑板和滑道之間，致使清掃鏈張緊架滑板，此時(shí)清掃鏈張緊力不下降，保持穩(wěn)定，但清掃鏈上鏈在機(jī)尾和過渡段明顯下凹，此時(shí)應(yīng)調(diào)大清掃鏈張緊力，同時(shí)反復(fù)操作其張緊和放松，使張緊滑板在滑到里能夠自由滑動(dòng)，張緊后清掃鏈上鏈在機(jī)尾和過渡段的下凹現(xiàn)象消失，再將清掃鏈張緊力恢復(fù)到原來的穩(wěn)定值。清掃鏈長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，鏈子申長(zhǎng)，截短后必須再進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)報(bào)告2.排渣機(jī)鋼帶、清掃鏈鏈條、刮板具體更換標(biāo)準(zhǔn)鋼帶更換的標(biāo)準(zhǔn)：網(wǎng)條磨損量達(dá)到其直徑的1／3。清掃鏈更換的標(biāo)準(zhǔn)：鏈環(huán)直徑磨損量達(dá)到其直徑的1／4。刮板更換的標(biāo)準(zhǔn)是：

刮板有明顯的彎曲變形鏈環(huán)外側(cè)與鋼帶機(jī)底板有明顯的磨損

技術(shù)報(bào)告3干式撈渣機(jī)主動(dòng)輪油站系統(tǒng)、關(guān)斷門油站系統(tǒng)、張緊輪油站系統(tǒng)的調(diào)整與維修液壓油站的調(diào)整和維修應(yīng)遵循《液壓系統(tǒng)使用維護(hù)說明書》，一般來說，及時(shí)進(jìn)行換油和清洗是非常必要的，特別說明新的液壓油也須過濾。

技術(shù)報(bào)告4.干式撈渣機(jī)日常運(yùn)行維護(hù)事項(xiàng)。例：防大焦塊、清掃連防磨損等。

對(duì)防大礁問題，可以通過液壓破碎機(jī)的攝像頭實(shí)況監(jiān)視爐膛的落渣情況，發(fā)現(xiàn)有大礁落下后及時(shí)用擠壓頭擠壓破碎，對(duì)于落不到液壓破碎機(jī)上的特大礁塊則需采用人工打礁和擠壓頭擠壓破碎相結(jié)合的方式進(jìn)行處理。

對(duì)于清掃鏈防磨損，可采用清掃鏈間斷運(yùn)行，刮板加耐磨橡膠板，減小鋼帶機(jī)頭部