高級考試題(一)(帶答案)

2011-數(shù)控車高級理論考核題（1）

題號題目答案

001關(guān)于道德規(guī)范的說法中，正確的是（）。

A道德規(guī)范是沒有共同標(biāo)準(zhǔn)的行為規(guī)范

B道德規(guī)范只是一種理想規(guī)范

C道德規(guī)范是做人的準(zhǔn)則V

D道德規(guī)范缺乏約束力

002職業(yè)道德的內(nèi)容包括（）。

A從業(yè)者的工作計劃

B職業(yè)道德行為規(guī)范V

C從業(yè)者享有的權(quán)利

D從業(yè)者的工資收入

003職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是（）。

A樹立新的世界觀

B樹立新的就業(yè)觀念V

C增強(qiáng)競爭意識

D樹立全新的社會主義勞動態(tài)度

004職業(yè)道德主要通過（）的關(guān)系，增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力

A調(diào)節(jié)企業(yè)與市場

B調(diào)節(jié)市場之間

C協(xié)調(diào)職工與企業(yè)V

D企業(yè)與消費(fèi)者

005職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系是（）。

A有職業(yè)道德的人一定能夠獲得事業(yè)成功

B沒有職業(yè)道德的人不會獲得成功

C事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德V

D缺乏職業(yè)道德的人往往更容易獲得成功

006遵守法律法規(guī)要求（）。

A積極工作

B加強(qiáng)勞動協(xié)作

C自覺加班

D遵守安全操作規(guī)程V

007愛崗敬業(yè)的具體要求是（）。

A看效益決定是否愛崗

B）轉(zhuǎn)變擇業(yè)觀念J

C提高職業(yè)技能

D增強(qiáng)把握擇業(yè)的機(jī)遇意識

008敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對待工作，下列不符合的是（）。

A工作勤奮努力

B工作精益求精

C工作以自我為中心V

D工作盡心盡力

009安全文化的核心是樹立（）的價值觀念，真正做到“安全第一，預(yù)防為主”。

A以產(chǎn)品質(zhì)量為主

B以經(jīng)濟(jì)效益為主

C以人為本，

D以管理為主

010企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由（）制定的標(biāo)準(zhǔn)。

A國家

B企業(yè)V

C行業(yè)

D地方

0111、中央精神文明建設(shè)指導(dǎo)委員會決定，將（）定為“公民道德宣傳日”。

A9月10日

B9月20日V

C10月10日

D10月20日

012下列關(guān)于創(chuàng)新的論述，正確的是（）

A創(chuàng)新與繼承根本對立

B創(chuàng)新就是獨(dú)立自主

C創(chuàng)新是民族進(jìn)步的靈魂V

D創(chuàng)新不需要引進(jìn)國外新技術(shù)

013職業(yè)道德活動中，對客人做到（）是符合語言規(guī)范的具體要求的。

A言語細(xì)致，反復(fù)介紹

B語速要快，不浪費(fèi)客人時間

C用尊稱，不用忌語V

D語氣嚴(yán)肅，維護(hù)自尊

014蝸桿傳動效率較低。

A對J

B錯

015在錢鏈四桿機(jī)構(gòu)中，只能在小于360°范圍內(nèi)擺動的是（）。

A機(jī)架

B曲柄

C連桿

D搖桿V

016普通車床上車削螺紋時通過（）改變螺紋導(dǎo)程。

A進(jìn)給箱V

B溜板箱

C光杠

D絲杠

017三相交流接觸器用于（）。

A直流系統(tǒng)

B三相交流系統(tǒng)V

C控制中性線的三相電路

D任何交直流系統(tǒng)

018在石化、冶金等惡劣環(huán)境中要使用（）o

A空氣電磁式交流接觸器

B真空交流接觸器

C機(jī)械聯(lián)鎖接觸器V

D切換電容接觸器

019可以實(shí)現(xiàn)無切削的毛坯種類是（）。

A鑄造

B鍛造

C粉末冶金V

D型材

020油缸中活塞的移動速度取決于油液的工作壓力

A對

B錯J

021液壓系統(tǒng)中的過濾器用于防止油液中的雜質(zhì)進(jìn)入器件，不能防止空氣進(jìn)入。

A對J

B錯

022壓力控制回路中的（）的功能在于防止垂直放置的液壓缸及與之相連的工作

部件因自重而下墜。

A）保壓回路

B卸荷回路

C增壓回路

D平衡回路V

023最常見的減壓回路通過定值減壓閥和主回路相連，但是回路中要加入（）防止

主油路壓力低于減壓閥調(diào)整壓力時引起的油液倒流。

A）保壓回路

B單向閥V

C溢流閥

D安全閥

024變量泵系統(tǒng)中，供油壓力通過安全閥來調(diào)節(jié)。

A對

B錯J

025在液壓系統(tǒng)中對液壓油性能最為敏感是（）

A液壓泵V

B閥

C管道

D液壓缸

026軸上零件固定方法中（）可以周向、軸向同時固定，在過載時有保護(hù)功能，軸

和軸上零件不會損壞。

A鍵連接

B銷釘連接V

C緊定螺釘

D過盈配合

027螺紋連接時用雙螺帽防松屬于（）

A增大摩擦力V

B使用機(jī)械結(jié)構(gòu)

C沖邊

D粘接

028螺紋連接時用止動墊片防松屬于（）

A增大摩擦力

B使用機(jī)械結(jié)構(gòu)V

C沖邊

D粘接

029螺旋機(jī)構(gòu)中，機(jī)架固定而螺母向機(jī)架作相對運(yùn)動的是（）

A螺桿固定的單螺旋機(jī)構(gòu)

B螺母固定的單螺旋機(jī)構(gòu)

C差動雙螺旋機(jī)構(gòu)V

D復(fù)式雙螺旋機(jī)構(gòu)

030處于封閉環(huán)境和（）條件下工作的滾動軸承應(yīng)選用潤滑油潤滑。

A潤滑要求不高

B極高速運(yùn)轉(zhuǎn)V

C不需要降溫

D工作壓力較大

031機(jī)床主軸箱內(nèi)一般采用（）。

A手工定時潤滑

B針閥式注油油杯潤滑

C自動定時潤滑

D濺油潤滑J

032閉式傳動且零件運(yùn)動線速度不低于（）的場合可采用潤滑油潤滑。

A1米秒

B2米秒V

C2.5米秒

D3米秒

033PLC梯形圖中的編程元件的元件號是采用（）進(jìn)制。

A十進(jìn)制

B二進(jìn)制

C八進(jìn)制V

D十六進(jìn)制

034交流接觸器在檢修時發(fā)現(xiàn)短路環(huán)損壞，該接觸器（）使用。

A能繼續(xù)使用

B不能繼續(xù)使用V

C在額定電流下可以

D不影響

035熱繼電器誤動作是因?yàn)槠潆娏髡ㄖ堤笤斐傻摹?/p>

A對

B錯J

036直流電動機(jī)的額定功率是指其按規(guī)定方式額定工作時軸上輸出的（）

A電功率

B有功功率

C機(jī)械功率V

D無功功率

037數(shù)控機(jī)床要求在（）進(jìn)給運(yùn)動下不爬行，有高的靈敏度。

A停止

B高速

C低速V

D勻速

038（）不是伺服系統(tǒng)的組成部分。

A電機(jī)

B可編程序控制器J

C位置測量元件伺服系統(tǒng)

D反饋電路

039數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)以（）為控制目標(biāo)。

A加工精度

B位移量和速度量J

C切削力

D切削速度

040采用（）的位置伺服系統(tǒng)只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號，而無反饋信號。

A閉環(huán)控制

B半閉環(huán)控制

C開環(huán)控制V

D與控制形式無關(guān)

041閉環(huán)控制系統(tǒng)直接檢測的是（）。

A電機(jī)軸轉(zhuǎn)動量

B絲杠轉(zhuǎn)動量

C工作臺的位移量V

D電機(jī)轉(zhuǎn)速

042位置檢測裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)上屬于（）。

A開環(huán)控制系統(tǒng)

B半閉環(huán)控制系統(tǒng)V

C閉環(huán)控制系統(tǒng)

D安裝位置與控制類型無關(guān)

043采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床需要絲杠螺距補(bǔ)償。

A對J

B錯

044金屬材料在（）作用下，抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為強(qiáng)度。

A沖擊載荷V

B交變載荷

C靜載荷

D高壓

045鋼的熱處理工藝中（）可以改善切削性能。

A表面處理

B正火和退火V

C淬火

D回火

046（）是力學(xué)性能最好的鑄鐵。

A球墨鑄鐵V

B灰鑄鐵

C可鍛鑄鐵

D白口鑄鐵

047球墨鑄鐵的牌號由（）以及后兩組數(shù)字組成

AHT

BQTV

CKTH

DRuT

048球墨鑄鐵通過正火提高韌性和塑性

A對

B錯，

049鋼材淬火時工件發(fā)生過熱將降低鋼的韌性。

A對J

B錯

050將淬火后的鋼再加熱到某個溫度，保溫一段時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱

為（）

A滲碳

B正火

C退火

D回火V

051中溫回火主要適用于（）。

A各種刃具

B各種彈簧V

C各種軸

D高強(qiáng)度螺栓

052（）表面淬火容易淬裂。

A中碳鋼

B高碳鋼V

C低碳鋼

D不銹鋼

053要使?jié)B碳工件表層高硬度、高耐磨還需進(jìn)行（）熱處理。

A退火

B正火

C淬火

D淬火后回火V

054防止積屑瘤崩碎的措施是（）

A采用高速切削

B采用低速切削

C保持均勻的切削速度

D選用合適的切削液V

055積屑瘤的存在（）

A對粗加工有利V

B對提高加工精度有利

C對保護(hù)刀具不利

D對提高工件表面質(zhì)量有利

056切削用量三個參數(shù)中對造成刀具耐用度影響最大的是（）。

A背吃刀量

B切削速度

C進(jìn)給速度

D不能確定，是隨機(jī)狀態(tài)V

057金屬切削加工時、切削區(qū)域中（）平均溫度最高。

A切屑J

B工件

C刀具

D機(jī)床

058切削用量三要素中，（）對切削溫度的影響最大。

A背吃刀量

B每齒給量

C切削速度V

D進(jìn)給量

059要求彼此間有相對運(yùn)動精度和耐磨性要求的平面是（）。

A工作平臺表面

B導(dǎo)軌面V

C法蘭面

D水平方向的基準(zhǔn)面

060在鋼材上加工深度不超過0」的浮雕的最佳方法是（）

A電火花加工

B銃加工

C激光加工J

D電解加工

061（）切削時可以中途加入冷卻液。

A金剛石刀具

B硬質(zhì)合金刀具

C高速鋼刀具V

D陶瓷刀具

062YT類硬質(zhì)合金刀具在加工鈦合金時通常產(chǎn)生（）磨損。

A氧化

B黏結(jié)V

C相變

D崩刃

063刀具前角大則（）

A切削力大

B提高刀具強(qiáng)度

C散熱能力差V

D容易磨損

064TiN涂層刀具呈（）色，切削溫度低。

A銀白色

B金黃色V

C黑色

D灰色

065使用涂層刀具可減少或取消切削液的使用。

A對V

B錯

066裝配圖中相鄰兩零件的非配合表面應(yīng)該畫（）。

A一條線粗實(shí)線

B兩條線粗實(shí)線V

C一條線加文字說明

D兩條細(xì)實(shí)線

067裝配圖中零件序號的編排（）。

A順時針依次編號

B逆時針依次編號V

C不需要依次編號

D僅對專用件編號

068裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件（）。

A不參加編號

B單獨(dú)編號

C統(tǒng)一編號J

D沒有規(guī)定

069通過對裝配圖的識讀，可以了解零件的結(jié)構(gòu)、零件之間的連接關(guān)系和工作時的運(yùn)動

情況。

A對

B錯V

070測繪零件草圖時（）。

A要多用視圖

B以能表達(dá)零件之形狀及尺寸原則，視圖愈少愈好V

C一定要畫三視圖才正確

D各部分比例要精確

071測繪零件草圖的第一步應(yīng)該是（）。

A畫出基本視圖的外部輪廓

B畫好各個視圖的基準(zhǔn)線V

C畫出各視圖的外部輪廓

D畫基本視圖中主要要素

072齒輪特征畫法中寬矩形表示滾針。

A對

B錯J

073選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加工工件（）的要求來確定。

A關(guān)鍵部位加工精度V

B一般精度

C長度

D外徑

074數(shù)控加工零件，能獲得很高的位置精度，除機(jī)床精度高外，主要原因是（）。

A-次裝夾多工位加工V

B多次裝夾單工位加工

C多次裝夾多工位加工

D機(jī)床振動小

075為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在（）后進(jìn)行。

A正火處理

B退火處理

C淬火處理

D回火處理V

076退火、正火一般安排在（）之后。

A毛坯制造V

B粗加工

C半精加工

D精加工

077對于一個平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值為Hamax,最小值為Hamin,

本工序的尺寸最大值為Hbmax,最小值為Hbmin,那么，本工序的最大加工余量

Zmax=（）o

AHamax-Hbmax

BHamax-HbminV

CHamin-Hbmax

DHamin-Hbmin

078以生產(chǎn)實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)研究積累的有關(guān)加工余量的資料數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，結(jié)合實(shí)際加工情況

進(jìn)行修正來確定加工余量的方法，稱為經(jīng)驗(yàn)估算法。

A對

B錯J

079切削用量中，對切削刀具磨損影響最大的是（）。

A切削深度

B進(jìn)給量

C切削速度J

DA、B、C都不是

080切削用量中切削速度對刀具磨損的影響最大。

A對J

B錯

081下列措施中（）會減小切削時需要的功率。

A增大進(jìn)給量

B增大切削深度

C降低切削速度J

D增大前角的角度

082V形架用于工件外圓定位，其中短V形架限制（）個自由度。

A6

B2J

C3

D8

083定位套用于外圓定位，其中長套限制（）個自由度。

A6

B4V

C3

D8

084夾緊力的方向應(yīng)盡量（）于主切削力。

A垂直

B平行同向

C傾斜指向

D平行反向V

085（）不能用于定位孔為不通孔的工件。

A自夾緊滾珠心軸

B過盈配合心軸

C間隙配合心軸V

D可漲式心軸

086使用彈性心軸可降低對定位孔孔徑精度的要求。

A對J

B錯

087R型中心孔只能用在輕型加工中。

A對》

B錯

088一個批量生產(chǎn)的零件存在設(shè)計基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合的現(xiàn)象，該工件在批量生產(chǎn)時

（）。

A可以通過首件加工和調(diào)整使整批零件加工合格

B不可能加工出合格的零件

C不影響加工質(zhì)量

D加工質(zhì)量不穩(wěn)定V

089三爪自定心卡盤內(nèi)的平面螺旋誤差造成工件定位誤差屬于（）引起的基準(zhǔn)位

移誤差。

A定位表面和定位元件之間有間隙

B工件定位基準(zhǔn)制造誤差

C定位元件誤差

D定位機(jī)構(gòu)誤差V

090常用的夾緊裝置有（）夾緊裝置、楔塊夾緊裝置和偏心夾緊裝置等。

A螺旋V

B螺母

C蝸桿

D專用

091圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是（）。

A夾緊、松開速度慢

B夾緊力小

C自鎖性較差7

D結(jié)構(gòu)復(fù)雜

092加工紫銅材料工件時，選用的銃刀材料應(yīng)以（）為主。

A高速鋼V

BYT類硬質(zhì)合金

CYG類硬質(zhì)合金

D立方氮化硼

093高溫合金是指（）

A切削中將產(chǎn)生高溫的合金

B材料將工作在高溫環(huán)境中V

C材料通過高溫生產(chǎn)

D材料經(jīng)過高溫?zé)崽幚?/p>

094車削鑄造或鍛造毛坯件的大平面時，宜選用（）。

A90度偏刀

B45度偏刀V

C75度偏刀

D95度偏刀

095在數(shù)控車床精車球型手柄零件時?般使用（）車刀。

A90°外圓

B45°外圓

C圓弧形外圓V

D槽形

096可轉(zhuǎn)位刀片型號中第一位表示（）。

A精度等級V

B切削刃形狀

C刀片形狀

D刀片切削方向

097為了解決高速切削中的切削熱，需要（）

A較小的進(jìn)給速度

B較大的切削厚度V

C施加充分的切削液

D較小的背吃刀量

098對一般硬度的鋼材進(jìn)行高速切削應(yīng)選擇（

A高速鋼刀具

B立方氮化硼（CBN）刀具

C涂層硬質(zhì)合金刀具V

D陶瓷刀具

099高速切削刀具材料一般都采用涂層技術(shù)。

A對J

B錯

100可轉(zhuǎn)位車刀符號中刀片裝夾符號“C”表示。

A頂面夾緊V

B頂面和孔

C孔夾緊

D螺釘夾緊

101可轉(zhuǎn)位車刀夾固方式中定位精度較差的是()。

A上壓式

B杠桿式

C楔銷式V

D螺釘壓緊

102結(jié)構(gòu)最簡單的可轉(zhuǎn)位車刀是壓孔式。

A對V

B錯

103主程序與子程序有區(qū)別的一點(diǎn)是子程序結(jié)束指令為()。(FANUC系統(tǒng)、華中

系統(tǒng))

AM98

BM99V

CM17

DM30

104程序段G90X50Z-60R-2F0.1：完成的是()的單次循環(huán)加工。(FANUC系統(tǒng))

A圓柱面

B圓錐面V

C圓弧面

D螺紋

105程序段G94X_Z_K_F_中，X_Z_定義的是()。(FANUC系統(tǒng))

A此程序段的循環(huán)終點(diǎn)坐標(biāo)

B此程序段的循環(huán)起點(diǎn)坐標(biāo)

C此程序段的切削終點(diǎn)坐標(biāo)V

D此程序段的切削起點(diǎn)坐標(biāo)

106程序段G94X_Z_K_F_中，K_為端面切削起點(diǎn)至切削終點(diǎn)在Z方向的坐標(biāo)增

量。(FANUC系統(tǒng))

A對J

B錯

107在FANUC系統(tǒng)中，()指令是精加工循環(huán)指令。(FANUC系統(tǒng))

AG70V

BG71

CG72

DG73

108在G72W(Z\d)R(e)；G72P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)F(f)S(s)T(t)；程序格式中,

()表示精加工路徑的第一個程序段順序號。(FANUC系統(tǒng))

AAw

BnsV

CAu

Dnf

109程序段G73U(Zsi)W(Z\k)R(d)；G73P(ns)Q(nQU(Au)W(Aw)F(DS(s)T(t)；中，

()表示X軸方向上的精加工余量。(FANUC系統(tǒng))

AAw

BAuV

Cns

Dnf

110G74指令是沿（）方向進(jìn)行鉆削循環(huán)加工的。（FANUC系統(tǒng)）

AX軸

BZ軸J

C丫軸

DC軸

111G75指令是沿（）方向進(jìn)行切槽循環(huán)加工的。（FANUC系統(tǒng)）

AX軸J

BZ軸

C丫軸

DC軸

112指定G41或G42指令必須在含有（）指令的程序段中才能生效。

AG00或G01V

BG02或G03

CG01或G02

DG01或G03

113執(zhí)行N10#l=5；N20#l=#l+5；后變量#1的值為仍為5。（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）

A對

B錯V

114宏程序的變量之間可進(jìn)行算術(shù)和邏輯運(yùn)算，下列（）屬于邏輯運(yùn)算。（FANUC

系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）

A絕對值

B開平方

C函數(shù)運(yùn)算

D或J

115宏程序中的變量分為系統(tǒng)變量和用戶變量。（FANUC系統(tǒng)）

A對J

B錯

116在運(yùn)算指令中，形式為#i=SIN［#j］的函數(shù)表示的意義是（）。（FANUC系統(tǒng)、華

中系統(tǒng)）

A圓弧度

B立方根

C合并

D正弦V

117在運(yùn)算指令中，形式為#i=TAN［#j］的函數(shù)表示的意義是（）。（FANUC系統(tǒng)、

華中系統(tǒng)）

A誤差

B對數(shù)

C正切V

D余切

118在運(yùn)算指令中，形式為#i=FUP［期的函數(shù)表示的意義是（）。（FANUC系統(tǒng)）

A四舍五入整數(shù)化

B舍去小數(shù)點(diǎn)

C小數(shù)點(diǎn)以下舍去

D下取整V

119在運(yùn)算指令中，形式為#i=ROUND[#j]的函數(shù)表示的意義是（）。（FANUC系統(tǒng)）

A圓周率

B四舍五入整數(shù)化V

C求數(shù)學(xué)期望值

D弧度

120宏程序中大于或等于的運(yùn)算符為（）。（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）

ALE

BEQ

CGEV

DNE

121運(yùn)算式#jGT#k中關(guān)系運(yùn)算符GT表示（）o（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）

A與

B非

C大于V

D加

122宏指令的比較運(yùn)算符中LT表示（）。（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）

A<7

BW

C2

DW

123運(yùn)算符ET的含義是小于或等于。（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）

A對

B錯J

124在變量賦值方法H中，自變量地址J4對應(yīng)的變量是（）。（FANUC系統(tǒng)）

A#40

B#34

C#14V

D#24

125圓弧逼近法是指圓弧近似代替非圓曲線進(jìn)行節(jié)點(diǎn)計算和加工的方法。

A對J

B錯

126子程序的最后一個程序段為（），命令子程序結(jié)束并返回到主程序。（SIEMENS

系統(tǒng)）

AM00

BMOI

CM02V

DM03

127子程序是不能脫離（）而單獨(dú)運(yùn)行的。（SIEMENS系統(tǒng)）

A主程序V

B宏程序

C循環(huán)程序

D跳轉(zhuǎn)程序

128程序段N10L51P2的含義是連續(xù)調(diào)用子程序L512次。(SIEMENS系統(tǒng))

A對V

B錯

129西門子802D系統(tǒng)允許的子程序嵌套深度是()。(SIEMENS系統(tǒng))

A一

B二

C四

D八J

130子程序嵌套是指()。(SIEMENS系統(tǒng))

A同一子程序被連續(xù)調(diào)用

B在主程序中調(diào)用子程序，在子程序中可以繼續(xù)調(diào)用子程序V

C在主程序中調(diào)用不同的子程序

D同一子程序可以被不同主程序多重調(diào)用

131程序段G80X_Z_F_中，X_Z_指定的是本程序段運(yùn)行結(jié)束時的終點(diǎn)坐標(biāo)。(華

中系統(tǒng))

A對

B錯J

132華中系統(tǒng)中G80X_Z_R_F_:是()指令格式。(華中系統(tǒng))

A圓柱面車削循環(huán)

B圓錐面車削循環(huán)V

C螺紋車削循環(huán)

D端面車削循環(huán)

133G71內(nèi)外圓粗加工循環(huán)能夠在一次循環(huán)中完成工件內(nèi)外圓表面的粗加工、半精加工

和精加工。(華中系統(tǒng))

A對

B錯J

134在G72W(Ad)R(r)P(ns)Q(nf)X(Ax)Z(Az)F(f)S(s)T(t)；程序格式中,()表

示精加工路徑的第一個程序段順序號。(華中系統(tǒng))

AAz

BnsV

CAx

Dnf

135程序段G73U(6)W(4k)R(r)P(ns)Q(nf)X(Ax)Z(Az)F(f)S(s)T(t)；中的r表

示()。(華中系統(tǒng))

A加工余量

B粗加工循環(huán)次數(shù)V

CZ方向退刀量

D粗精加工循環(huán)次數(shù)

136程序段G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(dmin)Q(d)P(p)F(l)；中,

()表示的是第一次切削深度。(華中系統(tǒng))

A

Ba

CI

DdV

137程序段N20CYCLE93（35,60,30,25,5,10,20,0,0,-2,-2,1,1,10,1,

5）中，Z方向的起點(diǎn)坐標(biāo)指定為（）o（SIEMENS系統(tǒng)）

A60V

B25

C1

D10

138下列指令中，（）是毛坯切削循環(huán)指令。（SIEMENS系統(tǒng)）

ACYCLE93

BCYCLE95V

CCYCLE96

DCYCLE97

139R參數(shù)分為系統(tǒng)外形參數(shù)、內(nèi)部參數(shù)和自由參數(shù)。（SIEMENS系統(tǒng)）

A對

B錯J

140表示余弦函數(shù)的運(yùn)算指令是（）o（SIEMENS系統(tǒng)）

ARi=TAN（Rj）

BRi=ACOS（Rj）

CRi=COS（Rj）V

DRi=SIN（Rj）

141在運(yùn)算指令中，形式為Ri=COS（Rj）的函數(shù)表示的意義是（）o（SIEMENS系統(tǒng)）

A正弦

B余弦V

C反正弦

D反余弦

142表示正切函數(shù)的運(yùn)算指令是（）o（SIEMENS系統(tǒng)）

ARi=TAN（Rj）J

BRi=ATAN2（Rj）

CRi=FIX（Rj）

DRi=COS（Rj）

143自然對數(shù)的運(yùn)算指令的格式為Ri=EXP（Rj）。（SIEMENS系統(tǒng)）

A對

B錯J

144在運(yùn)算指令中，取整指令的格式為（）。（SIEMENS系統(tǒng)）

ARi=EXP（Rj）

BABS（Rj）

CLN（Rj）

DRi=TRUNC（Rj）V

145在運(yùn)算指令中，形式為#i=SIGN[#j]的函數(shù)表示的意義是（）。（華中系統(tǒng)）

A自然對數(shù)

B取符號V

C指數(shù)

D取整

146在運(yùn)算指令中，取符號指令的格式是（）。（華中系統(tǒng)）

ARi=LN（Rj）

BRi=INT（RjRk）

CRi=EXP（Rj）

DRi=SIGN（Rj）J

147在宏程序變量表達(dá)式中運(yùn)算次序優(yōu)先的為（）。（SIEMENS系統(tǒng)）

A乘和除運(yùn)算

B括號內(nèi)的運(yùn)算4

C函數(shù)

D加和減

148如要編程實(shí)現(xiàn)：“如果R1大于或等于R2,那么程序向后跳轉(zhuǎn)至“LABEL1”程序

段，"，下面語句中正確的是（）。（SIEMENS系統(tǒng)）

AGOTOFLABEL1

BGOTOBLABEL1

CIFRI）=R2GOTOFLABEL1

DIFR1）=R2GOTOBLABEL1V

149宏指令的比較運(yùn)算符中“==”表示（）。（SIEMENS系統(tǒng)）

A等于J

B不等于

C小于

D大于

150宏程序中大于或等于的運(yùn)算符為（）o（SIEMENS系統(tǒng)）

A==

B

C

D=J

151N1IFR210GOTOBMARKE3；中“”表示大于。（SIEMENS系統(tǒng)）

A對

B錯V

152宏程序中，圓周率“PI”是（）。（華中系統(tǒng)）

A常量V

B當(dāng)前局部變量

C全局變量

D一層局部變量

153計算機(jī)輔助設(shè)計系統(tǒng)的核心技術(shù)是（）。

A中央處理器

B操作系統(tǒng)

C顯示技術(shù)

D建模技術(shù)V

154能夠包含公差信息、刀具信息等非幾何信息的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型是（）。

A線框模型

B面模型

C實(shí)體模型

D特征模型V

155計算機(jī)輔助設(shè)計中的幾何模型是實(shí)體零件的數(shù)字化描述。

A對J

B錯

156CAM系統(tǒng)加工類型中（）只能用于粗加工。

A等高線加工

B放射狀加工

C交角加工

D插削式加工V

157計算機(jī)輔助編程中生成數(shù)控加工程序是（）階段的工作。

A生成刀具軌跡

B選擇加工方式和參數(shù)

C軌跡模擬

D后置處理V

158CADCAM中STEP標(biāo)準(zhǔn)用于（）轉(zhuǎn)換

A線框模型

B面模型

C實(shí)體模型V

D特征模型

159（）不是數(shù)控加工仿真的功能。

A數(shù)控機(jī)床工作狀況分析V

B加工過程模擬，驗(yàn)證程序的正確性

C分析加工過程中刀具發(fā)生的物理變化

D優(yōu)化加工過程

160數(shù)控加工仿真中（）屬于物理性能仿真。

A加工精度檢查

B加工程序驗(yàn)證

C刀具磨損分析V

D優(yōu)化加工過程

161數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的圖形功能用于（）

A檢查加工過程中是否存在刀具干涉

B檢查刀具軌跡J

C培訓(xùn)數(shù)控機(jī)床操作

D模擬刀具工作狀態(tài)

162手工建立新的程序時，必須最先輸入的是（）。

A程序段號

B刀具號

C程序名V

DG代碼

163手動程序輸入時，模式選擇按鈕應(yīng)置于自動運(yùn)行位置上。

A對

B錯J

164要實(shí)現(xiàn)一臺或多臺計算機(jī)主機(jī)與多臺數(shù)控機(jī)床通訊，應(yīng)采用（）。

ARS232c通訊接口

B計算機(jī)局域網(wǎng)V

CRS422通訊接口

D現(xiàn)場總線

165DNC采用計算機(jī)局域網(wǎng)技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是（）。

A傳輸速度加快

B克服了點(diǎn)對點(diǎn)傳送的限制V

C遠(yuǎn)距離傳送

D可靠性較好

166返回機(jī)床參考點(diǎn)的作用是（）。

A消除絲杠螺距間隙

B消除工作臺面反向間隙

C建立機(jī)床坐標(biāo)系V

D建立工件坐標(biāo)系

167采用試切法對刀，測量試切外圓直徑等于①39.946mm時顯示X坐標(biāo)位置209.6mm,

X軸的幾何位置偏置補(bǔ)償值是（）。

A249.546

B39.946

C169.654V

D189.627

168外圓反手刀的方位號是4。

A對J

B錯

169車削外圓時發(fā)現(xiàn)山于刀具磨損，直徑超差-0.02mm,刀具偏置中的磨損補(bǔ)償應(yīng)輸入

的補(bǔ)償值為（）。

A0.02V

B0.01

C-0.02

D-0.01

170數(shù)控車床的換刀指令代碼是（）。

AM

BS

CD

DTV

171數(shù)控車床的T代碼（）。

A主軸旋轉(zhuǎn)指令代碼

B選刀指令代碼

C宏程序指令代碼

D選、換刀指令代碼V

172單步運(yùn)行可用于快速檢查整個程序。

A對

B錯J

173使用了鎖定功能后必須先執(zhí)行返回機(jī)床參考點(diǎn)操作。

A對J

B錯

174空運(yùn)行過程中忽略了程序中的進(jìn)給速度。

A對J

B錯

175車削細(xì)長軸過程中導(dǎo)入工件的切削熱是引起工件伸長的原因。

A對

B錯J

176（）不會減小車削細(xì)長軸的過程中的徑向切削力。

A加大前角

B減小后角V

C采用正的刃傾角

D減小倒棱寬度

177解決車削細(xì)長軸過程中工件受熱伸長引起的問題，應(yīng)采?。ǎ?/p>

A使用雙支承跟刀架

B使用前后兩個刀架，裝兩把刀同時切削

C使用三支承跟刀架

D使用彈性頂尖V

178加工細(xì)長軸一般采用一夾一頂?shù)难b夾方法。

A對J

B錯

179車削較深的槽，割刀主切削刃應(yīng)該高于刀頭的其他部位。

A對J

B錯

180車削薄壁零件的刀具負(fù)偏角不能過小。

A對J

B錯

181采用（）可使夾緊力分布均勻，減小薄壁零件的變形。

A夾具

B輔助支撐

C卡盤

D軟卡爪V

182三爪卡盤裝夾、車削偏心工件適宜于（）的生產(chǎn)要求。

A單件或小批量

B精度要求高

C長度較短V

D偏心距較小

183偏心距的（）達(dá)不到要求，主要應(yīng)對工件裝夾精度和裝夾方法進(jìn)行分析，找出

超差原因和預(yù)防方法。

A尺寸精度V

B幾何形狀精度

C位置精度

D表面粗糙度

184車削非單調(diào)外圓輪廓，必須確認(rèn)刀具的副偏角角度是非合適。

A對J

B錯

185車削非單調(diào)外圓輪廓的固定循環(huán)編程，徑向和軸向的精加工余量分別設(shè)置，兩者沒

有關(guān)聯(lián)性。

A對

B錯J

186當(dāng)?shù)都獍霃綖?.4mm,要求表面粗糙度值小于10u,車削進(jìn)給量F應(yīng)?。ǎ﹎m

每轉(zhuǎn)。

A0.063

B0.88

C0.177V

D0.354

187下列項(xiàng)目中影響車削零件位置公差的主要因素是（）o

A零件裝夾V

B工藝系統(tǒng)精度

C刀具幾何角度

D切削參數(shù)

188在數(shù)控機(jī)床上車削螺紋，螺紋的旋向由

A走刀方向和主軸轉(zhuǎn)向V

B加工螺紋的G功能

C刀具

D加工螺紋的固定循環(huán)指令

189在斜床身數(shù)控車床上加工外圓右旋螺紋，當(dāng)螺紋刀面朝下安裝時.，主軸與走刀路線

的關(guān)系是（）。

A主軸正轉(zhuǎn)，從左向右切削

B主軸反轉(zhuǎn)，從左向右切削

C主軸正轉(zhuǎn)，從右向左切削V

D主軸正轉(zhuǎn)，從右向左切削

190采用徑向直進(jìn)法車削螺紋的優(yōu)點(diǎn)是（）。

A加工效率高

B排屑順暢

C刀尖不易磨損

D牙形精度高V

191采用斜向進(jìn)刀法車削螺紋，每刀進(jìn)給深度0.23mm,編程時每次執(zhí)行螺紋指令前Z

軸位置應(yīng)該（）。

A在同一位置

B在與上次位置平移一個螺距的位置

C在與上次位置平移0.23mm的位置

D在與上次位置平移0.133mm的位置V

192NPT12螺紋，牙形高度為0.8P（P=螺距），每時■內(nèi)14牙。車削螺紋的切深是

（）mm。

A0.4

B1.25

C1.451V

D1.814

193G112螺紋，已知牙形高度為0.6403P田=螺距），每時內(nèi)11牙。車削螺紋的切深是

（）mm。

A2.309

B1.4785V

C1.451

D1.814

194（）在所有的數(shù)控車床上都能使用。

A用C軸作圓周分線

B在G功能中加入圓周分線參數(shù)

C軸向分線V

D不存在一種可使用于所有數(shù)控車床的分線方法

195一把梯形螺紋車刀的左側(cè)后角是0°,右側(cè)后角是8°,這把車刀（）。

A可以加工右旋梯形螺紋

B可以加工左旋梯形螺紋J

C被加工螺紋的旋向與其無關(guān)

D不可以使用

196編制加工牙等寬的變導(dǎo)程螺紋車削程序除了每轉(zhuǎn)過360°要修改螺距外還要

（）。

A要分多次進(jìn)刀，每次改變徑向位置

B要分多次進(jìn)刀，每次改變軸向起始位置V

C要分多次進(jìn)刀，每次改變在圓周上的起始位置

D要分多次進(jìn)刀，每次同時改變軸向起始位置和圓周上的起始位置

197復(fù)合螺紋加工指令中的兩側(cè)交替切削法與單側(cè)切削法在效果上的區(qū)別是（）。

A加工效率

B螺紋尺寸精度

C改善刀具壽命V

D螺紋表面質(zhì)量

198為了改善復(fù)合螺紋加工指令車削螺紋的表面質(zhì)量，應(yīng)采取的措施是（）。

A修改主軸轉(zhuǎn)速

B改變刀具

C把刀尖角參數(shù)設(shè)置比實(shí)際刀尖角小V

D減小吃刀深度

199車床主軸軸線有軸向竄動時，對車削（）精度影響較大。

A外圓表面

B螺紋螺距V

C內(nèi)孔表面

D圓弧表面

200數(shù)控車床車削螺紋防止亂扣的措施是（）。

A選擇正確的螺紋刀具

B正確安裝螺紋刀具

C選擇合理的切削參數(shù)

D每次在同一個Z軸位置開始切削V

201影響梯形螺紋配合性質(zhì)的主要尺寸是螺紋的（）尺寸。

A大徑

B中徑V

C小徑

D牙型角

202螺紋標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定螺距和牙型角的公差，而是由（）對這兩個要素進(jìn)行綜合

控制。

A大徑公差

B中徑公差V

C底徑公差

D不對其控制

203進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔一鎮(zhèn)孔一倒角一精鎮(zhèn)孔的方法適用于（）。

A低精度孔

B高精度孔V

C小孔徑的盲孔

D大孔徑的盲孔

204車孔的關(guān)鍵技術(shù)是解決（）問題。

A車刀的剛性

B排屑

C車刀的剛性和排屑V

D冷卻

205常用的鉆削刀具也適用于深孔鉆削加工。

A對

B錯。

206內(nèi)排屑深孔鉆加工時（）。

A切削液由刀桿和切削部分進(jìn)入將切屑經(jīng)刀桿槽沖排出來

B切削液由刀桿內(nèi)的孔進(jìn)入將切屑經(jīng)刀桿與孔壁的空隙排出

C切削液由刀桿與孔壁的空隙進(jìn)入將切屑經(jīng)鉆頭前端的排屑孔沖入刀桿內(nèi)部排出

D切削液由排屑孔進(jìn)入將切屑從孔底排出

207切削液由刀桿與孔壁的空隙進(jìn)入將切屑經(jīng)鉆頭前端的排屑孔沖入刀桿內(nèi)部排出的

是（）。

A噴吸鉆

B外排屑槍鉆

C內(nèi)排屑深孔鉆V

D麻花鉆

208交錯齒內(nèi)排屑深孔鉆的頂角比較大，一般為125?140度。

A對J

B錯

209交錯齒內(nèi)排屑深孔鉆的前角一般為正角度。

A對

B錯J

210在孔即將鉆透時，應(yīng)（）進(jìn)給速度。

A提局

B減緩V

C均勻

D先提高后減緩

211鉆頭直徑選擇越大，進(jìn)給速度選擇要（）。

A越快

B越慢V

C速度快慢與鉆頭直徑無關(guān)

D任意

212麻花鉆的頂角不對稱時，其兩側(cè)切削刃受力（）。

A不平衡，V

B平衡，

C時大時小

D無影響

213深孔鉆上多刃和錯齒利于分屑碎屑。

A對J

B錯

214由組成環(huán)和封閉環(huán)組成的尺寸鏈?zhǔn)且粋€封閉的鏈

A對J

B錯

215尺寸鏈組成環(huán)中，由于該環(huán)增大而閉環(huán)隨之增大的環(huán)稱為（）。

A增環(huán)J

B閉環(huán)

C減環(huán)

D間接環(huán)

216封閉環(huán)是在裝配或加工過程的最后階段自然形成的（）個環(huán)。

A三

B-V

C二

D多

217封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸（）各減環(huán)的基本尺寸之和。

A之差乘以

B之和減去J

C之和除以

D之差除以

218封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸之和減去各減環(huán)的最小極限尺

寸之和。

A對J

B錯

219封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（）各減環(huán)的上偏差之和。

A之差加上

B之和減去V

C加上

D之積加上

220在加工工序圖中，用來確定本工序加工表面位置的基準(zhǔn)稱為（）。

A設(shè)計基準(zhǔn)

B定位基準(zhǔn)

C工序基準(zhǔn)V

D測量基準(zhǔn)

221零件從毛坯到成品的整個加工過程中，總余量等于各工序余量之和。

A對V

B錯

222基準(zhǔn)不重合誤差由前后（）不同而引起。

A設(shè)計基準(zhǔn)

B環(huán)境溫度

C工序基準(zhǔn)V

D形位誤差

223精基準(zhǔn)選擇時，應(yīng)盡可能選用（）作為定位基準(zhǔn)，以避免其不重合而引起的誤

差。

A設(shè)計基準(zhǔn)V

B裝配基準(zhǔn)

C前工序的工序基準(zhǔn)

D測量基準(zhǔn)

224（）重合時，定位尺寸既是工序尺寸。

A