《管理會計》課件第八章存貨控制

《管理會計》課件第八章存貨控制REPORTING目錄存貨控制概述存貨成本分析存貨控制方法存貨管理策略與實踐風(fēng)險評估與應(yīng)對措施總結(jié)與展望PART01存貨控制概述REPORTING存貨定義及分類存貨定義指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為銷售或耗用而儲備的物資，包括原材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品、協(xié)作件、商品等。存貨分類按經(jīng)濟內(nèi)容分類，可分為原材料、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品、商品、周轉(zhuǎn)材料、委托代銷商品等；按存放地點分類，可分為庫存存貨、在途存貨、加工中存貨等。在保證生產(chǎn)和銷售經(jīng)營需要的前提下，最大限度地降低存貨成本，提高資金使用效率。包括以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購、經(jīng)濟批量采購、及時制管理等。存貨控制目標(biāo)與原則存貨控制原則存貨控制目標(biāo)避免或減少停工待料、延誤交貨等情況的發(fā)生。保證生產(chǎn)和銷售經(jīng)營需要通過合理控制存貨水平，降低資金占用成本、倉儲成本、保險費用等。降低存貨成本加速資金周轉(zhuǎn)，提高資金的使用效率和盈利能力。提高資金使用效率優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，降低運營成本，提高企業(yè)市場競爭力。提升企業(yè)競爭力存貨控制重要性PART02存貨成本分析REPORTING訂貨成本定義訂貨成本是指企業(yè)為訂購材料、商品等而發(fā)生的成本，如采購部門的辦公費、差旅費、郵資、電報電話費、運輸費等支出。訂貨成本構(gòu)成包括采購人員的工資、采購部門的一般性費用（如辦公費、差旅費等）、采購價格（購買價格、運雜費、運輸途中的合理損耗等）。訂貨成本控制通過合理選擇供應(yīng)商、確定經(jīng)濟訂貨批量、采用先進的采購技術(shù)等方式降低訂貨成本。訂貨成本03儲存成本控制通過合理確定存貨數(shù)量、提高存儲效率、采用先進的存儲技術(shù)等方式降低儲存成本。01儲存成本定義儲存成本是指企業(yè)為儲存存貨而發(fā)生的各種費用支出，如倉儲費、保管費、搬運費等。02儲存成本構(gòu)成包括倉庫租金、倉庫設(shè)備的折舊、保險費用以及存貨資金的應(yīng)計利息等。儲存成本缺貨成本構(gòu)成包括停工待料損失、拖欠發(fā)貨損失、喪失銷售機會的損失等。缺貨成本定義缺貨成本是指由于存貨供應(yīng)中斷而造成的損失，包括材料供應(yīng)中斷造成的停工損失、產(chǎn)成品庫存缺貨造成的拖欠發(fā)貨損失和喪失銷售機會的損失等。缺貨成本控制通過加強生產(chǎn)管理、提高生產(chǎn)效率、建立安全庫存等方式降低缺貨成本。缺貨成本總成本包括訂貨成本、儲存成本和缺貨成本。總成本構(gòu)成總成本控制總成本決策通過對各項成本的全面分析和控制，尋求總成本的最低點，實現(xiàn)存貨管理的最優(yōu)化。在綜合考慮各項成本的基礎(chǔ)上，進行經(jīng)濟訂貨批量的決策，以實現(xiàn)總成本的最低化。030201總成本分析PART03存貨控制方法REPORTING123品種比例在10%左右，但所占比重最大，應(yīng)重點管理。A類物品品種比例在20%左右，可歸類為一般管理。B類物品品種比例在70%左右，所占比重最小，可采用簡單管理。C類物品ABC分類法與訂貨次數(shù)有關(guān)，包括訂單處理、運輸?shù)荣M用。訂貨成本與存貨數(shù)量有關(guān)，包括資金占用、倉庫租金、保險等費用。儲存成本通過平衡訂貨成本和儲存成本，確定最佳訂貨批量。EOQ公式經(jīng)濟訂貨批量模型（EOQ）看板管理通過看板傳遞生產(chǎn)和配送信息，確保生產(chǎn)順利進行。供應(yīng)商合作與供應(yīng)商建立緊密合作關(guān)系，確保物料及時供應(yīng)。零庫存理念通過精確的生產(chǎn)計劃和物料配送，實現(xiàn)零庫存目標(biāo)。即時庫存制（JIT）定期訂貨法按固定時間間隔檢查庫存并訂貨，適用于品種多、批量小的物品。定量訂貨法當(dāng)庫存量降至預(yù)定水平時即訂貨，適用于需求穩(wěn)定、批量大的物品。物料需求計劃（MRP）根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和需求預(yù)測，制定物料采購和生產(chǎn)計劃。企業(yè)資源計劃（ERP）集成企業(yè)內(nèi)部各部門的信息流、資金流和物流，實現(xiàn)全面管理。其他方法簡介PART04存貨管理策略與實踐REPORTING延遲策略在供應(yīng)鏈中采用延遲策略，將產(chǎn)品差異化、定制化環(huán)節(jié)推遲至最接近消費者需求的時點，減少預(yù)測風(fēng)險及成品庫存。供應(yīng)商管理庫存（VMI）通過與供應(yīng)商建立緊密合作關(guān)系，讓供應(yīng)商負(fù)責(zé)管理庫存，確保原材料及零部件供應(yīng)的穩(wěn)定性，降低企業(yè)庫存成本。供應(yīng)鏈協(xié)同通過供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間的協(xié)同合作，實現(xiàn)信息共享、風(fēng)險共擔(dān)，降低整體存貨水平。供應(yīng)鏈環(huán)境下存貨管理策略ABC分類法根據(jù)存貨價值及重要性進行ABC分類，針對不同類別采取不同的管理措施，實現(xiàn)重點管控與資源優(yōu)化。實時庫存管理借助信息技術(shù)手段，實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)的實時更新與共享，提高庫存透明度，便于企業(yè)做出快速決策。定期盤點與清查建立定期盤點與清查制度，確保賬實相符，及時發(fā)現(xiàn)并處理積壓、呆滯及不良存貨。企業(yè)內(nèi)部存貨管理實踐戴爾通過直銷模式實現(xiàn)了零庫存，根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn)，避免了成品積壓。戴爾的直銷模式豐田采用精益生產(chǎn)方式，通過減少浪費、提高效率來降低庫存水平，實現(xiàn)了快速響應(yīng)市場變化。豐田的精益生產(chǎn)亞馬遜運用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)預(yù)測需求，智能調(diào)整庫存水平，確保商品快速配送的同時降低庫存成本。亞馬遜的智能庫存管理案例分析：成功企業(yè)如何實施有效存貨控制PART05風(fēng)險評估與應(yīng)對措施REPORTING供應(yīng)鏈中斷庫存量過大，占用過多資金，增加倉儲成本。庫存積壓存貨過期市場需求變化01020403市場需求突然變化，導(dǎo)致庫存積壓或缺貨。供應(yīng)商出現(xiàn)問題，導(dǎo)致原材料供應(yīng)不足或中斷。存貨長時間積壓導(dǎo)致過期，造成浪費和損失。識別潛在風(fēng)險考慮供應(yīng)商的穩(wěn)定性、歷史表現(xiàn)及替代供應(yīng)商的可能性等因素，評估供應(yīng)鏈中斷對存貨控制的影響程度。對供應(yīng)鏈中斷的評估分析庫存周轉(zhuǎn)率、庫存成本等指標(biāo)，評估庫存積壓對企業(yè)資金流和盈利能力的影響。對庫存積壓的評估根據(jù)存貨的保質(zhì)期、銷售速度等因素，評估存貨過期可能造成的損失。對存貨過期的評估關(guān)注市場動態(tài)、競爭對手情況等因素，評估市場需求變化對存貨控制的影響。對市場需求變化的評估評估風(fēng)險影響程度針對供應(yīng)鏈中斷的措施建立多元化的供應(yīng)商體系，加強供應(yīng)商管理，確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)。針對庫存積壓的措施優(yōu)化庫存管理流程，提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低倉儲成本。針對存貨過期的措施建立嚴(yán)格的保質(zhì)期管理制度，定期對存貨進行檢查和清理，避免過期損失。針對市場需求變化的措施加強市場分析和預(yù)測能力，及時調(diào)整生產(chǎn)和采購計劃，以適應(yīng)市場需求的變化。制定針對性應(yīng)對措施PART06總結(jié)與展望REPORTING介紹了存貨的定義、分類、功能及成本等基本概念，為后續(xù)內(nèi)容打下基礎(chǔ)。存貨控制的基本概念詳細(xì)闡述了ABC分類法、經(jīng)濟訂貨批量模型、即時制存貨控制等常用的存貨控制方法，以及它們的優(yōu)缺點和適用范圍。存貨控制的方法通過案例分析，展示了如何在企業(yè)中實際應(yīng)用存貨控制方法，達到降低成本、提高運營效率的目的。存貨控制的實踐應(yīng)用本章內(nèi)容回顧與總結(jié)智能化存貨控制存貨控制將不再局限于企業(yè)內(nèi)部，而是向供應(yīng)鏈上下游延伸，實現(xiàn)供應(yīng)鏈整體協(xié)同和優(yōu)化。供應(yīng)鏈協(xié)同綠色環(huán)保隨著環(huán)保意識的提高，未來存貨控制將更加注重綠色環(huán)保，減少過度包裝和浪費，提高資源利用效率。隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的發(fā)展，未來存貨控制將更加智能化，實現(xiàn)自動化補貨、精準(zhǔn)預(yù)測需求等功能。未來發(fā)展趨勢預(yù)測01企業(yè)應(yīng)建立完善的存貨控制制度，根據(jù)自身情況選擇合適的存貨控