內(nèi)置無菌鋁箔膜袋的熱塑性聚酯液態(tài)食品容器

1內(nèi)置無菌鋁箔膜袋的熱塑性聚酯液態(tài)食品容器本文件規(guī)定了內(nèi)置無菌鋁箔膜袋的熱塑性聚酯液態(tài)食品容器（以下簡稱液態(tài)食品容器）的分類、規(guī)格及命名，要求、試驗方法、檢驗規(guī)則，標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于以各種塑料樹酯為原材料，使用溫度小于40℃,工作使用壓力不超過0.4Mpa的，用于貯存液態(tài)食品（包括啤酒、紅酒、飲料、液態(tài)調(diào)味品、餐飲湯等）的液態(tài)食品容器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1037塑料薄膜與薄片水蒸氣透過性能測定杯式增重與減重法GB/T1038.1塑料制品薄膜和薄片氣體透過性試驗方法第1部分：差壓法GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829—2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）GB4789.2食品安全國家標準食品微生物學檢驗菌落總數(shù)測定GB4789.3食品安全國家標準食品微生物學檢驗大腸菌群計數(shù)GB4789.15食品安全國家標準食品微生物學檢驗霉菌和酵母計數(shù)GB4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求GB4806.6食品安全國家標準食品接觸用塑料樹脂GB4806.7食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品GB4806.9食品安全國家標準,食品接觸用金屬材料及制品GB4806.11食品安全國家標準食品接觸用橡膠材料及制品GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB9683復合食品包裝袋衛(wèi)生標準GB/T17931瓶用聚對苯二甲酸乙二酯（PET）樹脂GB/T28118食用包裝用塑料與鋁箔復合膜、袋GB31603食品安全國家標準食品接觸材料及制品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB31604.2食品安全國家標準食品接觸材料及制品高錳酸鉀消耗量的測定GB31604.7食品安全國家標準食品接觸材料及制品脫色試驗GB31604.8食品安全國家標準食品接觸材料及制品總遷移量的測定GB31604.9食品安全國家標準食品接觸材料及制品食品模擬物中重金屬的測定2GB31604.21食品安全國家標準食品接觸材料及制品GB31604.23食品安全國家標準食品接觸材料及制品GB31604.41食品安全國家標準食品接觸材料及制品GB31604.43食品安全國家標準食品接觸材料及制品GB31604.44食品安全國家標準食品接觸材料及制品3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1液態(tài)食品容器liquidfoodcontainer由桶身、內(nèi)袋、導流條、瓶蓋組成的液態(tài)食品容器。對苯二甲酸遷移量的測定復合食品接觸材料中二氨基甲苯的測定銻遷移量的測定乙二胺和己二胺遷移量的測定乙二醇和二甘醇遷移量的測定4分類、規(guī)格及命名4.1分類4.1.1按內(nèi)袋分為無內(nèi)袋容器和有內(nèi)袋容器。4.1.2按提手分為有提手底腳和無提手底腳。4.1.3按泄壓可分為有泄壓閥和無泄壓閥。4.1.4按灌裝口分為A型、D型、F型、G型、M型、S型、T型、U型。4.2規(guī)格常用規(guī)格包括：1L、3L、5L、7L、10L、15L、20L、25L、30L、35L、40L等。液態(tài)食品容器示意圖見圖1。3圖1液態(tài)食品容器示意圖4.3命名產(chǎn)品命名宜包含容器、容量、是否有泄壓閥功能及灌裝閥的用途。示例：容量30L、帶泄壓功能、有提手底腳的容器，產(chǎn)品可5材料5.1桶身用材料應符合GB/T17931和GB4806.1、GB4806.6的要求。5.2內(nèi)袋使用鋁箔膜袋應符合GB/T28118的要求。5.3導流條用材料應符合GB31603、GB4806.1、GB4806.6、GB4806.7的要求。5.4液態(tài)食品容器中與液體接觸的部件不應使用易腐蝕性材料，與食品直接接觸原輔料應按照GB31603、GB4806.1、GB4806.6、GB4806.9、GB4806.11、GB9683的要求。6要求6.1外觀6.1.1液態(tài)食品容器應端面平整，無拉絲現(xiàn)象，螺紋圓滑、無崩缺。主體成型無缺料，色澤均勻，無明顯氣泡、污點、雜質(zhì)，無未熔晶點、無穿孔、無裂痕。6.1.2內(nèi)袋的鋁箔膜袋應符合GB/T28118的要求。6.1.3瓶蓋、提手、底腳的外觀無毛刺、無缺膠、無裂痕、整體無缺料。6.2參數(shù)46.3.26.3.2跌落在常溫環(huán)境下，用液態(tài)食品容器參數(shù)應符合表1的要求。表1≤1.3：16.3物理性能6.3.1耐壓密封以空氣為介質(zhì)的液態(tài)食品容器耐壓密封性能應符合表2的規(guī)定。表2>3~≤400.4Mpa的水壓并按公稱容量注入液態(tài)食品容器，跌落后容器應無滲漏、無破裂。6.3.3永久性變形6.3.3.1用0.4Mpa的水壓并按公稱容量注入無提手底腳的液態(tài)食品容器，疊加三層，應無永久性變形。6.3.3.2用0.4Mpa的水壓并按公稱容量注入有提手底腳的液態(tài)食品容器，疊加兩層，應無永久性變形。6.3.4懸掛有提手底腳的液態(tài)食品容器懸掛后不應開裂、變形，殘留變形量使用卷尺測量總的高度應符合表3的要求。5表3>5~≤10>10~≤20>20~≤406.3.5耐熱在環(huán)境溫度（65±5)℃下，240h后液態(tài)食品容器的鋁箔膜袋應無分層、無破裂、無漏液，液態(tài)食品容器變形量應不大于5%。6.4安全衛(wèi)生液態(tài)食品容器安全衛(wèi)生性能應符合表4的規(guī)定。表4123456789表4（續(xù)）6蒸發(fā)殘渣（正己烷常溫，2h）蒸發(fā)殘渣（65%乙醇常溫，2h）6.5阻隔能力6.5.1在環(huán)境溫度（23±0.5)℃和濕度(90±2)%下，24h后液態(tài)食品容器內(nèi)袋的水蒸氣透過量應符合表5規(guī)定。6.5.2在常溫環(huán)境下，24h后液態(tài)食品容器內(nèi)袋的氧氣透過量應符合表5規(guī)定。1水蒸氣透過量2氧氣透過量≤0.8(cm3/(m2·24h·0.1MPa))6.6微生物液態(tài)食品容器內(nèi)袋的菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌及酵母菌應符合表6的規(guī)定。1菌落總數(shù)<1（CFU/cm2）2大腸菌群<1（MPN/g）3霉菌及酵母菌<1（CFU/g）7試驗方法7.1外觀77.3.27.3.2跌落7.3.2.1取不大于7.1.1將組裝完成24h后的液態(tài)食品容器，正向放在有自然散射光或無反射光的白色光線和要求光照度不低于300LX的場地目測檢驗。7.1.2內(nèi)袋懸掛在自然光和光照度不低于300LX的場地目測檢驗。7.2參數(shù)7.2.1用精度為0.1g的磅稱測量重量。7.2.2在常溫環(huán)境下，用0.2Mpa的水壓注滿液態(tài)食品容器，按7.2.1測重后,按水的密度換算成容量。7.2.3在桶身直線中間部位，取一塊10CM×10CM的樣本，用精度為0.02mm的卡尺測量容器壁厚。7.2.4把液態(tài)食品容器安放在投影儀器上，用精度為0.5mm的量具測量容器外徑（指桶身）、容器總高、容器口內(nèi)徑的尺寸。7.3物理性能7.3.1耐壓密封（本條內(nèi)袋和液態(tài)食品容器分開測試）（1）以空氣為介質(zhì)，對內(nèi)袋先進行工作壓力試驗，施加規(guī)定的壓力值和持續(xù)時間按表7的要求。（2）以空氣為介質(zhì)，對液態(tài)食品容器先進行工作壓力試驗，再持續(xù)升到設計壓力試驗，施加規(guī)定的壓力值和持續(xù)時間按表7的要求。表7>3L~≤10L>10L~≤40L態(tài)食品容器，在常溫環(huán)境下，用0.4Mpa的水壓并按公稱容量注入液態(tài)食品容器，液態(tài)食品容器底面朝下從0.5m高度自由跌落至水泥平地面，跌落一次。7.3.3.2取大于10L的液態(tài)食品容器，在常溫環(huán)境下，用0.4Mpa的水壓并按公稱容量注入液態(tài)食品容器，底面朝下從1.2m高度自由跌落至水泥平地面，跌落一次。7.3.3永久性變形7.3.3.1用0.4Mpa的水壓并按公稱容量注入無提手底腳的液態(tài)食品容器，三個為一組，呈正三角形堆碼三層高放置，每層之間加硬木板，四面無依托，在常溫條件下放置48h。7.3.3.2用0.4Mpa的水壓并按公稱容量注入有提手底腳的液態(tài)食品容器，三個為一組，呈正三角形堆碼兩層高放置，每層之間無加硬木板，四面無依托，在常溫條件下放置48h。7.3.4懸掛8容器測試標準按表8的要求，用0.4Mpa的水壓并按公稱容量注入有提手底腳液態(tài)食品容器，用直徑8mm～12mm、曲率半徑40mm的U形吊鉤掛住試樣提手中央部位，緩慢吊起，懸掛24h后放下，卸去負荷，靜置5min后檢查懸掛位置提手的變形量。懸掛示意圖見圖2。圖2懸掛示意圖標引序號說明：1--電動葫蘆；2--懸吊器具；3--試樣件提手；4--試樣件；5--固定帶；6—重物。表8容器規(guī)格（L）>5~≤10>10~≤20>20~≤4097.3.5耐熱用0.2Mpa的酒壓向液態(tài)食品容器內(nèi)注滿溫度（20±5）℃小麥啤酒，在環(huán)境溫度（65±5)℃中放置240h進行試驗。7.4安全衛(wèi)生7.4.1與食品接觸原輔料安全衛(wèi)生檢驗按照GB4806.7、GB31604.41、GB31604.44、GB31604.21、GB31604.8、GB4806.9、GB4806.11規(guī)定的方法進行。7.4.2內(nèi)袋安全衛(wèi)生檢驗按照GB9683、GB31604.2、GB31604.23、GB31604.8、GB31604.9規(guī)定的方法進行檢測。7.5阻隔能力7.5.1水蒸氣透過量按照GB/T1037的方法進行測量。7.5.2氧氣透過量按照GB/T1038.1的方法進行測量。7.6微生物7.6.1菌落總數(shù)菌落總數(shù)按照GB4789.2的方法進行檢測。7.6.2大腸菌群大腸菌數(shù)按照GB4789.3的方法檢測。7.6.3霉菌與酵母菌霉菌與酵母菌按照GB4789.15的方法進行檢測。8檢驗規(guī)則8.1型式檢驗8.1.1有下列情況之一時應進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品試制、定型、鑒定時；b）正式生產(chǎn)后,當產(chǎn)品在設計、工藝、材料發(fā)生較大變化,可能影響產(chǎn)品的性能時；c）停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時；d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。8.1.2型式檢驗的樣本應在出廠檢驗的合格批次中選取，檢驗項目見表9。8.1.3對于本標準進行的型式檢驗，其抽樣采用GB/T2829-2002判別水平I的一次抽樣方案，樣本為3個，不合格質(zhì)量水平及其判定見表8。表9型式檢驗判別0112238.2出廠檢驗8.2.1出廠檢驗在產(chǎn)品交貨時進行。產(chǎn)品應經(jīng)出廠檢驗合格后方能出廠。檢驗項目見表10。8.2.2出廠檢驗以同類別、同品種、同型號產(chǎn)品進行組批,出廠檢驗所需的樣本從組批中抽取。按GB/T2828.1—2012的規(guī)定進行抽樣,采用特殊檢驗水平S-2,合格質(zhì)量水平（AQL）為：A類不合格，AQL=2.5，對B類不合格，AQL＝4.0，C類不合格，AQL＝6.5。所有檢驗項目均合格,則判定該批產(chǎn)品為合格;凡有一項或一項以上不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。表10檢驗項目ABC16.17.1△√√26.27.2△√√36.3.17.3.1△√√46.3.27.3.2△√√56.3.37.3.3△√√66.3.47.3.4△√√76.3.57.3.5△√86.47.4△√96.57.5△√6.67.6△√9標志、包裝、運輸和貯存9.1標志9.1.1產(chǎn)品合格證上應標明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、桶身材質(zhì)、使用溫度、數(shù)量、生產(chǎn)廠名稱及地址、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標準號、質(zhì)檢員印章，并在明顯處注明“食品接觸用”字樣。9.1.2產(chǎn)品外包裝上應標明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)廠名稱及地址、生產(chǎn)