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大大體積混凝土施工方案鎮(zhèn)江中科廣場江蘇晟宇建筑工程有限企業(yè)2023年10月鎮(zhèn)江中科廣場工程編制單位:江蘇晟宇建筑工程有限企業(yè)江蘇晟宇中科廣場項(xiàng)目部日期:2023年10月大體積混凝土(筏板)澆筑施工專題方案1#樓地下1層,地上26層,建筑面積:25113.44m2;2#樓地下1層,地上21層,建筑面積:21569.46m2;3#4#地下1層,地上32層,建筑面積:28959.48m2;5#6#樓地下1層,地上30層,建筑面積:18848.55m2;商業(yè)裙房建筑面積:16212.78,總建筑面積為.71m2,是一座現(xiàn)代化綜合性承臺砼強(qiáng)度等級為C50,52.850m標(biāo)高如下墻柱砼強(qiáng)度等級為C50,63.650m標(biāo)高和如下梁板砼強(qiáng)度等級為C40,52.850m~74.450m標(biāo)高墻柱砼強(qiáng)度等級為C40,74.450m標(biāo)高以上墻柱砼強(qiáng)度等級度等級為C30;2#樓基礎(chǔ)墊層為C15素混凝土,地下室混凝土抗?jié)B等級為P6,承臺砼強(qiáng)度等級為C50,53.750m標(biāo)高如下墻柱砼強(qiáng)度等級為C50,53.750m標(biāo)高以上墻柱砼強(qiáng)度等級為C40,梁板砼強(qiáng)度等級為C40;3#,4#樓基礎(chǔ)標(biāo)高和如下砼強(qiáng)度等級為C40,41.970m標(biāo)高以上砼強(qiáng)度等級為C30;5#,6#樓基礎(chǔ)墊層為C15素混凝土,地下室混凝土抗?jié)B等級為P6,承臺梁砼強(qiáng)度等級為C40,44.370m標(biāo)高和如下砼強(qiáng)度等級為C40,44.370m標(biāo)高以上砼強(qiáng)度等級為C30;人防地下室砼強(qiáng)度等級為C35,抗?jié)B等級為P6.由于筏板厚度設(shè)計(jì)均為0.4米,筏板局部錯(cuò)臺后厚度達(dá)2.8米,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況,為保證混凝土施工質(zhì)量,需制定此專題技術(shù)措施方案妥善控制水化2、作業(yè)條件(一)原材料控制(二)筏板混凝土澆筑次序筏板混凝土從一邊端角部開始澆筑,沿長向逐漸后搗工作應(yīng)從澆筑層的底層開始,逐漸上移,以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。澆筑過程(三)施工措施澆筑,循序推進(jìn),分次到頂。覆蓋已澆混凝土的時(shí)間不得超過混凝土的終凝時(shí)間。在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下,運(yùn)用軟管左右移動,作扇形狀散布混凝土,盡量使入模混凝插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土50mm為宜,做到快插慢拔。在振搗過程中,宜將振動棒上下略有抽動,以使上下振動均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20~30s為宜,但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn),以保證混凝土振搗吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米,以防產(chǎn)生石子堆積,影響質(zhì)量。預(yù)先留置澆筑振搗孔,以利澆搗和排氣,以防在其下部的倒三角區(qū)域由于澆搗不密實(shí)而形5、混凝土分層澆筑,每層厚度不適宜超過30~40cm,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2h7、泌水處理:由于大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多,要派專人和時(shí)將積水清出。8、表面處理:混凝土表面處理在澆筑后約2—3小時(shí)左右進(jìn)行,初步按標(biāo)高用刮尺刮平,在初凝前用鐵筒碾壓數(shù)遍,用木模抹壓,待混凝土收水后,再二次用木抹搓平,以閉合收水裂縫,然(四)混凝土的養(yǎng)護(hù)1、為保證混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差不不小于25℃,混凝土降溫速率不不小于1.5℃/d和表面溫度與大氣溫度之差不不小于25℃,筏板混凝土計(jì)劃采用覆膜法和蓄水保溫法對表2、養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)開始;養(yǎng)護(hù)時(shí)間約為14d。3、筏板混凝土在終凝后先蓋一層塑料布,在終凝3-4小時(shí)后即灑水養(yǎng)護(hù),如出現(xiàn)混凝土表面溫度和環(huán)境溫度對比差值或混凝土內(nèi)外溫差≥25℃時(shí),將采計(jì)劃采用100mme熱保溫效果(25℃水導(dǎo)熱系數(shù)λi=0.61W/m.K),在一定期間(7~10d)內(nèi),控制混凝土表面與內(nèi)部中心溫度之間的差值在25℃以內(nèi),使混凝土的齡期強(qiáng)放出的熱量,等于混凝土構(gòu)造物在此養(yǎng)護(hù)期間散失到大氣中的熱M混凝土構(gòu)造物的系數(shù)(1/m);Tmax混凝土的中心溫度(℃);Tb混凝土表面溫度(℃);700混凝土的熱容量,即比熱與密度之乘積(kJTo混凝土澆筑、振搗完畢開始養(yǎng)護(hù)的溫度(℃);Mc每立方米混凝土的水泥用量(kg/m3);M=F/V=(11.9*2.8+15*2.8+6.7*2.8+11.9*15+10.9*11.9)/(11.9*15*2.8+10.9*11.9*2.8)=0取Mc=440kg/m3,Q(t)=377kJ/kg.K,則R=X*M*Tmax-Tb*K/(700*Tmax-Tb+0.28*Mc*Q(t))=240*0.83*20*1.3/(700*20+0.考慮水的流動損失和降溫速率,蓄水深度保持為10cm,使得筏板混凝土內(nèi)外溫度溫差(五)混凝土的測溫本工程大體積混凝土施工,其面積大、厚度厚、強(qiáng)度等級致混凝土的開裂。因此,通過測溫工作理解到大體積混凝土內(nèi)部溫度,并根據(jù)測溫成果指導(dǎo)混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內(nèi)外溫差,對保證混凝土的后期質(zhì)量和控和時(shí)交給技術(shù)管理人員,首先使管理層隨時(shí)掌握第一手資料,另首先各管理層應(yīng)和時(shí)對有代表性的孔位(本工程不得少于六個(gè)孔)掌握測溫記錄值,繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線。以便精確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄的真實(shí)性,以和確認(rèn)與否增長1--7天每4小時(shí)測溫一次8--14天每8小時(shí)測溫一次當(dāng)溫差不不小于25℃時(shí),可停止測溫。測試成果按不一樣澆筑區(qū)填寫,每天早上9:00和下午5:00將測試成果交技術(shù)人員簽閱。為保證測溫點(diǎn)的代表性和可比性,本工程中筏板混凝土測溫孔平面按150m2/孔布置,混凝土測溫孔布置見后,測溫孔做法和測溫部位見附圖。在底板鋼筋綁扎完畢,混凝土澆筑之前,進(jìn)行測溫管的預(yù)埋,預(yù)埋時(shí)避開墻柱筋。測溫管由2根管構(gòu)成,測溫管的長度分別為筏板高度二分之一(如筏板高度為1.7米,則該測溫管埋深為0.85米)和0.4m,埋入混凝土分別為筏板高度二分之一和0.1m,露出混凝土面0.3m。測溫管一端用封口膠封嚴(yán),另一端用密封堵頭封閉,防止混凝土澆搗時(shí)水泥漿灌入管內(nèi)。密4、測溫的措施混凝土澆筑后,即向測溫管中裝入自來水,每隔一定期間用棒式溫度計(jì)伸入管中,即可知該測溫管下部混凝土溫度。將不一樣深度管中所測溫度相比較,即能得知該處混凝土(1)測溫管的埋設(shè)長度宜比需測點(diǎn)深50~100mm,測溫管必須加塞,防止外界氣溫影響。(2)測溫管內(nèi)應(yīng)灌水,灌水深度為100~150mm;若孔內(nèi)灌滿水,所測得的溫度靠近管全(3)棒式溫度計(jì)讀數(shù)時(shí)要快,尤其在混凝土溫度與氣溫相差較
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