《公差極限配合》課件

《公差極限配合》PPT課件匯報(bào)人：PPT單擊此處添加副標(biāo)題目錄01添加目錄項(xiàng)標(biāo)題02課件介紹04尺寸公差與形位公差06典型零件的公差與配合03公差與配合的基本概念05表面粗糙度與測量技術(shù)07案例分析與實(shí)踐應(yīng)用08總結(jié)與展望添加章節(jié)標(biāo)題01課件介紹02課件背景課件的名稱和作者課件的創(chuàng)作背景和目的課件的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容概述課件的特點(diǎn)和使用方法課件目的幫助學(xué)生掌握公差與配合的基本概念和原理培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思維和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神增強(qiáng)學(xué)生對機(jī)械制造領(lǐng)域的興趣和責(zé)任感提高學(xué)生運(yùn)用公差與配合知識解決實(shí)際問題的能力適用對象機(jī)械類專業(yè)學(xué)生希望了解機(jī)械類專業(yè)相關(guān)知識的社會人士對機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、檢測等領(lǐng)域感興趣的人士從事機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、檢測等工作的技術(shù)人員公差與配合的基本概念03公差的定義添加標(biāo)題添加標(biāo)題添加標(biāo)題添加標(biāo)題公差與配合是機(jī)械制造中的重要概念公差是允許尺寸變化的范圍公差與配合的選擇和使用對于機(jī)械制造至關(guān)重要公差與配合的基本概念是理解機(jī)械制造的基礎(chǔ)配合的定義配合是指兩個或兩個以上的孔和軸之間的一組松緊程度不同的連接配合分為間隙配合、過渡配合和過盈配合間隙配合是指孔與軸之間存在一定的間隙，可以相對運(yùn)動過渡配合是指孔與軸之間既存在間隙又存在過盈的配合過盈配合是指孔與軸之間存在過盈的配合，不能相對運(yùn)動公差與配合的關(guān)系定義：公差與配合是機(jī)械制造中的兩個基本概念，公差是指允許尺寸的變動量，配合則是指兩個零件之間的裝配關(guān)系。分類：根據(jù)使用要求的不同，可以將配合分為間隙配合、過渡配合和過盈配合三類。選用：在選擇配合時，需要根據(jù)使用要求、加工條件、制造成本等因素進(jìn)行綜合考慮。標(biāo)注：在圖紙上標(biāo)注配合時，需要明確標(biāo)注出孔和軸的基本尺寸、公差等級和配合類型。尺寸公差與形位公差04尺寸公差的概念尺寸公差的定義尺寸公差與形位公差的關(guān)系尺寸公差的標(biāo)注方法尺寸公差的應(yīng)用范圍形位公差的概念符號：用不同的符號來表示不同的形位公差項(xiàng)目。標(biāo)注：在零件圖上標(biāo)注形位公差，以控制零件的制造精度。定義：形位公差是用來限制零件的幾何形狀和相對位置誤差的參數(shù)。分類：分為形狀公差和位置公差兩大類。尺寸公差與形位公差的選用原則添加標(biāo)題根據(jù)零件的功能要求和使用條件，選擇合適的公差等級。添加標(biāo)題根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理選擇公差項(xiàng)目和公差值。添加標(biāo)題考慮零件的互換性和裝配要求，確保零件的精度和穩(wěn)定性。添加標(biāo)題考慮零件的制造成本和經(jīng)濟(jì)效益，選擇合適的公差等級和配合方式。添加標(biāo)題考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，優(yōu)先選用較低的公差等級。添加標(biāo)題考慮零件的制造工藝和檢測方法，確保公差的合理性和可行性。添加標(biāo)題考慮零件的使用壽命和可靠性，合理確定公差值和配合方式。添加標(biāo)題考慮零件的維修和保養(yǎng)要求，選擇合適的公差等級和配合方式。表面粗糙度與測量技術(shù)05表面粗糙度的概念表面粗糙度定義：表面粗糙度是指零件表面微觀不平度的程度，是零件表面的微觀形狀特征之一。表面粗糙度形成原因：表面粗糙度通常是由于加工過程中刀具與工件之間的摩擦、切削力、切削熱等因素導(dǎo)致的。表面粗糙度對零件性能的影響：表面粗糙度對零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強(qiáng)度等性能都有一定的影響。表面粗糙度的評定參數(shù)：表面粗糙度的評定參數(shù)包括輪廓算術(shù)平均偏差(Ra)、微觀不平度十點(diǎn)平均高度(Rz)等。表面粗糙度的評定參數(shù)03輪廓最大高度Ry01輪廓算術(shù)平均偏差Ra02微觀不平度十點(diǎn)高度Rz07輪廓支承長度率Rmr(cr)05形狀微觀不平度平均間距Rmr(2)06形狀微觀不平度Rmr(1)04形狀算術(shù)平均偏差Rsm表面粗糙度的測量技術(shù)添加標(biāo)題添加標(biāo)題添加標(biāo)題表面粗糙度定義：表面粗糙度是指零件表面微觀不平度的程度，是零件表面質(zhì)量的重要參數(shù)。測量技術(shù)分類：表面粗糙度測量技術(shù)主要分為觸針式和光學(xué)式兩種。觸針式測量技術(shù)通過觸針在零件表面移動，測量其微觀不平度；光學(xué)式測量技術(shù)則利用光學(xué)原理對零件表面進(jìn)行非接觸式測量。測量技術(shù)原理：觸針式測量技術(shù)原理是利用觸針在零件表面移動，通過傳感器將觸針的微小振動轉(zhuǎn)換為電信號，再經(jīng)過處理得到表面粗糙度值。光學(xué)式測量技術(shù)原理則是利用光學(xué)顯微鏡對零件表面進(jìn)行放大，通過計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)對表面微觀不平度進(jìn)行測量。測量技術(shù)應(yīng)用：表面粗糙度測量技術(shù)在機(jī)械制造、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。通過測量表面粗糙度，可以控制零件的加工質(zhì)量，提高產(chǎn)品的性能和可靠性。同時，表面粗糙度測量技術(shù)還可以用于研究材料表面的物理和化學(xué)特性，為材料科學(xué)和工程領(lǐng)域的發(fā)展提供重要支持。添加標(biāo)題典型零件的公差與配合06滾動軸承的公差與配合滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)滾動軸承的公差滾動軸承的配合滾動軸承的選用原則螺紋連接的公差與配合螺紋連接的基本概念：介紹螺紋連接的定義、分類和特點(diǎn)。螺紋連接的公差：詳細(xì)解釋螺紋連接的公差概念、分類和標(biāo)注方法。螺紋連接的配合：介紹螺紋連接的配合類型、配合精度和選用原則。螺紋連接的實(shí)例分析：通過具體實(shí)例，分析螺紋連接的公差與配合在實(shí)際應(yīng)用中的重要性。圓錐配合的公差與配合圓錐配合的定義和分類圓錐配合的公差標(biāo)準(zhǔn)圓錐配合的配合方法圓錐配合的應(yīng)用實(shí)例鍵連接的公差與配合鍵連接的選用原則鍵連接的檢測與調(diào)整方法鍵連接的定義和類型鍵連接的公差等級和配合類型案例分析與實(shí)踐應(yīng)用07案例一：齒輪軸的公差與配合設(shè)計(jì)齒輪軸的設(shè)計(jì)背景與要求齒輪軸的公差確定方法齒輪軸的配合選擇與優(yōu)化案例分析與實(shí)際應(yīng)用效果評估案例二：減速器箱體的公差與配合設(shè)計(jì)減速器箱體的功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)減速器箱體公差的確定方法減速器箱體配合的設(shè)計(jì)原則減速器箱體公差與配合的實(shí)踐應(yīng)用案例三：汽車發(fā)動機(jī)活塞的公差與配合設(shè)計(jì)活塞的公差與配合設(shè)計(jì)概述活塞的尺寸公差與配合選擇活塞的材料選擇與熱處理活塞的加工工藝與質(zhì)量控制案例四：數(shù)控機(jī)床床身的公差與配合設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床床身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床床身的公差設(shè)計(jì)要求數(shù)控機(jī)床床身的配合設(shè)計(jì)要求案例分析與實(shí)踐應(yīng)用總結(jié)與展望08本課程的主要內(nèi)容回顧公差與配合的基本概念尺寸公差與配合的選用形位公差及其選用表面粗糙度及其選用公差與配合技術(shù)的發(fā)展趨勢標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化：隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，公差與配合技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化程度越來越高，有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。添加標(biāo)題數(shù)字化和智能化：現(xiàn)代公差與配合技術(shù)正朝著數(shù)字化和智能化的方向發(fā)展，通過引入先進(jìn)的測量設(shè)備和智能化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)更精確、快速和自動化的測量和