供應(yīng)商質(zhì)量管理0720

1供應(yīng)商質(zhì)量管理何老師2主要內(nèi)容

供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定衡量供應(yīng)商的質(zhì)量分析供應(yīng)商的質(zhì)量提升供應(yīng)商的質(zhì)量如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系企業(yè)的挑戰(zhàn)3Factory

用戶供應(yīng)商4企業(yè)生存/發(fā)展—成本是否滿意？

—工資成本/缺陷成本/商務(wù)成本/…—貴公司如何面對(duì)國(guó)際性挑戰(zhàn)？質(zhì)量如何？管理體系告訴您大量秘密成本如何？服務(wù)如何？顧客要我們有TQM全面管理體系質(zhì)量重點(diǎn)前移

—質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的—質(zhì)量更是策劃出來(lái)的缺陷檢驗(yàn)預(yù)防時(shí)間質(zhì)量成本—生產(chǎn)轉(zhuǎn)移勢(shì)在必行

—您的工資成本不高

—您的單件成本又如何TQM也是

T：時(shí)間

Q：質(zhì)量

M：價(jià)格服務(wù)質(zhì)量又如何提高？國(guó)際上制造行業(yè)工資成本很高5FMEASPC100.0開發(fā)和策劃采購(gòu)和生產(chǎn)

10.01.0

開發(fā)批量試生產(chǎn)顧客每個(gè)缺陷花費(fèi)的馬克0.16舊的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)舊的信息故障成本00∞∞故障成本7新的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)成本/質(zhì)量曲線新的信念故障成本00∞∞故障成本8

若對(duì)質(zhì)量成本的分布進(jìn)行觀察，故障成本往往在質(zhì)量成本中占最大的比例，再對(duì)故障成本的組成進(jìn)行分析，可以得出如下結(jié)果，例如：廢品37%，返工23%，保修/優(yōu)惠40%。據(jù)此可以確定質(zhì)量改進(jìn)的措施的重點(diǎn)，常常把質(zhì)量成本占銷售額的比例作為其特征值，質(zhì)量成本的知識(shí)是控制企業(yè)的經(jīng)濟(jì)性的前提，以上所定義的質(zhì)量成本并沒有對(duì)所有的失誤成本進(jìn)行完全的考慮。報(bào)價(jià)單項(xiàng)目：原材料單價(jià)，原材料損耗率，設(shè)備加工費(fèi)，人員加工費(fèi)材料管理費(fèi)，間接管理費(fèi)，運(yùn)輸包裝費(fèi)，稅率，利潤(rùn)等9主要內(nèi)容

企業(yè)的挑戰(zhàn)

衡量供應(yīng)商的質(zhì)量分析供應(yīng)商的質(zhì)量提升供應(yīng)商的質(zhì)量如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定101.供應(yīng)商評(píng)估，選擇的流程初步評(píng)估；報(bào)價(jià)；全面評(píng)估；選擇合適的供應(yīng)商；2.供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)包括兩方面內(nèi)容供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系；企業(yè)正常運(yùn)行的各個(gè)方面；113.供應(yīng)商初步評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)概況，技術(shù)與生產(chǎn)能力，設(shè)備狀況；4.供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系

ISO9001:2008ISO/TS16949:20095.供應(yīng)商全面評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量保證體系；企業(yè)正常運(yùn)行的各個(gè)方面/現(xiàn)場(chǎng)審核；質(zhì)量；成本；交貨；設(shè)計(jì)；管理；持續(xù)改進(jìn)；供應(yīng)商關(guān)系與控制；新產(chǎn)品開發(fā)的支持；供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例－－初步評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)；－－質(zhì)量保證體系；－－現(xiàn)場(chǎng)審核；12在供應(yīng)商的業(yè)績(jī)管理中，一般排列在最后5%的供應(yīng)商被稱為“頂級(jí)關(guān)注”供應(yīng)商，這些供應(yīng)商可能無(wú)法獲得新的業(yè)務(wù)，處于“頂級(jí)關(guān)注”狀態(tài)。13DMAIC過(guò)程活動(dòng)重點(diǎn)及其工具階段定義活動(dòng)要點(diǎn)常用工具和技術(shù)界定階段(Define)確立改進(jìn)活動(dòng)的目標(biāo)。高層次目標(biāo)可以是組織的戰(zhàn)略目標(biāo)，如高的投資回報(bào)率和市場(chǎng)份額。在作業(yè)層目標(biāo)可以是增加某個(gè)制造部門的產(chǎn)出。在項(xiàng)目這一級(jí)，目標(biāo)可以是降低缺率和增加產(chǎn)出率項(xiàng)目啟動(dòng)尋找y=f(x)·頭腦風(fēng)暴·SIPOC圖·因果圖·排列圖·親和圖·平衡記分卡·顧客之聲·質(zhì)量功能展開·樹圖·立場(chǎng)圖·劣質(zhì)成本·流程圖·SDCA分析·項(xiàng)目管理測(cè)量階段(Measure)測(cè)量現(xiàn)有過(guò)程或體系。制定合理的、可靠的衡量標(biāo)準(zhǔn)，以監(jiān)督過(guò)程的進(jìn)度，首先確定目前的狀況或水準(zhǔn)確定基準(zhǔn)測(cè)量y.x·排列圖·測(cè)量系統(tǒng)分析·PDCA分析·檢查表·因果圖·失效模式分析·水平對(duì)比法·抽樣計(jì)劃·散布圖·過(guò)程能力指數(shù)·直方圖·過(guò)程流程圖·劣質(zhì)成本·趨勢(shì)圖分析階段(Analyze)分析過(guò)程或體系以確定應(yīng)用哪些方法來(lái)消除目前業(yè)績(jī)與目標(biāo)之間的差異。應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)指導(dǎo)分析確定要因確定y=f(x)·頭腦風(fēng)暴法·水平對(duì)比法·抽樣計(jì)劃·方差分析·因果圖·清潔(5S)法·假設(shè)檢驗(yàn)·箱線圖·PDSA分析·劣質(zhì)成本分析·多變量圖·排列圖·審核·試驗(yàn)設(shè)計(jì)·回歸分析·直方圖改進(jìn)階段(Improve)改進(jìn)過(guò)程或體系.運(yùn)用新方法、新觀點(diǎn)、新理論，勇于創(chuàng)新,大膽開拓,達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)值。應(yīng)用項(xiàng)目管理、目標(biāo)管理等管理工具，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法來(lái)確認(rèn)這些改進(jìn)消除要因優(yōu)化y=f(x)·試驗(yàn)設(shè)計(jì)·展開操作(EVOP)·質(zhì)量功能展開·測(cè)量系統(tǒng)分析·正交試驗(yàn)·過(guò)程改進(jìn)·響應(yīng)曲面法控制階段(Control)控制過(guò)程或體系。通過(guò)修訂激勵(lì)機(jī)制、方針、目標(biāo)等使改進(jìn)后的體系或過(guò)程制度化維持成果更新y=f(x)·控制圖·過(guò)程能力指數(shù)·統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制·標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOPS）·防差錯(cuò)措施·過(guò)程文件控制14主要內(nèi)容

企業(yè)的挑戰(zhàn)供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定

分析供應(yīng)商的質(zhì)量提升供應(yīng)商的質(zhì)量如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系衡量供應(yīng)商的質(zhì)量15

描述性統(tǒng)計(jì)技術(shù)：對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和描述的技術(shù)，稱為描述性統(tǒng)計(jì)技術(shù)。屬于此類技術(shù)的常用方法有調(diào)查表、頭腦風(fēng)暴法、水平對(duì)比法、分層法、排列圖、因果圖、樹圖、關(guān)聯(lián)圖、直方圖、散布圖、矩陣圖、流程圖、系統(tǒng)圖、過(guò)程決策程序圖、柱狀圖、餅分圖、環(huán)形圖、雷達(dá)圖、甘特圖、折線圖、磚圖、對(duì)策表、SPC圖過(guò)程解力分析等。16

推斷性統(tǒng)計(jì)技術(shù)：在統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)描述的基礎(chǔ)上進(jìn)一步對(duì)其所反映的問(wèn)題進(jìn)行分析，解釋和作出推斷性結(jié)論的技術(shù)，稱為推斷性統(tǒng)計(jì)技術(shù)。屬于此類技術(shù)的常用方法有抽樣檢驗(yàn)、假設(shè)檢驗(yàn)、正交試驗(yàn)、可靠性分析、參數(shù)估計(jì)、回歸分析、方差分析、時(shí)間序列分析、模擬等。17舊七種工具排列圖、因果圖、調(diào)查表、直方圖、控制圖、散布圖、分層法新七種工具關(guān)聯(lián)圖、KJ法（親和圖）、系統(tǒng)圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、網(wǎng)絡(luò)圖（箭條圖）、過(guò)程決策程序圖（PDPC法）18作了控制圖后派什么用途？判斷過(guò)程是否受控？作控制圖過(guò)程是否受控受控繼續(xù)持續(xù)改進(jìn)不受控為什么？找到原因解決問(wèn)題作控制圖過(guò)程是否受控19過(guò)程能力指數(shù)的計(jì)算

過(guò)程能力用B=6δ表示過(guò)程能力指數(shù)Cp是產(chǎn)品公差范圍（T）與過(guò)程能力之比，或者說(shuō)，是規(guī)定的容差（公差）除以過(guò)程能力所得的商：

與M重合時(shí)的計(jì)算方法：不合格品率：20與M不重合時(shí)的計(jì)算方法：不合格品率：2122計(jì)算器一般都具有統(tǒng)計(jì)功能，現(xiàn)以計(jì)算器（型號(hào)為fx-3800p）的運(yùn)用來(lái)計(jì)算和S。具體步驟如下：（1）按鍵：顯示：“0”作用：消除以前可能存有的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。（2）進(jìn)入統(tǒng)計(jì)功能：SHIFTAC+3MODE+

顯示：“SD”若要退出：按0MODE+23（3）輸入數(shù)據(jù)：按17M+2X+++顯示：“17”按18M+4X+++顯示：“18”按19M+6X+++顯示：“19”按20M+5X+++顯示：“20”按21M+3X+++顯示：“21”24（4）計(jì)算和S按SHIFT1+顯示：_______即按SHIFT3+顯示：_______即S例表:619520321418217次數(shù)測(cè)量值25測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）偏倚重復(fù)性再現(xiàn)性穩(wěn)定性線性26偏倚是指測(cè)量結(jié)果的觀察平均值與基準(zhǔn)值的差值。基準(zhǔn)值偏倚觀測(cè)的平均值27重復(fù)性由一個(gè)評(píng)價(jià)人，采用一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量變差。重復(fù)性28再現(xiàn)性由不同的評(píng)價(jià)人，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差。操作者B操作者C操作者A再現(xiàn)性29穩(wěn)定性測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一樣本或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。穩(wěn)定性時(shí)間1時(shí)間230線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值。線性小偏倚觀測(cè)的平均值基準(zhǔn)值觀測(cè)的平均值基準(zhǔn)值大偏倚范圍較低的部分范圍較高的部分31分辨力對(duì)測(cè)量系統(tǒng)變差的影響分辨力合適的控制圖32分辨力對(duì)測(cè)量系統(tǒng)變差的影響分辨力不足的控制圖33量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R）的可接受性準(zhǔn)則是：低于10%的誤差——測(cè)量系統(tǒng)可接受；10%至30%的誤差——根據(jù)應(yīng)用的重要性，量具成本，維修的費(fèi)用等可能是可以接受的；大于30%的誤差——測(cè)量系統(tǒng)需要改進(jìn)。重復(fù)性和再現(xiàn)性—數(shù)據(jù)分析34章魚圖1．市場(chǎng)分析6．產(chǎn)品生產(chǎn)2．詢價(jià)／招標(biāo)7．產(chǎn)品交付3．訂單／需求8．付款4．產(chǎn)品設(shè)計(jì)9．售后擔(dān)保5．產(chǎn)品確認(rèn)10．顧客反饋35產(chǎn)品分析和更改的需求產(chǎn)品確認(rèn)完成樣件產(chǎn)品生產(chǎn)已被確定的產(chǎn)品規(guī)范生產(chǎn)的執(zhí)行和優(yōu)化擔(dān)保擔(dān)保需求被接受的擔(dān)保需求顧客反饋績(jī)效報(bào)告糾正措施預(yù)防措施持續(xù)改進(jìn)市場(chǎng)分析銷售和市場(chǎng)調(diào)查和生產(chǎn)線有關(guān)的信息詢價(jià)/投標(biāo)顧客的報(bào)價(jià)需求報(bào)價(jià)方案訂單/需求附有規(guī)范的報(bào)價(jià)已接受的訂單產(chǎn)品設(shè)計(jì)交付樣件樣件的需求36烏龜圖過(guò)程用什么方法？（設(shè)備、設(shè)置）輸入我們將接收到什么？輸出我們將交付什么？如何做？（指導(dǎo)書、程序、方法）多少？（關(guān)鍵的測(cè)量）通過(guò)什么人？（培訓(xùn)、知識(shí)、技術(shù)）37上海GM供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)程序初級(jí)評(píng)估持續(xù)改進(jìn)全球改進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議質(zhì)量研討班二級(jí)發(fā)貨控制一級(jí)發(fā)貨控制問(wèn)題報(bào)告與解決成效控制初期生產(chǎn)次品遏制按預(yù)定能力生產(chǎn)正式生產(chǎn)件審批樣件審批投產(chǎn)前會(huì)議產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃選定供應(yīng)商潛在供應(yīng)商評(píng)估StartofProductionTimeLine>>>LifeofPart>>>38產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間表反饋、評(píng)估及整改措施策劃策劃

生產(chǎn)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)

產(chǎn)品及工藝認(rèn)證概念形成/批準(zhǔn)項(xiàng)目審批手工樣件小批量投產(chǎn)計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品及工藝認(rèn)證反饋、評(píng)估及整改措施39計(jì)劃與確定項(xiàng)目客戶呼聲

—市場(chǎng)調(diào)查

—擔(dān)保和質(zhì)量的歷史記錄

—項(xiàng)目組經(jīng)驗(yàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)/市場(chǎng)銷售計(jì)劃同類產(chǎn)品/工藝競(jìng)爭(zhēng)資料產(chǎn)品/生產(chǎn)工藝設(shè)想產(chǎn)品可靠性客戶輸入輸入輸出設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性及質(zhì)量目標(biāo)初步材料清單初步工藝流程圖草擬產(chǎn)品與工藝特性產(chǎn)品保證計(jì)劃管理層支持40產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性及質(zhì)量目標(biāo)初步材料清單初步工藝流程圖草擬產(chǎn)品與工藝特性產(chǎn)品保證計(jì)劃管理層支持輸入輸出設(shè)計(jì)工作小組產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作小組41產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)設(shè)計(jì)工作小組設(shè)計(jì)FMEA設(shè)計(jì)的制造/裝配可行性設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審手工樣件制造工程圖紙材料要求規(guī)范圖紙與規(guī)范的變更輸出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作小組新設(shè)備、工裝及廠方要求產(chǎn)品及工藝特性手工樣件控制計(jì)劃量具、試驗(yàn)設(shè)備要求項(xiàng)目可行性書面承諾及管理層支持42控制計(jì)劃樣件控制計(jì)劃-在樣件制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的尺寸、材料和性能試驗(yàn)的描述試生產(chǎn)控制計(jì)劃-在樣件之后正式批量生產(chǎn)之前，對(duì)產(chǎn)品的尺寸、材料和性能試驗(yàn)的描述正式生產(chǎn)控制計(jì)劃-在批量生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品工藝特性、過(guò)程控制、測(cè)試和計(jì)量系統(tǒng)制定的綜合性文件43產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)控制計(jì)劃頻次大小控制方法取樣評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)產(chǎn)品/工序規(guī)范公差過(guò)程產(chǎn)品編號(hào)反應(yīng)計(jì)劃方法特殊特性分類特性制造用機(jī)器設(shè)備、家具工裝工序名稱/操作描述零件/工序號(hào)其他批準(zhǔn)日期如需要其他批準(zhǔn)日期如需要供應(yīng)商編碼供應(yīng)商客戶質(zhì)量批準(zhǔn)日期如需要供應(yīng)商工廠批準(zhǔn)日期零件名/說(shuō)明客戶工程批準(zhǔn)日期如需要核心小組零件號(hào)/最新更改等級(jí)日期（修訂）日期（編制）主要聯(lián)系人/電話樣件投產(chǎn)前生產(chǎn)控制計(jì)劃號(hào)44過(guò)程FMEA示例45生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)設(shè)計(jì)FMEA設(shè)計(jì)的制造/裝配可行性設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審手工樣件制造工程圖紙材料要求規(guī)范圖紙與規(guī)范的變更新設(shè)備、工裝及廠方要求產(chǎn)品及工藝特性手工樣件控制計(jì)劃量具、試驗(yàn)設(shè)備要求項(xiàng)目可行性書面承諾及管理層支持輸入輸出

包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、工藝質(zhì)量體系評(píng)審工藝流程圖工廠平面圖特性矩陣工藝FMEA

試生產(chǎn)控制計(jì)劃工藝指導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初步工藝能力研究計(jì)劃包裝規(guī)范管理層支持46產(chǎn)品和工藝的認(rèn)證包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/工藝質(zhì)量體系評(píng)審工藝流程圖平面布局特性矩陣圖過(guò)程FMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃工藝指導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初步工序能力分析計(jì)劃包裝規(guī)范管理層支持輸入輸出生產(chǎn)試運(yùn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估初步工序能力分析正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件認(rèn)證試驗(yàn)包裝評(píng)估生產(chǎn)過(guò)程的控制計(jì)劃質(zhì)量策劃完成的簽署和管理層支持47反饋、評(píng)估及整改措施生產(chǎn)試運(yùn)行計(jì)量系統(tǒng)評(píng)估初步工序能力分析正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件認(rèn)證試驗(yàn)包裝評(píng)估生產(chǎn)過(guò)程的控制計(jì)劃質(zhì)量策劃完成的簽署和管理層支持輸入輸出質(zhì)量波動(dòng)的降低客戶滿意發(fā)運(yùn)和服務(wù)48產(chǎn)品質(zhì)量策劃環(huán)計(jì)劃行動(dòng)分析實(shí)施技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品工藝的開發(fā)及樣件的檢驗(yàn)持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品確認(rèn)及工藝驗(yàn)證反饋，評(píng)估和整改措施產(chǎn)品和工藝的認(rèn)證計(jì)劃與確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)49評(píng)審的流程供應(yīng)商質(zhì)量管理供應(yīng)商選擇新產(chǎn)品前期開發(fā)管理批量產(chǎn)品控制價(jià)格質(zhì)量技術(shù)開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃評(píng)審落實(shí)跟蹤整改過(guò)程產(chǎn)品認(rèn)可過(guò)程審核（例行質(zhì)量問(wèn)題）入庫(kù)檢驗(yàn)質(zhì)量分析50確定對(duì)象產(chǎn)品把握市場(chǎng)要求，繪制要求質(zhì)量展開表明確是哪些用戶？用戶對(duì)產(chǎn)品基本功能的要求？用戶的特殊要求或偏好？與其他公司比較，確定銷售重點(diǎn)繪制質(zhì)量特性展開表就質(zhì)量特點(diǎn)（性）和可靠性與其他公司比較繪制質(zhì)量表用戶投訴和意見分析確定策劃質(zhì)量質(zhì)量功能展開的應(yīng)用步驟51質(zhì)量功能展開的應(yīng)用步驟決定開發(fā)前的評(píng)價(jià)制作功能展開表制作子系統(tǒng)表質(zhì)量投訴、質(zhì)量特性、可靠性及成本分析設(shè)定設(shè)計(jì)質(zhì)量，選定重要的安全部件和功能部件應(yīng)用VE、FMEA實(shí)施改進(jìn)設(shè)定質(zhì)量評(píng)價(jià)項(xiàng)目設(shè)計(jì)評(píng)審繪制零部件展開表作業(yè)方法研究和展開工序展開質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定設(shè)計(jì)評(píng)審和試制品評(píng)價(jià)編制作業(yè)指導(dǎo)書52質(zhì)量功能展開綜合的質(zhì)量展開狹義的質(zhì)量展開質(zhì)量職能展開成本展開可靠性展開技術(shù)展開質(zhì)量展開53質(zhì)量特性與其它公司比較設(shè)計(jì)質(zhì)量質(zhì)量特性重要度質(zhì)量設(shè)計(jì)重要度要求質(zhì)量重要度水平提高率計(jì)劃質(zhì)量與其它公司比較質(zhì)量策劃市場(chǎng)要求交換抽出要求質(zhì)量44343453344555相關(guān)矩陣++++----------------------++++++++++++改進(jìn)方向“什么”顧客要求“如何”產(chǎn)品特性顧客重要性比（0=最次要，5=最重要）=強(qiáng)相關(guān)關(guān)系=中等相關(guān)關(guān)系=弱相關(guān)關(guān)系客觀目標(biāo)值56主要內(nèi)容

企業(yè)的挑戰(zhàn)供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定衡量供應(yīng)商的質(zhì)量

提升供應(yīng)商的質(zhì)量如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系分析供應(yīng)商的質(zhì)量571分供方/原材料581分供方/原材料共9個(gè)提問(wèn)，其中2個(gè)星號(hào)問(wèn)題：主要要求：－分供方具備能力；－有效的分供方管理模式；－原材料/外購(gòu)件符合要求，具備檢驗(yàn)?zāi)芰统掷m(xù)改進(jìn)；－原材料儲(chǔ)存和物流管理；－人員素質(zhì)；－模塊供貨，供應(yīng)商對(duì)所有零部件的質(zhì)量負(fù)有全部責(zé)任！591分供方/原材料1.1*是否僅允許已認(rèn)可并具備質(zhì)量能力的分供方供貨？（*提問(wèn)）在確定分供方前必須存在質(zhì)量體系審核結(jié)果（認(rèn)證/審核）。投入批量生產(chǎn)前，應(yīng)確保僅從適宜的分供方處采購(gòu)。應(yīng)考慮其以往的質(zhì)量績(jī)效的評(píng)估情況。需考慮的要點(diǎn)，例如：－與分供方會(huì)談/定期跟蹤－質(zhì)量能力評(píng)價(jià)，例如審核結(jié)果、過(guò)程審核/產(chǎn)品審核、質(zhì)量管理體系認(rèn)證601分供方/原材料1.1*是否僅允許已認(rèn)可并具備質(zhì)量能力的分供方供貨？（*提問(wèn)）－根據(jù)質(zhì)量績(jī)效（質(zhì)量/成本/服務(wù)）的高低級(jí)別進(jìn)行選擇－特殊特性供應(yīng)商的特別認(rèn)可在評(píng)價(jià)多處生產(chǎn)地點(diǎn)時(shí)，例如對(duì)于外包的工序或在供應(yīng)鏈內(nèi)，必須在評(píng)價(jià)中考慮列出的要求（采用跨欄原則的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）。611分供方/原材料常見問(wèn)題：－對(duì)批量和潛在供應(yīng)商沒有有效的管理和評(píng)價(jià)方法；－沒有嚴(yán)格實(shí)施公司對(duì)于分供方的管理方法，過(guò)于關(guān)注成本，未淘汰不合格分供方；－合格分供方清單信息不完整，未及時(shí)更新；供應(yīng)商分類不合理；－新供應(yīng)商“先供貨，后審核”，未進(jìn)行潛在評(píng)價(jià)；－工序外包時(shí)未納入分供方管理；621分供方/原材料常見問(wèn)題：－

缺少對(duì)分供方（包括關(guān)鍵的n級(jí)分供方）質(zhì)量能力的掌握；－沒有審核計(jì)劃；未按計(jì)劃對(duì)分供方實(shí)施過(guò)程審核；審核計(jì)劃未涵蓋全體分供方；－審核報(bào)告的質(zhì)量；審核改進(jìn)工作未進(jìn)行跟蹤；－特殊特性分供方的特別認(rèn)可和審核；631分供方/原材料通過(guò)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)：批量問(wèn)題中約50％是由供應(yīng)商的分供方原因造成的！不要讓你的分供方拖你的后腿！641分供方/原材料1.2是否可以保證采購(gòu)件符合約定的質(zhì)量要求？應(yīng)能在本企業(yè)內(nèi)（自身核心技術(shù)、出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)快速反應(yīng)）進(jìn)行基本、必要的檢驗(yàn)（實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量設(shè)備）。供應(yīng)商自己的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)符合ISO/IEC17025。外部委托實(shí)驗(yàn)室符合ISO/IEC17025（或具有可比性的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）。需考慮的要點(diǎn)，例如：－足夠的檢驗(yàn)可能性（實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量設(shè)備）－內(nèi)部的/外部的檢驗(yàn)651分供方/原材料1.2是否可以保證采購(gòu)件符合約定的質(zhì)量要求？－所提供的量具/工裝器具－圖紙/訂貨要求/規(guī)范－質(zhì)量保證協(xié)議－對(duì)檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)流程、檢驗(yàn)頻次的約定－對(duì)主要缺陷的分析－能力驗(yàn)證（尤其針對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的關(guān)鍵特性）661分供方/原材料常見問(wèn)題：－沒有有效的入庫(kù)檢驗(yàn)工作，如缺乏測(cè)量和檢驗(yàn)設(shè)備、進(jìn)口零件免檢、沒有針對(duì)零件的入庫(kù)檢驗(yàn)計(jì)劃等；－沒有認(rèn)真進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)工作，審核復(fù)檢時(shí)數(shù)據(jù)和記錄有明顯差異；檢驗(yàn)記錄無(wú)批次信息；－不確定的檢驗(yàn)計(jì)劃，包括檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)流程和抽樣標(biāo)準(zhǔn)等；沒有考慮近期的質(zhì)量問(wèn)題；－不合理的零件特性重要度分級(jí)，關(guān)注關(guān)鍵特性；671分供方/原材料常見問(wèn)題：－分供方自檢報(bào)告未確認(rèn)；自檢結(jié)果和入庫(kù)檢驗(yàn)結(jié)果不做對(duì)比，有重大差異情況下的處理規(guī)范；檢驗(yàn)記錄未進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和關(guān)鍵特性的定期Cpk計(jì)算等；－讓步接收的管理要求過(guò)于簡(jiǎn)單；缺少詳細(xì)的不合格品/讓步接收處理記錄；－出現(xiàn)不合格后的處理流程和整改有效性跟蹤，入庫(kù)檢驗(yàn)應(yīng)加嚴(yán)；－免檢制度，“永遠(yuǎn)免檢”，沒有退出機(jī)制；681分供方/原材料1.3是否對(duì)分供方的質(zhì)量績(jī)效進(jìn)行了評(píng)價(jià)？當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí)是否采取了措施？應(yīng)定期對(duì)分供方的質(zhì)量能力與服務(wù)進(jìn)行檢查，按照零部件分別記錄在列表（供應(yīng)商清單）中并進(jìn)行評(píng)價(jià)。若評(píng)價(jià)的結(jié)果不佳則要制訂質(zhì)量提高計(jì)劃。并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)證。若采用模塊供貨，供應(yīng)商對(duì)所有的單個(gè)零部件的質(zhì)量監(jiān)控負(fù)有全部的責(zé)任。需考慮的要點(diǎn)，例如：691分供方/原材料1.3是否對(duì)分供方的質(zhì)量績(jī)效進(jìn)行了評(píng)價(jià)？當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí)是否采取了措施？－質(zhì)量會(huì)談的紀(jì)要－改進(jìn)計(jì)劃的商定與跟蹤－改進(jìn)后零部件的檢驗(yàn)記錄和測(cè)量記錄－對(duì)主要缺陷/有問(wèn)題的分供應(yīng)商進(jìn)行分析－對(duì)質(zhì)量績(jī)效進(jìn)行評(píng)價(jià)（質(zhì)量/成本/服務(wù)）701分供方/原材料常見問(wèn)題：－有沒有合理的供方質(zhì)量績(jī)效評(píng)價(jià)系統(tǒng)？－評(píng)價(jià)涵蓋的范圍：前期、批量、售后、顧客、市場(chǎng)、質(zhì)量能力等；－評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)的來(lái)源是否可靠？評(píng)價(jià)結(jié)果是否符合實(shí)際情況？711分供方/原材料常見問(wèn)題：－如何有效的利用評(píng)價(jià)結(jié)果？和目標(biāo)有偏差時(shí)的分析和整改措施；－評(píng)價(jià)結(jié)果持續(xù)惡化，沒有相應(yīng)的措施（如降級(jí)和計(jì)劃外的過(guò)程審核等）；－未對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果不佳的分供方進(jìn)行問(wèn)題分析、改進(jìn)計(jì)劃和跟蹤工作；TOP5最差供應(yīng)商；－質(zhì)量績(jī)效評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)和新項(xiàng)目定點(diǎn)掛鉤！721分供方/原材料1.4是否與分供方就產(chǎn)品和過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)達(dá)成了協(xié)議并落實(shí)？

這一任務(wù)對(duì)模塊供貨具有重要的意義。供應(yīng)商對(duì)分供方的持續(xù)改進(jìn)負(fù)有全部責(zé)任。需考慮的要點(diǎn)，例如：－工作小組（由各相關(guān)部門組成）－確定質(zhì)量、價(jià)格及服務(wù)的量化目標(biāo)，例如：731分供方/原材料1.4是否與分供方就產(chǎn)品和過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)達(dá)成了協(xié)議并落實(shí)？－

在提高過(guò)程可靠性的同時(shí)降低檢驗(yàn)成本－減少?gòu)U品（內(nèi)部/外部）－減少在制品量－提高顧客滿意度

741分供方/原材料常見問(wèn)題：－沒有充分利用提問(wèn)1.3“質(zhì)量績(jī)效評(píng)價(jià)”的數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理和持續(xù)改進(jìn)；－沒有基于數(shù)據(jù)分析的合理目標(biāo)；針對(duì)外購(gòu)件關(guān)鍵特性制定的質(zhì)量目標(biāo)；－分供方質(zhì)量問(wèn)題分析，8D報(bào)告的水平，5Why，魚刺圖，糾正和預(yù)防措施，有效性跟蹤，避免問(wèn)題的再次/重復(fù)發(fā)生；751分供方/原材料常見問(wèn)題：－8D報(bào)告的有效性，問(wèn)題分析的深入性；－過(guò)程改進(jìn)，能力提升目標(biāo)；－缺少針對(duì)質(zhì)量、成本和服務(wù)等方面與分供方不斷改進(jìn)的目標(biāo)/協(xié)議，并監(jiān)控其完成；761分供方/原材料1.5已批量供貨的產(chǎn)品是否已獲得所要求的認(rèn)可？要求的改進(jìn)措施是否已落實(shí)？在新的/更改的產(chǎn)品/過(guò)程批量投產(chǎn)前，必須對(duì)分供方的所有產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)可。若采用模塊供貨，供應(yīng)商對(duì)所有的單個(gè)零部件的質(zhì)量監(jiān)控負(fù)有全部的責(zé)任。需考慮的要點(diǎn)，例如：－顧客信息（其中如技術(shù)規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)規(guī)范）－工程樣件的認(rèn)可、試制樣件的認(rèn)可－符合要求的首批樣品檢驗(yàn)報(bào)告－重要特性的能力證明771分供方/原材料1.5已批量供貨的產(chǎn)品是否已獲得所要求的認(rèn)可？要求的改進(jìn)措施是否已落實(shí)？－注意歐盟安全數(shù)據(jù)表和“汽車制造中有申報(bào)義務(wù)的材料的列表–零部件和材料中的內(nèi)部材料”（參見IMDS）－可靠性分析評(píng)估－定期的對(duì)產(chǎn)品全部特性的檢驗(yàn)報(bào)告－材料和重量的文件781分供方/原材料A）新產(chǎn)品的認(rèn)可，常見問(wèn)題：－新產(chǎn)品/產(chǎn)品更改后認(rèn)可流程、認(rèn)可內(nèi)容的規(guī)定（可以參考VDA或TS手冊(cè)）－新產(chǎn)品尚未完成認(rèn)可即批量供貨；認(rèn)可中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題沒有得到有效整改，并重新送樣；－分供方報(bào)告中的材料、尺寸、性能等內(nèi)容未做復(fù)檢，以分供方的報(bào)告數(shù)據(jù)作為認(rèn)可報(bào)告數(shù)據(jù)存在很大的風(fēng)險(xiǎn)；－認(rèn)可報(bào)告存檔內(nèi)容不統(tǒng)一，沒有規(guī)范要求；－沒有實(shí)施QPN工作；791分供方/原材料B）批量產(chǎn)品的監(jiān)控，常見問(wèn)題：－綜合產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)判斷，制定合理的監(jiān)控方法：簡(jiǎn)單的以分供方提交的產(chǎn)品型式試驗(yàn)報(bào)告作為年度監(jiān)控是不夠的；－沒有年度的產(chǎn)品型式試驗(yàn)要求：每年完成一次完整的產(chǎn)品型式試驗(yàn)；－產(chǎn)品型式試驗(yàn)中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的處理流程和記錄；－沒有對(duì)分供方涉及使用壽命的工裝模具等進(jìn)行管理；超壽命使用帶來(lái)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；

801分供方/原材料1.6對(duì)于顧客提供的產(chǎn)品，是否遵守與顧客商定的程序？對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)要求必須以質(zhì)量協(xié)議為根據(jù)并貫徹始終落實(shí)。提供的產(chǎn)品可能是：－服務(wù)－工裝、模具、檢具－包裝－產(chǎn)品811分供方/原材料1.6對(duì)于顧客提供的產(chǎn)品，是否遵守與顧客商定的程序？需考慮的要點(diǎn)，例如：－控制、驗(yàn)證、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、保證質(zhì)量和性能（失效日期）－在出現(xiàn)缺陷或損失情況時(shí)的信息傳遞－質(zhì)量文件（質(zhì)量現(xiàn)狀、質(zhì)量歷史）821分供方/原材料常見問(wèn)題：－設(shè)備工裝管理；－顧客的資產(chǎn)必須得到完好的保管，和及時(shí)的信息傳遞；－損傷的信息必須及時(shí)傳達(dá)給顧客；－小批量特殊車型生產(chǎn)時(shí)，由顧客提供、由供應(yīng)商負(fù)責(zé)預(yù)裝的零件管理；－定制車型的零件管理；831分供方/原材料1.7原材料的庫(kù)存量是否適合生產(chǎn)要求？在過(guò)程策劃時(shí)就必須已調(diào)查并考慮到了所要求的庫(kù)存量。在要求已發(fā)生變更的情況下，應(yīng)酌情重新進(jìn)行需求分析。需考慮的要點(diǎn)，例如：－顧客要求－目視化管理/準(zhǔn)時(shí)交付－倉(cāng)儲(chǔ)成本－原材料/外購(gòu)件供貨出現(xiàn)瓶頸時(shí)的應(yīng)急計(jì)劃（應(yīng)急戰(zhàn)略）－FIFO（先進(jìn)先出）841分供方/原材料常見問(wèn)題：－沒有建立先進(jìn)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)：人工管理存在不足；－管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)問(wèn)題：帳、卡、物及其庫(kù)位實(shí)際情況和記錄不符；－庫(kù)存量預(yù)警機(jī)制；庫(kù)存量管理（成本和供貨風(fēng)險(xiǎn)）；－庫(kù)存量管理?xiàng)l件沒有根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)變化而進(jìn)行更新；－應(yīng)急計(jì)劃；－倉(cāng)庫(kù)條件；－特殊時(shí)期（如節(jié)假日、讓電期間等）對(duì)分供方生產(chǎn)的影響，和原材料的儲(chǔ)備工作；851分供方/原材料1.8*原材料/內(nèi)部剩余材料是否按要求發(fā)送/倉(cāng)儲(chǔ)？（*提問(wèn)）發(fā)放的原材料和從生產(chǎn)部門退回的剩余材料按認(rèn)可狀態(tài)進(jìn)行儲(chǔ)存，防止損壞和混放。有疑問(wèn)的/隔離的產(chǎn)品必須倉(cāng)儲(chǔ)在隔離庫(kù)中。需考慮的要點(diǎn)，例如：－包裝－倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)－FIFO（先進(jìn)先出）/按批次投入使用－有序和清潔861分供方/原材料1.8*原材料/內(nèi)部剩余材料是否按要求發(fā)送/倉(cāng)儲(chǔ)？（*提問(wèn)）－氣候條件－防損/防污/防銹－標(biāo)識(shí)（可追溯性/檢驗(yàn)狀態(tài)/工作流程/使用狀態(tài)）－防混料－隔離倉(cāng)庫(kù)（設(shè)置和使用）871分供方/原材料常見問(wèn)題：－倉(cāng)庫(kù)條件：面積、溫濕度要求、庫(kù)位明顯；－倉(cāng)庫(kù)布局：隔離區(qū)、試制品區(qū)、輔料區(qū)、化學(xué)品和危險(xiǎn)品區(qū)等；－帳、卡、物的統(tǒng)一；－批次管理：按原材料生產(chǎn)批次管理（而不是入庫(kù)批次）、FIFO、有效期管理（按生產(chǎn)日期而不是入庫(kù)日期）；顏色管理（顏色區(qū)分批次）－狀態(tài)管理：明顯的標(biāo)識(shí)（待檢、合格、可疑、待確認(rèn)、呆滯物資、加工工序、使用狀態(tài)等）881分供方/原材料常見問(wèn)題：－包裝和料箱：零件防護(hù)、清潔、防磕碰傷、生銹、灰塵等；兼顧物流過(guò)程簡(jiǎn)潔；－抽檢、發(fā)運(yùn)零件后的包裝需要恢復(fù)原樣，開箱后必須關(guān)閉；－來(lái)料包裝損傷的管理要求；－生產(chǎn)退回多余零件的管理：臨時(shí)儲(chǔ)存而不入帳、不防護(hù)、無(wú)標(biāo)識(shí)、隨意放置等；891分供方/原材料1.9是否根據(jù)員工所承擔(dān)的任務(wù)對(duì)其進(jìn)行了培訓(xùn)？需考慮要點(diǎn)如負(fù)責(zé)下列工作的人員：－分供方的選擇、評(píng)價(jià)、培訓(xùn)－產(chǎn)品檢驗(yàn)－倉(cāng)儲(chǔ)／運(yùn)輸－物流必須具備有關(guān)知識(shí)，例如：－產(chǎn)品/技術(shù)規(guī)范/顧客特殊要求901分供方/原材料1.9是否根據(jù)員工所承擔(dān)的任務(wù)對(duì)其進(jìn)行了培訓(xùn)？－模塊供貨中每個(gè)零部件的產(chǎn)品特性和生產(chǎn)流程的專業(yè)知識(shí)－標(biāo)準(zhǔn)／法規(guī)－包裝－生產(chǎn)－評(píng)價(jià)方法（例如：審核，統(tǒng)計(jì)）－質(zhì)量技術(shù)（例如8D方法、因果圖）－外語(yǔ)911分供方/原材料常見問(wèn)題：－條款1～8審核發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，是否為人員素質(zhì)不足造成？－員工素質(zhì)不能滿足崗位要求，需培訓(xùn)；－分供方審核人員的資質(zhì)；－物流人員的培訓(xùn)和崗位要求：化學(xué)品的有效期識(shí)別、重要零件的運(yùn)輸、零件包裝/料箱上的警示和儲(chǔ)存要求等（特別是外語(yǔ)時(shí)）；－入庫(kù)檢驗(yàn)人員能否熟練操作測(cè)量設(shè)備；922生產(chǎn)（各道工序）932生產(chǎn)（各道工序）包括分供方進(jìn)行的零件相關(guān)的關(guān)鍵工序2.1人員/素質(zhì)2.2設(shè)備/工裝2.3物流/儲(chǔ)存2.4缺陷分析/持續(xù)改進(jìn)942生產(chǎn)（各道工序）－保持和監(jiān)控在技術(shù)和人員方面所策劃/已落實(shí)的程序和流程；－了解顧客對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的要求；－零缺陷的要求和持續(xù)改進(jìn)；－公司內(nèi)部過(guò)程管理：內(nèi)部顧客/供應(yīng)商關(guān)系；－應(yīng)向顧客告知產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所作的任何更改！952.1人員/素質(zhì)共5個(gè)提問(wèn)，其中1個(gè)星號(hào)問(wèn)題。主要要求：－人員素質(zhì)滿足崗位要求（培訓(xùn)和驗(yàn)證）；－保持應(yīng)有的素質(zhì)（持續(xù)培訓(xùn)）；－了解顧客（內(nèi)外部）要求和質(zhì)量目標(biāo)；－質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量責(zé)任；－足夠的人力資源和頂崗人員；962.1人員/素質(zhì)員工是否負(fù)有監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量/過(guò)程質(zhì)量的職責(zé)？需考慮的要點(diǎn)，例如：- 提出改進(jìn)計(jì)劃- 操作工自檢- 過(guò)程認(rèn)可（設(shè)備點(diǎn)檢/首件檢驗(yàn)/末件檢驗(yàn)）- 過(guò)程控制（理解控制圖）- 終止生產(chǎn)的權(quán)利972.1人員/素質(zhì)常見問(wèn)題：－員工不了解產(chǎn)品特性、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)方法；－沒有識(shí)別并指出生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備和操作指導(dǎo)文件中的缺陷；－沒有識(shí)別不同文件之間對(duì)于產(chǎn)品要求和設(shè)備參數(shù)的偏差；－檢驗(yàn)記錄不能識(shí)別或一成不變，記錄和實(shí)際測(cè)量有偏差；982.1人員/素質(zhì)常見問(wèn)題：－未按照控制計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)程認(rèn)可和零件自檢；－不能理解控制圖，不能對(duì)控制圖做出判定和反應(yīng)；－沒有主動(dòng)標(biāo)識(shí)和隔離可疑產(chǎn)品；問(wèn)題重復(fù)情況下未停止生產(chǎn)和匯報(bào)；－沒有執(zhí)行公司對(duì)于“落地零件”的處理要求；992.1人員/素質(zhì)員工是否負(fù)有關(guān)于生產(chǎn)設(shè)備/生產(chǎn)環(huán)境的職責(zé)？需考慮的要點(diǎn)，例如：- 有序和清潔- 進(jìn)行/報(bào)請(qǐng)維修與保養(yǎng)- 全員生產(chǎn)維護(hù)（預(yù)警/預(yù)防）- 零部件準(zhǔn)備/倉(cāng)儲(chǔ)- 實(shí)施/報(bào)請(qǐng)對(duì)檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)1002.1人員/素質(zhì)常見問(wèn)題：－5S工作不到位，未實(shí)現(xiàn)有序和清潔；－生產(chǎn)/檢驗(yàn)相關(guān)的器具不在現(xiàn)場(chǎng)；－TPM工作執(zhí)行不力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未記錄和報(bào)警，特別是生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題而“似乎”不影響生產(chǎn)時(shí)堅(jiān)持生產(chǎn)；－未檢查設(shè)備、儀表、檢具的標(biāo)定/校準(zhǔn)有效期；－零件準(zhǔn)備混亂，如為圖方便而隨意堆放在設(shè)備旁，造成磕碰風(fēng)險(xiǎn)；1012.1人員/素質(zhì)2.1.3* 員工是否適于完成所交付的任務(wù)，并保持其素質(zhì)？（*提問(wèn)）需考慮的要點(diǎn)，例如：- 過(guò)程上崗指導(dǎo)/培訓(xùn)/資格的證明- 關(guān)于產(chǎn)品和可能/已出現(xiàn)缺陷的專業(yè)知識(shí)- 對(duì)安全生產(chǎn)/環(huán)境意識(shí)的指導(dǎo)- 對(duì)存檔責(zé)任件的零部件的處置的指導(dǎo)說(shuō)明- 能力證明（例如焊工證書、視力檢查、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛證）1022.1人員/素質(zhì)常見問(wèn)題：－沒有有效的新員工培訓(xùn)和考核制度：應(yīng)知應(yīng)會(huì)，注重崗位技能；－班組長(zhǎng)的特別培訓(xùn)；－注重實(shí)際上崗培訓(xùn)：包括各種動(dòng)作、防錯(cuò)、檢驗(yàn)等，通過(guò)“做”和復(fù)述記住崗位要求；－培訓(xùn)記錄和考核：上崗證的獲得、必要的實(shí)習(xí)期、獨(dú)自上崗初期的特別關(guān)照；1032.1人員/素質(zhì)常見問(wèn)題：－培訓(xùn)/考核記錄和員工技能矩陣表結(jié)果不符合；－特殊工種的要求和管理：國(guó)家資歷證明、視力/聽力的定期檢查、工間休息（疲勞）；－換崗未培訓(xùn)；新產(chǎn)品生產(chǎn)未培訓(xùn)；員工長(zhǎng)時(shí)間停工后復(fù)工前未培訓(xùn)；－沒有持續(xù)的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容不全面；未調(diào)查員工的培訓(xùn)需求；1042.1人員/素質(zhì)操作員培訓(xùn)學(xué)習(xí)四步法：1、成員準(zhǔn)備：·

使其放松·

說(shuō)明培訓(xùn)相關(guān)要求·

談?wù)勅绾芜M(jìn)行作業(yè)·

了解其對(duì)于該作業(yè)的了解程度·

使其具有學(xué)習(xí)的興趣和心情3、嘗試操作：·

使其嘗試自己操作，糾正錯(cuò)誤·

邊做，邊說(shuō)明動(dòng)作分解和作業(yè)要求·

再次試操作時(shí)，說(shuō)明關(guān)鍵要求·

試操作，循序漸進(jìn)·

反復(fù)試操作，并確認(rèn)其完全掌握4、效果跟蹤：·

員工掌握：安全要求、標(biāo)準(zhǔn)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)·

滿足要求的獨(dú)立操作，包括節(jié)拍和質(zhì)量·

時(shí)常關(guān)心和幫助·

鼓勵(lì)提問(wèn)·

逐漸減少指導(dǎo)/巡檢2、示范操作：·

回顧各類文件·

邊講邊做，示范操作·

強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵要求·

清晰明確，耐心，不遺漏·

不做超越其理解范圍的事情1052.1人員/素質(zhì)是否具有包括頂崗規(guī)定的人員配置計(jì)劃？在人員配置計(jì)劃中要考慮缺勤因素（病假/休假/培訓(xùn)）。對(duì)頂崗人員也要確保所需的素質(zhì)。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 排班計(jì)劃（根據(jù)合同）- 素質(zhì)證明（素質(zhì)列表/矩陣圖）- 工作分析/時(shí)間研究1062.1人員/素質(zhì)常見問(wèn)題：－根據(jù)人員素質(zhì)矩陣表制定合理的人員配置計(jì)劃；－人員素質(zhì)矩陣表：一崗多人、一人多崗；－關(guān)鍵崗位的頂崗計(jì)劃；－頂崗人員的培訓(xùn)和能力證明；1072.1人員/素質(zhì)常見問(wèn)題：－人員素質(zhì)矩陣表的定期更新：抽查人員未在矩陣表中，或其工作崗位和矩陣表內(nèi)容不符等；－具有帶教資格的員工證明：能做好工作的老工人不一定能教好新員工，他知道要求卻不能完整表達(dá)！1082.1人員/素質(zhì)2.1.5 是否建立了員工的激勵(lì)機(jī)制并有效地運(yùn)用？必須通過(guò)針對(duì)性的信息來(lái)促進(jìn)員工的工作熱情，并以此來(lái)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 質(zhì)量信息（標(biāo)準(zhǔn)值/實(shí)際值）- 改進(jìn)建議- 志愿行動(dòng)（培訓(xùn)、質(zhì)量小組）

1092.1人員/素質(zhì)2.1.5 是否建立了員工的激勵(lì)機(jī)制并有效地運(yùn)用？- 低病假率- 對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的貢獻(xiàn)- 自我評(píng)價(jià)注：此提問(wèn)也與2.4.6提問(wèn)有關(guān)。1102.1人員/素質(zhì)常見問(wèn)題：－生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息欄、信息板、信息墻的設(shè)置；－員工應(yīng)了解的信息：生產(chǎn)/質(zhì)量情況、一次合格率、報(bào)廢率及其目標(biāo)；－內(nèi)外部顧客的近期質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)量抱怨和改進(jìn)工作跟蹤；－注重激勵(lì)機(jī)制：先進(jìn)員工/班組評(píng)選和獎(jiǎng)勵(lì)、質(zhì)量改進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)、質(zhì)量穩(wěn)定獎(jiǎng)勵(lì)；－班組會(huì)議，員工交流；1112.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具共6個(gè)提問(wèn)，其中3個(gè)星號(hào)問(wèn)題。主要要求：－減少人為因素對(duì)過(guò)程的影響，實(shí)現(xiàn)設(shè)備保證；－生產(chǎn)設(shè)備/檢驗(yàn)設(shè)備滿足和適合產(chǎn)品質(zhì)量要求；－過(guò)程能力；－生產(chǎn)認(rèn)可；－全面、正確的規(guī)范要求；－輔助工裝處于持續(xù)的有效狀態(tài)；1122.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具2.2.1* 生產(chǎn)設(shè)施/工裝模具是否能確保產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求？（*提問(wèn)）對(duì)于選定的重要產(chǎn)品特征/過(guò)程特性，要測(cè)算其過(guò)程能力并不斷進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)于短期過(guò)程能力和臨時(shí)過(guò)程能力，Cmk/PpK必須≥1.67。長(zhǎng)期過(guò)程能力Cpk必須至少達(dá)到最低要求Cpk≥1.33，并得到持續(xù)改進(jìn)。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 對(duì)重要特性/過(guò)程特定的參數(shù)進(jìn)行機(jī)器能力調(diào)查/過(guò)程能力調(diào)查1132.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具2.2.1*生產(chǎn)設(shè)施/工裝模具是否能確保產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求？（*提問(wèn)）- 重要參數(shù)的強(qiáng)制/調(diào)整- 在偏離極限值時(shí)報(bào)警（例如：聲光報(bào)警，喇叭、自動(dòng)斷閘）- 上料/下料裝置- 工裝、模具/設(shè)備/機(jī)器的保養(yǎng)、維護(hù)狀態(tài)（包括計(jì)劃內(nèi)的維護(hù)）。1142.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具常見問(wèn)題：－沒有定期計(jì)算重要特性相關(guān)的Cpk值；－Cpk值不滿足要求時(shí)的措施；－重要過(guò)程參數(shù)的強(qiáng)制性控制/調(diào)整；人員權(quán)限；－防錯(cuò)的應(yīng)用不足；1152.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具常見問(wèn)題：－設(shè)備性能的定期驗(yàn)證工作；－設(shè)備/工裝模具履歷表管理和使用壽命統(tǒng)計(jì)；－生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)，特別如上下料位置、有表面質(zhì)量的零件；－進(jìn)口設(shè)備/關(guān)鍵設(shè)備的know-how不夠（特別是外資企業(yè)）；1162.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具對(duì)于防錯(cuò)的要求：－容易人為失誤的工位（漏裝/錯(cuò)裝/反裝/不合格品難以識(shí)別和誤操作）；－柔性生產(chǎn)線/混線生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)；－總結(jié)過(guò)去的抱怨/差錯(cuò)，制定防錯(cuò)法的改善方案；－鼓勵(lì)人人參與和群眾智慧；1172.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具對(duì)于防錯(cuò)的要求：－防錯(cuò)應(yīng)用：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、探測(cè)報(bào)警、限位停止、計(jì)數(shù)控制、檢查表確認(rèn)/交叉確認(rèn)等；－記?。悍厘e(cuò)裝置可能失效，防錯(cuò)功能需每日驗(yàn)證！通過(guò)好/壞零件分別通過(guò)防錯(cuò)裝置來(lái)驗(yàn)證其功能是否正常！1182.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具2.2.2*批量生產(chǎn)中使用的測(cè)量和檢驗(yàn)設(shè)備能否有效地監(jiān)控質(zhì)量要求？（*提問(wèn)）需考慮的要點(diǎn)，例如：- 可靠性試驗(yàn)、功能試驗(yàn)和耐腐蝕試驗(yàn)- 測(cè)量精度/檢測(cè)工具能力調(diào)查- 數(shù)據(jù)采集和可評(píng)價(jià)性- 檢測(cè)工具校準(zhǔn)的證明1192.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具常見問(wèn)題：－測(cè)量設(shè)備的狀態(tài)、能力、精度符合要求；－可操作性，如使用夾具取代三坐標(biāo)；－檢具的保養(yǎng)狀態(tài)，有無(wú)標(biāo)樣檢驗(yàn)檢具；測(cè)量前未置零位；－校準(zhǔn)和標(biāo)定，班前標(biāo)定后，班中/班后是否有差異；－極限樣件；－MSA測(cè)量系統(tǒng)分析；1202.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具生產(chǎn)工位、檢驗(yàn)工位是否符合要求？工作環(huán)境條件（包括返工/返修工位）應(yīng)適于工作內(nèi)容和產(chǎn)品，以避免污染、損傷、混批混料/錯(cuò)誤的理解。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 人機(jī)工程- 照明- 有序和清潔- 環(huán)境保護(hù)- 環(huán)境和零部件搬運(yùn)- 安全生產(chǎn)1212.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具常見問(wèn)題：－安全第一?。藱C(jī)工程學(xué)：工作幅度大、強(qiáng)度高、易疲勞等；－照明：特別對(duì)于有外觀目檢要求、返工返修等工位；－生產(chǎn)環(huán)境的有序和清潔；－設(shè)備和零件標(biāo)識(shí)：外語(yǔ)、不能理解、有疑義、單位不一致等；－嚴(yán)寒、酷暑時(shí)期，生產(chǎn)車間的環(huán)境；1222.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具2.2.4*是否在生產(chǎn)文件和檢驗(yàn)文件中列舉了全部的相關(guān)規(guī)定并切實(shí)遵守？（*提問(wèn)）原則上必須為過(guò)程參數(shù)、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)特性標(biāo)明公差。在生產(chǎn)工位和檢驗(yàn)工位必須有相應(yīng)的生產(chǎn)文件和檢驗(yàn)文件。必須記錄存檔偏差與采取的措施。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 過(guò)程參數(shù)（例如壓力、溫度、速度、時(shí)間）- 機(jī)器/工裝、模具/輔助工具的數(shù)據(jù)- 檢測(cè)要求（重要特性、檢驗(yàn)器具、方法、檢驗(yàn)頻次）1232.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具2.2.4* 是否在生產(chǎn)文件和檢驗(yàn)文件中列舉了全部的相關(guān)規(guī)定并切實(shí)遵守？（*提問(wèn)）- 過(guò)程控制圖的控制極限- 設(shè)備能力證明和過(guò)程能力證明- 操作指導(dǎo)書- 作業(yè)指導(dǎo)書- 檢驗(yàn)指導(dǎo)書- 缺陷事件的最新信息- 過(guò)程參數(shù)的調(diào)整應(yīng)能防止未經(jīng)準(zhǔn)許的干預(yù)1242.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具常見問(wèn)題：－工藝/檢驗(yàn)文件：有沒有、是否全面、是否有效、是否執(zhí)行？－各類文件在現(xiàn)場(chǎng)不能方便的獲取，現(xiàn)場(chǎng)文件不是最新狀態(tài)；－沒有根據(jù)具體零件制定文件，特別是檢具指導(dǎo)書；－沒有標(biāo)明重要事項(xiàng)和關(guān)鍵要求，包括近期質(zhì)量缺陷；－大量的文字描述，難以掌握；重視圖示的作用；－返修、返工的管理；－SPC控制圖的控制限沒有定期計(jì)算；－人員權(quán)限管理；控制柜關(guān)閉；

1252.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具2.2.5是否為調(diào)整工作配備了必需的輔助工具？ 需考慮的要點(diǎn)，例如：- 調(diào)整計(jì)劃- 用于調(diào)整/比較的輔助工具- 靈活的模具更換裝置- 極限樣件1262.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具常見問(wèn)題：－不能實(shí)現(xiàn)快速的換模、換線、換型生產(chǎn)；－現(xiàn)場(chǎng)的極限標(biāo)樣、缺陷標(biāo)樣，及其狀態(tài)；－缺少必要的調(diào)整輔助裝置/比較輔助裝置；1272.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具是否在生產(chǎn)開始時(shí)進(jìn)行了認(rèn)可，并記錄設(shè)置的數(shù)據(jù)和偏差情況？“批量生產(chǎn)認(rèn)可”是按訂單對(duì)生產(chǎn)起始的認(rèn)可（首次認(rèn)可/重新認(rèn)可）。應(yīng)對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行認(rèn)可，應(yīng)由被授權(quán)的人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行書面認(rèn)可。此時(shí)應(yīng)已消除了在產(chǎn)品策劃/過(guò)程策劃和/或以前批量生產(chǎn)中識(shí)別的問(wèn)題。應(yīng)按明確的檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行認(rèn)可檢查，以確?？芍貜?fù)性。在此應(yīng)采用檢查表。1282.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具是否在生產(chǎn)開始時(shí)進(jìn)行了認(rèn)可，并記錄設(shè)置的數(shù)據(jù)和偏差情況？若在抽取檢驗(yàn)零部件后繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，則在被檢驗(yàn)零部件的認(rèn)可前生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)被隔離，直至認(rèn)可。返修/返工也應(yīng)被納入認(rèn)可過(guò)程中。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 新產(chǎn)品、產(chǎn)品更改- 停機(jī)/過(guò)程中斷- 修理、更換模具1292.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具2.2.6是否在生產(chǎn)開始時(shí)進(jìn)行了認(rèn)可，并記錄設(shè)置的數(shù)據(jù)和偏差情況？- 更換材料（例如：更換批次）- 生產(chǎn)參數(shù)更改- 首件檢驗(yàn)及記錄存檔- 參數(shù)的現(xiàn)時(shí)性- 工作崗位的有序和清潔- 包裝- 工裝、模具和檢測(cè)設(shè)備的認(rèn)可/更改狀態(tài)1302.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具常見問(wèn)題：－生產(chǎn)起始的認(rèn)可：設(shè)備點(diǎn)檢、參數(shù)確認(rèn)、來(lái)料確認(rèn)、首末件檢驗(yàn)；－過(guò)程認(rèn)可檢查表的內(nèi)容是否全面；－過(guò)程認(rèn)可：僅有開班時(shí)的認(rèn)可，沒有考慮過(guò)程中斷后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)的認(rèn)可；－更換模具、參數(shù)更改、批次變化等，無(wú)過(guò)程認(rèn)可和記錄；－記錄不完善、難識(shí)別、和實(shí)際復(fù)檢有偏差等；－若在抽取檢驗(yàn)零部件后繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，則在被檢驗(yàn)零部件的認(rèn)可前生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)被隔離，直至認(rèn)可。應(yīng)有相應(yīng)標(biāo)識(shí)，防止流入下工序！1312.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝1322.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝共5個(gè)提問(wèn)，其中1個(gè)星號(hào)問(wèn)題。主要要求：－滿足顧客需求，按需生產(chǎn)；－減少庫(kù)存浪費(fèi)；－防護(hù)、標(biāo)識(shí)、可追溯性；－料箱和料架管理；－生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具的保管；1332.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝2.3.1*生產(chǎn)數(shù)量/批次大小是否按需求而定，并有目的地運(yùn)往下一道工序？工序的外包是否會(huì)在物流鏈中造成額外的產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)？（*提問(wèn)）需考慮的要點(diǎn)，例如：- 外包的工序（零部件搬運(yùn)、增加的運(yùn)輸?shù)仍谖锪麈溨性斐深~外的產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)）- 合適的運(yùn)輸工具- 定置存放- 最小庫(kù)存/無(wú)中間庫(kù)存- 看板管理- 準(zhǔn)時(shí)交貨1342.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝2.3.1*生產(chǎn)數(shù)量/批次大小是否按需求而定，并有目的地運(yùn)往下一道工序？工序的外包是否會(huì)在物流鏈中造成額外的產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)？（*提問(wèn)）- 先進(jìn)先出- 倉(cāng)庫(kù)管理- 更改狀態(tài)- 只向下道工序提供合格件- 記錄/統(tǒng)計(jì)零部件數(shù)量- 信息流注：在直接向生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)送材料/外購(gòu)件時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮提問(wèn)1.7的要求。1352.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝常見問(wèn)題：－生產(chǎn)計(jì)劃管理；－中間庫(kù)存；－無(wú)法實(shí)現(xiàn)FIFO；－工序跟單卡的記錄；－集中生產(chǎn)造成的大量中間品，中間品批次管理不足；－合理的生產(chǎn)流程和流水線布置；－有沒有識(shí)別工序外包造成的對(duì)物流鏈的風(fēng)險(xiǎn)？如何降低風(fēng)險(xiǎn)？1362.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝

精益生產(chǎn)：基本思想：JIT，只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。追求目標(biāo)：快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，高度柔性化生產(chǎn)，零庫(kù)存，零缺陷。1372.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝精益生產(chǎn)：生產(chǎn)方式：一件流的生產(chǎn)方式，追求生產(chǎn)的同步性、生產(chǎn)的均衡化，準(zhǔn)時(shí)的物流供應(yīng)，極大限度的排除7大浪費(fèi)和縮短制造時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造出低成本、高品質(zhì)、少庫(kù)存、能快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的生產(chǎn)系統(tǒng)。1382.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝是否按用途倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)品/零部件？運(yùn)輸工具/包裝設(shè)施是否與產(chǎn)品/零部件的特性相適應(yīng)？需考慮的要點(diǎn)，例如：- 倉(cāng)儲(chǔ)量- 防損傷- 零部件定置- 有序、清潔、不超裝（庫(kù)存場(chǎng)地、周轉(zhuǎn)箱）- 倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間監(jiān)控- 環(huán)境影響、空氣調(diào)節(jié)注：在直接向生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)送材料/外購(gòu)件時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮提問(wèn)1.7和1.8的要求。1392.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝常見問(wèn)題：－關(guān)注零件特性：清潔度、異物進(jìn)入、防損傷；－沒有足夠的、合適的運(yùn)輸器具；－料箱、料架損壞未及時(shí)修復(fù)；－零件未按要求放置在料箱、料架內(nèi)；－運(yùn)輸器具、料箱/料架的設(shè)計(jì)和零件特點(diǎn)不相適應(yīng)；－有序、清潔的儲(chǔ)存，不超裝；－是否需要使用防護(hù)薄膜？1402.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝是否堅(jiān)持分開存放廢品、返工返修件和調(diào)整件以及廠內(nèi)余料并加以標(biāo)識(shí)？需考慮的要點(diǎn)，例如：- 隔離庫(kù)、隔離區(qū)- 標(biāo)識(shí)明顯的存放廢品、返工件和調(diào)整件的工位箱- 缺陷產(chǎn)品和缺陷特性- 認(rèn)可狀態(tài)- 生產(chǎn)中明確的不合格品的返修工位。1412.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝常見問(wèn)題：－非正常件的管理、標(biāo)識(shí)、存放、避免誤使用；－調(diào)整件、缺陷件、返工返修件、樣件；－返工、返修零件需經(jīng)過(guò)質(zhì)量確認(rèn)；－標(biāo)識(shí)明顯的紅色、黃色料箱；－可疑零件立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，說(shuō)明問(wèn)題；－廠內(nèi)余料的管理要求，不能隨便的臨時(shí)堆放；1422.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝材料流和零部件流是否保證了不混批/不錯(cuò)料，并確保了可追溯性？鑒于產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)，必須確保從分供方至顧客整個(gè)供應(yīng)鏈的可追溯性。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 零部件標(biāo)識(shí)- 工作狀態(tài)、檢驗(yàn)狀態(tài)和使用狀態(tài)的標(biāo)識(shí)- 批次標(biāo)識(shí)- 失效日期- 去除無(wú)效標(biāo)識(shí)- 附有零部件數(shù)據(jù)/生產(chǎn)數(shù)據(jù)的工作文件1432.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝常見問(wèn)題：－沒有確保從分供方至顧客整個(gè)供應(yīng)鏈的可追溯性；－批次管理不到位，中間品沒有實(shí)施FIFO；－不混批、不混料；－明確的零件狀態(tài)：加工、檢驗(yàn)、使用等；－有效期的管理；－無(wú)效標(biāo)識(shí)未及時(shí)去除；1442.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝工裝、模具、設(shè)備和檢具的倉(cāng)儲(chǔ)是否適當(dāng)？不使用的和未認(rèn)可的模具/工裝、設(shè)備、檢具也應(yīng)按要求存放并管理。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 防損傷的存放- 有序和清潔- 定置存放區(qū)域- 有管理的發(fā)放- 環(huán)境影響- 標(biāo)識(shí)- 明確的認(rèn)可狀態(tài)與更改狀態(tài)1452.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)1462.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)共7個(gè)問(wèn)題，其中1個(gè)為星號(hào)問(wèn)題。主要要求（PDCA）：－對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程進(jìn)行連續(xù)的檢查和監(jiān)控；－尋找并消除和顧客要求/期望的差距；－注重?cái)?shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)分析；－制定措施和預(yù)防手段，目的“零缺陷”；－有效性的跟蹤；－人人參與，主動(dòng)介入；－應(yīng)向顧客告知產(chǎn)品過(guò)程所做的任何更改！

1472.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量數(shù)據(jù)/過(guò)程數(shù)據(jù)是否被完整地記錄并具有可評(píng)價(jià)性？應(yīng)出示完整的質(zhì)量數(shù)據(jù)和過(guò)程數(shù)據(jù)，以證明是否滿足要求。必須確保可分析性。應(yīng)記錄異常情況（工作日志）。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 原始數(shù)據(jù)記錄卡- 缺陷收集卡- 控制圖1482.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)2.4.1 質(zhì)量數(shù)據(jù)/過(guò)程數(shù)據(jù)是否被完整地記錄并具有可評(píng)價(jià)性？- 數(shù)據(jù)采集- 過(guò)程參數(shù)（例如溫度、時(shí)間、壓力）的記錄裝置- 設(shè)備停機(jī)- 參數(shù)更改- 停電1492.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)

質(zhì)量信息收集原則-認(rèn)清顧客和他們的期望-識(shí)別關(guān)鍵過(guò)程-信息具有可評(píng)價(jià)性你的顧客是誰(shuí)？顧客期望是什么？怎樣確定顧客期望？顧客期望是否會(huì)隨時(shí)間改變？查看每個(gè)顧客期望，利用已有的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)及合適質(zhì)量工具找到最影響用戶期望的關(guān)鍵過(guò)程。FMEAQFD魚刺圖什么是評(píng)價(jià)對(duì)象？有那幾類評(píng)價(jià)對(duì)象？怎樣識(shí)別過(guò)程評(píng)價(jià)對(duì)象？怎樣識(shí)別結(jié)果評(píng)價(jià)對(duì)象？怎樣選擇評(píng)價(jià)對(duì)象？怎樣設(shè)定目標(biāo)？1502.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)是否通過(guò)統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)/過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析，并由此得出改進(jìn)計(jì)劃？應(yīng)確定發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題的責(zé)任部門，由責(zé)任部門負(fù)責(zé)制訂改進(jìn)措施并落實(shí)。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 過(guò)程能力- 缺陷種類／缺陷頻次- 缺陷成本（不符合性）- 過(guò)程參數(shù)1512.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)是否通過(guò)統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)/過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析，并由此得出改進(jìn)計(jì)劃？- 報(bào)廢/返工、返修- 隔離通知/分選行動(dòng)- 生產(chǎn)節(jié)拍/單件全過(guò)程生產(chǎn)時(shí)間- 可靠性/失效方式- 功能可使用的方法有，例如：SPC、排列圖、因果圖1522.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)常見問(wèn)題：－未定期統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵特性的過(guò)程能力；－未統(tǒng)計(jì)一次合格率；－未對(duì)缺陷種類進(jìn)行分析和改進(jìn)；－未對(duì)返修/返工率進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)；－收集了相關(guān)數(shù)據(jù)之后沒有進(jìn)行有效的統(tǒng)計(jì)分析，質(zhì)量和過(guò)程未得到持續(xù)改進(jìn)；1532.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)與產(chǎn)品和過(guò)程要求存在偏差時(shí)，是否分析了原因，并由此制定了糾正措施？在出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷/過(guò)程缺陷時(shí)，應(yīng)立即采取適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施（例如：隔離、篩選、通知），直至消除缺陷原因并且證明所采取糾正措施的有效性，以確保零缺陷的要求。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 補(bǔ)充的尺寸檢驗(yàn)、材料檢驗(yàn)、功能檢驗(yàn)及耐久性試驗(yàn)- 因果圖1542.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)與產(chǎn)品和過(guò)程要求存在偏差時(shí)，是否分析了原因，并由此制定了糾正措施？- 田口方法、夏寧方法- FMEA/缺陷分析- 過(guò)程能力分析- 質(zhì)量小組- 8D方法1552.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)常見問(wèn)題：－過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)偏差時(shí)，未采取適當(dāng)?shù)木o急措施；－就偏差和采取的措施，未通知顧客；－原因分析不深入，偏差/問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)；－沒有進(jìn)行補(bǔ)充的尺寸、材料、功能、耐久等各方面檢驗(yàn)/試驗(yàn)工作；－質(zhì)量分析僅限于質(zhì)量部門，公司其他部門未積極參與；－沒有有效的質(zhì)量方法；1562.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)8D報(bào)告要點(diǎn)：詳細(xì)準(zhǔn)確的描述問(wèn)題，“三現(xiàn)”原則——現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)；確認(rèn)根源原因并驗(yàn)證；有效的執(zhí)行，如人員的培訓(xùn)；更新相關(guān)文件，如FMEA、CP、各類工藝文件/操作指導(dǎo)書等；

8D報(bào)告得到客戶的最終確認(rèn)同意；關(guān)鍵功能或尺寸的缺陷必須在8D報(bào)告完成后持續(xù)跟蹤；“經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)”！相似零件/過(guò)程要從中獲取經(jīng)驗(yàn)，避免類似抱怨發(fā)生；1572.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)是否按時(shí)實(shí)施了所要求的糾正措施并檢查了有效性？糾正措施涉及到從原材料到顧客使用的整個(gè)供應(yīng)鏈。糾正措施實(shí)施后應(yīng)對(duì)其有效性進(jìn)行檢查、驗(yàn)證。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 風(fēng)險(xiǎn)分析（過(guò)程P-FMEA）/缺陷分析- 根據(jù)審核結(jié)果制訂的改進(jìn)計(jì)劃- 從保養(yǎng)和維護(hù)中得出的認(rèn)識(shí)/措施1582.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)是否按時(shí)實(shí)施了所要求的糾正措施并檢查了有效性？- 通知缺陷責(zé)任人- 與內(nèi)部/外部接口部門進(jìn)行會(huì)談- 內(nèi)部投訴- 顧客投訴- 顧客調(diào)查1592.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)常見問(wèn)題：－措施未實(shí)施；有效性未驗(yàn)證；－未對(duì)糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證，沒有改進(jìn)結(jié)果的跟蹤和評(píng)價(jià)；－糾正措施局限于某一方面，沒有全面分析從原材料到顧客的整個(gè)供應(yīng)鏈；－糾正措施來(lái)自于各方面：內(nèi)審、內(nèi)外部顧客抱怨、通過(guò)信息收集獲得的顧客/用戶/市場(chǎng)抱怨等；1602.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)2.4.5* 是否定期對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品進(jìn)行了審核？（*提問(wèn)）應(yīng)制定產(chǎn)品及其生產(chǎn)過(guò)程的審核計(jì)劃。審核原因有，例如：- 新項(xiàng)目/新過(guò)程/新產(chǎn)品- 未滿足質(zhì)量要求（內(nèi)部/外部）- 驗(yàn)證是否遵守質(zhì)量要求- 指出改進(jìn)潛力1612.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)2.4.5* 是否定期對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品進(jìn)行了審核？（*提問(wèn)）應(yīng)向責(zé)任人/部門提交偏差報(bào)告，并對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行跟蹤。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 顧客要求- 重要特性- 功能- 包裝- 過(guò)程能力1622.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)常見問(wèn)題：－產(chǎn)品審核、過(guò)程自審不符合大眾集團(tuán)要求；－自審人員的能力和權(quán)限不足；－未按計(jì)劃實(shí)施審核；新項(xiàng)目/過(guò)程更改后未實(shí)施自審；－產(chǎn)品審核/自審沒有關(guān)注顧客抱怨/顧客要求；－產(chǎn)品審核“永遠(yuǎn)滿分”；自審結(jié)果都是“表面問(wèn)題”；1632.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)常見問(wèn)題：－沒有針對(duì)各類突發(fā)事件的補(bǔ)充審核計(jì)劃；－產(chǎn)品審核發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題未深入分析；自審整改工作未有效跟蹤；－沒有主動(dòng)向?qū)徍藛T/主管工程師提交審核報(bào)告；－要求：每年至少兩次過(guò)程自審、四次產(chǎn)品審核（涵蓋各個(gè)零件）；1642.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品審核的目的目的目的1：識(shí)別出與顧客要求不符之處（可能會(huì)導(dǎo)致降級(jí)）目的2：有針對(duì)性的找出過(guò)程問(wèn)題的關(guān)鍵，并采取糾正預(yù)防措施目的3:

評(píng)價(jià)檢驗(yàn)和測(cè)量能力（校準(zhǔn)）目的4：涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)的評(píng)價(jià)

產(chǎn)品審核的任務(wù)：檢驗(yàn)準(zhǔn)備交付的產(chǎn)品與顧客所要求的重要特性是否一致，從而推斷出零件質(zhì)量和供貨質(zhì)量，追溯出引起偏差的過(guò)程的不足，并在必要時(shí)采取糾正措施。1652.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)1662.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)商自審必要性

高昂的成本：供應(yīng)商及主機(jī)廠都要為審核提供人力、物力，供應(yīng)商自身對(duì)內(nèi)部情況最了解，能準(zhǔn)確提出改進(jìn)方向，及時(shí)改善增值過(guò)程中的問(wèn)題，供應(yīng)商主動(dòng)提升需要：部分供應(yīng)商缺乏自我提高的意識(shí)，給供應(yīng)商戰(zhàn)略帶來(lái)阻力，同時(shí)也影響了供應(yīng)商發(fā)展，供應(yīng)商提高質(zhì)量意識(shí)，改善質(zhì)量管理體系，提高過(guò)程能力，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量的手段，1672.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)商自審的時(shí)機(jī)1682.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)是否對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行了持續(xù)改進(jìn)？應(yīng)從至今積累的質(zhì)量、成本優(yōu)化、服務(wù)方面的知識(shí)中得出改進(jìn)的潛力。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 優(yōu)化成本- 減少浪費(fèi)（例如：廢品和返工、返修）- 改進(jìn)過(guò)程可靠性（例如工藝流程分析）- 優(yōu)化作業(yè)準(zhǔn)備的時(shí)間，提高設(shè)備利用率- 降低單件全過(guò)程生產(chǎn)時(shí)間- 降低庫(kù)存量1692.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)常見問(wèn)題：－減少浪費(fèi)，降低成本；－提高生產(chǎn)效率；－合理化建議活動(dòng)、降本增效活動(dòng)；1702.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)是否確定了產(chǎn)品和過(guò)程的目標(biāo)，并監(jiān)控其完成情況？應(yīng)確定目標(biāo)。這些目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是可實(shí)現(xiàn)的，并能保證不斷更新。必要時(shí)應(yīng)確定和實(shí)施特別的措施。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 人員的出勤率、缺勤率- 生產(chǎn)數(shù)量- 質(zhì)量指數(shù)（例如：缺陷率、審核結(jié)果）- 單件全過(guò)程生產(chǎn)時(shí)間- 不符合性成本（缺陷成本）- 過(guò)程指數(shù)（例如：過(guò)程能力）

1712.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)常見問(wèn)題：－沒有基于數(shù)據(jù)分析而得的合理目標(biāo)；－未達(dá)標(biāo)時(shí)的分析工作沒有展開；－連續(xù)不達(dá)標(biāo)時(shí)沒有采取有效措施；－目標(biāo)沒有根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新；1723顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）1733顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）共7個(gè)提問(wèn)，其中2個(gè)星號(hào)問(wèn)題。主要要求：－滿足顧客要求，獲得顧客滿意；－確保生產(chǎn)所需零部件供應(yīng)；－問(wèn)題分析和持續(xù)改進(jìn)；－重視物流和包裝；－管理和法律法規(guī)要求的滿足；－平臺(tái)的應(yīng)用；1743顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）3.1*是否滿足顧客對(duì)質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過(guò)程的要求？（*提問(wèn)）應(yīng)考慮所有要求，尤其是那些在顧客的供應(yīng)商評(píng)價(jià)中出現(xiàn)的要求（例如：供貨質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、使用質(zhì)量）。需考慮的要點(diǎn)，例如：- ISO/TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證- 質(zhì)量協(xié)議- 零缺陷要求的目標(biāo)協(xié)議- 交付審核- 功能檢驗(yàn)1753顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）3.1*是否滿足顧客對(duì)質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過(guò)程的要求？（*提問(wèn)）- 耐久試驗(yàn)（調(diào)查失效方式）- 倉(cāng)儲(chǔ)/訂單處理/零部件準(zhǔn)備/發(fā)貨- 檢驗(yàn)設(shè)備/測(cè)量設(shè)備的適宜性- 和規(guī)定相一致的檢驗(yàn)方法- 技術(shù)規(guī)范的現(xiàn)時(shí)有效性- 落實(shí)“新零件質(zhì)量開發(fā)計(jì)劃”（QPN）中的要求（包括2TP驗(yàn)收）在評(píng)價(jià)多處生產(chǎn)地點(diǎn)時(shí)，例如對(duì)于外包的工序或在供應(yīng)鏈內(nèi)，必須在評(píng)價(jià)中考慮列出的要求（“采用跨欄原則的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)”）。1763顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）常見問(wèn)題：－在產(chǎn)品、過(guò)程和質(zhì)量管理體系方面存在較多/較大漏洞；－交付檢驗(yàn)/產(chǎn)品審核/型式試驗(yàn)沒有制定相應(yīng)規(guī)范和有效執(zhí)行；－圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范沒有即時(shí)更新；－工藝要求未隨圖紙/標(biāo)準(zhǔn)更新而同步更新；－試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法和設(shè)備與要求不一致；－QPN工作尚未有效開展；不熟悉QPN的要求；1773顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）3.2是否保證顧客關(guān)懷，并且收集和分析了顧客投訴？必須確保針對(duì)不同的顧客職能部門，安排有能力的對(duì)口人員。顧客關(guān)懷也是衡量積極合作的一個(gè)尺度。供應(yīng)商有義務(wù)對(duì)其產(chǎn)品從產(chǎn)生到使用的各個(gè)階段進(jìn)行關(guān)注并在必要時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 顧客訪問(wèn)的紀(jì)要，必要時(shí)制訂出措施- 產(chǎn)品使用的知識(shí)- 產(chǎn)品故障的知識(shí)、運(yùn)輸方面的投訴- 落實(shí)新的要求1783顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）3.2是否保證顧客關(guān)懷，并且收集和分析了顧客投訴？- 通報(bào)改進(jìn)措施- 通報(bào)產(chǎn)品和過(guò)程更改/易地生產(chǎn)（也包括分供方）- 首批樣品送檢/重新送檢（試制樣品/批產(chǎn)樣品）- 重復(fù)認(rèn)證檢驗(yàn)- 出現(xiàn)與要求偏差時(shí)的信息（也包括包裝和運(yùn)輸）- 供應(yīng)商物流數(shù)據(jù)的質(zhì)量（例如：關(guān)于周轉(zhuǎn)箱庫(kù)存的明細(xì)摘要）1793顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）3.2是否保證顧客關(guān)懷，并且收集和分析了顧客投訴？－沒有問(wèn)題收集和處理跟蹤系統(tǒng)，不匯總各類抱怨；－收集的顧客抱怨僅僅為正式抱怨，不包括口頭、郵件等其他途徑信息；－作為定點(diǎn)的非直接供應(yīng)商，對(duì)其供貨的直接供應(yīng)商的管理要求接受度較差；－產(chǎn)品/過(guò)程更改、易地生產(chǎn)（包括分供方）必須通知顧客！1803顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）3.3對(duì)顧客投訴是否能快速做出反應(yīng)并確保零部件供應(yīng)？在過(guò)程策劃時(shí)就要針對(duì)意外事件制定方案，以保障零部件供貨。在批量生產(chǎn)時(shí)要確保方案的現(xiàn)時(shí)有效性。需考慮的要點(diǎn)，例如：- 應(yīng)急計(jì)劃（例如：其他可選擇的制造、分供方、包裝、運(yùn)輸）- 分選行動(dòng)的能力和反應(yīng)時(shí)間- 對(duì)設(shè)備、特種生產(chǎn)設(shè)備和工模具的更改可能性- 利用外部資源1813顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）常見問(wèn)題：－沒有應(yīng)急計(jì)劃（特別如水、電、物流、信息傳遞、設(shè)備突發(fā)故障等）；－分析內(nèi)部過(guò)程，了解出現(xiàn)偏差的可能性；關(guān)鍵/瓶頸設(shè)備的管理；－未考慮產(chǎn)能預(yù)留量；通過(guò)零件儲(chǔ)備來(lái)緩沖；－返修、返工需進(jìn)行質(zhì)量證明；獲得開發(fā)和質(zhì)量部門認(rèn)可后才能特殊放行；1823顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）3.4當(dāng)與質(zhì)量要求有偏差時(shí)，是否對(duì)缺陷進(jìn)行了分析并落實(shí)了改進(jìn)措施？需考慮的要點(diǎn)，例如：- 分析的可能性（實(shí)驗(yàn)室、檢驗(yàn)/試驗(yàn)裝置、人員）- 企業(yè)內(nèi)進(jìn)行基本分析/檢驗(yàn)的可能性（實(shí)驗(yàn)室、檢驗(yàn)/試驗(yàn)設(shè)施、人員）- 符合ISO/IEC17025要求的實(shí)驗(yàn)室- 對(duì)缺陷特性（內(nèi)部/外部）進(jìn)行排列圖分析1833顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）3.4當(dāng)與質(zhì)量要求有偏差時(shí)，是否對(duì)缺陷進(jìn)行了分析并落實(shí)了改進(jìn)措施？- 所有相關(guān)部門（內(nèi)部/外部）的參與- 應(yīng)用排除問(wèn)題的方法（例如：8D報(bào)告）- 消除送樣偏差- 修訂技術(shù)規(guī)范- 有效性檢查1843顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）常見問(wèn)題：－重復(fù)問(wèn)題未得到有效解決；－重大質(zhì)量問(wèn)題多次發(fā)生；－沒有充分利用外部資源（特別當(dāng)內(nèi)部分析能力不足時(shí)）；－沒有關(guān)注產(chǎn)品售后質(zhì)量表現(xiàn)；－公司內(nèi)部的問(wèn)題通報(bào)和處理跟蹤體系，升級(jí)制度；－落實(shí)改進(jìn)措施，驗(yàn)證有效性；1853顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）3.5員工素質(zhì)是否滿足相應(yīng)的崗位要求？需考慮要點(diǎn)負(fù)責(zé)下列工作的人員，例如：- 顧客關(guān)懷- 產(chǎn)品檢驗(yàn)- 倉(cāng)儲(chǔ)/運(yùn)輸- 物流- 缺陷分析1863顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）3.5員工素質(zhì)是否滿足相應(yīng)的崗位要求？必須具備有關(guān)知識(shí)，例如：- 產(chǎn)品/技術(shù)規(guī)范/顧客特殊要求- 標(biāo)準(zhǔn)/法規(guī)- 加工處理/使用- 評(píng)價(jià)方法（例如：審核、統(tǒng)計(jì)）- 質(zhì)量技術(shù)（例如：8D方法、因果圖）- 外語(yǔ)1873顧客關(guān)懷/顧客滿意度（服務(wù)）常見問(wèn)題：－內(nèi)審人員、產(chǎn)品審核人員的資歷和