人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工的詳細(xì)方案

合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用長為1.2m的直徑20mm鋼筋打入土中。測試與否有流砂、淤泥出現(xiàn)，碰到砂層時，每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深超(6)護(hù)壁鋼模采用4～8塊鋼模板構(gòu)成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。1、當(dāng)樁孔挖完孔底設(shè)計標(biāo)高或持力層時，施工單位應(yīng)告知監(jiān)理會同甲方、勘察、設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢部2、經(jīng)鑒定符合規(guī)定持力層的樁，要按設(shè)計圖紙尺寸設(shè)計規(guī)定迅速做擴(kuò)大頭，清理孔底，再次告知有樣，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型，采用汽車吊分節(jié)下放，根據(jù)樁長度考慮采用一節(jié)或二節(jié)鋼筋籠。每隔2m部位綁扎混凝土塊或焊接鋼筋籠限為位筋來固定鋼筋籠，不會向任何方向移運(yùn)，保證項次檢查項目1受力鋼筋間距(mm)2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)箍筋、水平筋螺旋筋3鋼筋骨架尺寸(mm)長寬、高或直徑4彎起鋼筋位置(mm)52、澆灌樁芯砼前做滲水量測定，當(dāng)涌水量不超過不得超過1.1m,分層搗實(shí)直至樁頂。振搗措施由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為15～20次，串對于擴(kuò)大頭部分混凝土的澆筑，在澆筑第一層混凝土?xí)r，應(yīng)在混凝土下料高度超過擴(kuò)孔位置標(biāo)高上混凝土振搗時，為了便于施工及保護(hù)鋼筋籠，可在孔內(nèi)護(hù)壁臺階上搭上2～3塊方木，墊上模板，人3、將串筒靠近護(hù)壁一側(cè)，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，保證砼澆搗面超過水面，使新入孔的砼不直接與6、當(dāng)滲水量很大，孔底積水超過100cm時，采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土。巖石爆破措施用高壓風(fēng)鉆豎向鉆炮眼，炮眼深度為50～80厘米較合適，然后根據(jù)定向爆破計算公式計算裝炸藥量，(1)建立指揮機(jī)構(gòu)，明確爆破人員的職責(zé)和分工。(3)防止爆破有害氣體、噪聲對人體的危害。(4)在爆破危險區(qū)的邊界設(shè)置警戒哨和警告標(biāo)志。(5)將爆破信號的意義、警告標(biāo)志和起爆時間告知當(dāng)?shù)貑挝?、居民。起爆前，督促人、畜撤離危險1、用全站儀對現(xiàn)場甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，看其與否有偏移或沉降，規(guī)定邊長相對誤差不不小于1/1000,角度誤差不不小于3”,滿足規(guī)定后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會同甲方等有2、建設(shè)單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標(biāo)體系，進(jìn)行方位坐標(biāo)換算后再用(PTS-V2)全站容許偏差(mm)沿垂直樁基軸線方向沿順樁基軸線方向設(shè)計為一柱一樁時，任何位置的樁容許偏差(mm)容許偏差(mm)土層如下1.0m,保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干，成按樁位分布狀況，合理選擇周圍12～16個孔樁先進(jìn)行開挖。壁鋼筋對應(yīng)加密，以上狀況視流水量及塌崩狀況而定，縮小的護(hù)壁節(jié)宜在50cm