
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發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)防進(jìn)油措施分析1前言上海電機(jī)廠生產(chǎn)的引進(jìn)優(yōu)化型QFSN-300-2發(fā)電機(jī),采納水氫氫冷卻方式,即定子繞組水內(nèi)冷,轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷,定子鐵芯氫冷。為此,機(jī)組配備了發(fā)電機(jī)氫、油、水系統(tǒng)。氫系統(tǒng)用于冷卻發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組及定子鐵芯,定子冷卻水系統(tǒng)用于冷卻發(fā)電機(jī)定子繞組,而密封油系統(tǒng)是為了防止外界空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部及阻擋發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣漏出。這樣可以保證氣體置換過程中,發(fā)電機(jī)內(nèi)不形成易爆的氫氣、空氣混合物;正常運(yùn)行中,發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣具有肯定的純度和壓力。2發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)的工作原理AFSN-300-2型發(fā)電機(jī)采納雙環(huán)流式密封瓦密封發(fā)電機(jī)(如圖1)。密封瓦內(nèi)有空、氫側(cè)兩個環(huán)狀配油槽。密封油系統(tǒng)供應(yīng)的氫側(cè)密封油流向氫側(cè)配油槽,空側(cè)密封油流向空側(cè)配油槽,然后,沿轉(zhuǎn)軸軸向穿過密封瓦內(nèi)徑與轉(zhuǎn)軸之間的間隙流出。假如空、氫側(cè)油路的供油壓力在密封瓦處恰好相等,油就不會在兩條配油槽之間的間隙中竄流,只要密封油壓始終高于機(jī)內(nèi)氣體壓力,便可防止發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣從機(jī)內(nèi)逸出。發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)的任務(wù)是為發(fā)電機(jī)供應(yīng)清潔的、肯定溫度、肯定壓力的密封油,分為空側(cè)、氫側(cè)兩條油路(如圖2)。空側(cè)密封油油路:空側(cè)溝通密封油泵或空側(cè)直流密封油泵從空側(cè)回油箱取得油源,把一部分油經(jīng)冷油器、濾油器進(jìn)入密封瓦的空側(cè)配油槽,由空側(cè)軸向間隙向外流出,與發(fā)電機(jī)兩端軸承回油匯合后,流入空側(cè)回油箱??諅?cè)回油箱底部接有一根U型管與主油箱相連,油位高時油向主油箱溢流,使空側(cè)回油箱的油位保持肯定。另一部分油則經(jīng)過主差壓調(diào)整閥流回到油泵的進(jìn)油測。該主差壓調(diào)整閥用于調(diào)整空側(cè)密封油壓,使得密封瓦處的空側(cè)密封油壓始終高動身電機(jī)內(nèi)氫壓0.084MPa。氫側(cè)密封油油路:氫側(cè)密封油泵從氫側(cè)回油箱取得油源。它把一部分油從冷油器、濾油器,經(jīng)平衡閥進(jìn)入密封瓦的氫側(cè)配油槽,由氫側(cè)軸向間隙流出,進(jìn)入消泡箱內(nèi)逸出溶入的氫氣,再流入氫側(cè)回油箱。另一部分油由該油泵的再循環(huán)管道回到油泵進(jìn)口,作為氫側(cè)密封油泵出口壓力的粗調(diào),而由平衡閥來保證氫側(cè)密封油處的密封油壓與空側(cè)油壓基本相等。<imgsrc=“/UploadFiles/Tech/200805/2008051216164250.gif”align=center圖1雙環(huán)流密封瓦<imgsrc=“/UploadFiles/Tech/200805/2008051216164242.gif”align=center圖2密封油系統(tǒng)由上可知,發(fā)電機(jī)空側(cè)密封油壓以氫壓作為調(diào)整依據(jù),通過差壓調(diào)整閥使其比氫壓高0.084MPa,而氫側(cè)密封油壓則通過平衡閥跟蹤空側(cè)密封油壓,兩者差壓保持在±490Pa內(nèi)。雙環(huán)流式密封瓦密封效率高,可有效地防止氫氣的外泄及空氣的入侵。而且,當(dāng)氫側(cè)密封油流到空側(cè)配油槽后,一部分向氫側(cè)配油槽流淌,仍可阻擋氫氣外逸。但因空氫側(cè)共用一路密封油源,溶入氫側(cè)油中的氫氣便可通過空側(cè)油路逸出,而溶入空側(cè)油中的空氣也可通過空側(cè)油路進(jìn)入機(jī)內(nèi)。因而,為保持必要的氫氣壓力和純度,其補(bǔ)氫量將比正常時有所增加。為保證空側(cè)溝通密封油泵故障時,發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣不外逸,空側(cè)油路設(shè)有幾路備用油,除前面提到的空側(cè)直流密封油泵外,還從汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)引入高、低壓備用油,通過備用差壓調(diào)整閥的節(jié)流來掌握油壓,當(dāng)空側(cè)密封油壓力比氫壓只高出0.056MPa時,該備用差壓調(diào)整閥開啟,并保持0.056MPa的油、氫差壓。3發(fā)電機(jī)進(jìn)油緣由分析發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)可有效地密封發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣,但當(dāng)掌握或操作不當(dāng)時,可能造成密封油進(jìn)入發(fā)電機(jī),影響定子線圈的絕緣性能,嚴(yán)峻時使絕緣擊穿,消失匝間或相間短路,嚴(yán)峻影響機(jī)組的正常運(yùn)行。造成發(fā)電機(jī)進(jìn)油可能是由于氫側(cè)回油箱油位掌握不當(dāng),因滿油而溢入發(fā)電機(jī)內(nèi),也可能是由于密封瓦配油槽處油壓過高直接流入發(fā)電機(jī)內(nèi)。因而氫側(cè)回油箱的液位掌握及密封油壓力的調(diào)整是兩個至關(guān)重要的問題。發(fā)電機(jī)氫側(cè)回油箱(如圖3)內(nèi)裝有2個上浮球閥,一個連接空側(cè)密封油油路中濾網(wǎng)的出口,為油箱的補(bǔ)油閥。另一個連接空側(cè)密封油泵的進(jìn)口,為油箱的排油閥。一般狀況下,2個浮球閥的上、下手動干預(yù)頂針退出,通過浮球?qū)崿F(xiàn)液位的自動掌握。當(dāng)氫側(cè)回油箱液位高時,浮球?qū)⑴庞烷y打開,使多余的油排到空側(cè)油路,再由空側(cè)回油箱回到主油箱。當(dāng)氫側(cè)油箱油位低時,浮球?qū)⒀a(bǔ)油閥打開,使空側(cè)油補(bǔ)入。而當(dāng)浮球閥推動自動調(diào)整作用時,則可通過浮球閥的上、下手輪實(shí)現(xiàn)補(bǔ)、排油閥的強(qiáng)開、強(qiáng)關(guān)。當(dāng)氫壓較低的狀況下,氫側(cè)回油箱在某一液位時,浮球的位置相同,但由于排油的壓差(約為氫壓減去空側(cè)油泵進(jìn)口壓力)較低或補(bǔ)油的壓差(約為空側(cè)油濾網(wǎng)出口油壓減去氫壓)較高,使得排油量削減甚至不能排出,而補(bǔ)油量增大,從而使氫側(cè)回油箱油位保持在較高位置。因此,當(dāng)氫壓較低時,氫側(cè)油箱將保持在滿油的油位,甚至可能消失消泡箱滿油,使得發(fā)電機(jī)存在進(jìn)油的危急。除此以外,以下幾種狀況也可能使發(fā)電機(jī)進(jìn)油:(1)氫側(cè)回油箱油位自動掌握失靈,補(bǔ)油閥開啟在某一開度卡住或排油閥在較高油位時不能自動開啟,可能在空側(cè)密封油壓稍高于氫側(cè)密封油壓時,密封瓦處的油向氫側(cè)竄流而導(dǎo)致氫側(cè)回油箱的滿油,直到消泡箱滿油,最終進(jìn)入發(fā)電機(jī)。(2)密封油壓自動掌握失靈,致使密封瓦處油壓過高直接竄入發(fā)電機(jī),這種狀況往往消失在系統(tǒng)已正常運(yùn)行較長時間后的退氫過程中。密封油系統(tǒng)正常運(yùn)行時,由于發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓較穩(wěn)定,空側(cè)密封油的差壓調(diào)整同開啟在肯定開度基本不變,氫側(cè)密封油的平衡閥也開啟在肯定開度基本不變。若維持時間較長,差壓調(diào)整閥或平衡閥均可能卡澀。<imgsrc=“/UploadFiles/Tech/200805/2008051216164278.gif”align=center圖3氫側(cè)回油箱正常運(yùn)行時氫壓力為額定值0.31MPa,則空側(cè)密封油壓為0.394MPa,氫側(cè)油壓與空側(cè)油壓基本相同。發(fā)電機(jī)退氫前的降氫壓過程中,因氫壓降低,空側(cè)主差壓調(diào)整閥需緩慢開大以降低空側(cè)油壓,氫側(cè)平衡閥需緩慢關(guān)小使氫側(cè)油壓相應(yīng)下降。假設(shè)氫壓由0.31MPa降至0.05MPa,若空側(cè)調(diào)整閥卡澀,則此時氫壓0.05MPa,空、氫側(cè)密封油壓仍為0.394MPa,因氫側(cè)油壓與氫壓相差過高(0.389MPa),油可以從氫側(cè)配油槽直接沖刷到檔油板而進(jìn)入發(fā)電機(jī)。若氫側(cè)平衡閥卡澀,則此時氫壓0.05MPa,空側(cè)油壓為0.134MPa,氫側(cè)油壓仍為0.394MPa,同樣也可能因油氫差壓過高致使氫側(cè)油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。4防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油的措施4.1在氫側(cè)回油箱加裝一條回油管針對發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓低時氫側(cè)回油箱滿油的問題,可以通過在氫側(cè)平衡閥前加裝一條管路至空側(cè)回油箱,并由一手動閥掌握油量。這樣在氫壓較低,氫側(cè)油箱回油不暢、油位較高時,可以開啟此手動閥至肯定位置,通過氫側(cè)密封油泵將氫側(cè)回油箱內(nèi)油打回空側(cè)回油箱,使氫側(cè)回油箱油位回復(fù)正常。4.2在發(fā)電機(jī)退氫時,應(yīng)緩慢降氫壓氫壓緩慢下降,可以使差壓調(diào)整閥及平衡閥能準(zhǔn)時跟蹤調(diào)整,以保證合適的油氫差壓。若發(fā)覺密封油油氫差壓或空、氫側(cè)密封油差壓不正常,則應(yīng)停止降氫壓,并手動干預(yù)差壓調(diào)整閥或平衡閥。4.3保證液位報(bào)警裝置能起到有效的報(bào)警作用與發(fā)電機(jī)進(jìn)油有關(guān)的液體報(bào)警裝置有2個。一個是消泡箱的油位高報(bào)警,另一個是浮子式檢漏器的高液位報(bào)警。當(dāng)消泡箱液位較高時,發(fā)電機(jī)仍未進(jìn)油,但已存在進(jìn)油的危急。若此時報(bào)警裝置能正常報(bào)警,則運(yùn)行人員可準(zhǔn)時強(qiáng)開氫側(cè)回油箱的排油閥,強(qiáng)關(guān)氫側(cè)回油箱的補(bǔ)油閥。若油位仍上升還可直接開啟消泡箱的放油閥,并快速檢查相關(guān)參數(shù),做出相應(yīng)的處理,即可避開發(fā)電機(jī)的進(jìn)油。浮子式液位檢漏器接于發(fā)電機(jī)的最低位置。若發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)入油或水,流至液體檢漏器內(nèi)到肯定高度即發(fā)出高液位報(bào)警,運(yùn)行人員可以從底部放出油或水,再做出相應(yīng)的處理。此時發(fā)電機(jī)內(nèi)已進(jìn)入少量的油或水,但假如狀況能得到掌握,則不影響機(jī)組的正常運(yùn)行。4.4加強(qiáng)降氫壓過程的監(jiān)視工作在降氫壓的過程中,除監(jiān)視密封油油氫差壓、空氫側(cè)密封油差壓、氫側(cè)回油箱及消泡箱的油位以外,還應(yīng)留意觀看以下參數(shù)的變化。(1)空、氫側(cè)密封油泵出口油壓。發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓下降,密封瓦處空、氫側(cè)密封油壓均隨之下降,此時主差壓調(diào)整閥應(yīng)漸漸開大,空側(cè)密封油泵出口油壓應(yīng)下降。平衡閥應(yīng)漸漸關(guān)小,氫側(cè)密封油泵出口油壓應(yīng)上升,直至保持在其出口平安門的動作值。(2)主油箱油位。密封油系統(tǒng)啟動前系統(tǒng)充油由
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