《制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）項(xiàng)目化教程》模塊四任務(wù)六 盤點(diǎn)

[制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)施與應(yīng)用]山東信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目四：倉儲(chǔ)管理任務(wù)六：盤點(diǎn)庫存盤點(diǎn)盤點(diǎn)是指定期或臨時(shí)對(duì)庫存商品實(shí)際數(shù)量進(jìn)行清查、清點(diǎn)的一種作業(yè)。盤點(diǎn)方式通常有兩種：1.一種是定期盤點(diǎn)，即倉庫的全面盤點(diǎn)，是指在一定時(shí)間內(nèi)，一般是每季度、每半年或年終財(cái)務(wù)結(jié)算前進(jìn)行一次全面的盤點(diǎn)，由貨主派人會(huì)同倉庫保管員、商品會(huì)計(jì)一起進(jìn)行盤點(diǎn)對(duì)賬。2.二是臨時(shí)盤點(diǎn)，即當(dāng)倉庫發(fā)生貨物損失事故，或保管員更換，或倉庫與貨主認(rèn)為有必要盤點(diǎn)對(duì)賬時(shí)，組織一次局部性或全面的盤點(diǎn)。一盤點(diǎn)內(nèi)容貨物數(shù)量通過點(diǎn)數(shù)計(jì)數(shù)查明商品在庫的實(shí)際數(shù)量，核對(duì)庫存賬面資料與實(shí)際庫存數(shù)量是否一致。貨物質(zhì)量檢查在庫商品質(zhì)量有無變化，有無超過有效期和保質(zhì)期，有無長期積壓等現(xiàn)象，必要時(shí)還必須對(duì)商品進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。保管條件檢查保管條件是否與各種商品的保管要求相符合。如堆碼是否合理穩(wěn)固，庫內(nèi)溫度是否符合要求，各類計(jì)量器具是否準(zhǔn)確等。庫存安全狀況檢查各種安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和設(shè)備是否處于安全狀態(tài)。二盤點(diǎn)步驟在MES中創(chuàng)建庫存盤點(diǎn)單。如圖5-1MES中的庫存盤點(diǎn)單選擇某個(gè)倉庫，可以自動(dòng)帶出倉庫內(nèi)的所有物料。生成盤點(diǎn)單。三盤點(diǎn)單示例圖盤點(diǎn)步驟MES系統(tǒng)生成的盤點(diǎn)單，會(huì)自動(dòng)同步倉庫PDA終端上。倉管員使用PDA選擇盤點(diǎn)單，掃描倉庫內(nèi)的物料條碼進(jìn)行盤點(diǎn)。盤點(diǎn)結(jié)果處理。盤點(diǎn)結(jié)果正常會(huì)出現(xiàn)盤虧跟盤盈兩種情況。在盤點(diǎn)差異經(jīng)過審核后，可以根據(jù)實(shí)盤數(shù)量使用庫存調(diào)整功能來保證MES庫存與實(shí)際庫存保持一致。三盤點(diǎn)流程示例圖在制品在制品是工業(yè)企業(yè)正在加工生產(chǎn)但尚未制造完成的產(chǎn)品。廣義的在制品，就車間來講，屬于車間的尚未制成的產(chǎn)品，就企業(yè)來講，指從原材料投入生產(chǎn)起到制成成品前的需要繼續(xù)加工的一切在產(chǎn)品，包括各生產(chǎn)階段加工中的產(chǎn)品和準(zhǔn)備在本企業(yè)中進(jìn)一步加工的半成品。狹義的在制品則指介于原材料與半成品之間和半成品與成品之間的產(chǎn)品，即處于正在各生產(chǎn)階段加工中的產(chǎn)品，或已加工完畢尚未檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)尚未入庫的半成品。所謂在制品是指從原材料、外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫之前，存在于生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的零部件和產(chǎn)品。通常根據(jù)所處的不同工藝階段，把在制品分為毛坯、半成品、入庫前成品和車間在制品。四在制品A企業(yè)是個(gè)生產(chǎn)汽車零件的企業(yè)。如圖:汽車零件。這是一種鋅合金鑄件，原材料是鋅合金，如圖:鋅合金，企業(yè)買回鋅合金，需要經(jīng)過，壓鑄、打磨、研磨、去毛刺、機(jī)加工、全檢、包裝這些工序生成成品。而鋅合金在開始生產(chǎn)，到成品入庫之前，這個(gè)階段就是在制品。四汽車零件鋅合金在制品管理在制品管理（WIPManagement）在制品管理是指對(duì)在制品進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)和控制的工作，它的主要作用是保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接協(xié)調(diào)，按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃有節(jié)奏地、均衡地和成套地進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)有效地控制在制品的流轉(zhuǎn)過程，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量，避免在制品積壓和損失。進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在制品管理也是車間管理的一項(xiàng)重要工作內(nèi)容，由于物料占用了企業(yè)的大量資金，是生產(chǎn)成本的主要構(gòu)成部分，車間必須對(duì)車間原材料、半成品及成品加以嚴(yán)格的管理，要有科學(xué)合理的管理方法。對(duì)車間物料要定期組織盤點(diǎn)，對(duì)盤盈或盤虧加以預(yù)防控制。五在制品管理在制品管理工作就是對(duì)在制品進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)和控制的工作。在加工-裝配型的工業(yè)企業(yè)中，搞好在制品管理工作有著重要的意義。它是調(diào)節(jié)各個(gè)車間、工作地和各道工序之間的生產(chǎn)，組織各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間平衡的一個(gè)重要杠桿。合理地控制在制品、半成品的儲(chǔ)備量，做好保管工作，使它們不受損壞，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約流動(dòng)資金，縮短生產(chǎn)周期，減少和避免積壓。搞好在制品的管理工作，要求對(duì)在制品的投入、出產(chǎn)、領(lǐng)用、發(fā)出、保管、周轉(zhuǎn)做到有數(shù)、有據(jù)、有手續(xù)、有制度、有秩序。五01在制品要計(jì)數(shù)有數(shù)02收發(fā)進(jìn)出要有憑證有據(jù)03收發(fā)進(jìn)出要有核對(duì)、簽署、登錄手續(xù)有手續(xù)04在制品要建立一套原始記錄管理制度，及時(shí)入賬，經(jīng)常對(duì)賬等制度有制度05有秩序在制品管理建立和健全在制品、半成品的收發(fā)領(lǐng)用制度。

在制品和半成品的收發(fā)領(lǐng)用，要有入庫單、領(lǐng)料單等原始憑證，計(jì)量、簽署、登賬等要嚴(yán)格地實(shí)行按計(jì)劃限額收發(fā)在制品制度。在制品和半成品的收發(fā)應(yīng)當(dāng)遵循“先進(jìn)先出”的原則，使庫存的半成品經(jīng)常新舊更迭，質(zhì)量常新。車間內(nèi)部在制品的流轉(zhuǎn)通過加工路線單等予以控制。發(fā)放裝配用的零部件要按配套明細(xì)表規(guī)定的要求發(fā)。要建立在制品增減數(shù)字管理制度。五建立和健全在制品、半成品的收發(fā)領(lǐng)用制度。對(duì)在制品和半成品要正確地、及時(shí)地進(jìn)行記賬核對(duì)。合理地存放和保管在制品、半成品做好在制品和半成品的清點(diǎn)、盤存工作。在制品管理對(duì)在制品和半成品要正確地、及時(shí)地進(jìn)行記賬核對(duì)。在工作地之間、工段之間、工段與車間內(nèi)部倉庫之間、車間之間、制造車間與中間半成品（毛坯庫）之間，在制品、半成品的收發(fā)數(shù)量必須及時(shí)記賬，及時(shí)結(jié)清賬存，還要建立定期的對(duì)賬制度，做到賬實(shí)相符和賬賬相符。而可以正確地掌握車間內(nèi)部和車間之間在制品的流轉(zhuǎn)情況。妥善處理零部件的報(bào)廢、代用、補(bǔ)發(fā)、回用是在制品管工作中的一個(gè)重要問題。這方面管理不好，常常會(huì)造成有賬無物，或有物無賬。在成批生產(chǎn)條件下，采用累計(jì)編號(hào)計(jì)算方法，這問題更為重要。凡是零件報(bào)廢或代用了，應(yīng)當(dāng)在賬薄和圖表中減掉或去掉。凡是廢品修復(fù)回用（或用于其它產(chǎn)品上），則應(yīng)當(dāng)加上。這項(xiàng)管理工作看來似乎簡單，實(shí)際十分瑣碎，稍有疏忽遺漏，就會(huì)造成生產(chǎn)的中斷和零件的積壓浪費(fèi)。五在制品管理合理地存放和保管在制品、半成品，充分發(fā)揮庫房的作用。對(duì)在制品應(yīng)進(jìn)行分類管理，按其價(jià)值的大小，把那些從數(shù)量上來說所占比重比較小，但從資金占用量來說所占比重比較大的制品，作為“A類零件”，給予重點(diǎn)管理；對(duì)那些無論從數(shù)量上或資金上說都占中等地位的在制品，可以作為“B類零件”，給予普通管理；其余那些在數(shù)量上所占的比重雖然比較大，但在資金上所占的比重卻比較小的在制品，則作為“C類零件”，給予一般管理。如此分類管理，對(duì)合理組織生產(chǎn)，控制生產(chǎn)資金，降低生產(chǎn)成本很有好處。對(duì)“A類零件”應(yīng)當(dāng)盡量縮小批量，嚴(yán)格控制投入、出產(chǎn)的期和量。在制品在車間工作地、倉庫中存放時(shí)，要擺放整齊，存放文件要因件、因地制宜。庫存在制品一般要按照品種、規(guī)格分類分區(qū)存放。為了避免在制品在存放保管中的丟失、損壞、變質(zhì)、混號(hào)，應(yīng)根據(jù)每種在制品的特性建立各種保管制度，例如印號(hào)（或掛牌）、刷油防銹、通風(fēng)防潮、防止曝曬，有的要注意輕拿輕放等，對(duì)一些精密的零件，更要嚴(yán)格保管。還應(yīng)解決各種輔助裝置和設(shè)施，例如庫房建筑、料架、料柜、工位器具等。五在制品管理在制品管理工作中，倉庫起著十分重要的作用。在制品倉庫往往是幾個(gè)生產(chǎn)單位的聯(lián)結(jié)點(diǎn)，各單位在生產(chǎn)上的聯(lián)系多數(shù)要通過它。所以庫房被稱為企業(yè)生產(chǎn)管理部門的眼睛。倉庫不僅要做好保管、存放、配套、發(fā)送等工作，而且要協(xié)助生產(chǎn)管理部門監(jiān)督各生產(chǎn)單位執(zhí)行作業(yè)（進(jìn)度）計(jì)劃，嚴(yán)格按照作業(yè)（進(jìn)度）計(jì)劃的規(guī)定發(fā)放和接收在制品，拒收或拒發(fā)計(jì)劃外的在制品。要重視中間倉庫的管理，其方法有兩種：

廠部統(tǒng)一設(shè)庫管理。這種方法便于廠部全面掌握在制品的情況，控制整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程，防止各生產(chǎn)環(huán)節(jié)脫節(jié)。這種方法，一般適用于生產(chǎn)產(chǎn)品復(fù)雜，生產(chǎn)不穩(wěn)定，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接關(guān)系復(fù)雜的企業(yè)。

車間分散設(shè)庫管理，按照不同在制品設(shè)庫，歸有關(guān)車間領(lǐng)導(dǎo)。這種方法，可使車間與倉庫緊密聯(lián)系，便于車間管好生產(chǎn)，一般適用于封閉式生產(chǎn)的車間。五在制品管理做好在制品和半成品的清點(diǎn)、盤存工作。在制品和半成品在生產(chǎn)過程中不斷流動(dòng)變化，它的數(shù)量有增有減，為了確切地掌握它們的數(shù)量，除了要經(jīng)常記賬核對(duì)以外，還要做好清點(diǎn)、盤存工作。根據(jù)清點(diǎn)、盤存的資料，對(duì)清點(diǎn)中超過定額的儲(chǔ)備應(yīng)當(dāng)積極進(jìn)行處理，盡量不浪費(fèi)已消耗的勞動(dòng)。清點(diǎn)、盤存工作的范圍、方法和時(shí)間根據(jù)具體情況確定，全企業(yè)的清點(diǎn)、盤存工作可以定期（例如按季）進(jìn)行。車間內(nèi)部的在制品的盤點(diǎn)工作應(yīng)經(jīng)常一些，例如一個(gè)月一次，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。五在制品盤點(diǎn)在企業(yè)MES中，經(jīng)常會(huì)遇到在制品盤點(diǎn)的問題。在制品盤點(diǎn)指的是對(duì)生產(chǎn)中的成品以流轉(zhuǎn)卡的方式進(jìn)行盤點(diǎn)。MES是企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)。在制品盤點(diǎn)是根據(jù)，企業(yè)的MES的在制品報(bào)表（如圖:在制品報(bào)表）生成盤點(diǎn)單，對(duì)在制品進(jìn)行盤點(diǎn)。在這張?jiān)谥破穲?bào)表中，我們可以在主表中清晰的看到，每個(gè)件號(hào)在每個(gè)工序的數(shù)量。以及每個(gè)工序?qū)?yīng)的流轉(zhuǎn)卡號(hào)，及每張流轉(zhuǎn)卡的數(shù)量。在制品報(bào)表可以清晰的反饋出，企業(yè)在制品的現(xiàn)狀。六在制品報(bào)表MES中在制品盤點(diǎn)步驟在MES中可以根據(jù)產(chǎn)線，或者車間部門進(jìn)行選擇生成對(duì)應(yīng)車間或產(chǎn)線的在制品盤點(diǎn)單。（如圖:在制品盤點(diǎn)單）七在制品盤點(diǎn)單MES中在制品盤點(diǎn)步驟在MES中生成在制品盤點(diǎn)單后，