XX辦公樓裝修輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方法

XX辦公樓裝修輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方法（1）工藝流程彈線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝系統(tǒng)管、線→安裝橫向卡擋龍骨→安裝門洞口框→安裝第一層罩面板（一側(cè)）→安裝隔音棉→安裝第一層罩面板（另一側(cè)）→安裝第二層罩面板（2）施工方法與措施1）彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點(diǎn)。2）隔斷墻龍骨的安裝A、沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平直。固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm，龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基本之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。B、當(dāng)選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400-600mm，距龍骨兩端的為20-25mm。C、選用通貫系列龍骨時(shí)，高度低于3m的隔墻安裝一道；3-5m時(shí)安裝兩道；5m以上時(shí)安裝三道。D、門窗或特殊接點(diǎn)處，應(yīng)使用附加龍骨，加強(qiáng)其安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面10-20mm；如用大理石、水磨石踢腳時(shí)，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫要嚴(yán)密。F、骨架安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。隔墻骨架允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直3mm用2m托線板檢查表面平整2mm用2m直尺和楔型塞尺檢查3）石膏板安裝A、安裝石膏板前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采用局部加強(qiáng)措施。B、石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。C、雙面石膏罩面板安裝，應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯(cuò)縫排列，接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后，進(jìn)行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30-100mm巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理；采用50-100mm苯板進(jìn)行保溫處理，再封閉另一側(cè)的板。D、石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10-16mm。E、安裝石膏板時(shí)，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼應(yīng)與石膏膩?zhàn)幽ㄆ健、石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準(zhǔn)確；就位時(shí)應(yīng)與框格靠緊，但不得強(qiáng)壓。G、隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施鋪罩面板時(shí)，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏使面板與鄰近表面接觸緊密。H、在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩?zhàn)忧稘M，貼上接縫帶，如為陽(yáng)角應(yīng)做護(hù)角。I、石膏板的接縫，一般應(yīng)為3-6mm縫，必須坡口與坡口相接。4）鋁合金裝飾條板安裝用鋁合金條板裝飾墻面時(shí)，可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上，也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將板固定在輕鋼龍骨上，或?qū)骞潭ㄔ趬钌稀?）細(xì)部處理墻面安裝膠合板時(shí)，陽(yáng)角處應(yīng)做護(hù)角，以防板邊角損壞，陽(yáng)角的處理應(yīng)采用刨光起線的木質(zhì)壓條，以增加裝飾。6）、輕鋼龍骨隔斷墻容易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。?.質(zhì)量通?。猴椕骈_裂原因分析A、罩面板邊緣釘結(jié)不牢，釘距過(guò)大或有殘損釘件未補(bǔ)釘B、接縫處理不當(dāng)，未按板材配套嵌縫材料及工藝進(jìn)行施工。預(yù)防措施A、注意按規(guī)范鋪釘B、按照具體產(chǎn)品選用配套嵌縫材料及施工技術(shù)。C、對(duì)于重要部位的板縫采用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代接縫紙帶。D、填縫膩?zhàn)蛹敖涌p帶不宜自配自選。2.質(zhì)量通病：罩面板變形原因分析：A、隔斷骨架變形。B、板材鋪釘時(shí)未按規(guī)范施工。C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當(dāng)。預(yù)防措施A、隔斷骨架必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行罩面板鋪釘。B、板材鋪釘時(shí)應(yīng)由中間向四邊順序釘固，板材之間密切拼接，但不得強(qiáng)壓就位，并注意保證錯(cuò)縫排布。C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處，宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。D、對(duì)于重要部位隔斷墻體，必須采用附加龍骨補(bǔ)強(qiáng)，龍骨間的連接必須到位并鉚接牢固。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)，位置準(zhǔn)確。3）罩面板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。（2）一般項(xiàng)目1）輕鋼龍骨架應(yīng)順直，無(wú)彎曲、變形和劈裂。2）罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。3）罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與接縫嚴(yán)密。4）骨架隔墻面板安裝的允許偏差（見(jiàn)下表）。骨架隔墻面板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度3mm用2m托線板檢查2表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高低差0.5mm用2m直尺ak或塞尺檢查4陰陽(yáng)角方正2mm拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查4、成品保護(hù)（1）隔墻輕鋼龍骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)隔墻內(nèi)裝好的各種管線；（2）施工部位已安裝好的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。（3）輕鋼骨架材料，特別是罩面板材料，在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。5、質(zhì)量記錄（1）做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄。（2）輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證，國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)范套求的檢測(cè)報(bào)告。（3）工程驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。四、墻面磚粘貼工程1.工藝流程：抹底層砂漿貼灰餅吊垂直、套方、找規(guī)矩清理基層抹底層砂漿貼灰餅吊垂直、套方、找規(guī)矩清理基層彈線分格面磚勾縫與擦縫鑲貼面磚浸磚排磚彈線分格面磚勾縫與擦縫鑲貼面磚浸磚排磚施工方法和措施選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積、房間大小分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整、楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。（一）基體為磚墻面：1、清理基層，對(duì)于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕透。2、12mm厚1：1：6水泥石灰混合砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5～7mm，隨即抹平搓毛。3、待底層灰六、七成干時(shí)，按圖紙要求、釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。4、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5、用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。6、墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)做好底尺，要水平、安穩(wěn)。7、貼釉面磚前，應(yīng)將面磚浸泡2h以上，然后取出晾干待用。8、在釉面磚背刮滿刮平純水泥漿，隨刮隨自下而上粘貼面磚，要求水泥漿飽滿，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。9、貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。（二）基層為砼墻面1、基層處理：應(yīng)剔鑿脹模凸出的地方，清除砂漿粉渣、油污；對(duì)于光滑的砼墻要鑿毛，或用摻108膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤(rùn)基層。2、10mm厚1:3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實(shí)，用木抹子搓毛。3、待底層灰六、七成干時(shí)，按圖紙要求、釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。4、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5、用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。6、墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)做好底尺，要水平、安穩(wěn)。7、貼釉面磚前，應(yīng)將面磚浸泡2h以上，然后取出晾干待用8、在釉面磚背刮滿刮平純水泥漿，隨刮隨自下而上粘貼面磚，要求水泥漿飽滿，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致9、貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。3.注意事項(xiàng)及措施項(xiàng)目防止脫落、空鼓和裂縫。施工時(shí)，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤(rùn)。在抹底層灰時(shí)，根據(jù)不同基體采取分層分遍抹灰方法，；并嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加107膠，使各灰層之間粘結(jié)牢固。注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)；冬期施工時(shí)，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室外溫度不得低于5℃。打底灰層應(yīng)用大木杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行粘貼面磚。為了保證分格縫均勻、順直，施工前應(yīng)認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，細(xì)致分塊分段彈線，細(xì)致排磚、貼灰餅（距離1.6米）、沖筋等，并精心選磚，將規(guī)格尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出另放，不得使用。勾縫或擦縫后，應(yīng)及時(shí)用破布或棉紗擦凈面磚表面砂漿；對(duì)于其他油料、涂料污染的表面，應(yīng)用棉絲蘸稀鹽酸加20%水沖洗，然后用清水沖凈，同時(shí)應(yīng)按前邊的防護(hù)措施加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)。在打底層灰時(shí)，必須按規(guī)則進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽(yáng)角方正。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1、飾面磚的材料品種、規(guī)格圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固（強(qiáng)制性）。4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。（二）一般項(xiàng)目1、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。2、陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)交圈、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表29-1的規(guī)定：表29-1項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)墻面磚允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接線高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查5.成品保護(hù)1、殘留在門窗框上的水泥砂漿及時(shí)清理干凈，門