《機械認識實習》課程實習報告

題目：___機械認識實習報告___學院：__專業(yè)年級：___10機械________學號：________學生姓名：__________指導教師：__________2012年06月25日實習時間：2012年7月23日下午實習地點福建乾達重型機械有限公司實習目的與內容實習目的：通過機械認知實習，要初步了解常用的機械加工設備的結構、各主要部件的功能，掌握設備的操作方法，實踐演練機械中常見加工工藝刨、銑、車、磨和鉆（鉗）的產品加工過程，了解設備的受力特點和常見的運動原理，了解產品圖紙與設備加工的關系，從而為日后的專業(yè)課學習提供感性的認識和實踐的基礎。開拓我們的視野，培養(yǎng)生產實際中研究、觀察、分析、和解決問題的能力。加強我們對機械制造專業(yè)感性的認識，并進一步了解本專業(yè)的學習實踐環(huán)節(jié)實習內容：通過參觀福建乾達重型機械有限公司的高新技術，充分了解我們學習中的機械原理、現(xiàn)代工程材料與機械制造、工程材料及成型技術、互換性與測量基礎、機械制圖等課程的運用。四、實習單位簡介：福建乾達重型機械有限公司、福建升達冶金技術開發(fā)有限公司，其前身系福州升達冶金技術研究所，創(chuàng)建于1992年，是一家集科研、設計、制造、安裝、調試于一體的高新技術企業(yè)，與國內相關的科研院所、大中型鋼廠建立了密切的協(xié)作關系。公司現(xiàn)有員工900多人，其中高、中級工程師80余人，專業(yè)技術人員100多人。擁有各種大、重型精密設備400多臺，其中有φ3000數(shù)控磨齒機、φ1000全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機、銑齒機、五軸數(shù)控加工中心、φ250×10米數(shù)控鏜銑床、6米×16米雙動門架數(shù)控龍門加工中心等。公司座落在福建省福州閩侯經濟技術開發(fā)區(qū)，占地600多畝。下設：傳動設備廠、熱處理廠、重型機械設備廠、港口機械設備廠、冶金機械設備廠、電氣自動化設備廠。公司專業(yè)設計制造各種線材、棒材、型材、板帶等金屬制品生產線成套設備以及相配套的液壓、潤滑與電氣自動化控制設備。承接冶金、港口、發(fā)電、給排水、環(huán)保等行業(yè)的成套設備。并承接大型重型加工件、批量加工件、熱處理等零部件來料加工。公司開發(fā)制造高精密硬齒面?zhèn)鲃釉O備，廣泛應用于冶金、礦山、起重運輸、水泥建材、電力、航空船用、輕工紡織、機床和石化通用等行業(yè)。與普通齒輪相比，高精密硬齒面齒輪質量性能提高，設備體積減小，節(jié)約了材料，齒輪壽命、工作速度大大提高。公司同時與南京航空航天大學合作，建成了具有國內先進水平的現(xiàn)代化熱處理中心，采用高效、優(yōu)質、節(jié)能的環(huán)?？煽貧怏w爐、真空爐工藝，可對產品進行專業(yè)化、自動化、集成化、智能化全面控制，熱處理時間縮短、質量提高。產品的技術含量和制造水平在同行業(yè)中遙遙領先。隨著全面建設海峽西岸經濟區(qū)步伐的加快，福建重型機械制造項目的需求與日俱增，以及確保在市場上擁有持續(xù)的競爭力。公司在北京專門設立了調研小組，與中船建筑工程設計研究院、交通部水運科學研究院、中國企業(yè)評價網等權威單位建立了長期合作關系，介入起重設備、港口機械、高速鐵路、盾構機等市場。目前公司在閩侯經濟技術開發(fā)區(qū)的重型制造制造基地已初具規(guī)模，主廠房已投建10萬多平方米。高端數(shù)控加工設備陸續(xù)投入生產，提升了產品的技術含量和制造水平。在質量控制與售后服務的雙重保證下，公司產品得到客戶的廣泛認可，在全國同業(yè)中享有較高的知名度。十多年來公司秉承“誠信服務、質量第一”的經營理念，尊循“以創(chuàng)新為動力，以發(fā)展為目標，樹立危機意識，不斷追求卓越”的精神，生產經營實現(xiàn)跳躍性發(fā)展，為本地區(qū)重型機械基地建設，發(fā)展低碳經濟，建設生態(tài)海西作出貢獻。五、實習過程：（1）四輥軋機采用閉口式高剛度機架，軋制產品精度高，范圍廣，采用電動壓下，快速換輥裝置，縮短換輥時間，提高軋機作業(yè)率。（2）二輥閉口式軋機蝸桿渦輪電動壓下，側面快速液壓換輥，軋機可整體橫移，上下輥之間采用彈性阻尼器。（3）高線打包機高線振動打捆機用于線材打捆收集，液壓壓緊，帶振動裝置，使線材內外圈平整；電動擰緊打捆線，可實現(xiàn)四線同時擰緊，打捆速度快。（4）復合減速機復合式減速器，它涉及一種減速器。針對現(xiàn)有礦山機械用減速器體積大、占用空間大、重量大、消耗金屬材料多、成本高，箱體采用分體式結構易漏油等問題。輸入錐齒輪軸與聯(lián)軸器固接，輸入錐齒輪軸上的主動錐齒輪與固裝在第一軸上的從動錐齒輪嚙合，固裝在第一軸上的主動圓柱齒輪與固裝在第二軸上的從動圓柱齒輪嚙合，輸出軸的輸出端設有內花鍵軸孔，大蓋與箱體可拆卸連接，第二軸上固裝有太陽輪，太陽輪與行星輪嚙合，行星輪通過第三軸承裝在銷軸上，銷軸與齒輪架固接，齒輪架與輸出軸傳動連接，行星輪與內齒圈嚙合，內齒圈與箱體固接。本實用新型結構緊湊、體積小、重量輕、消耗金屬材料少、成本低、不漏油。本實用新型用于礦山運輸機械中（5）YK73125數(shù)控磨齒機機床為7軸數(shù)控，全部采用閉環(huán)控制；砂輪按輸入的工件參數(shù)自動生成需要加工的齒形截面，采用成形法加工齒輪；在修磨齒輪的過程通過CNC控制實現(xiàn)齒向砂輪自動修形；具有隨機檢測功能，齒輪磨削加工完成后，機床隨機檢測系統(tǒng)對磨加工齒輪自動檢測，并打印齒輪檢測數(shù)據(jù)。機床加工范圍：最大齒頂直徑：φ1250mm；可加工模數(shù)：3.5~20M；可加工齒數(shù)：不限可加工螺旋角：±35°加工直齒寬度：710mm；工作臺最大載荷：100000kg；加工齒輪精度：6級（6）KGPS數(shù)控齒輪中頻淬火機數(shù)控齒輪淬火機中頻淬火最大齒輪直徑φ4000mm，最長齒軸3000mm，可對齒輪、齒軸進行單齒淬火，也可對長軸進行表面中頻淬火，單邊淬火深度2.5mm，硬度可達HRC55~60;裝機電氣總功率：400KW。（7）T6916D型數(shù)顯落地鏜銑床主要技術參數(shù)：鏜軸直徑φ160mm；鏜軸軸向行程：1200mm；鏜軸錐孔：IS050＃；主軸轉速：3.15～485r/min；方滑枕尺寸：480×520mm;滑枕軸向行程：1200mm；立柱橫向行程：（X）6米；主軸葙垂直行程；（Y）4米；主電機功率：55KW配置西班牙FAGOR系統(tǒng)數(shù)顯裝置；可編程控制器采用歐姆龍公司產品。（8）橋式起重機橋式起重機的橋架沿鋪設在兩側高架上的軌道縱向運行，可以充分利用橋架下面的空間吊運物料，不受地面設備的阻礙。它是使用范圍最廣、數(shù)量最多的一種起重機械起升機構包括電動機、制動器、減速器、卷筒和滑輪組。電動機通過減速器，帶動卷筒轉動，使鋼絲繩繞上卷筒或從卷筒放下，以升降重物。小車架是支托和安裝起升機構和小車運行機構等部件的機架，通常為焊接結構。起重機運行機構的驅動方式可分為兩大類：一類為集中驅動，即用一臺電動機帶動長傳動軸驅動兩邊的主動車輪；另一類為分別驅動、即兩邊的主動車輪各用一臺電動機驅動。中、小型橋式起重機較多采用制動器、減速器和電動機組合成一體的“三合一”驅動方式，大起重量的普通橋式起重機為便于安裝和調整，驅動裝置常采用萬向聯(lián)軸器。六、實習心得體會：這次實習，使我受益匪淺，通過實習，我認識到我們應該將課本與實際實習結合起來，通過兩個課堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所學知識。在實習中我對機械設計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識，學到了生產技術與管理、加工設備及車間布置等方面的知識，驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的理論