大酒店機(jī)電工程給排水系統(tǒng)工程主要施工方法

大酒店機(jī)電工程給排水系統(tǒng)工程主要施工方法1室內(nèi)給排水系統(tǒng)施工流程方框圖施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作管道、管件、設(shè)備器具的檢驗(yàn)管道、管件、設(shè)備器具的檢驗(yàn)預(yù)留孔洞處理預(yù)留孔洞處理預(yù)埋件處理預(yù)埋件處理埋地排水管道安裝與試驗(yàn)埋地排水管道安裝與試驗(yàn)支、吊、托架的安裝支、吊、托架的安裝立管及水平總管預(yù)制立管及水平總管預(yù)制立管及水平總管安裝立管及水平總管安裝水平橫干管、支管安裝水平橫干管、支管安裝排水管道通球試驗(yàn)，給水管道、壓力試驗(yàn)與清洗排水管道通球試驗(yàn)，給水管道、壓力試驗(yàn)與清洗衛(wèi)生器具的安裝與鑲接衛(wèi)生器具的安裝與鑲接交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收2施工方法2.1管配件檢驗(yàn)1)材料要求總則管道設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證明。2)材料要求細(xì)則熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管：外觀檢查良好、無(wú)銹蝕、無(wú)毛刺，壁厚均勻符合要求，端口無(wú)飛邊。薄壁不銹鋼管：外觀檢查良好、目測(cè)順直，壁厚均勻符合要求?？拐鹑嵝澡T鐵管：目測(cè)順直，壁厚均勻符合要求，內(nèi)外光滑、無(wú)浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。閥門(mén)：規(guī)格型號(hào)和適用溫度、壓力要求符合設(shè)計(jì)要求，鑄造規(guī)矩，無(wú)毛刺裂紋。設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或地方有關(guān)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做驗(yàn)收和按規(guī)定復(fù)驗(yàn)。2.2樓板及側(cè)壁套管預(yù)埋、預(yù)留地下連續(xù)墻、樓板、筒體側(cè)壁等穿越管道的預(yù)留套管正確與否，對(duì)管道敷設(shè)、施工進(jìn)度、返修費(fèi)用、甚至結(jié)構(gòu)安全都有一定的影響。如果套管坐標(biāo)、標(biāo)高錯(cuò)誤或者遺漏，雖然可采取機(jī)械鉆孔來(lái)補(bǔ)救，但是，這不僅要增加費(fèi)用、影響工程進(jìn)度，而且機(jī)械鉆孔時(shí)會(huì)破壞鋼筋，對(duì)結(jié)構(gòu)的安全也造成一定程度的影響。所以在進(jìn)行套管預(yù)留時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：1)套管安裝后，應(yīng)復(fù)核其坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確，規(guī)格、數(shù)量是否符合要求；樓板套管不但要復(fù)核坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格和數(shù)量，還要核對(duì)上下套管是否在同一鉛垂線上。2)檢查套管是否固定牢靠，混凝土澆搗時(shí)應(yīng)派人看護(hù)。3)安裝套管時(shí)割除的鋼筋或繞道的鋼筋，在套管就位后應(yīng)進(jìn)行加固。4)為保護(hù)結(jié)構(gòu)安全，套管應(yīng)由機(jī)電分包制作并提供，若可以的話，交結(jié)構(gòu)施工單位安裝，以減少結(jié)構(gòu)鋼筋的破壞，便利鋼筋施工的連續(xù)性。套管定位后應(yīng)由機(jī)電分包復(fù)測(cè)確認(rèn)。5)室內(nèi)立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過(guò)墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大2號(hào)，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。套管高出樓面20mm，衛(wèi)生間套管高出地面50mm，穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。6)穿越地下室外墻、水池壁及屋面頂板的管道均預(yù)埋防水套管，套管與管子之間的間隙用防水油膏封閉。7)穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過(guò)混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。8)套管或木盒子預(yù)留好后，在土建澆注樓板時(shí)派專(zhuān)人看護(hù)，以防止木盒、套管移位或堵塞。9)保溫管道在穿墻時(shí)所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度，同時(shí)管道與套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過(guò)套管來(lái)擴(kuò)散。2.3立管施工根據(jù)高層大樓施工經(jīng)驗(yàn)，大樓立管施工垂直方向可分幾個(gè)施工段進(jìn)行。立管施工最為關(guān)鍵的是如何做好安全防護(hù)措施，杜絕事故的發(fā)生。1)立管施工段在施工前，其施工段上方應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固的封閉物，且宜搭設(shè)二層，確保高空墜物不傷及人身安全。2)立管施工采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)管段，在施工段底部設(shè)置進(jìn)料口，施工段上方設(shè)置吊裝錨固點(diǎn)。3)所有管井應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，在立管施工時(shí)，每一施工段的層面應(yīng)掛牌，明顯標(biāo)示管井內(nèi)有人施工。4)由于施工需要而拆除的安全防護(hù)欄桿，在施工告一段落時(shí)，恢復(fù)搭設(shè)圍護(hù)欄桿。5)立管施工在吊裝時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，起吊時(shí)，垂直下方不得站人，待管道吊運(yùn)到位后方可拼接。6)立管承重支架應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，確保管道安裝后不發(fā)生向下位移。2.4毛坯及暗管施工給排水毛坯管及暗管施工正確與否，將直接影響到今后的裝修質(zhì)量和鑲接時(shí)毛坯管的使用率，一旦毛坯管預(yù)留不準(zhǔn)確，將會(huì)對(duì)裝修造成很大影響，同時(shí)返修又將會(huì)造成施工周期的延長(zhǎng)，所以毛坯管及暗管敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)毛坯施工前，首先要確認(rèn)潔具的型號(hào)，從而確定給排水毛坯的尺寸；2)毛坯施工前，還要確定地坪最終完成面標(biāo)高，完成面的墻身線，以確定給排水毛坯的進(jìn)出距離；3)毛坯安裝后，給水管應(yīng)做水壓試驗(yàn)，排水管做好通水試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后才能封閉。4)所有給排水毛坯管，必須做好敝口的封堵工作，確保鑲接后使用的暢通。5)凡在毛坯施工期間，如有修改，一定要有書(shū)面文件，確認(rèn)后出齊修改圖。6)所有暗敷的管道，特別是修改后的暗管，應(yīng)在墻面封閉后，在外墻上標(biāo)明暗敷管的位置，確保在裝修期間，暗敷的管道不受損傷。2.5衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具的固定件應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓，凡是固定衛(wèi)生器具的螺母，墊圈均應(yīng)使用橡膠摯，膨脹螺栓只限于混凝土板、墻，輕質(zhì)隔墻及磚墻不得使用。座便器地腳螺栓不得小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于MIO，螺母下面須用平光墊和橡膠墊3mm，螺栓外露螺母長(zhǎng)度應(yīng)為螺栓直徑的一半。洗臉盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊的方法調(diào)整標(biāo)高，各類(lèi)支架均應(yīng)做好防腐及面漆。器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處5mm。衛(wèi)生潔具安裝過(guò)程中應(yīng)注意排水口的及時(shí)封堵。潔具安裝后交工前，潔具成品保護(hù)措施到位，無(wú)劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊全無(wú)丟失損壞，使用通暢、無(wú)漏水、堵塞等現(xiàn)象。2.6給排水系統(tǒng)水泵安裝1)安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。2)水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過(guò)調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密；整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1／1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20／1000。3)采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵，兩軸的對(duì)中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。4)墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過(guò)3塊；水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，軸向傾斜不應(yīng)大于0.2／1000，徑向位移不應(yīng)大于0.05mm；小型整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯偏斜；減震器與水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。5)與泵連接的接管設(shè)置單獨(dú)的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對(duì)中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。6)水泵安裝時(shí)減震器的受力均勻，水泵進(jìn)水口處設(shè)置橡膠軟接頭，水泵的軸承溫度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得過(guò)高。與泵連接的接管設(shè)置單獨(dú)的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對(duì)中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。7)管路與泵連接后，如在管路上進(jìn)行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。2.7管道試驗(yàn)1)管道試壓管道試壓前，按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)管道安裝無(wú)誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。系統(tǒng)試驗(yàn)過(guò)程中安排專(zhuān)人仔細(xì)檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。給水管道在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。2)管道沖洗沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致。3)排水管道的灌水試漏、通球和通水試驗(yàn)(1)排水管道灌水試漏試驗(yàn)管道灌水試漏采用球囊法；根據(jù)不同的衛(wèi)生器具，確定灌水高度及水面位置。將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度。由檢查口注水于管道中，直至符合規(guī)范要求水位為止。如試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)存在，須處理漏點(diǎn)，直至試驗(yàn)合格為止。(2)管道通球試驗(yàn)通球試驗(yàn)程序由上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水管立管頂端投入，并注入一定的水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。(3)管道通水試驗(yàn)在管道的通球試驗(yàn)合格后，作管道通水試驗(yàn)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng)的三分之一配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，管道排水暢通且無(wú)滲漏為合格。2.8管道的防腐、保溫1)防腐施工技術(shù)要求一般管道在涂刷底漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦凈。機(jī)械除銹用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。管道除銹后應(yīng)及時(shí)刷涂底漆，以防止再次氧化。油漆開(kāi)桶后必須攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應(yīng)用120目的鋼絲網(wǎng)過(guò)濾。油漆稀釋?xiě)?yīng)根據(jù)油漆種類(lèi)和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時(shí)應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后，盛其它油漆時(shí)，應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時(shí)應(yīng)浸于水中，再使用時(shí)甩干。手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進(jìn)行，保持涂層均勻。面漆應(yīng)涂刷兩道，涂刷應(yīng)精細(xì)，色澤均勻，不得漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。2)管道保溫管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實(shí)，不得有空隙和間斷，表面平整、園弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應(yīng)同時(shí)過(guò)墻過(guò)板，保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。管道保溫用金屬殼做保護(hù)層，其搭口應(yīng)順?biāo)?，咬縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。保溫時(shí)，所用工具應(yīng)足夠鋒利，下料應(yīng)準(zhǔn)確合理，膠和保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻。法蘭處保溫必須單獨(dú)下料粘接，保溫層厚度必須與保溫材料相同。3)色標(biāo)管道標(biāo)識(shí)應(yīng)字跡清晰醒目，介質(zhì)流動(dòng)方向正確。采用油漆涂刷顏色要正確。用色環(huán)時(shí)色環(huán)應(yīng)間距均勻，分布合理。成排管道表識(shí)應(yīng)排列整齊美觀。設(shè)備標(biāo)識(shí)應(yīng)固定牢固，高度合理。2.9不銹鋼水箱安裝1)水箱的組裝首先，檢查水箱的所有配套設(shè)備及資料是否齊全，若齊全無(wú)缺，則組織專(zhuān)業(yè)人員做好組裝準(zhǔn)備，然后開(kāi)始組裝。水箱底板、側(cè)板按水箱施工圖上規(guī)定的排列拼裝，焊接采用先點(diǎn)焊后滿焊的方法，應(yīng)避免出現(xiàn)對(duì)角線偏差，拼縫不齊，間隙偏大等問(wèn)題，十字拼縫應(yīng)用-1100的圓片補(bǔ)強(qiáng)，不允許產(chǎn)生錯(cuò)邊，組焊完畢后水箱板不能有明顯的變形及翹曲；水箱組焊完畢后應(yīng)在內(nèi)部對(duì)水箱的所有功能接管進(jìn)行劃線，確定人孔、接管、位置后開(kāi)孔；按圖紙上接管伸出的長(zhǎng)度、走向安裝接管，做到尺寸、水平度一致，防止焊接變形，內(nèi)部配管要到位；焊接要平整、光滑、無(wú)氣孔、裂紋、管口無(wú)毛刺。2)焊接根據(jù)材質(zhì)選取相應(yīng)的焊接材料，。焊接前清除坡口及其母材表面20mm范圍內(nèi)的油污等有害雜質(zhì)，所有的不銹鋼焊接采用亞弧焊，選用的氬氣其