模塊五　職業(yè)技能鑒定數(shù)控車(chē)工高級(jí)考核模擬試卷

模塊五職業(yè)技能鑒定數(shù)控車(chē)工

高級(jí)考核模擬試卷技能考核模擬試卷試卷一一、零件圖紙技術(shù)要求1．未注倒角處去毛刺；2．未注公差按IT11級(jí)精度加工。二、數(shù)控加工工藝卡×××數(shù)控車(chē)間數(shù)控加工工序卡片零件名稱(chēng)零件圖號(hào)材料

軸套組合件CG145

工藝序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱(chēng)夾具編號(hào)使用設(shè)備車(chē)間

工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度背吃刀量

編制

審核

批準(zhǔn)

共頁(yè)第頁(yè)

三、編制程序（合理安排工藝，程序指令正確）四、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.高級(jí)數(shù)控車(chē)工操作技能考核總成績(jī)表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)配分得分備注1現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范5

2工序制定5

3工件質(zhì)量90

合

計(jì)100

2.現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分考場(chǎng)表現(xiàn)得分1現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范工具的正確使用1

2量具的正確使用2

3刃具的合理使用1

4設(shè)備正確操作和維護(hù)保養(yǎng)1

合計(jì)

5

3.工藝編寫(xiě)及編程評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分實(shí)際情況得分1工藝編寫(xiě)工藝編寫(xiě)合理,選擇刀具正確5

4．操作技能評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分檢測(cè)結(jié)果得分ITRa1-1球徑Sφ42Ra1.641

1-2外圓φ34Ra1.641

1-3外圓φ24Ra1.641

1-4錐度1:5Ra1.641

1-5橢圓a=10，b=8Ra1.651

1-6外螺紋M30×1.5-6g（2處）Ra3.282

1-7長(zhǎng)度102

1-8752

1-9倒角C1.5（2處）2

1-10倒圓R21

1-11退刀槽4×21

1-12未注公差

2

2-1外圓φ42Ra1.641

2-2內(nèi)孔Φ34（2處）Ra1.682

2-3錐度1：5Ra1.641

2-4內(nèi)螺紋M30×1.5-6HRa3.241

2-5長(zhǎng)度102

2-6長(zhǎng)度40±0.052

2-7倒角C1.5（4處）4

2-8未注公差

2

3-1配合將工件旋合后，配合松緊適當(dāng)3

3-2將工件旋合后，總長(zhǎng)60±0.13

3-3將工件旋合后，間隙1±0.0353

合

計(jì)

90

說(shuō)明：“1-*”表示件1項(xiàng)目；“2-*”表示件2項(xiàng)目；“3-*”表示配合項(xiàng)目。試卷二一、零件圖紙技術(shù)要求1．未注倒角處去毛刺；2．未注公差按IT11級(jí)精度加工。二、數(shù)控加工工藝卡×××數(shù)控車(chē)間數(shù)控加工工序卡片零件名稱(chēng)零件圖號(hào)材料

軸套組合件CG145

工藝序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱(chēng)夾具編號(hào)使用設(shè)備車(chē)間

工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度背吃刀量

編制

審核

批準(zhǔn)

共頁(yè)第頁(yè)

三、編制程序（合理安排工藝，程序指令正確）四、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.高級(jí)數(shù)控車(chē)工操作技能考核總成績(jī)表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)配分得分備注1現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范5

2工序制定5

3工件質(zhì)量90

合

計(jì)100

2.現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分考場(chǎng)表現(xiàn)得分1現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范工具的正確使用1

2量具的正確使用2

3刃具的合理使用1

4設(shè)備正確操作和維護(hù)保養(yǎng)1

合計(jì)

5

3.工藝編寫(xiě)及編程評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分實(shí)際情況得分1工藝編寫(xiě)工藝編寫(xiě)合理,選擇刀具正確5

4.操作技能評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分檢測(cè)結(jié)果得分ITRa1-1外圓φ42Ra1.641

1-2外圓φ38Ra1.641

1-3外圓φ38Ra1.641

1-4外圓φ30Ra1.641

1-5外圓φ28Ra1.641

1-6外圓φ24Ra1.641

1-7圓弧R20±0.025Ra3.241

1-8橢圓

Ra3.251

1-9內(nèi)孔φ24Ra1.641

1-10內(nèi)螺紋M24×1.5-6HRa3.241

1-11長(zhǎng)度101

1-1251

1-13652

2-1外圓φ30Ra1.641

2-2外螺紋M24×1.5-6gRa1.641

2-3圓弧R20±0.025Ra3.241

2-4長(zhǎng)度45±0.12

2-5倒角C1.51

2-6退刀槽4×21

2-7未注公差

2

3-1配合將工件旋入后，配合松緊適當(dāng)，連接自然3

3-2將工件旋入后，總長(zhǎng)85±0.23

3-3SΦ40±0.054

合

計(jì)

90

說(shuō)明：“1-*”表示件1項(xiàng)目；“2-*”表示件2項(xiàng)目；“3-*”表示配合項(xiàng)目。試卷三一、零件圖紙技術(shù)要求1．未注倒角處去毛刺；2．未注公差按IT11級(jí)精度加工。二、數(shù)控加工工藝卡×××數(shù)控車(chē)間數(shù)控加工工序卡片零件名稱(chēng)零件圖號(hào)材料

軸套組合件CG145

工藝序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱(chēng)夾具編號(hào)使用設(shè)備車(chē)間

工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度背吃刀量

編制

審核

批準(zhǔn)

共頁(yè)第頁(yè)

三、編制程序（合理安排工藝，程序指令正確）四、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.高級(jí)數(shù)控車(chē)工操作技能考核總成績(jī)表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)配分得分備注1現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范5

2工序制定5

3工件質(zhì)量90

合

計(jì)100

2.現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分考場(chǎng)表現(xiàn)得分1現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范工具的正確使用1

2量具的正確使用2

3刃具的合理使用1

4設(shè)備正確操作和維護(hù)保養(yǎng)1

合計(jì)

5

3.工藝編寫(xiě)及編程評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分實(shí)際情況得分1工藝編寫(xiě)工藝編寫(xiě)合理,選擇刀具正確5

4.操作技能評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分檢測(cè)結(jié)果得分ITRa1-1外圓φ36

（3處）Ra1.693

1-2外圓φ24

（2處）Ra1.662

1-3外圓φ27Ra1.631

1-4球徑Sφ42±0.03Ra1.631

1-5錐度1：5Ra1.631

1-6梯形槽5、8、斜面（2處）Ra1.642

1-7內(nèi)螺紋M24×1.5-6HRa3.231

1-8長(zhǎng)度391

1-9161

1-1071

1-11752

1-12倒角C1.5（2處）2

1-13倒圓R32

1-14未注公差

2

2-1外圓φ42Ra1.641

2-2外圓φ32Ra1.641

2-3外螺紋M24×1.5-6gRa1.641

2-4圓弧R3Ra1.641

2-5長(zhǎng)度6±0.052

2-6251

2-735±0.052

2-8倒角C1.51

2-9退刀槽4×21

2-10未注公差

2

3-1配合將工件旋合后，配合松緊適當(dāng)4

3-2將工件旋合后，總長(zhǎng)85±0.14

合

計(jì)

90

說(shuō)明：“1-*”表示件1項(xiàng)目；“2-*”表示件2項(xiàng)目；“3-*”表示配合項(xiàng)目。試卷四一、零件圖紙技術(shù)要求1．未注倒角處去毛刺；2．未注公差按IT11級(jí)精度加工。二、數(shù)控加工工藝卡×××數(shù)控車(chē)間數(shù)控加工工序卡片零件名稱(chēng)零件圖號(hào)材料

軸套組合件CG145

工藝序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱(chēng)夾具編號(hào)使用設(shè)備車(chē)間

工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度背吃刀量

編制

審核

批準(zhǔn)

共頁(yè)第頁(yè)

三、編制程序（合理安排工藝，程序指令正確）四、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.高級(jí)數(shù)控車(chē)工操作技能考核總成績(jī)表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)配分得分備注1現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范5

2工序制定5

3工件質(zhì)量90

合

計(jì)100

2.現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分考場(chǎng)表現(xiàn)得分1現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范工具的正確使用1

2量具的正確使用2

3刃具的合理使用1

4設(shè)備正確操作和維護(hù)保養(yǎng)1

合計(jì)

5

3.工藝編寫(xiě)及編程評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分實(shí)際情況得分1工藝編寫(xiě)工藝編寫(xiě)合理,選擇刀具正確5

4.操作技能評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分檢測(cè)結(jié)果得分ITRa1-1外圓Φ34（2處）Ra1.682

1-2槽φ24Ra3.241

1-3外圓φ20Ra1.641

1-4橢圓a=15，b=10Ra1.641

1-5錐度1：5（2處）Ra1.662

1-6外螺紋M30×1.5-6gRa1.641

1-7長(zhǎng)度52

1-8752

1-9退刀槽4×21

1-10倒角C1.51

1-11未注公差

2

2-1外圓φ42Ra1.631

2-2外圓φ32Ra1.641

2-3內(nèi)螺紋M30×1.5-6HRa3.241

2-4圓弧R55Ra1.631

2-5