陶瓷3D打印技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

數(shù)智創(chuàng)新變革未來陶瓷3D打印技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展陶瓷3D打印技術(shù)原理及工藝流程陶瓷3D打印技術(shù)的優(yōu)勢及局限性陶瓷3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)在電子領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)未來的發(fā)展趨勢ContentsPage目錄頁陶瓷3D打印技術(shù)原理及工藝流程陶瓷3D打印技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展#.陶瓷3D打印技術(shù)原理及工藝流程陶瓷3D打印技術(shù)原理：1.陶瓷3D打印技術(shù)原理是基于逐層成形原理，通過一層一層地疊加陶瓷粉末來構(gòu)建三維物體。2.陶瓷3D打印技術(shù)利用數(shù)字模型數(shù)據(jù)，將陶瓷粉末一層一層地堆積在打印平臺上，并在每一層之間加入粘合劑。3.粘合劑將陶瓷粉末粘合在一起，當(dāng)所有層都完成堆積后，陶瓷物體就成型了。陶瓷3D打印工藝流程：1.陶瓷3D打印工藝流程主要包括：>?設(shè)計建模：利用三維建模軟件設(shè)計陶瓷物體的模型數(shù)據(jù)。>?切片處理：將陶瓷物體的模型數(shù)據(jù)切分成一個個薄層。>?粉末鋪層：將陶瓷粉末一層一層地鋪設(shè)在打印平臺上。>?噴射粘合劑：在每一層陶瓷粉末之間噴射粘合劑以粘合陶瓷粉末。>?重復(fù)堆積：重復(fù)上述步驟，直到陶瓷物體成型。陶瓷3D打印技術(shù)的優(yōu)勢及局限性陶瓷3D打印技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展陶瓷3D打印技術(shù)的優(yōu)勢及局限性陶瓷3D打印技術(shù)的優(yōu)勢1.設(shè)計靈活性高：陶瓷3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造，不受傳統(tǒng)工藝的限制，可制備具有漸變結(jié)構(gòu)、多孔結(jié)構(gòu)、仿生結(jié)構(gòu)等陶瓷器件，滿足個性化定制的需求。2.材料選擇廣泛：陶瓷3D打印技術(shù)適用于各種陶瓷材料，包括氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、復(fù)合陶瓷等，材料選擇范圍廣，可根據(jù)不同的應(yīng)用場合選擇合適的陶瓷材料。3.制造成本低：陶瓷3D打印技術(shù)采用逐層疊加的方式制造陶瓷器件，材料利用率高，制造成本較傳統(tǒng)工藝更低。同時，3D打印技術(shù)可以減少模具和夾具的使用，降低制造成本。4.生產(chǎn)效率高：陶瓷3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，可縮短交貨周期，滿足大批量生產(chǎn)的需求。此外，3D打印技術(shù)還可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少人工成本。陶瓷3D打印技術(shù)的優(yōu)勢及局限性陶瓷3D打印技術(shù)的局限性1.材料性能受限：陶瓷3D打印技術(shù)所制備的陶瓷器件的性能往往低于傳統(tǒng)工藝制備的陶瓷器件，這是因為3D打印過程中陶瓷材料的致密性較差，容易產(chǎn)生裂紋和缺陷，導(dǎo)致陶瓷器件的強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能下降。2.尺寸精度和表面質(zhì)量受限：陶瓷3D打印技術(shù)的精度和表面質(zhì)量往往低于傳統(tǒng)工藝，這是因為3D打印過程中陶瓷材料容易出現(xiàn)變形和收縮，導(dǎo)致陶瓷器件的尺寸精度和表面質(zhì)量下降。3.生產(chǎn)成本高：目前，陶瓷3D打印技術(shù)的設(shè)備和材料價格較高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。此外，3D打印過程需要較長的生產(chǎn)時間，也增加了生產(chǎn)成本。4.技術(shù)不成熟：陶瓷3D打印技術(shù)目前還處于發(fā)展階段，存在著許多技術(shù)難題，如陶瓷材料的流變性差、難以均勻沉積、打印過程容易產(chǎn)生裂紋和缺陷等。這些技術(shù)難題限制了陶瓷3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用。陶瓷3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展陶瓷3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)在骨科領(lǐng)域的應(yīng)用1.骨科植入物：陶瓷3D打印技術(shù)可直接用于制造生物相容性好、耐磨性高的骨科植入物，如髖關(guān)節(jié)和膝關(guān)節(jié)假體、脊柱融合器、牙科植入物、顱頜面植入物等。隨著技術(shù)的發(fā)展，陶瓷3D打印技術(shù)有望在骨科植入物領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用，為患者提供個性化和精準(zhǔn)的治療方案。2.骨骼組織工程：陶瓷3D打印技術(shù)可用于制造骨骼組織工程支架，為骨細(xì)胞的生長和再生提供良好的生物相容性環(huán)境。通過3D打印技術(shù)，能夠以精確的方式將骨骼組織支架與患者的骨骼組織形狀相匹配，提高植入物的穩(wěn)定性和有效性。3.創(chuàng)傷修復(fù)：陶瓷3D打印技術(shù)可用于制造創(chuàng)傷修復(fù)材料，如骨水泥、骨填充劑等，為創(chuàng)傷后骨組織再生提供支持和保護(hù)。陶瓷材料具有良好的生物相容性、機(jī)械強(qiáng)度和耐蝕性，在創(chuàng)傷修復(fù)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。陶瓷3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用1.牙科修復(fù)體：陶瓷3D打印技術(shù)可用于制造牙科修復(fù)體，如牙冠、牙橋、種植體等，為患者提供個性化、精準(zhǔn)的牙齒修復(fù)方案。陶瓷材料具有優(yōu)良的生物相容性、抗菌性和耐磨性，在牙科領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。2.牙科模型：陶瓷3D打印技術(shù)可用于制造牙科模型，為牙齒矯正、牙齒修復(fù)等提供準(zhǔn)確的模型，有利于提高治療的精準(zhǔn)度和效果。陶瓷模型具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，可承受反復(fù)使用而不會變形。3.牙科手術(shù)導(dǎo)板：陶瓷3D打印技術(shù)可用于制造牙科手術(shù)導(dǎo)板，為牙科手術(shù)提供精準(zhǔn)的導(dǎo)向，提高手術(shù)的安全性、準(zhǔn)確性和效率。陶瓷導(dǎo)板具有良好的生物相容性、強(qiáng)度和耐用性，可重復(fù)使用多次。陶瓷3D打印技術(shù)在牙科領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展陶瓷3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用于發(fā)動機(jī)零部件的增材制造1.陶瓷3D打印技術(shù)能夠制造出復(fù)雜幾何形狀的發(fā)動機(jī)零部件，例如高壓渦輪葉片、燃燒器襯套和噴嘴等，這些零部件傳統(tǒng)上需要通過復(fù)雜的加工工藝制造，而陶瓷3D打印技術(shù)可以簡化工藝流程、降低成本并提高生產(chǎn)效率。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有高強(qiáng)度、高韌性和耐高溫性能的發(fā)動機(jī)零部件，這些零部件能夠滿足航空發(fā)動機(jī)在極端環(huán)境下的運行要求，從而提高發(fā)動機(jī)的可靠性和安全性。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有特殊功能的發(fā)動機(jī)零部件，例如具有導(dǎo)電性、耐腐蝕性和抗氧化性的零部件，這些零部件可以滿足航空發(fā)動機(jī)的特殊需要，從而提高發(fā)動機(jī)的性能和效率。陶瓷3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用于機(jī)身結(jié)構(gòu)件的增材制造1.陶瓷3D打印技術(shù)能夠制造出輕質(zhì)、高強(qiáng)度的機(jī)身結(jié)構(gòu)件，這些結(jié)構(gòu)件可以減輕飛機(jī)的重量，從而提高飛機(jī)的燃油效率和續(xù)航能力。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有復(fù)雜幾何形狀的機(jī)身結(jié)構(gòu)件，這些結(jié)構(gòu)件能夠滿足飛機(jī)的空氣動力學(xué)要求，從而提高飛機(jī)的飛行性能和安全性。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有特殊功能的機(jī)身結(jié)構(gòu)件，例如具有耐高溫性、耐腐蝕性和雷達(dá)隱身性的結(jié)構(gòu)件，這些結(jié)構(gòu)件可以滿足飛機(jī)在特殊環(huán)境下的使用要求，從而提高飛機(jī)的性能和安全性。陶瓷3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展陶瓷3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用——提升傳統(tǒng)汽車零部件制備效率1.陶瓷3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)汽車零部件的快速原型制作，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以生產(chǎn)出具有復(fù)雜幾何形狀的汽車零部件，提高產(chǎn)品的性能和可靠性。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以生產(chǎn)出具有高強(qiáng)度、高耐磨性和高耐熱性的汽車零部件，延長產(chǎn)品的壽命。陶瓷3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用——革新汽車制造工藝1.陶瓷3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)汽車零部件的按需生產(chǎn)，減少庫存積壓和降低生產(chǎn)成本。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)汽車零部件的個性化定制，滿足不同消費者的需求。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)汽車零部件的快速更換，提高汽車的維護(hù)和維修效率。陶瓷3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用——催生新型汽車零部件1.陶瓷3D打印技術(shù)可以生產(chǎn)出具有特殊功能的汽車零部件，如陶瓷傳感器、陶瓷催化劑和陶瓷渦輪增壓器等。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以生產(chǎn)出具有輕量化特性的汽車零部件，降低汽車的重量并提高燃油效率。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以生產(chǎn)出具有環(huán)保特性的汽車零部件，減少汽車排放的污染物。陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用-節(jié)能環(huán)保1.陶瓷3D打印技術(shù)能夠通過數(shù)字化設(shè)計和精準(zhǔn)制造，減少材料浪費，降低能耗，有助于實現(xiàn)建筑行業(yè)的節(jié)能環(huán)保目標(biāo)。2.陶瓷材料具有良好的隔熱性能，有助于建筑物節(jié)能，還能有效阻隔噪音，改善室內(nèi)居住環(huán)境。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以快速、高效地制造出復(fù)雜形狀的建筑構(gòu)件，減少施工時間，降低能耗。陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用-個性化定制1.陶瓷3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)建筑構(gòu)件的個性化定制，滿足不同建筑師和用戶的需求，更加靈活和多樣。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以根據(jù)建筑物的具體情況，對建筑構(gòu)件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，提高建筑物的性能和美觀度。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以生產(chǎn)出獨一無二的建筑構(gòu)件，為建筑增添個性和藝術(shù)感。陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用-智能建造1.陶瓷3D打印技術(shù)與其他智能建造技術(shù)相結(jié)合，可以實現(xiàn)建筑行業(yè)的智能化和數(shù)字化，提高施工效率和質(zhì)量。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以與建筑信息模型（BIM）結(jié)合，實現(xiàn)建筑構(gòu)件的快速設(shè)計、制造和安裝。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以與機(jī)器人技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)建筑構(gòu)件的自動組裝，降低人工成本，提高施工安全性。陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用-可持續(xù)發(fā)展1.陶瓷材料是一種可循環(huán)利用的材料，陶瓷3D打印技術(shù)可以減少建筑垃圾，實現(xiàn)建筑行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以生產(chǎn)出輕質(zhì)高強(qiáng)的建筑構(gòu)件，減少建筑物的重量，降低碳排放。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以生產(chǎn)出耐火、抗震、防腐的建筑構(gòu)件，提高建筑物的耐久性和安全性。陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用-市場前景1.陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用市場前景廣闊，預(yù)計未來幾年將保持快速增長。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以應(yīng)用于住宅、商業(yè)建筑、工業(yè)建筑、公共設(shè)施等各個領(lǐng)域。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以與其他建筑技術(shù)相結(jié)合，形成新的建筑模式，帶來新的發(fā)展機(jī)遇。陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用-挑戰(zhàn)與機(jī)遇1.陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用還面臨著一些挑戰(zhàn)，如技術(shù)成本、材料性能、施工工藝等。2.陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用需要政府、行業(yè)、企業(yè)等多方共同努力，才能克服挑戰(zhàn)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。3.陶瓷3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)的應(yīng)用具有廣闊的發(fā)展前景，可以通過技術(shù)創(chuàng)新、政策支持、市場培育等措施，推動產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。陶瓷3D打印技術(shù)在電子領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展陶瓷3D打印技術(shù)在電子領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)在電子封裝中的應(yīng)用1.陶瓷3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)電子封裝件的快速原型制作，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，并降低成本。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高精度尺寸的電子封裝件，滿足電子設(shè)備小型化和輕量化的需求。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有優(yōu)異的電氣性能、熱性能和機(jī)械性能的電子封裝件，滿足電子設(shè)備的高性能和可靠性要求。陶瓷3D打印技術(shù)在電子陶瓷元件制造中的應(yīng)用1.陶瓷3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)電子陶瓷元件的快速原型制作，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，并降低成本。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高精度尺寸的電子陶瓷元件，滿足電子設(shè)備小型化和輕量化的需求。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有優(yōu)異的電氣性能、熱性能和機(jī)械性能的電子陶瓷元件，滿足電子設(shè)備的高性能和可靠性要求。陶瓷3D打印技術(shù)在電子領(lǐng)域的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)在電子散熱器制造中的應(yīng)用1.陶瓷3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)電子散熱器的快速原型制作，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，并降低成本。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高精度尺寸的電子散熱器，滿足電子設(shè)備小型化和輕量化的需求。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能和機(jī)械性能的電子散熱器，滿足電子設(shè)備高效散熱和高可靠性的要求。陶瓷3D打印技術(shù)在電子陶瓷天線制造中的應(yīng)用1.陶瓷3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)電子陶瓷天線的快速原型制作，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，并降低成本。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高精度尺寸的電子陶瓷天線，滿足電子設(shè)備小型化和輕量化的需求。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有優(yōu)異的電磁性能和機(jī)械性能的電子陶瓷天線，滿足電子設(shè)備高靈敏度和高可靠性的要求。陶瓷3D打印技術(shù)在電子領(lǐng)域的應(yīng)用1.陶瓷3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)電子陶瓷傳感器的快速原型制作，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，并降低成本。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高精度尺寸的電子陶瓷傳感器，滿足電子設(shè)備小型化和輕量化的需求。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有優(yōu)異的傳感性能和機(jī)械性能的電子陶瓷傳感器，滿足電子設(shè)備高靈敏度和高可靠性的要求。陶瓷3D打印技術(shù)在電子陶瓷執(zhí)行器制造中的應(yīng)用1.陶瓷3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)電子陶瓷執(zhí)行器的快速原型制作，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，并降低成本。2.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高精度尺寸的電子陶瓷執(zhí)行器，滿足電子設(shè)備小型化和輕量化的需求。3.陶瓷3D打印技術(shù)可以制造出具有優(yōu)異的執(zhí)行性能和機(jī)械性能的電子陶瓷執(zhí)行器，滿足電子設(shè)備高精度和高可靠性的要求。陶瓷3D打印技術(shù)在電子陶瓷傳感器制造中的應(yīng)用陶瓷3D打印技術(shù)未來的發(fā)展趨勢陶瓷3D打印技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展陶瓷3D打印技術(shù)未來的發(fā)展趨勢陶瓷3D打印技術(shù)材料發(fā)展1.多元化材料體系：陶瓷3D打印技術(shù)將不斷探索新的陶瓷材料，包括氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、復(fù)合陶瓷等。這些材料具有不同特性，可以滿足不同應(yīng)用需求。2.材料性能優(yōu)化：將重點關(guān)注陶瓷材料的性能優(yōu)化，包括陶瓷材料的力學(xué)性能、電學(xué)性能、熱學(xué)性能等。通過對材料成分、工藝參數(shù)等進(jìn)行優(yōu)化，提高陶瓷材料的性能，滿足更苛刻的應(yīng)用要求。3.材料功能協(xié)同：將致力于發(fā)展具有多功能性的陶瓷材料，例如光電陶瓷材料、壓電陶瓷材料、熱電陶瓷材料等。這些材料具有多種性能，可以通過復(fù)合或其他工藝實現(xiàn)性能的協(xié)同作用，滿足復(fù)雜應(yīng)用需求。陶瓷3D打印技術(shù)工藝創(chuàng)新1.高精度高分辨率工藝：將不斷探索高精度高分辨率的陶瓷3D打印工藝，以滿足精密陶瓷制造的需求。通過改進(jìn)打印設(shè)備、工藝參數(shù)等，降低打印誤差，提高打印精度和分辨率。2.高效快速工藝：將致力于發(fā)展高效快速印刷工藝，以提高陶瓷3D打印的生產(chǎn)效率。通過優(yōu)化打印速度、提高材料利用率等，縮短打印時間，降低生產(chǎn)成本。3.多材料多工藝集成：將努力實現(xiàn)多材料多工藝的集成，以實現(xiàn)陶瓷3D打印的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和多功能性。通過開發(fā)多材料打印技術(shù)、多工藝組合技術(shù)等，實現(xiàn)不同材料、不同工藝的無縫銜接，滿足復(fù)雜應(yīng)用的需求。陶瓷3D打印技術(shù)未來的發(fā)展趨勢陶瓷3D打印技術(shù)軟件支持1.計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）軟件：將不斷發(fā)展和改進(jìn)CAD軟件，以滿足陶瓷3D打印技術(shù)的設(shè)計需求。通過開發(fā)新的設(shè)計工具、優(yōu)化設(shè)計流程等，提高設(shè)計效率，降低設(shè)計錯誤率。2.計算機(jī)輔助制造（CAM）軟件：將致力于發(fā)展和優(yōu)化CAM軟件，以支持陶瓷3D打印技術(shù)的制造過程。通過開發(fā)新的制造策略、優(yōu)化工藝參數(shù)等，提高制造效率，降低制造成本。3.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)：將構(gòu)建和完善數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，以實現(xiàn)陶瓷3D打印技術(shù)的數(shù)字化管理。通過建立陶瓷3D打印數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、開發(fā)數(shù)據(jù)管理平臺等，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、數(shù)據(jù)協(xié)同、數(shù)據(jù)安全等，提高陶瓷3D打印技術(shù)的整體水平。陶瓷3D打印技術(shù)應(yīng)用拓展1.航空航天領(lǐng)域：陶瓷3D打印技術(shù)將在航空航天領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。通過打印復(fù)雜