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文檔簡介

高速公路橋梁支座安裝施工指南本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高速公路橋梁支座采購、進(jìn)場檢驗(yàn)、儲(chǔ)存安裝、檢查驗(yàn)收等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有交通運(yùn)輸部產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的承載力在5000kN以下板式橡膠支座、60000kN以下的球型支座和80000kN以下的盆式支座的施工。其他等級(jí)公路橋梁工程可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3280-2015不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T17955-2009橋梁球型支座GB/T50448-2015水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JT/T4-2019公路橋梁板式橡膠支座JT/T391-2019公路橋梁盆式支座JTG/TF50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1-2017公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程HG/T2502-19935201硅脂JB/T5943-2018工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件DB32/T2172-2012公路橋梁橡膠支座病害評(píng)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1灌漿法groutingmethod利用重力將灌漿液注入支座與墊石間預(yù)留間隙,使兩者緊密貼合的施工方法。3.2坐漿法slurrysettingmethod支座通過坐漿料,使其與墊石緊密貼合的施工方法。3.32可調(diào)節(jié)高程墊石模板adjustableelevationformworkofsupportcushion一種四角可調(diào)節(jié)高度的組合式鋼模板,詳見圖1,由側(cè)模、固定擋塊、軌道底模、軌道頂模和螺栓等組成。說明:1—軌道頂模;2—側(cè)模;3—調(diào)節(jié)高度螺栓;4—固定擋塊;5—軌道底圖1可調(diào)節(jié)高程墊石模板示意圖4施工準(zhǔn)備4.1一般規(guī)定4.1.1支座及配件應(yīng)在主管部門資格備案和業(yè)主認(rèn)可的支座生產(chǎn)單位中采購。4.1.2支座到場后,應(yīng)全面檢查支座的包裝與產(chǎn)品標(biāo)牌(包含容許荷載、規(guī)格、型號(hào)、位移量、外觀、容許最大溫差、支座高度、安裝方向標(biāo)志、上下鋼板的厚度、鋼支座孔距等)是否相符,包裝上應(yīng)注明工程項(xiàng)目名稱、產(chǎn)品名稱、出廠日期,附有產(chǎn)品合格證、使用說明書及裝箱單,如有不符合設(shè)計(jì)要求的,不應(yīng)使用。支座進(jìn)場檢查要求詳見附表A.2。4.1.3支座使用說明書應(yīng)包括支座結(jié)構(gòu)外形尺寸及簡圖,支座安裝注意事項(xiàng),與相接部位的混凝土等級(jí)要求及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則。4.1.4支座到場后應(yīng)托底卸貨,場內(nèi)運(yùn)輸、吊放時(shí)應(yīng)采取有效的包裹防護(hù)措施,避免壓傷和機(jī)械損傷。4.1.5支座在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中,不應(yīng)任意拆卸,避免陽光直射、雨雪浸淋,不應(yīng)與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物質(zhì)相接觸,并距離熱源1m以上。4.1.6支座宜分類別、型號(hào)存儲(chǔ)并附有型號(hào)標(biāo)示牌。4.1.7支座在存儲(chǔ)時(shí)下方應(yīng)架空,離地距離不低于10cm,儲(chǔ)存場地平整并防潮防塵。34.1.8每個(gè)支座的外側(cè)均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的永久性標(biāo)識(shí)。4.1.9根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置有效的安全防護(hù)設(shè)施。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1熟悉設(shè)計(jì)文件、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。4.2.2熟悉施工技術(shù)方案和相關(guān)規(guī)范。4.2.3編寫支座安裝施工技術(shù)方案和專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。4.2.4須對施工人員進(jìn)行支座安裝的技術(shù)與安全交底。4.2.5復(fù)核支座和支座墊石坐標(biāo)、高程等測量資料無誤。4.2.6確定支座墊石混凝土、無收縮專用成品灌漿料和坐漿料的配合比。4.3材料準(zhǔn)備4.3.1應(yīng)按設(shè)計(jì)要求成套采購支座及配件,支座配件包括:調(diào)平楔形鋼板、不銹鋼板與支座上鋼板組件、5201-2型硅脂潤滑油、支座下鋼板、防塵罩、錨固螺栓等,進(jìn)場時(shí)應(yīng)對支座配套件進(jìn)行外觀和質(zhì)量檢4.3.25201-2型硅脂潤滑油和無收縮專用成品灌漿料等材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行檢測,檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合HG/T2502-1993、GB/T50448-2015和設(shè)計(jì)的要求。4.3.3滑板橡膠支座上鋼板組件應(yīng)使用GB/T3280-2015要求的不銹鋼板和熱鍍鋅鋼板。4.3.4支座的上下鋼板定位螺栓應(yīng)切割平齊,應(yīng)不妨礙支座正常工作。4.3.5按不同廠家、不同進(jìn)場批次的同類型支座抽取不少于一個(gè)的頻率,委托具備支座檢測資質(zhì)的第三方檢測單位對進(jìn)場的支座進(jìn)行檢測。板式橡膠支座應(yīng)按JT/T4-2019表10中支座出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求GB/T17955-2009表8支座出廠檢驗(yàn)的要求送檢。4.4機(jī)具準(zhǔn)備4.4.1運(yùn)輸和安裝設(shè)備:吊車、千斤頂、臨時(shí)支座、液壓手動(dòng)泵、鋼墊塊、木質(zhì)三角墊塊、電焊機(jī)、爬梯、可調(diào)節(jié)高程墊石模板等。4.4.2拌和與澆筑設(shè)備:拌和樓、混凝土運(yùn)輸車、吊罐、臺(tái)秤、灌漿料攪拌設(shè)備、灌注設(shè)備、小型插入式振動(dòng)棒等。4.4.3測量設(shè)備:全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、水平尺、靠尺、塞尺等。44.4.4試驗(yàn)設(shè)備:壓力機(jī)等。5支座墊石施工5.1支座墊石施工流程詳見圖2。測量放樣測量放樣墩臺(tái)頂面鑿毛清理綁扎鋼筋可調(diào)節(jié)高程墊石模板安裝墊石頂面高程檢查確認(rèn)墩臺(tái)頂面灑水濕潤澆筑混凝土養(yǎng)生圖2支座墊石施工流程圖5.2墩臺(tái)混凝土澆筑前,應(yīng)復(fù)測支座墊石預(yù)埋鋼筋的平面位置和頂面高程。5.3支座墊石應(yīng)采用集中拌制的細(xì)石子混凝土澆筑,強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。5.4支座墊石與橋梁墩臺(tái)宜分開澆筑,支座墊石宜分整幅或半幅進(jìn)行混凝土澆筑,保證支座墊石的位置準(zhǔn)確。5.5支座墊石施工前,在墩臺(tái)頂面精確放樣其平面位置,并用墨線標(biāo)出。5.6鑿毛墩臺(tái)頂面的支座墊石位置,露出粗骨料,清理墩臺(tái)上部和預(yù)留孔中的雜物。5.7綁扎支座墊石鋼筋,按照支座墊石測放控制線安裝可調(diào)節(jié)高程墊石模板,用潔凈水濕潤墩臺(tái)鑿毛位置。5.8支座墊石混凝土澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí);在支座墊石表面終凝前,采用三次收面工藝,用水平尺校準(zhǔn),保證支座墊石頂面高差符合JTG/TF50-2011和JTGF80/1-2017要求,支座墊石施工檢查要求見附表A.8。55.9澆筑完成的支座墊石,常溫下宜采用內(nèi)層透水土工布或10cm飽水海綿加外層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天;冬季施工時(shí)宜采用草簾或棉被覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。6預(yù)埋件(預(yù)留孔)施工6.1支座預(yù)埋件(預(yù)留孔)施工主要分為梁底預(yù)埋鋼板、滑板橡膠支座上下鋼板、支座螺栓預(yù)留孔施工。6.2梁底預(yù)埋鋼板:梁體底面預(yù)埋鋼板應(yīng)調(diào)整水平并通過預(yù)埋鋼板錨固鋼筋與梁體鋼筋焊接牢靠;橋梁橫縱坡宜采用楔形混凝土塊或楔形鋼板調(diào)節(jié)。梁底預(yù)埋鋼板施工檢查要求見附表A.3。6.3滑板橡膠支座上下鋼板:根據(jù)測量放樣標(biāo)出的支座中心線,將板式支座上下鋼板對中放置,安裝完成后應(yīng)保證支座與上、下部結(jié)構(gòu)緊密貼合,不應(yīng)出現(xiàn)偏壓或脫空現(xiàn)象。6.4支座螺栓預(yù)留孔宜采用金屬波紋管或支座廠家配套產(chǎn)品預(yù)留,金屬波紋管的頂部和底部應(yīng)密封;支座螺栓預(yù)留孔如采用PVC管或木塞等方式預(yù)留的,預(yù)留完成后應(yīng)將PVC管或木塞等清除干凈。6.5預(yù)留螺栓孔應(yīng)按圖紙要求施工,預(yù)留螺栓孔深度和直徑應(yīng)大于預(yù)埋套筒長度和直徑60mm-80mm,預(yù)留螺栓孔中心位置偏差不應(yīng)超過10mm。7臨時(shí)支座7.1一般規(guī)定7.1.1臨時(shí)支座應(yīng)專項(xiàng)設(shè)計(jì)。7.1.2臨時(shí)支座使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。7.2臨時(shí)支座分類常用臨時(shí)支座主要有硫磺砂漿、混凝土和砂筒臨時(shí)支座等類型。7.3硫磺砂漿(混凝土)臨時(shí)支座施工7.3.1施工流程,詳見圖3。6測量放樣墩臺(tái)頂清理并設(shè)置隔離劑臨時(shí)支座模板安裝 臨時(shí)支座頂高程確定澆筑硫磺砂漿(混凝土)養(yǎng)生涂刷隔離劑圖3硫磺砂漿(混凝土)臨時(shí)支座施工流程圖7.3.2根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求進(jìn)行強(qiáng)度和配合比設(shè)計(jì)。7.3.3臨時(shí)支座上、下面應(yīng)設(shè)置隔離劑,大型臨時(shí)支座宜分塊設(shè)置,以便拆除。7.3.4安裝臨時(shí)支座模板,進(jìn)行臨時(shí)支座澆筑并養(yǎng)生。7.3.5硫磺砂漿與永久支座間應(yīng)設(shè)置隔熱保護(hù)層。7.3.6硫磺砂漿臨時(shí)支座宜采用通電和風(fēng)鎬拆除,混凝土臨時(shí)支座宜采用繩鋸割除。7.4砂筒臨時(shí)支座施工7.4.1施工中應(yīng)確保砂筒臨時(shí)支座不進(jìn)水,砂筒內(nèi)的砂應(yīng)選用經(jīng)過篩分和烘干的優(yōu)質(zhì)石英砂。7.4.2臨時(shí)支座安裝前應(yīng)經(jīng)過壓力機(jī)預(yù)壓,預(yù)壓荷載應(yīng)滿足現(xiàn)場施工要求,同時(shí)記錄砂的壓縮量,利用砂的壓縮量確定砂筒內(nèi)預(yù)裝松散砂的量。7.4.3臨時(shí)支座使用前應(yīng)分別對其進(jìn)行編號(hào),確定每個(gè)臨時(shí)支座安放的具體位置。7.4.4臨時(shí)支座安裝時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)確、底部平整、頂面水平,確保安裝穩(wěn)定。7.4.5臨時(shí)支座在安裝完成后應(yīng)復(fù)測高程無誤。7.4.6梁體架設(shè)時(shí),梁體兩端應(yīng)均衡下落,防止臨時(shí)支座移位或傾覆。7.4.7先簡支后連續(xù)裝配式梁體,按照設(shè)計(jì)要求拆除臨時(shí)支座,完成梁體的體系轉(zhuǎn)換。7.4.8同一墩臺(tái)上的臨時(shí)支座應(yīng)同步拆除,并實(shí)時(shí)做好測量觀測記錄。77.4.9拆除砂筒臨時(shí)支座時(shí)擰開底部螺栓,使用掏砂器將砂筒臨時(shí)支座內(nèi)的砂清出,取出砂筒臨時(shí)支座。8支座安裝8.1一般規(guī)定8.1.1支座安裝所需的鋼板、灌漿料、灌注設(shè)備、定型鋼模板等材料均應(yīng)運(yùn)抵現(xiàn)場并驗(yàn)收合格。8.1.2支座墊石的平面位置、高程、平整度、幾何尺寸、外觀質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度等數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、JTG/TF50-2011和JTGF80/1-2017要求。8.1.3支座到場后拆箱檢查支座各部件及裝箱清單,不應(yīng)隨意拆卸支座上的臨時(shí)連接,檢查合格后封閉保存。支座安裝前的檢查要求詳見附表A.4。8.1.4支座安裝應(yīng)按照說明書進(jìn)行。8.1.5豎向承載力在3MN以上的盆式支座安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和安裝時(shí)的室外溫度預(yù)設(shè)偏移量。8.1.6支座上鋼板與調(diào)平楔形鋼板、調(diào)平楔形鋼板與梁底預(yù)埋鋼板應(yīng)先采用間斷焊連接,然后進(jìn)行滿焊并作防銹處理;焊接時(shí),應(yīng)采取措施保護(hù)支座和周邊混凝土,焊接質(zhì)量符合JB/T5943-2018的要求。8.1.7板式橡膠支座安裝完成后不應(yīng)出現(xiàn)初始剪切位移,如若出現(xiàn)初始剪切位移,應(yīng)重新吊起梁體調(diào)整。8.1.8支座安裝完成后應(yīng)及時(shí)將防塵罩安裝到位并定期檢查。8.2板式橡膠支座安裝8.2.1普通板式橡膠支座安裝8.2.1.1普通板式橡膠支座安裝流程詳見圖4。施工準(zhǔn)備 支座墊石頂面十字中心線放樣 畫出支座頂面十字中心線對中上下十字中心線安裝支座 安裝支座調(diào)平楔形鋼板梁體架設(shè)圖4普通板式橡膠支座安裝流程圖88.2.1.2普通板式橡膠支座安裝組件從上至下依次為梁底預(yù)埋鋼板、調(diào)平楔形鋼板、普通板式橡膠支座,詳見圖5。5432167圖5普通板式橡膠支座安裝示意圖8.2.1.3在支座墊石和普通板式橡膠支座頂面分別標(biāo)出十字中心線,安裝普通板式橡膠支座和調(diào)平楔形鋼板,保證支座墊石與普通板式橡膠支座頂面的十字中心線重合。8.2.1.4預(yù)制梁體普通板式橡膠支座采用十字中心線法安裝。8.2.1.5梁體安裝完成后,各結(jié)構(gòu)間應(yīng)緊密貼合,若支座與墊石之間存在間隙確需調(diào)整的,可在支座與墊石之間墊鋼板(與原配套鋼板同型號(hào)所墊鋼板外緣應(yīng)超出支座邊緣10cm以上,且每個(gè)支座至多墊一塊鋼板。8.2.2滑板橡膠支座安裝8.2.2.1滑板橡膠支座安裝流程詳見圖6。9畫出支座頂面十字中心線畫出支座頂面十字中心線施工準(zhǔn)備支座墊石頂面十字中心線放樣支座下鋼板安裝對中上下十字中心線安裝支座在支座頂面的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿硅脂潤滑油 安裝不銹鋼板和支座上鋼板組件安裝支座調(diào)平楔形鋼板安裝防塵罩梁體架設(shè)梁體架設(shè)圖6滑板橡膠支座安裝流程圖8.2.2.2滑板橡膠支座安裝組件從上至下依次為梁底鋼板、調(diào)平楔形鋼板、支座上鋼板、不銹鋼板、滑板橡膠支座、支座下鋼板,詳見圖7。654321789說明:1—滑板橡膠支座;2—不銹鋼板;3—支座上鋼板;4—調(diào)平楔形鋼板;5—梁底預(yù)埋鋼板;6—梁體;7—錨固鋼筋;8—防塵罩;9—支座下鋼板;10—支座墊石圖7滑板橡膠支座安裝示意圖成品灌漿料配制成品灌漿料配制8.2.2.3按照十字中心線法進(jìn)行滑板橡膠支座的定位安放。8.2.2.4安裝滑板橡膠支座時(shí)應(yīng)將滑板面朝上放置,并保證滑板橡膠支座頂面清潔。8.2.2.5在滑板橡膠支座頂面全部儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿5201-2型硅脂潤滑油,不應(yīng)使用普通潤滑油代替。8.2.2.6梁體架設(shè)前,應(yīng)在每個(gè)梁端的三個(gè)立面上標(biāo)出支座十字中心線的豎向線,梁體架設(shè)時(shí),保證豎向線的水平投影線與支座墊石上畫出的十字中心線重合。8.2.2.7梁體架設(shè)時(shí),宜采用木質(zhì)三角墊塊臨時(shí)固定梁體,在梁體形成整體后拆除。8.2.2.8在每榀梁體安裝完成后,應(yīng)及時(shí)將相鄰梁體間的聯(lián)系鋼筋焊接牢固。8.3盆式支座安裝8.3.1安裝方法盆式支座安裝宜采用灌漿法或坐漿法施工。8.3.2螺栓錨固型盆式支座安裝8.3.2.1支座安裝前應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙,確保支座的規(guī)格型號(hào)及位移方向安裝正確。8.3.2.2支座套筒螺栓應(yīng)遵照使用說明要求配套使用,支座套筒螺栓不應(yīng)以小替大。8.3.2.3灌漿法盆式支座安裝,具體要求為:a)灌漿法盆式支座安裝流程詳見圖8。施工準(zhǔn)備 支座墊石頂面鑿毛沖洗 安裝調(diào)平螺栓吊裝盆式支座安裝定型鋼模板 核查支座頂面高程和安裝方向灌注成品灌漿料拆模、保濕養(yǎng)生 梁體施工圖8灌漿法盆式支座安裝流程圖b)灌漿法盆式支座安裝詳見圖9。 12 53434789圖9灌漿法盆式支座安裝示意圖c)盆式支座安裝:單個(gè)支座宜均勻設(shè)置3-5根調(diào)平螺栓;對于豎向承載力在3MN及以下的盆式支座,安裝調(diào)平螺栓時(shí)宜使調(diào)平螺栓頂面高出支座墊石頂面20mm-30mm;對于豎向承載力在3MN以上的盆式支座,安裝調(diào)平螺栓時(shí)宜使調(diào)平螺栓頂面高出支座墊石頂面30mm-40mm,調(diào)平螺栓的高程和整體水平度應(yīng)符合要求。d)調(diào)平螺栓安裝完成后,緊固錨固螺栓與預(yù)埋套筒,吊起支座并將預(yù)埋套筒緩慢插入預(yù)留螺栓孔中,對正支座縱、橫向中線位置,支座頂面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e)支座不應(yīng)出現(xiàn)偏歪、不均勻受力現(xiàn)象。f)模板安裝前,用潔凈水濕潤支座墊石頂面且不應(yīng)出現(xiàn)積水,在定型鋼模板底部設(shè)置一層4mm厚橡膠防漏條,根據(jù)測放控制線安裝定型鋼模板。g)灌漿料灌注時(shí)應(yīng)先逐個(gè)將預(yù)留螺栓孔灌滿,再從支座中心處向四周灌注,灌注結(jié)束后灌漿管緩緩拔出,確保支座與支座墊石之間的空隙全部被填充,灌漿至漿液高出支座下鋼板10mm為宜。h)盆式支座預(yù)留螺栓孔應(yīng)一次性完成灌注密實(shí),灌注完成后若模板四周漏漿,應(yīng)及時(shí)清理,待漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后擰緊錨固螺栓。8.3.2.4坐漿法盆式支座安裝,具體要求為: 4 9 4 9a)坐漿法盆式支座安裝流程詳見圖10。施工準(zhǔn)備支座墊石頂面鑿毛并沖洗螺栓孔坐漿料填充、墊石頂面坐漿料鋪抹吊裝盆式支座使用鋼墊塊調(diào)整盆式支座高程和水平度坐漿料終凝后保濕養(yǎng)生 梁體施工b)坐漿法盆式支座安裝詳見圖11。坐漿法盆式支座安裝流程圖說明:1—上預(yù)埋螺桿;2—上預(yù)埋套筒;3—墊圈;4—盆式支座;5—錨固螺栓;6—坐圖11坐漿法盆式支座安裝示意圖c)坐漿法盆式支座墊石頂面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,并采用潔凈水濕潤。d)支座底面應(yīng)與坐漿料全部貼合,坐漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求前,不應(yīng)碰撞支座。e)待坐漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除鋼墊塊,同時(shí)采用同標(biāo)號(hào)的坐漿料填補(bǔ)鋼墊塊抽出留下的空洞。8.3.2.5當(dāng)支座安裝完畢正常工作后,拆除支座臨時(shí)連接,具體要求為:a)當(dāng)支座臨時(shí)連接為螺栓連接時(shí),應(yīng)采用機(jī)械方式卸除。b)當(dāng)支座臨時(shí)連接為焊接連接時(shí),應(yīng)采用砂輪切割機(jī)割除,割除過程中采取遮擋措施保護(hù)支座,不應(yīng)使用氣焊割除。8.3.3鋼板焊接型盆式支座安裝8.3.3.1對于支座下鋼板采用螺栓錨固連接,支座上鋼板采用焊接連接的盆式支座,下預(yù)埋套筒安裝施工工藝參見螺栓錨固型盆式支座,鋼板焊接型盆式支座安裝詳見圖12。1 213456789說明:1—錨固鋼筋;2—上預(yù)埋鋼板;3—上鋼板焊縫;4—錨固螺栓;5—墊圈;6—灌圖12鋼板焊接型盆式支座安裝示意圖8.3.3.2預(yù)制梁體盆式支座安裝,具體要求為:a)連續(xù)端處盆式支座安裝通常先將梁體放置于臨時(shí)支座上,安裝盆式支座,焊接梁底鋼板,澆筑濕接頭,在梁體負(fù)彎矩索張拉前,解除盆式支座的臨時(shí)連接,待梁體體系轉(zhuǎn)換后,拆除臨時(shí)支座。b)非連續(xù)端處盆式支座安裝按照控制線安裝盆式支座,將梁體架設(shè)在盆式支座上,最后將梁底預(yù)埋鋼板與支座上鋼板焊接牢固;若設(shè)計(jì)有楔形鋼板,應(yīng)先將楔形鋼板焊接在預(yù)埋鋼板上,再將支座上鋼板焊接在楔形鋼板上。8.3.3.3現(xiàn)澆梁盆式支座安裝先將支座上鋼板與梁底預(yù)埋鋼板按相關(guān)要求焊接固定,再進(jìn)行上部梁體施工。8.4球型支座安裝球型支座包含螺栓錨固型和鋼板焊接型兩種。球型支座本體容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)保持支座的水平和連接螺栓的緊固。其余施工工藝參見盆式支座。9檢查驗(yàn)收9.1支座安裝前檢查應(yīng)對支座、預(yù)埋鋼板進(jìn)行檢查,檢查要求詳見附表A.2、表A.3、表A.4,以上檢查表作為表A.1的附件共同報(bào)驗(yàn)。9.2支座安裝檢查應(yīng)對支座安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,支座安裝檢查要求詳見附表A.1。9.3交工前支座檢查施工單位應(yīng)在梁體整體化前、體系轉(zhuǎn)換后、橋面瀝青攤鋪前和交工前巡查和維養(yǎng)支座,一旦發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。交工前支座檢查要求詳見附表A.5、表A.6和表A.7。附錄A(規(guī)范性附錄)常用支座檢查和驗(yàn)收記錄表 承包單位監(jiān)理單位合同號(hào)表A.1支座安裝現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單C-2-62板式座盆式和球型支座有無()有無() 承包單位監(jiān)理單位合同號(hào)表A.2支座進(jìn)場檢查驗(yàn)收記錄表C-2-62a符合要求()不符合要求()/有無()/有無()/外觀檢查板式支座有無()有無()有無()有無()有無()0.4%支座平面最大長度的0.2%有無()有無()盆式和球型支座有無()有無()有無()有無()有無()有無() 承包單位合同號(hào)監(jiān)理單位編號(hào)表A.3梁底預(yù)埋鋼板施工檢查驗(yàn)收記錄表C-2-62b有無()有無() 承包單位合同號(hào)監(jiān)理單位編號(hào)表A.4支座安裝前檢查驗(yàn)收記錄表C-2-62c板式支座有無()盆式和球型支座有無()有無() 承包單位合同號(hào)監(jiān)理單位編號(hào)表A.5支座安裝后檢查記錄表C-2-62d板式支座有無()有無()有無()有無()有無()是否()有無()有無(

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