化工行業(yè)安全事故案例分析課件

安全培訓(xùn)系列教程事故案例分析化工行業(yè)安全事故案例分析化工行業(yè)安全事故案例分析大連再遭化工之痛事故頻發(fā)化工行業(yè)安全事故案例分析化工行業(yè)安全事故案例分析大連再遭“化工之痛”：中石油大連化工事故頻發(fā)8月29日上午10時(shí)零6分，位于大連市甘井子區(qū)的中石油大連石化分公司（以下簡(jiǎn)稱“大連石化”）875號(hào)柴油罐突然發(fā)生著火事故，中石油集團(tuán)官網(wǎng)發(fā)布的消息顯示，罐內(nèi)儲(chǔ)存柴油約800噸，此外，事故罐區(qū)內(nèi)還有三臺(tái)油罐存有柴油。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)知情人士稱，事故原因可能源于工作人員操作失誤.公安部已調(diào)集65臺(tái)消防車、組織296名消防官兵全力救援?；ば袠I(yè)安全事故案例分析2月23無錫化工廠事故化工行業(yè)安全事故案例分析精細(xì)化工廠事故化工行業(yè)安全事故案例分析河南洛陽(yáng)偃師市化工廠爆炸事故圖片化工行業(yè)安全事故案例分析慧聰化工網(wǎng)盤點(diǎn)2009年化工企業(yè)安全事故

一月：一月化工企業(yè)發(fā)生多啟事故，其中山東武城合力化工發(fā)生爆炸，其中造成13人受傷，據(jù)悉是乙腈項(xiàng)目設(shè)備調(diào)試過程中導(dǎo)致的爆炸，工人在操作中的問題導(dǎo)致事故的發(fā)生，給企業(yè)和員工都帶來巨大影響。山東武城合力化工發(fā)生爆炸1人死13人傷

淮南一化工廠突發(fā)爆炸造成3人死亡

廣東英德一黑爆竹作坊爆炸

江蘇一化工廠次日即發(fā)生特大爆炸常熟一化工廠爆炸禍起違規(guī)操作二月：二月是化工企業(yè)最平靜的一月，雖有爆炸事故，但并未出現(xiàn)人員傷亡情況。揚(yáng)子石化塑料廠爆炸起火因催化劑泄漏

化工行業(yè)安全事故案例分析三月：3月是化工企業(yè)爆炸事故人員傷亡最多的一個(gè)月，其中化工上市公司云天化爆炸在當(dāng)月的化工事故中影響最大，受傷人數(shù)17人，原因是管道斷裂導(dǎo)致的爆炸。設(shè)備老化是企業(yè)爆炸的一個(gè)重要因素，提醒各大化企要定期檢修設(shè)備，保證設(shè)備在生產(chǎn)中順利工作。云天化管道斷裂事故受傷人數(shù)增至17人

云天化爆炸民房包圍化工廠安徽銅陵一化工廠草甘膦車間爆炸

“福爾程化工廠”爆炸燃燒3小時(shí)

滬寧城鐵原廢棄化工廠爆炸

安徽淮南超強(qiáng)化工企業(yè)發(fā)生爆炸丹陽(yáng)鐵路爆炸暴露廢棄化工廠管理盲點(diǎn)

化工行業(yè)安全事故案例分析四月：四月化工事故并不多，其中沈陽(yáng)化工廠爆炸給化工行業(yè)帶來影響，據(jù)悉，爆炸共造成2人死亡，1人重傷。發(fā)生爆炸的是該廠一個(gè)裝有“二甲苯”的金屬桶，爆炸是因?yàn)樵撏皟?nèi)的液體遇明火而發(fā)生的。

沈陽(yáng)化工廠爆炸沈陽(yáng)化工廠爆炸廣西一冶煉廠：煙化爐爆炸1死6傷

新都化工廠樹脂罐爆炸兩疏通管道工人1死1傷

南京六合區(qū)一化工廠設(shè)備爆炸引發(fā)大火

化工行業(yè)安全事故案例分析五月：四川金象化工廠車間發(fā)生爆炸

山東東營(yíng)化工廠爆炸大火濃煙遮日

龍巖市萬(wàn)安鎮(zhèn)1600℃硅水爆炸瞬間被炸飛

雙鴨山建龍化工硫銨車間爆炸六月：南通醋酸化工廠發(fā)生爆炸4人中毒

襄樊一化工廠發(fā)生爆炸電線起火

七月：洛染化工爆炸

崇州化工廠爆炸2死3傷

醋酸泄漏爆炸氣味刺鼻數(shù)公里八月：浙江星騰化工廠爆炸致1死2傷

江蘇靖江凡友精細(xì)化工廠爆炸

武昌南湖一化工廠發(fā)生二甲苯泄漏爆炸事故

九月：東城創(chuàng)富工業(yè)園化工倉(cāng)庫(kù)爆炸岳陽(yáng)某化工企業(yè)發(fā)生爆炸十月：蜂巢顏料化工廠油罐車爆炸

三鑫機(jī)械化工工程公司爆炸

江蘇一生物柴油車間爆炸

浙江衛(wèi)星丙烯酸工廠爆炸

湖北一化工廠發(fā)生爆炸事故十一月：博興縣一化工企業(yè)發(fā)生爆炸

圩塘新東化工廠鹽酸罐爆炸致

南通一塑膠廠生產(chǎn)車間爆炸起火十二月：吉林燃料乙醇公司水罐檢修爆炸

廣東茂名一鑄鋼廠發(fā)生爆炸

寶塔石化精細(xì)化工發(fā)生爆炸化工行業(yè)安全事故案例分析全國(guó)安全總體形勢(shì)2007年共發(fā)生各類事故506376起,死亡101480人，比2006年減少120853起、11399人，分別下降19.3%和10.1%。比2002年減少37913人，5年累計(jì)下降27.2%。2007年3－9人較大事故起數(shù)和死亡人數(shù)同比分別下降10.6%和9.4%，10人以上重特大事故起數(shù)和死亡人數(shù)同比分別下降10.4%和3.5%。（摘自李毅中在08年全國(guó)安全生產(chǎn)工作會(huì)議上的講話）化工行業(yè)安全事故案例分析全國(guó)化工行業(yè)安全形式2007年全國(guó)化工行業(yè)共發(fā)生傷亡事故340起，死亡389人，同比分別下降18.9%和31.7%；全國(guó)共發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品傷亡事故97起、死亡161人，同比減少61起、116人，分別下降38.6%和41.9%，沒有發(fā)生重大、特大危險(xiǎn)化學(xué)品事故。但是，2008年開局不利，形勢(shì)嚴(yán)峻。元旦過后短短半個(gè)月，就接連發(fā)生5起較大化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)安全事故，已造成23人死亡、37人受傷；與2007年1月前半個(gè)月同比增加1起，多死亡12人，給今年化工和危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作敲響了警鐘。今年重大事故：1、1月1日，山西省太原華原化工有限公司發(fā)生中毒，造成3人死亡事故；2、1月13日，云南省昆明市云天化國(guó)際化工股份有限公司三環(huán)分公司硫磺粉爆炸，造成7人死亡、7人重傷、25人輕傷。；3、1月15日，浙江省金華市浙江武義博陽(yáng)實(shí)業(yè)有限公司發(fā)生火災(zāi)和燃爆事故，造成4人死亡；4、1月19日，重慶市重慶特斯拉化學(xué)原料有限公司“1.9”窒息事故；5、山西省太原市山西晉安科貿(mào)有限公司在拆除廢舊危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐時(shí)，沒有對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行置換，沒有清理庫(kù)房地溝和地面大量殘油，沒有進(jìn)行作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火分析、辦理動(dòng)火作業(yè)許可證，氣割作業(yè)時(shí)發(fā)生爆炸，造成4人死亡、4人受傷事故。6、6月3日，茂名石化“6.3”火災(zāi)事故；化工行業(yè)安全事故案例分析抑制頻發(fā)事故出臺(tái)的一些政策和法規(guī)

針對(duì)目前的安全形式，國(guó)家、地方出臺(tái)了一些政策法規(guī)：1、國(guó)家確定2008年為“隱患治理”年，同時(shí)出臺(tái)了《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（總局令第16號(hào)），加大隱患排查和治理工作力度。對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大隱患，建立掛牌督辦制度，明確政府、部門和企業(yè)的責(zé)任，切實(shí)做到思想認(rèn)識(shí)要到位、組織領(lǐng)導(dǎo)要有力、崗位責(zé)任要落實(shí)、責(zé)任追究要嚴(yán)格、宣傳教育要深入。對(duì)不具備安全生產(chǎn)條件的企業(yè)，提請(qǐng)當(dāng)?shù)卣枰躁P(guān)閉。繼續(xù)深化小化工企業(yè)和化工園區(qū)的清理整頓，通過清理整頓，淘汰一批不具備安全生產(chǎn)條件、污染重、能耗高的小化工，促進(jìn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)；化工行業(yè)安全事故案例分析抑制頻發(fā)事故出臺(tái)的一些政策和法規(guī)2、嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第493號(hào)）3、進(jìn)一步加強(qiáng)和完善危險(xiǎn)化學(xué)品事故統(tǒng)計(jì)工作。從今年開始，要全面統(tǒng)計(jì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸和廢棄6環(huán)節(jié)的事故情況，弄清全口徑危險(xiǎn)化學(xué)品事故底數(shù)，為科學(xué)制定危險(xiǎn)化學(xué)品事故控制考核指標(biāo)提供依據(jù)4、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第8令5、《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可和試生產(chǎn)（使用）方案?jìng)浒腹ぷ鞯囊庖姟罚ò脖O(jiān)總?；?007〕121號(hào)）等法6、山東省早在2005年頒發(fā)了《山東省重特大生產(chǎn)安全事故隱患排查治理辦法》（第117號(hào)）和2006年制定了《山東省井工開采非煤礦山、煙花爆竹、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重特大生產(chǎn)安全事故隱患認(rèn)定辦法（試行）》（魯安監(jiān)發(fā)〔2006〕84號(hào)）化工行業(yè)安全事故案例分析化工企業(yè)發(fā)生事故的主要原因

一、生產(chǎn)工藝本身具有危險(xiǎn)性

化工生產(chǎn)處于高溫高壓、連續(xù)反應(yīng)狀態(tài)。所使用的原料和生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，如半水煤氣、變換氣、精煉氣、合成氣、液氨、甲醇、甲醛、乙醛、甲酸、硫磺、甲銨液、硫酸、氫氣、氯氣、氯化氫、乙炔、氯乙烯、氫氧化鈉等都具有易燃易爆、有毒有害、有的還具有強(qiáng)腐蝕性，復(fù)雜的工藝流程，高度連續(xù)性等特點(diǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成十分不利的因素。因而應(yīng)針對(duì)性采取措施實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。二、發(fā)展過快、未按要求進(jìn)行設(shè)計(jì)建設(shè)近幾十年來，化工企業(yè)得到迅速發(fā)展，化工企業(yè)增長(zhǎng)速度太快。造成物質(zhì)、原料、材料供不應(yīng)求，倉(cāng)足拼湊投產(chǎn)，留下隱患。不少的企業(yè)在進(jìn)行擴(kuò)建改造中，不按“三同時(shí)”要求，沒有充分考慮安全生產(chǎn)的需要，增加了不安全因素。三、企業(yè)管理不善，安全生產(chǎn)無保障

化工生產(chǎn)特點(diǎn)決定了車間之間、崗位之間，必須有統(tǒng)一指揮，密切配合，因而對(duì)企業(yè)管理提出較高的要求。但是由于“安全第一，預(yù)防為主”思想沒有真正牢固樹立，還存在著“重生產(chǎn)，輕安全”的錯(cuò)誤觀念，不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系。安全生產(chǎn)得不到保證。

化工行業(yè)安全事故案例分析

化工企業(yè)發(fā)生事故的主要原因

四、設(shè)備技術(shù)狀況差，失修嚴(yán)重

化工企業(yè)設(shè)備多，管線復(fù)雜，加之在生產(chǎn)過程中忽視對(duì)設(shè)備安全管理，使設(shè)備超期股役，日趨老化，對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成重大威脅。五、員工素質(zhì)差，違章違紀(jì)現(xiàn)象嚴(yán)重

企業(yè)的安全生產(chǎn)，關(guān)鍵在于企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)是否自覺遵章守紀(jì)，重視安全。大量事實(shí)證明：不少領(lǐng)導(dǎo)干部不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系，沒有按“五同時(shí)”要求去做，釀成事故。工人素質(zhì)差也是其主要原因之一。主要表現(xiàn)：缺乏應(yīng)有的化工知識(shí)和安全知識(shí)，違章違紀(jì)現(xiàn)象嚴(yán)重，增加了生產(chǎn)過程中不安全因素。六、組織制度不落實(shí)

由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部對(duì)安全生產(chǎn)認(rèn)識(shí)不足，安全組織上未落到實(shí)處，導(dǎo)致事故發(fā)生頻率增高。其主要表現(xiàn)：a、安全網(wǎng)絡(luò)未健立；b、安全機(jī)構(gòu)未設(shè)立或運(yùn)轉(zhuǎn)未設(shè)立或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈；c、各部門、各類人員安全責(zé)任制未落實(shí)；d、生產(chǎn)操作崗位安全規(guī)程不完善?；ば袠I(yè)安全事故案例分析生產(chǎn)工藝過程存在的不安全因素引發(fā)的事故案例3.16煉油廠聯(lián)合裝置車間著火事故化工行業(yè)安全事故案例分析【事故經(jīng)過】2007年3月16日5時(shí)，聯(lián)合裝置車間，P017、P018、P016等區(qū)域已出現(xiàn)火焰。值班人員立即安排室內(nèi)人員報(bào)火警、報(bào)廠調(diào)度臺(tái)，并與常減壓崗位人員一起進(jìn)行熄火、停泵、投用水幕、蒸汽等緊急停工處理措施，同時(shí)安排催化、焦化降量循環(huán)。因P017、P018、P016等區(qū)域無法靠近，現(xiàn)場(chǎng)停泵關(guān)閥的步驟無法實(shí)現(xiàn)，兩名職工隨即聯(lián)系電氣分廠調(diào)度從開閉所進(jìn)行停電停泵?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【事故經(jīng)過】

消防隊(duì)接到火警后，迅速趕到火場(chǎng)，并在崗位人員的配合下，對(duì)P017、P018、P016區(qū)域和減頂空氣冷卻器區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)撲救，同時(shí)對(duì)常頂油氣分離罐V002、V003等重點(diǎn)部位進(jìn)行冷卻保護(hù)，對(duì)地面流淌火進(jìn)行阻截，防止火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大和蔓延。廠調(diào)度臺(tái)接到聯(lián)合裝置車間火警報(bào)告后，立即按程序啟動(dòng)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案。相關(guān)人員及時(shí)趕到，一起組織指揮進(jìn)一步的生產(chǎn)處理、生產(chǎn)調(diào)整、滅火撲救等一系列的應(yīng)急救援工作。大約過了50分鐘，火災(zāi)被全部撲滅?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【事故原因】（一）、直接原因：P017入口短節(jié)法蘭面腐蝕泄漏，260℃的蠟油噴出產(chǎn)生大量氣霧，當(dāng)蠟油噴到相臨高溫設(shè)備等裸露部位后發(fā)生著火。在著火過程中，P017入口短節(jié)法蘭的燃燒火焰又將泵出口法蘭密封燒壞泄漏，高壓蠟油噴出著火。（二）、間接原因：煉油廠自2005年加工高硫高酸油以來，盡管采取了材質(zhì)升級(jí)、在線檢測(cè)、工藝處理等一系列技術(shù)管理措施，但對(duì)高硫高酸的腐蝕規(guī)律、特點(diǎn)和部位仍然認(rèn)識(shí)不足，尤其對(duì)泵體出入口法蘭密封面等部位。化工行業(yè)安全事故案例分析【吸取教訓(xùn)】一、提高對(duì)生產(chǎn)工藝、物料危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)。（本次事故中煉油廠對(duì)煉制高硫高酸油危險(xiǎn)性和高硫高酸油腐蝕規(guī)律、特點(diǎn)和部位認(rèn)識(shí)不足，尤其對(duì)泵體出入口法蘭密封面等部位）?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【吸取教訓(xùn)】二、加強(qiáng)設(shè)備管理：

1、重視壓力容器年度檢查和壓力管道在線檢驗(yàn)工作，重點(diǎn)放在高溫、高壓、易燃易爆設(shè)備、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備和管道、法蘭面和螺紋連接件、閥門密封、管件彎頭、三通、異徑管等易腐蝕部位，對(duì)易燃易爆設(shè)備、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)管線要標(biāo)明輸送的介質(zhì)名稱及輸送方向；化工行業(yè)安全事故案例分析【吸取教訓(xùn)】2、重視常壓儲(chǔ)罐的外部檢查工作，重點(diǎn)檢查罐頂和罐壁變形、腐蝕情況，罐底邊緣板及外角焊縫腐蝕情況，閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件使用情況，儲(chǔ)罐附件完好情況，做好靜電接地電阻測(cè)試工作，檢查靜電接地線是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范、有無腐蝕生銹和斷開現(xiàn)象；化工行業(yè)安全事故案例分析【吸取教訓(xùn)】3、要加強(qiáng)對(duì)高溫法蘭、測(cè)速孔板、引壓管線、分析取樣管線等流變部位及空冷器出、入口部位的定期檢查和巡檢工作，檢查壓力表接管、倒淋接管等部位安裝、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范；化工行業(yè)安全事故案例分析【吸取教訓(xùn)】4、加強(qiáng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的管理工作，做好重點(diǎn)設(shè)備的特護(hù)包機(jī)、運(yùn)行管理、檢維修維護(hù)保養(yǎng)管理、設(shè)備的動(dòng)靜密封、潤(rùn)滑管理、冷卻水及各種設(shè)備附件完好狀況及設(shè)計(jì)是否存在缺陷；化工行業(yè)安全事故案例分析【吸取教訓(xùn)】5、要加強(qiáng)對(duì)高溫、易燃易爆介質(zhì)設(shè)備和管道、相鄰設(shè)備和管道保溫的檢查維護(hù)工作，避免高溫部件直接裸露?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【吸取教訓(xùn)】3、4、各單位要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)區(qū)域可燃?xì)怏w報(bào)警儀、火災(zāi)報(bào)警儀等安全檢測(cè)報(bào)警設(shè)施的管理，凡是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)報(bào)警異常信號(hào)，崗位操作人員必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查確認(rèn)處理，不得未經(jīng)檢查確認(rèn)，隨意消除報(bào)警信號(hào)；同時(shí)要對(duì)可燃?xì)怏w報(bào)警儀、火災(zāi)報(bào)警儀的布點(diǎn)及安裝位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)及完好情況進(jìn)行一次檢查，確保安裝率、使用率、完好率達(dá)到要求。5、各單位要加強(qiáng)對(duì)工藝生產(chǎn)裝置的巡檢管理，切實(shí)提高巡檢質(zhì)量，特別對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位和薄弱環(huán)節(jié)要強(qiáng)制推行無間斷電子巡檢制度，以確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。化工行業(yè)安全事故案例分析從業(yè)人員違反操作規(guī)程引發(fā)的事故案例一：2005年11月13日，中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬(wàn)元，并引發(fā)松花江水污染事件。案例二：吉林石化分公司12.30”爆炸事故。

化工行業(yè)安全事故案例分析從業(yè)人員違反操作規(guī)程引發(fā)的事故案例一

2005年11月13日，中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸事故。化工行業(yè)安全事故案例分析【事故經(jīng)過】2005年11月13日，因苯胺二車間硝基苯精餾塔塔釜蒸發(fā)量不足、循環(huán)不暢，替休假內(nèi)操頂崗操作的二班班長(zhǎng)徐某組織停硝基苯初餾塔和硝基苯精餾塔進(jìn)料，排放硝基苯精餾塔塔釜?dú)堃?，降低塔釜液位?0時(shí)10分，徐某組織人員進(jìn)行排殘液操作。在進(jìn)行該項(xiàng)操作前，錯(cuò)誤地停止了硝基苯初餾塔T101進(jìn)料，沒有按照規(guī)程要求關(guān)閉硝基苯進(jìn)料預(yù)熱器E102加熱蒸汽閥，導(dǎo)致進(jìn)料溫度升高，在15分鐘時(shí)間內(nèi)溫度超過150℃量程上限。11時(shí)35分左右，徐某回到控制室發(fā)現(xiàn)超溫，關(guān)閉了硝基苯進(jìn)料預(yù)熱器蒸汽閥，硝基苯初餾塔進(jìn)料溫度開始下降至正常值?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【事故經(jīng)過】13時(shí)21分，在組織T101進(jìn)料時(shí)，再一次錯(cuò)誤操作，沒有按照“先冷后熱”的原則進(jìn)行操作，而是先開啟進(jìn)料預(yù)熱器的加熱蒸汽閥，7分鐘后，進(jìn)料預(yù)熱器溫度再次超過150℃量程上限。13時(shí)34分啟動(dòng)了硝基苯初餾塔進(jìn)料泵向進(jìn)料預(yù)熱器輸送粗硝基苯，當(dāng)溫度較低的26℃粗硝基苯進(jìn)入超溫的進(jìn)料預(yù)熱器后，由于溫差較大，加之物料急劇氣化，造成預(yù)熱器及進(jìn)料管線法蘭松動(dòng)，導(dǎo)致系統(tǒng)密封不嚴(yán)，空氣被吸入到系統(tǒng)內(nèi)，與T101塔內(nèi)可燃?xì)怏w形成爆炸性氣體混合物，引發(fā)硝基苯初餾塔和硝基苯精餾塔相繼發(fā)生爆炸。5次較大爆炸，造成裝置內(nèi)2個(gè)塔、12個(gè)罐及部分管線、罐區(qū)圍堰破損，大量物料除爆炸燃燒外，部分物料在短時(shí)間內(nèi)通過裝置周圍的雨排水口和清凈下水井由東10號(hào)線進(jìn)入松花江，引發(fā)了重大水污染事件。化工行業(yè)安全事故案例分析【事故原因】1.爆炸事故的直接原因是：硝基苯精制崗位外操人員違反操作規(guī)程，在停止粗硝基苯進(jìn)料后，未關(guān)閉預(yù)熱器蒸氣閥門，導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化；恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時(shí)，再次違反操作規(guī)程，先打開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱，后啟動(dòng)粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料，引起進(jìn)入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動(dòng)，使預(yù)熱器及管線的法蘭松動(dòng)、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)，由于摩擦、靜電等原因，導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，并引發(fā)其它裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。2.爆炸事故的主要原因是：中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司及雙苯廠對(duì)安全生產(chǎn)管理重視不夠、對(duì)存在的安全隱患整改不力，安全生產(chǎn)管理制度存在漏洞，勞動(dòng)組織管理存在缺陷。

化工行業(yè)安全事故案例分析【事故原因】3.污染事件的直接原因是：雙苯廠沒有事故狀態(tài)下防止受污染的"清凈下水"流入松花江的措施，爆炸事故發(fā)生后，未能及時(shí)采取有效措施，防止泄漏出來的部分物料和循環(huán)水及搶救事故現(xiàn)場(chǎng)消防水與殘余物料的混合物流入松花江。化工行業(yè)安全事故案例分析【事故原因】4.污染事件的主要原因：一是吉化分公司及雙苯廠對(duì)可能發(fā)生的事故會(huì)引發(fā)松花江水污染問題沒有進(jìn)行深入研究，有關(guān)應(yīng)急預(yù)案有重大缺失。二是吉林市事故應(yīng)急救援指揮部對(duì)水污染估計(jì)不足，重視不夠，未提出防控措施和要求。三是中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司和股份公司對(duì)環(huán)境保護(hù)工作重視不夠，對(duì)吉化分公司環(huán)保工作中存在的問題失察，對(duì)水污染估計(jì)不足，重視不夠，未能及時(shí)督促采取措施。四是吉林市環(huán)保局沒有及時(shí)向事故應(yīng)急救援指揮部建議采取措施。五是吉林省環(huán)保局對(duì)水污染問題重視不夠，沒有按照有關(guān)規(guī)定全面、準(zhǔn)確地報(bào)告水污染程度。六是環(huán)?？偩衷谑录跗趯?duì)可能產(chǎn)生的嚴(yán)重后果估計(jì)不足，重視不夠，沒有及時(shí)提出妥善處置意見?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【事故責(zé)任追究】給予12名事故責(zé)任人做出黨紀(jì)、政紀(jì)處理。其中：

1.王芳，吉化分公司雙苯廠廠長(zhǎng)助理、苯胺二車間主任，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任。給予行政撤職、黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。

2.申?yáng)|明，吉化分公司雙苯廠廠長(zhǎng)，對(duì)事故和水污染事件發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任。給予行政撤職、黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。

3.于力，吉化分公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、黨委書記，吉林市委常委，對(duì)事故和事件的發(fā)生負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予行政撤職、撤銷黨內(nèi)職務(wù)處分，并按有關(guān)程序罷免其董事長(zhǎng)職務(wù)。

4.賀榮芳，中石油股份公司質(zhì)量安全環(huán)保部總經(jīng)理，對(duì)事故和事件的發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予行政記大過、黨內(nèi)警告處分。

5.段文德，中石油集團(tuán)公司副總經(jīng)理、黨組成員，中石油股份公司高級(jí)副總裁，對(duì)事故和事件的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予行政記過處分。

6.吳揚(yáng)，吉林市環(huán)保局局長(zhǎng)，對(duì)事件負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予行政警告處分。

7.王立英，吉林省環(huán)保局局長(zhǎng)、黨組書記對(duì)事件負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。給予行政記大過、黨內(nèi)警告處分?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【吸取教訓(xùn)】1、組織制定、完善企業(yè)的安全管理規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程；2、認(rèn)真扎實(shí)地組織職工進(jìn)行崗位操作知識(shí)的培訓(xùn)；3、認(rèn)真、全面對(duì)企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行制定，并定期組織演練，定期評(píng)審；4、認(rèn)真落實(shí)安全檢查工作，及時(shí)處理事故隱患?；ば袠I(yè)安全事故案例分析從業(yè)人員違反操作規(guī)程引發(fā)的事故案例二

吉林石化分公司12.30”爆炸事故化工行業(yè)安全事故案例分析【事故經(jīng)過】2004年12月30日8時(shí)，化肥廠合成氣車間氣化工段氣化爐當(dāng)班操作工趙某接班后，1號(hào)、3號(hào)氣化爐處于正常生產(chǎn)狀態(tài)，其中3號(hào)氣化爐溫度為1277℃。9時(shí)左右，操作工趙某認(rèn)為爐溫低，與氧壓機(jī)崗位聯(lián)系，進(jìn)行了提氧操作。9時(shí)20分，3號(hào)氣化爐溫度呈上升趨勢(shì)，10時(shí)最低的一點(diǎn)溫度達(dá)到1386℃，超過了允許的最高操作溫度（正常指標(biāo)為≤1380℃）；11時(shí)爐內(nèi)三點(diǎn)溫度分別升至1548℃、1566℃、1692℃；12時(shí)爐內(nèi)三點(diǎn)溫度分別升至1656℃和1800℃以上（指示表最大量程為1800℃）。而在此過程中，趙某連續(xù)6個(gè)點(diǎn)的手寫記錄都為1293℃。12時(shí)35分左右，值班長(zhǎng)在組織對(duì)3號(hào)氣化爐進(jìn)行降溫操作無效后，通知工廠調(diào)度室對(duì)3號(hào)氣化爐緊急停車處理。在處理過程中，14時(shí)20分左右，2號(hào)終洗塔突然發(fā)生爆炸?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【事故原因】

由于當(dāng)班操作工嚴(yán)重違章，沒有認(rèn)真監(jiān)盤，填寫“假記錄”，操作失控，導(dǎo)致過氧和爐溫持續(xù)升高，在終洗塔后部形成氧氣積聚，與合成氣中的高濃度氫氣和一氧化碳混合，形成爆炸混合物，發(fā)生爆炸?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【事故責(zé)任追究】1、依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第九十條和《中華人民共和國(guó)刑法》第114條規(guī)定，追究合成氣車間主操作工趙某刑事責(zé)任。2、合成氣車間化工班長(zhǎng)武振林，本應(yīng)追究刑事責(zé)任，鑒于已在事故中死亡，不予追究。3、給予合成氣車間主任行政撤職處分。4、給予合成氣車間生產(chǎn)副主任行政撤職處分。5、給予合成氣車間設(shè)備副主任行政記大過處分。6、給予化肥廠生產(chǎn)副廠長(zhǎng)行政記過處分。7、給予化肥廠廠長(zhǎng)行政警告處分。8、給予公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理行政警告處分。9、按照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》的規(guī)定，對(duì)事故單位罰款10萬(wàn)元人民幣，由吉林市安全監(jiān)管局執(zhí)行?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【吸取教訓(xùn)】1、加強(qiáng)職工的安全教育，提高職工的責(zé)任心和安全意識(shí)；2、加強(qiáng)日常生產(chǎn)的檢查，對(duì)職工的生產(chǎn)記錄進(jìn)行核對(duì)；3、提高設(shè)備的自動(dòng)化水平，本質(zhì)安全。化工行業(yè)安全事故案例分析新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目未落實(shí)“三同時(shí)”案例山東德齊龍化工集團(tuán)有限公司“7.11”爆炸事故

化工行業(yè)安全事故案例分析【事故經(jīng)過】

該公司一分廠16萬(wàn)噸/年氨醇、25萬(wàn)噸/年尿素生產(chǎn)線，2007年6月開始單機(jī)試車，7月5日單機(jī)調(diào)試完畢，由企業(yè)內(nèi)部組織項(xiàng)目驗(yàn)收。7月10日2號(hào)壓縮機(jī)單機(jī)調(diào)試、空氣試壓(試壓至18MPa)、二氧化碳置換完畢。7月11日15時(shí)30分，開始正式投料試車，先開2號(hào)壓縮機(jī)組，引入工藝氣體（N2、H2混合氣體），逐級(jí)向2號(hào)壓縮機(jī)七段（工作壓力24MPa）送氣試車。23時(shí)50分，2號(hào)壓縮機(jī)七段出口管線突然發(fā)生爆炸，氣體泄漏引發(fā)大火，造成8人當(dāng)場(chǎng)死亡，一人因大面積燒傷搶救無效于14日凌晨0時(shí)10分死亡，一人輕傷。事故還造成部分廠房頂棚坍塌和儀表盤燒毀?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【事故原因】（一）事故發(fā)生的直接原因事故發(fā)生后，調(diào)查組對(duì)事故有關(guān)情況進(jìn)行調(diào)查，經(jīng)初步分析判斷，排除了化學(xué)爆炸和壓縮機(jī)出口超壓的可能，爆炸為物理爆炸。事故發(fā)生的直接原因是2號(hào)壓縮機(jī)七段出口管線存在強(qiáng)度不夠、焊接質(zhì)量差、管線使用前沒有試壓等嚴(yán)重問題，導(dǎo)致事故的發(fā)生?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【事故原因】（二）間接原因：管理上存在的主要問題⒈建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)設(shè)立安全審查。該公司將16萬(wàn)噸/年氨醇、25萬(wàn)噸/年尿素改擴(kuò)建項(xiàng)目（總投資9724萬(wàn)元），拆分為“化肥一廠造氣、壓縮工序技術(shù)改造項(xiàng)目（投資4868萬(wàn)元）”和“化肥一廠合成氨及尿素生產(chǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目（投資4856萬(wàn)元）”兩個(gè)項(xiàng)目，分別于2006年4月26日和5月30日向山東省德州市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)備案后即開工建設(shè)，未向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門申請(qǐng)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查，屬違規(guī)建設(shè)項(xiàng)目。⒉建設(shè)項(xiàng)目工程管理混亂。該項(xiàng)目無統(tǒng)一設(shè)計(jì)，僅根據(jù)可行性研究報(bào)告就組織項(xiàng)目建設(shè)，有的單元采取設(shè)計(jì)、制造、安裝整體招標(biāo)，有的單元采取企業(yè)自行設(shè)計(jì)、市場(chǎng)采購(gòu)、委托施工方式，有的直接按舊圖紙組織施工。與事故有關(guān)的2號(hào)壓縮機(jī)由沈陽(yáng)金博氣體壓縮機(jī)制造有限公司制造，并負(fù)責(zé)壓縮機(jī)出口閥前的輔助管線設(shè)計(jì)。項(xiàng)目沒有按照《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》有關(guān)規(guī)定選擇具有資質(zhì)的施工、安裝單位進(jìn)行施工和安裝。試車前沒有制定周密的試車方案，高壓管線投用前沒有經(jīng)過水壓試驗(yàn)。⒊拒不執(zhí)行安全監(jiān)管部門停止施工和停止試車的監(jiān)管指令。2007年1月，德州市和平原縣安全監(jiān)管部門發(fā)現(xiàn)該公司未經(jīng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)立許可后，責(zé)令其停止項(xiàng)目建設(shè)，該公司才開始補(bǔ)辦危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可手續(xù)，但沒有停止項(xiàng)目建設(shè)。7月7日，由德州市安全監(jiān)管局組織專家組對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了安全設(shè)立許可審查，明確提出該項(xiàng)目的平面布置和部分裝置之間距離不符合要求，責(zé)令企業(yè)抓緊整改，但企業(yè)在未進(jìn)行整改、未經(jīng)允許的情況下，擅自進(jìn)行試車，試車過程中發(fā)生了爆炸?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【吸取教訓(xùn)】1、對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品新建、改建、擴(kuò)建工程必須嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度；2、設(shè)備設(shè)施的安裝、選材必須經(jīng)過科學(xué)論證，選擇有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝，嚴(yán)禁私自改動(dòng)設(shè)計(jì)要求，如果需改變?cè)O(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過原批準(zhǔn)部門同意后方可實(shí)施；3、新裝置開車前必須制定詳實(shí)的試車或開車方案；4、對(duì)于存在的事故隱患應(yīng)立即消除，防止“帶病”運(yùn)行。化工行業(yè)安全事故案例分析設(shè)備設(shè)施老化嚴(yán)重、維護(hù)不到位事故案例某化工廠氧化釜攪拌器傳動(dòng)軸密封填料處發(fā)生泄漏，導(dǎo)致操作平臺(tái)發(fā)生爆燃事故化工行業(yè)安全事故案例分析【事故經(jīng)過】

某化工廠的前身為拉絨廠，后經(jīng)批準(zhǔn)更名為化工廠，汪某是其法定代表人?；S主營(yíng)甲硫酸鈉，兼營(yíng)織布、拉絨。為了減輕債務(wù)壓力，該廠與某新技術(shù)發(fā)展公司簽訂了租賃經(jīng)營(yíng)合同，約定由新技術(shù)發(fā)展公司租賃經(jīng)營(yíng)化工廠，但汪某仍為化工廠的法定代表人。合同簽訂后，新技術(shù)發(fā)展公司派出總經(jīng)理梁某全面管理化工廠，主營(yíng)項(xiàng)目仍然是具有相當(dāng)危險(xiǎn)性的甲硫酸鈉。出于節(jié)約考慮，租賃后的化工廠沒有按照國(guó)家規(guī)定對(duì)有關(guān)安全設(shè)備進(jìn)行及時(shí)改造和維修，對(duì)過時(shí)老化的設(shè)備繼續(xù)使用。一天，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)王某組織幾名未經(jīng)過培訓(xùn)的工人接班工作，突然氧化釜攪拌器傳動(dòng)軸密封填料處發(fā)生泄漏，導(dǎo)致操作平臺(tái)發(fā)生爆燃，使整個(gè)生產(chǎn)車間起火。結(jié)果造成8人死亡，4人重傷?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【事故原因】（一）直接原因：不合格的氧化釜攪拌器超期使用、缺乏必要維護(hù)而發(fā)生物料泄漏，在物料泄漏后有關(guān)人員又處理不當(dāng)造成的。（二）間接原因：1、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位未對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢測(cè)，設(shè)備老化嚴(yán)重；2、對(duì)最危險(xiǎn)的要害設(shè)備氧化釜，該廠訂購(gòu)的是無證廠家生產(chǎn)的壓力容器，沒有基本的設(shè)備資料。同時(shí)，對(duì)安全設(shè)備也缺乏必要的經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【吸取教訓(xùn)】1、建立設(shè)備設(shè)施管理制度，分清責(zé)任，定期對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢維修，并保存檢維修記錄；2、加強(qiáng)特種設(shè)備的管理，采購(gòu)、安裝、維修特種設(shè)備必須選擇有資質(zhì)的單位，同時(shí)將本單位的特種設(shè)備登記、建檔，定期維護(hù)，保存資料和記錄。針對(duì)特種設(shè)備制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3、對(duì)于安全設(shè)施要制定出相應(yīng)的安全管理規(guī)定，定期進(jìn)行檢查，并記錄，保證安全設(shè)施的正常運(yùn)行。

《安全生產(chǎn)法》第29條的規(guī)定，安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢，應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。同時(shí)，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第16條的規(guī)定，生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，在車間、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施設(shè)備，并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證符合安全運(yùn)行要求。）化工行業(yè)安全事故案例分析企業(yè)管理不善，安全生產(chǎn)無保障

案例某石化分公司2002年2月23日聚乙烯裝置爆炸事故化工行業(yè)安全事故案例分析【事故經(jīng)過】2002年2月23日,農(nóng)歷正月十二，從凌晨3點(diǎn)左右開始，聚乙烯新線工藝參數(shù)不正常，降負(fù)荷生產(chǎn)，到早上7點(diǎn)負(fù)荷降到了40%。7時(shí)20分，當(dāng)班班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)懸浮液接受罐壓力急速上升，反應(yīng)速度下降，于是安排3名操作工到現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閥門，進(jìn)行停車處理。操作工到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有物料泄漏，立即打電話向裝置主控室報(bào)告，在班長(zhǎng)跑向現(xiàn)場(chǎng)不到1分鐘，新線就發(fā)生了劇烈爆炸。結(jié)果造成8人死亡，1人重傷，18人輕傷，事后統(tǒng)計(jì)，公司直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)452.78萬(wàn)元?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【事故原因】（一）直接原因：由于聚乙烯系統(tǒng)運(yùn)行不正常，造成壓力升高，致使劣質(zhì)玻璃視鏡破裂，導(dǎo)致大量的乙烯氣體瞬間噴出，溢出的乙烯又被引風(fēng)機(jī)吸入沸騰床干燥器內(nèi)，與聚乙烯粉末、熱空氣形成的爆炸混合物達(dá)到爆炸極限，被聚乙烯粉末沸騰過程中產(chǎn)生的靜電火花引爆，發(fā)生了爆炸（二）間接原因：通過多方分析這起事故，發(fā)現(xiàn)在物資采購(gòu)、工程建設(shè)、生產(chǎn)操作和工藝管理、裝置設(shè)計(jì)、用工管理等各個(gè)方面都存在問題。1、采購(gòu)環(huán)節(jié)存在嚴(yán)重問題。（這塊視鏡的公稱壓力為2.5MPa。根據(jù)事后解讀DCS記錄，在0.5MPa時(shí)視鏡就破裂了，視鏡是從沒有資質(zhì)的企業(yè)采購(gòu)的，物資采購(gòu)人員、驗(yàn)貨人員嚴(yán)重失職，使不合格的視鏡安在了裝置上，埋下了事故隱患）。2、工程施工管理混亂。安裝打壓試驗(yàn)是確保工程質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對(duì)易燃易爆的化工生產(chǎn)裝置尤為重要。但打壓?jiǎn)挝粵]有進(jìn)行打壓?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【事故原因】（二）間接原因：3、工藝、生產(chǎn)管理不嚴(yán)肅。事故的起因是聚合反應(yīng)不正常，而且歷史上聚乙烯也多次發(fā)生過聚合反應(yīng)不好，但沒有查出具體原因，不了了之。結(jié)果遇到這種情況，束手無策。另外值得注意的是，新線的操作規(guī)程也與實(shí)際工藝不符，操作規(guī)程上規(guī)定干燥系統(tǒng)采用氮?dú)夥?，而?shí)際上采用的是空氣法，增加了氧含量，為事故埋下了禍根。4、工程設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)管理方面不規(guī)范。新線工藝是按老線工藝照搬過來的，設(shè)計(jì)單位公司不求甚解，馬馬虎虎；5、勞動(dòng)紀(jì)律松散，員工責(zé)任心不強(qiáng)，用工管理不嚴(yán)，技術(shù)培訓(xùn)有差距。主要表現(xiàn)：值班長(zhǎng)不請(qǐng)假，職工上班洗澡，臨時(shí)工現(xiàn)場(chǎng)過多，培訓(xùn)不合格就上崗作業(yè)等?；ば袠I(yè)安全事故案例分析【吸取教訓(xùn)】1、全面識(shí)別生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)因素，制定出有效的管理措施。2、加強(qiáng)職工培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方能上崗；3、對(duì)物資采購(gòu)環(huán)節(jié)存在的風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)認(rèn)識(shí)；4、對(duì)設(shè)計(jì)單位所作的設(shè)計(jì)要進(jìn)行論證。5、加強(qiáng)工程監(jiān)理工作，保存好建設(shè)過程中的基本資料；

6、制定詳實(shí)的生產(chǎn)操作規(guī)程，各種參數(shù)的變動(dòng)要履行相應(yīng)的手續(xù)?；ば袠I(yè)安全事故案例分析安全管理存在問題引發(fā)的事故案例大慶石油化工總廠2004年10月27日硫磺裝置酸性水罐爆炸事故化工行業(yè)安全事故案例分析【事故經(jīng)過】2004年10月27日上午8時(shí)，大慶石化分公司煉油廠硫磺回收車間四分公司施工員帶領(lǐng)16名施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。8時(shí)20分，施工員帶領(lǐng)兩名管工開始在V402罐頂安裝第17塊盲板。8時(shí)25分，吊車起吊V406罐和V402罐連接管線，管工將盲板放入法蘭內(nèi)，并準(zhǔn)備吹掃。8時(shí)45分，吹掃完畢后，管工將法蘭螺栓緊固。9時(shí)20分左右，施工員到硫磺回收車間安全員處取回火票，并將火票送