煙草商業(yè)企業(yè)物流現(xiàn)場管理規(guī)范

1YC/T398—202X煙草商業(yè)企業(yè)物流現(xiàn)場管理規(guī)范本文件規(guī)定了煙草商業(yè)企業(yè)物流現(xiàn)場管理的推進(jìn)要素、實施過程、檢查評價及持續(xù)改進(jìn)。本文件適用于煙草商業(yè)企業(yè)卷煙物流配送中心現(xiàn)場管理，煙草商業(yè)區(qū)域物流配送中心、中轉(zhuǎn)站、對接點(diǎn)等現(xiàn)場管理也可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T29590企業(yè)現(xiàn)場管理準(zhǔn)則YC/T298-2009卷煙工業(yè)企業(yè)6S管理規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T29590、YC/T298-2009界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1現(xiàn)場管理fieldmanagement對現(xiàn)場進(jìn)行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和改進(jìn)的活動。[來源：GB/T29590—2013,3.2]3.210S管理10Smanagement對現(xiàn)場各要素采用整理、整頓、清掃、清潔、安全、節(jié)約、效率、服務(wù)、學(xué)習(xí)、素養(yǎng)等方法進(jìn)行管理，簡稱10S管理。3.3PDCA循環(huán)plan-do-check-action按照計劃、實施、檢查、處置四個階段的順序不斷循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量管理的一種方法。3.4物流現(xiàn)場模塊化logisticsfieldmodularization以物流現(xiàn)場為對象，將現(xiàn)場區(qū)域劃分為若干個管理模塊和責(zé)任區(qū)域，明確各個管理模塊和責(zé)任區(qū)域現(xiàn)場管理的要求、程序和方法，管理責(zé)任落實到現(xiàn)場人員的管理模式。3.52YC/T398—XXXX數(shù)字化現(xiàn)場digitalfield利用數(shù)字化技術(shù)和信息化手段，對現(xiàn)場的人員、設(shè)備、物料、規(guī)程、環(huán)境、信息等要素進(jìn)行智能化管理。3.6紅牌作戰(zhàn)redcardoperations用紅色紙板制成現(xiàn)場管理問題的提示單，表示警告、危險或不合格，通過增加或減少紅牌來發(fā)現(xiàn)和解決問題的一種管理方法。3.7定點(diǎn)攝影fixed-pointphotography在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后，從某個固定的角度將現(xiàn)場攝影備案，在完成改善后，再次攝影，以跟蹤和解決問題的一種管理方法。3.8定置管理fixationmanagement運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和方法，研究生產(chǎn)和工作現(xiàn)場人與物、人與環(huán)境、物與環(huán)境之間的關(guān)系，對現(xiàn)場的最佳固定位置進(jìn)行設(shè)計、組織、實施、調(diào)整和控制，使其達(dá)到規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化的管理活動。[來源：YC/T298—2009,3.4]3.9目視管理visualmanagement利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種科學(xué)方法。[來源：YC/T298—2009,3.5]3.10看板管理kanbanmanagement在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流傳遞的方法。[YC/T298—2009,3.6]4推進(jìn)要素4.1領(lǐng)導(dǎo)作用4.1.1領(lǐng)導(dǎo)重視。物流管理人員應(yīng)在提高物流現(xiàn)場管理水平中發(fā)揮首要作用，部署現(xiàn)場管理推進(jìn)工作。4.1.2明確目標(biāo)。制定現(xiàn)場管理目標(biāo)，確保指標(biāo)能夠涵蓋現(xiàn)場管理的各個方面，如：質(zhì)量、效率、成本、服務(wù)、安全、節(jié)能等。4.1.3配置資源。為現(xiàn)場管理提供必要的人力、物質(zhì)、資金等資源支持，保證現(xiàn)場管理工作的有效開展。4.1.4動員宣貫。通過會議、簡報等形式向員工傳達(dá)現(xiàn)場管理的重要性，激發(fā)員工主動參與現(xiàn)場管理的熱情。4.2組織保障3YC/T398—202X4.2.1成立組織機(jī)構(gòu)。明確組織機(jī)構(gòu)職責(zé)分工，統(tǒng)籌推進(jìn)現(xiàn)場管理工作，如制定標(biāo)準(zhǔn)、檢查督導(dǎo)、考核評價等。4.2.2建立管理制度。明確現(xiàn)場活動的基本準(zhǔn)則和運(yùn)行方式，開展現(xiàn)場管理策劃、實施、檢查、處置的全過程跟蹤問效。4.2.3開展員工培訓(xùn)。面向各個管理層級及崗位，定期開展現(xiàn)場管理培訓(xùn)，提升現(xiàn)場管理能力和水平。4.3機(jī)制建設(shè)4.3.1建立授權(quán)機(jī)制。對現(xiàn)場作業(yè)人員根據(jù)工作職責(zé)分級授權(quán)，使其主動承擔(dān)現(xiàn)場管理責(zé)任，增強(qiáng)員工自主參與現(xiàn)場管理的意識。4.3.2建立考核機(jī)制。將現(xiàn)場管理納入績效考核，提高員工發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力，推動現(xiàn)場管理的持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新。4.3.3建立激勵機(jī)制。采用星級現(xiàn)場評選、以員工名字命名工作法等形式，展示員工參與現(xiàn)場管理和持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新的成果。4.4信息支撐4.4.1加強(qiáng)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、5G網(wǎng)絡(luò)等新一代信息技術(shù)在物流現(xiàn)場的應(yīng)用，提供智能硬件支持和相關(guān)設(shè)施投入。4.4.2對接智能化硬件，強(qiáng)化信息化支撐，打造數(shù)字化現(xiàn)場的應(yīng)用場景，推動物流現(xiàn)場的智能化、智慧化管控。5實施過程5.1現(xiàn)場管理實施程序5.1.1成立現(xiàn)場管理推行組織，配套建立包括方針、目標(biāo)、計劃、記錄等內(nèi)容的現(xiàn)場管理規(guī)范體系，制定現(xiàn)場管理推行實施方案。5.1.2推行模塊化管理，將現(xiàn)場區(qū)域劃分為若干個管理模塊和責(zé)任區(qū)域，實行現(xiàn)場管理責(zé)任制，將現(xiàn)場管理責(zé)任按照責(zé)任分區(qū)分解至現(xiàn)場人員。5.1.3推行全員化管理，明確各個現(xiàn)場整理、整頓、清掃、清潔、安全、節(jié)約、效率、服務(wù)、學(xué)習(xí)、素養(yǎng)的要求、程序和方法，由現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)推進(jìn)實施，對現(xiàn)場要素進(jìn)行管理。5.1.4推行信息化管理，通過物流現(xiàn)場的信息化手段和方法，打造數(shù)字化現(xiàn)場，持續(xù)提高物流現(xiàn)場的管理效率和效益。5.2模塊化管理5.2.1管理模塊物流現(xiàn)場管理模塊根據(jù)功能不同劃分為四類，具體詳見附錄A：a)倉儲模塊：實現(xiàn)卷煙倉儲功能有關(guān)的卸貨、入庫、儲存、備貨、出庫等作業(yè)場所，包括卸貨區(qū)、入庫區(qū)、儲存區(qū)、備貨區(qū)、出庫區(qū)等。b)分揀模塊：實現(xiàn)卷煙分揀功能有關(guān)的分揀、打碼、包裝、裝籠等作業(yè)場所，包括標(biāo)（異）分揀區(qū)、紙箱整理區(qū)、出貨暫存區(qū)、件煙庫、輔料庫等。c)送貨模塊：實現(xiàn)卷煙配送功能有關(guān)的發(fā)貨、裝車、中轉(zhuǎn)、送貨等作業(yè)場所。包括發(fā)貨區(qū)、裝車作業(yè)區(qū)、中轉(zhuǎn)收（接）貨作業(yè)區(qū)、送貨車輛、充電樁等。d)綜合模塊：實現(xiàn)辦公和活動功能的有關(guān)場所。包括辦公室、會議室、消（監(jiān)）控室、門衛(wèi)室、餐廳、走廊等。5.2.2現(xiàn)場要素4YC/T398—XXXX物流現(xiàn)場的要素主要分為以下六類：a)人員：物流現(xiàn)場的所有人員；b)設(shè)備：物流現(xiàn)場使用的各種設(shè)施設(shè)備，包括倉儲設(shè)備、分揀設(shè)備、送貨車輛、特種設(shè)備（空壓機(jī)、叉車、電梯等）、其他生產(chǎn)輔助設(shè)備、辦公設(shè)備、通風(fēng)除濕設(shè)備、安全設(shè)施、廚房設(shè)備等；c)物料：物流現(xiàn)場使用的各種物品，包括輔料、紙箱、備品備件、辦公物料等；d)規(guī)程：物流現(xiàn)場管理必須遵循的工作流程和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；e)環(huán)境：物流辦公、作業(yè)及活動所需的環(huán)境要素，包括管理看板、宣傳展板、各類標(biāo)志、溫濕度、通風(fēng)、照明、綠化等；f)信息：物流現(xiàn)場所產(chǎn)生的各種信息，包括紙質(zhì)臺賬、系統(tǒng)數(shù)據(jù)等。5.310S管理5.3.1整理的要求、程序和方法5.3.1.1整理的要求作業(yè)區(qū)及非作業(yè)區(qū)都要區(qū)分“要物”與“不要物”，清除所有可要可不要物品，現(xiàn)場只留下必要時間內(nèi)必要數(shù)量的必需物品，做到“需與非需、一留一清”。5.3.1.2整理的程序包括，但不限于：a)根據(jù)現(xiàn)場管理方針和目標(biāo)，制定“要與不要物判別標(biāo)準(zhǔn)”；b)確定現(xiàn)場必要物及數(shù)量，覆蓋所有物流區(qū)域；c)定期開展員工自查，清除不要物；d)推行組織檢查及改進(jìn)，確保符合整理要求。5.3.1.3整理的方法包括，但不限于：a)員工自查可采用要物判別法；b)組織檢查可采用紅牌作戰(zhàn)法；c)問題點(diǎn)整改可采用定點(diǎn)攝影法。5.3.2整頓的要求、程序和方法5.3.2.1整頓的要求作業(yè)區(qū)及非作業(yè)區(qū)按功能劃分區(qū)域，現(xiàn)場物品定置定位擺放，劃線區(qū)分且標(biāo)識清晰，做到“科學(xué)布局、取用快捷”。5.3.2.2整頓的程序包括，但不限于：a)合理布局，劃分物流現(xiàn)場，做好區(qū)域標(biāo)識，如區(qū)域標(biāo)識牌、定置定位線；b)確定物品放置的區(qū)域和位置，做好物品標(biāo)識，如物品標(biāo)識牌，定置定位貼；c)確定功能區(qū)域責(zé)任人或按物品類別確定責(zé)任人；d)推行組織檢查及改進(jìn)，確保符合整頓要求。5.3.2.3整頓的方法包括，但不限于：a)劃分區(qū)域可使用區(qū)域劃線法、地面標(biāo)識法等；b)確定位置可使用三定放置法、形跡管理法等。c)整頓作戰(zhàn)可采用目視管理法、看板管理法等。5.3.3清掃的要求、程序和方法5YC/T398—202X5.3.3.1清掃的要求明確作業(yè)區(qū)及非作業(yè)區(qū)清掃責(zé)任人和頻率，對物流設(shè)施、機(jī)器設(shè)備、配送車輛、辦公場所、道路綠化等進(jìn)行定期清掃，去除灰塵、垃圾、污垢、油污等，做到“消除雜亂，美化環(huán)境”。5.3.3.2清掃的程序包括，但不限于：a)確定清掃對象和責(zé)任人、責(zé)任區(qū)，公示責(zé)任銘牌；b)確定清掃標(biāo)準(zhǔn)、方法和工具；c)確定清掃的周期和頻率；d)按規(guī)定要求開展清掃和點(diǎn)檢，清除污染源；e)推行組織檢查及改進(jìn)，確保符合清掃要求。5.3.3.3清掃的方法包括，但不限于：a)劃分清掃區(qū)域可采用區(qū)域責(zé)任制法；b)清掃物流設(shè)備可采用設(shè)備點(diǎn)檢法；c)組織檢查可采用檢查表法。5.3.4清潔的要求、程序和方法5.3.4.1清潔的要求鞏固整理、整頓、清掃的工作成果，保持工作場所干凈、整潔、舒適，并使其標(biāo)準(zhǔn)化、制度化和持久化，做到“形成制度，貫徹到底”。5.3.4.2清潔的程序包括，但不限于：a)確定清潔檢查責(zé)任人和檢查頻率，全面檢查整理、整頓、清掃成果；b)評判整理、整頓、清掃實施徹底程度并改進(jìn)；c)制定維護(hù)整理、整頓、清掃成果的制度；d)推行組織檢查及改進(jìn)，確保符合清潔要求。5.3.4.3清潔的方法包括，但不限于：a)在考評、檢查中注重教育培訓(xùn)，可開展情景教學(xué)和案例教學(xué)，維護(hù)清潔成效；b)可制定清潔制度，實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，并建立長效工作機(jī)制。5.3.5安全的要求、程序和方法5.3.5.1安全的要求建立安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，明確現(xiàn)場安全責(zé)任人，杜絕事故苗頭，預(yù)防事故發(fā)生，保障人身、設(shè)備、車輛、卷煙、資金、信息等安全，做到“安全操作，防范未然”。5.3.5.2安全的程序包括，但不限于：a)建立現(xiàn)場安全管理制度和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；b)組織開展安全教育培訓(xùn)；c)建立安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制，及時消除安全隱患；d)制定安全應(yīng)急預(yù)案；e)加強(qiáng)日常安全管理和痕跡化管理；f)推行組織檢查及改進(jìn)，確保符合安全要求。6YC/T398—XXXX5.3.5.3安全的方法包括，但不限于：a)定期開展安全教育培訓(xùn)，組織現(xiàn)場安全檢查并記錄；b)建立特殊氣候、特種設(shè)備的安全應(yīng)急預(yù)案并開展演練；c)配備符合安全要求的安全設(shè)施并做好安全標(biāo)識。5.3.6節(jié)約的要求、程序和方法5.3.6.1節(jié)約的要求根據(jù)節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的要求，對時間、空間、資源等科學(xué)合理利用，節(jié)約用水用電，控制物料消耗，做到“消除不良，杜絕浪費(fèi)”。5.3.6.2節(jié)約的程序包括，但不限于：a)開展節(jié)能減排、節(jié)約資源、綠色低碳的教育培訓(xùn)；b)制定能源消耗、成本費(fèi)用的控制目標(biāo)及措施；c)定期檢查目標(biāo)完成及措施落實情況，并分析原因；d)推行組織檢查及改進(jìn)，確保符合節(jié)約要求。5.3.6.3節(jié)約的方法包括，但不限于：a)減少物料消耗可采用定額管理；b)降低車輛運(yùn)行費(fèi)用可納入員工績效考核；c)改進(jìn)物流能耗指標(biāo)可開展對標(biāo)管理、質(zhì)量管理（QC）活動。5.3.7效率的要求、程序和方法5.3.7.1效率的要求建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)手冊，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)及督導(dǎo)，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提高物流運(yùn)行效能，做到“優(yōu)化流程，提高效能”。5.3.7.2效率的程序包括，但不限于：a)選擇科學(xué)的管理方式；b)制定標(biāo)準(zhǔn)化流程，并持續(xù)優(yōu)化；c)推行組織檢查及改進(jìn)，確保符合效率要求。5.3.7.3效率的方法包括，但不限于：a)簡化工作流程可采用“取消、合并、重排、簡化”（ECRS）分析法、動作分析法；b)明確作業(yè)流程可采用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書；c)改進(jìn)效率指標(biāo)可開展對標(biāo)管理、質(zhì)量管理（QC）活動。5.3.8服務(wù)的要求、程序和方法5.3.8.1服務(wù)的要求規(guī)范服務(wù)流程，統(tǒng)一服務(wù)形象，開展服務(wù)培訓(xùn)，提高服務(wù)技能，提升服務(wù)滿意度，做到“主動熱情，細(xì)致周到”。5.3.8.2服務(wù)的程序包括，但不限于：a)建立服務(wù)體系，確定服務(wù)目標(biāo)；7YC/T398—202Xb)制定服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)和流程；c)定期開展服務(wù)培訓(xùn)和滿意度調(diào)查，提高服務(wù)質(zhì)量；d)推行組織檢查及改進(jìn)，確保符合服務(wù)要求。5.3.8.3服務(wù)的方法包括，但不限于：a)注重服務(wù)流程和細(xì)節(jié)并實施改進(jìn)優(yōu)化；b)開展物流服務(wù)競賽和服務(wù)標(biāo)兵評選；c)開展工業(yè)企業(yè)、零售客戶等相關(guān)方的滿意度調(diào)查。5.3.9學(xué)習(xí)的要求、程序和方法5.3.9.1學(xué)習(xí)的要求注重教育培訓(xùn)，開展勞動競賽，將現(xiàn)場管理融入企業(yè)文化建設(shè)，提高員工綜合素質(zhì)和執(zhí)行力，做到“持續(xù)學(xué)習(xí)，提升素質(zhì)”。5.3.9.2學(xué)習(xí)的程序包括，但不限于：a)制定員工培訓(xùn)計劃；b)組織培訓(xùn)教育；c)開展勞動技能競賽；d)推行組織檢查及改進(jìn)，確保符合學(xué)習(xí)要求。5.3.9.3學(xué)習(xí)的方法包括，但不限于：a)針對物流管理人員可開展一線主管技能培訓(xùn)（TWI）；b)針對一線作業(yè)人員可開展一點(diǎn)課培訓(xùn)（OPL）；c)班組團(tuán)隊建設(shè)可開展勞動技能競賽。5.3.10素養(yǎng)的要求、程序和方法5.3.10.1素養(yǎng)的要求通過各種方法和途徑，讓員工逐漸養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣，自覺遵守現(xiàn)場管理要求，主動參與現(xiàn)場管理，做到“文明規(guī)范，養(yǎng)成習(xí)慣”。5.3.10.2素養(yǎng)的程序包括，但不限于：a)制定著裝、禮儀、出勤、作業(yè)、會議、用餐等方面的行為規(guī)范，營造文明和諧氛圍；b)組織教育培訓(xùn)，使員工養(yǎng)成遵守規(guī)章制度的行為習(xí)慣和工作作風(fēng)；c)推動員工素養(yǎng)從形式化向制度化、習(xí)慣化方向轉(zhuǎn)變；d)推行組織檢查及改進(jìn)，確保符合素養(yǎng)要求。5.3.10.3素養(yǎng)的方法包括，但不限于：a)通過教育培訓(xùn)，宣貫文明素養(yǎng)規(guī)范；b)通過制度管理，引導(dǎo)員工素養(yǎng)內(nèi)化于心、外化于行；c)通過晨會、例會等形式，通報不文明行為，及時糾偏。5.4數(shù)字化現(xiàn)場5.4.1總體要求在物流現(xiàn)場模塊化管理的基礎(chǔ)上，對人員、設(shè)備、物料、規(guī)程、環(huán)境、信息等要素進(jìn)行智能化管理，8YC/T398—XXXX暢通數(shù)據(jù)連接，強(qiáng)化數(shù)據(jù)治理，突出場景應(yīng)用，提升物流現(xiàn)場管理的智能化、智慧化水平。5.4.2倉儲模塊的數(shù)字化應(yīng)用倉儲模塊的數(shù)字化應(yīng)用宜包括但不限于：a)卷煙預(yù)約到貨：對接工商在途系統(tǒng)，深化預(yù)約到貨場景，優(yōu)化商業(yè)卸貨產(chǎn)能，確保卸貨現(xiàn)場井然有序，提高卸貨效率。b)溫濕度實時監(jiān)控：實時采集、分析、跟蹤和記錄倉庫的溫度、濕度等環(huán)境信息，保證卷煙在庫質(zhì)量。c)倉儲現(xiàn)場預(yù)警：對倉儲現(xiàn)場的卷煙、設(shè)備、物料等進(jìn)行智能分析和預(yù)警，確保物品定置定位。5.4.3分揀模塊的數(shù)字化應(yīng)用分揀模塊的數(shù)字化應(yīng)用宜包括但不限于：a)分揀產(chǎn)線管理：運(yùn)用數(shù)字孿生、數(shù)據(jù)建模等技術(shù)，對分揀作業(yè)進(jìn)行智能化采集、分析、跟蹤和記錄，實現(xiàn)分揀現(xiàn)場的智能化管理。b)分揀設(shè)備畫像：對分揀現(xiàn)場設(shè)備的購置、運(yùn)行、故障、維保等數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化展示，強(qiáng)化設(shè)備全生命周期管理。c)分揀人員管理：對分揀人員工位信息進(jìn)行實時的采集、分析、跟蹤和記錄，加強(qiáng)人員在崗管理。d)分揀現(xiàn)場預(yù)警：對分揀現(xiàn)場的卷煙、設(shè)備、物料等進(jìn)行智能分析和預(yù)警，確保物品定置定位。5.4.4送貨模塊的數(shù)字化應(yīng)用送貨模塊的數(shù)字化應(yīng)用宜包括但不限于：a)車輛實時跟蹤：對配送車輛的實時位置、行駛速度、能源消耗等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析、跟蹤和記錄，保障配送車輛運(yùn)行安全。b)卷煙在途監(jiān)控：運(yùn)用監(jiān)控攝像頭，對車廂內(nèi)貨物進(jìn)行實時監(jiān)控、全程跟蹤，加強(qiáng)卷煙在途管理。c)駕駛行為分析：對駕駛員在行車過程中不規(guī)范、不安全行為進(jìn)行智能分析和預(yù)警，保障人員行車安全。d)送貨數(shù)字簽收：運(yùn)用照片拍攝、近場通信（NFC）等形式，對卷煙進(jìn)行電子化簽收，實現(xiàn)貨物快速、準(zhǔn)確交接。5.4.5綜合模塊的數(shù)字化應(yīng)用綜合模塊的數(shù)字化應(yīng)用宜包括但不限于：a)能耗智能管控：借助智能水、電、氣表等硬件，實現(xiàn)對園區(qū)能耗的數(shù)字化統(tǒng)計和智能化分析，促進(jìn)園區(qū)運(yùn)營低碳綠色。b)車輛在園管理：對工業(yè)車輛、配送車輛等出入園區(qū)的信息進(jìn)行采集、分析、跟蹤和記錄，加強(qiáng)車輛出入園管理。c)智慧安全管理：運(yùn)用數(shù)字化手段，加強(qiáng)園區(qū)安防設(shè)備、消防設(shè)備的智能化聯(lián)動，實現(xiàn)安全預(yù)警信息的自動推送和快速處置。6檢查評價6.1現(xiàn)場管理檢查6.1.1檢查類型現(xiàn)場管理的檢查類型，包括但不限于以下四類：a)根據(jù)檢查周期不同可分為：定期檢查、不定期檢查；9YC/T398—202Xb)根據(jù)檢查范圍不同可分為：全面檢查、專項檢查、隨機(jī)抽查；c)根據(jù)檢查方式不同可分為：實地查看、遠(yuǎn)程視頻；d)根據(jù)管理層級不同可分為：省級、地市級、部門級、崗位級。6.1.2檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容由各層級現(xiàn)場管理檢查小組確定，可按照附錄B執(zhí)行。6.1.3檢查流程現(xiàn)場管理檢查過程中除了紙質(zhì)臺賬外，有條件的單位可在作業(yè)手段、流程優(yōu)化、檢查評價等方面引入信息化手段，可按照附錄C執(zhí)行，具體流程包括但不限于：a)制定計劃。計劃人員制定檢查計劃，包括檢查方案、檢查部門、檢查環(huán)節(jié)、檢查類型等。b)下達(dá)任務(wù)。計劃人員選擇檢查人員，下達(dá)檢查任務(wù)。c)現(xiàn)場檢查。檢查人員找到對應(yīng)任務(wù)，確認(rèn)檢查任務(wù)，以實地查看、遠(yuǎn)程視頻等方式開展現(xiàn)場檢d)檢查反饋。檢查人員采用檢查表形式，具體內(nèi)容包括檢查環(huán)節(jié)、檢查區(qū)域、責(zé)任部門、責(zé)任人員、問題描述、改進(jìn)建議等。e)整改核實。責(zé)任人員整改完成后錄入整改描述，責(zé)任部門對整改情況進(jìn)行核實。f)整改確認(rèn)。檢查人員對整改情況進(jìn)行確認(rèn)。g)統(tǒng)計匯總。檢查人員統(tǒng)計匯總檢查情況，結(jié)束檢查流程。6.2現(xiàn)場管理評價6.2.1現(xiàn)場管理評價結(jié)果現(xiàn)場管理評價結(jié)果分為三類：a)優(yōu)秀：現(xiàn)場管理評價得分在優(yōu)秀值以上；b)良好：現(xiàn)場管理評價得分介于達(dá)標(biāo)值與優(yōu)秀值之間；c)不合格：現(xiàn)場管理評價得分在達(dá)標(biāo)值以下。6.2.2現(xiàn)場管理評價通報現(xiàn)場管理評價結(jié)果由檢查部門進(jìn)行反饋，通報內(nèi)容包括但不限于以下三類：a)管理簡報：檢查單位、檢查類型、檢查內(nèi)容等情況匯總；b)問題整改：問題描述、整改措施、整改確認(rèn)等情況匯總；c)部門排名：對各項檢查計劃、考核任務(wù)等，根據(jù)分?jǐn)?shù)排名情況進(jìn)行統(tǒng)計。6.3現(xiàn)場管理推廣6.3.1星級樣板區(qū)總結(jié)樣板區(qū)現(xiàn)場管理經(jīng)驗，固化標(biāo)準(zhǔn)、打造亮點(diǎn)，以點(diǎn)帶面、常態(tài)運(yùn)作，提升現(xiàn)場管理水平，星級樣板區(qū)的評選標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括，但不限于：a)具有較好的基層首創(chuàng)性；b)形成標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場管理建設(shè)樣板；c)具備較好的場景化展示功能，確?？煽?、可學(xué)、可推廣。6.3.2特色工作法總結(jié)現(xiàn)場管理特色工作法，采用通俗易懂，簡單易學(xué)方式，提煉技能經(jīng)驗和要點(diǎn)，實現(xiàn)精益改善、成果共享，特色工作法的創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括，但不限于：YC/T398—XXXXa)相關(guān)技能知識具有經(jīng)驗性、實用性、推廣性；b)可采用員工名字命名、口訣要點(diǎn)提煉等形式；c)基于現(xiàn)場管理實踐，推動物流現(xiàn)場的服務(wù)、成本、效率等指標(biāo)顯著改善。7持續(xù)改進(jìn)7.1持續(xù)改進(jìn)的程序現(xiàn)場管理持續(xù)改進(jìn)的程序包括但不限于：a)貫徹落實現(xiàn)場管理方針和制度，營造全員參與的氛圍與環(huán)境；b)針對存在的問題和不足，認(rèn)真分析原因，制定改進(jìn)對策；c)實施糾正和預(yù)防措施，適時總結(jié)經(jīng)驗和不足，不斷改進(jìn)工作方法；d)匯總改進(jìn)辦法和措施，修訂現(xiàn)場管理制度，推動現(xiàn)場管理持續(xù)改進(jìn)。7.2持續(xù)改進(jìn)的周期現(xiàn)場管理持續(xù)改進(jìn)的周期可分為：a)日常改進(jìn)：通過每日或每周的員工自查對發(fā)現(xiàn)的問題實施改進(jìn)；b)月度改進(jìn)：通過部門自查對檢查出的問題實施改進(jìn)，并落實改進(jìn)情況；c)季度或年度改進(jìn)：對省、市局（公司）季度或年度檢查中提出的問題實施改進(jìn)，落實改進(jìn)措施、驗證改進(jìn)效果，實行痕跡化管理。YC/T398—202X物流現(xiàn)場管理模塊劃分YC/T398—XXXX物流現(xiàn)場10S管理評價表物流現(xiàn)場10S管理評價表規(guī)定了整理、整頓、清掃、清潔、安全、節(jié)約、效率、服務(wù)、學(xué)習(xí)、素養(yǎng)的評價內(nèi)容和評分規(guī)則，見表B.1。表B.1物流現(xiàn)場10S管理評價表項目序號評價內(nèi)容評分規(guī)則得分整理根據(jù)現(xiàn)場管理方針和目標(biāo)，確定各區(qū)域“要與不要物判別標(biāo)準(zhǔn)”未確定標(biāo)準(zhǔn)扣1分確定各區(qū)域現(xiàn)場必要物及數(shù)量一個區(qū)域未確定必要物及數(shù)量扣0.5分清除不要物一個區(qū)域有不要物扣0.5分檢查整理實施情況，明確整改期限和整改責(zé)任人一個區(qū)域未開展整理扣1分，一個區(qū)域未按要求整理扣0.5分檢查整理不到位的整改情況一項整改未達(dá)到要求扣0.5分整頓2.1合理布局，劃分物流現(xiàn)場，做好區(qū)域標(biāo)識一個區(qū)域未劃線或標(biāo)識不清扣0.5分2.2確定物品放置區(qū)域和位置，做好物品標(biāo)識一件物品未按規(guī)定放置或標(biāo)識不清扣0.5分2.3確定功能區(qū)域責(zé)任人或物品對應(yīng)責(zé)任人一個區(qū)域或物品未確定責(zé)任人扣0.5分2.4檢查整頓實施情況，明確整改期限和整改責(zé)任人一個區(qū)域未開展整頓扣1分，一個區(qū)域未按要求整頓扣0.5分2.5檢查整頓不到位的整改情況一項整改未達(dá)到要求扣0.5分清掃確定各區(qū)域清掃責(zé)任人、清掃頻率一個區(qū)域未確定責(zé)任人或頻率扣0.5分3.2確定清掃標(biāo)準(zhǔn)、方法和工具一個區(qū)域未確定清掃的標(biāo)準(zhǔn)、方法和工具3.3對設(shè)施設(shè)備的定期點(diǎn)檢、保養(yǎng)和清掃一處不符合點(diǎn)檢、保養(yǎng)和清掃要求扣0.5分3.4對配送車輛外觀應(yīng)定期清洗，及時清理車廂內(nèi)雜物、灰塵等一處不符合車輛外觀或車內(nèi)物品清掃要求扣0.5分3.5對倉儲、分揀、送貨等作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)定期清掃，及時清除臟污、污染源一項未及時清理扣0.5分3.6對辦公場所的桌椅、門窗、地面、墻面等定期清掃，垃圾、廢棄物等及時清理一項未及時清理扣0.5分3.7對公共區(qū)域的停車場、餐廳、道路、綠化等定期清掃，及時清理垃圾、落葉等一項未及時清理扣0.5分清潔4.1確定各區(qū)域清潔責(zé)任人、檢查頻率一個區(qū)域未確定責(zé)任人或頻率扣0.5分4.2明確設(shè)施設(shè)備、配送車輛、作業(yè)現(xiàn)場、辦公場所、公共區(qū)域等現(xiàn)場清潔的要求一處未明確清潔要求扣0.5分4.3檢查整理、整頓、清掃的成果，并記錄未開展檢查或無記錄扣1分4.4制定維護(hù)各區(qū)域整理、整頓、清掃成果的制度文件未制定清潔制度的扣1分安全建立現(xiàn)場安全管理制度，制定現(xiàn)場安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無安全制度或標(biāo)準(zhǔn)扣1分，制度不全扣0.5分5.2定期開展安全教育培訓(xùn)未制定培訓(xùn)計劃扣1分，少一次扣0.5分5.3做好事故預(yù)防，制定應(yīng)急預(yù)案未制定安全應(yīng)急預(yù)案扣1分，一項應(yīng)急預(yù)案缺失扣0.5分5.4現(xiàn)場安全標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確、無誤一處不符合項扣0.5分5.5嚴(yán)格按照安全管理制度和安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開展現(xiàn)場作業(yè)一處不符合項扣0.5分5.6消防設(shè)施定位放置，標(biāo)識醒目，定期檢查一處未定位放置或標(biāo)識不清扣0.5分5.7定期組織安全檢查，記錄檢查結(jié)果，明確整改期限和整改責(zé)任人一次未組織檢查扣1分，一次檢查無記錄扣0.5分5.8對檢查出的問題或安全隱患認(rèn)真整改一個問題未按要求整改扣0.5分YC/T398—202X表B.1物流現(xiàn)場10S管理評價表（續(xù)）項目序號評價內(nèi)容評分規(guī)則得分節(jié)約節(jié)約用水，建立用水制度，張貼節(jié)水標(biāo)語未建立