電廠發(fā)電機抽（穿）轉(zhuǎn)子三措兩案

PAGEPAGE11電廠6號發(fā)電機抽（穿）轉(zhuǎn)子項目“三措兩案”設(shè)備管理部2020年1月10日一、項目概況…………….…….…….4二、組織措施……………5三、技術(shù)措施……………6四、安全措施……………7五、施工方案……………8六、應急預案……………13一、項目概況：6號發(fā)電機是哈爾濱電機廠有限責任公司生產(chǎn)的QFSN－320－2型汽輪發(fā)電機，發(fā)電機機座為整體式，機座內(nèi)腔沿圓周方向均布18根彈性定位筋，構(gòu)成機座和鐵芯間的彈性支撐結(jié)構(gòu)，發(fā)電機冷卻方式為水氫氫冷卻，定子繞組及連接線，出線瓷套為水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷、定子鐵芯及端部結(jié)構(gòu)件為氫表面冷卻。發(fā)電機由320MW汽輪機直接拖動，旋轉(zhuǎn)方向從汽輪機端看為順時針方向旋轉(zhuǎn)，機內(nèi)采用兩端軸流式風扇的閉式循環(huán)多路通風系統(tǒng)，機內(nèi)氫氣由氫氣冷卻器通水冷卻，發(fā)電機采用自并勵靜止勵磁方式。為確保項目的安全有序?qū)嵤椖抠|(zhì)量可控在控，特制定本“三措兩案”。二、組織措施1為了本項目保質(zhì)保量安全完工，特成立以下組織機構(gòu)：現(xiàn)場總協(xié)調(diào)：項目經(jīng)理：技術(shù)負責人：運行負責：安全負責員：安全監(jiān)察部：班組長：施工成員：設(shè)備維修部電機班成員、綜合班成員2各崗位主要職責組織協(xié)調(diào)6號發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子工作，提前準備好檢修工具和試驗儀器，確保按期完成抽（裝）轉(zhuǎn)子、發(fā)電機風壓試驗等全部工作，確保機組檢修質(zhì)量全優(yōu)、風壓試驗一次合格、機組順利啟動并網(wǎng)，要求如下：各方職責：設(shè)備管理部：施工管理協(xié)調(diào)，負責工作票安全措施、危險點控制措施的審核，三措兩案的編制。發(fā)電部：負責工作票安全措施的執(zhí)行及施工結(jié)束后系統(tǒng)投運。設(shè)備維修部：施工組織、工期進度控制及施工安全管理，確保檢修工作在規(guī)定時間內(nèi)安全高效完成。項目經(jīng)理：負責整個施工的具體組織管理工作。負責審查本施工“三措”，檢查安全生產(chǎn)保證體系，監(jiān)督、檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，對現(xiàn)場安全和質(zhì)量進行抽查和指導。技術(shù)質(zhì)量負責人：負責整個施工的安全技術(shù)管理工作。負責審查本施工“三措”，監(jiān)督、檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，重點對施工現(xiàn)場的安全和質(zhì)量進行檢查和指導。安全員：負責建立健全施工安全網(wǎng)組織，負責審查本施工“三措”。督促落實現(xiàn)場安全工器具配備使用符合要求，督促檢查班組召開安全技術(shù)交底會和班前班后會，深入施工現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)和遵章守紀情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。班組長：負責具體組織工作，召開班組安全技術(shù)交底會和班前班后會，監(jiān)督班組成員正確、安全的進行工作，對違章或違反工序人員加以制止和責令改正。施工(班組)人員：認真學習執(zhí)行電業(yè)安規(guī)、作業(yè)指導書、安全交底內(nèi)容。正確、安全進行工作。3抽、穿轉(zhuǎn)子時，廠級領(lǐng)導、安監(jiān)部、設(shè)備部、維修部等部門領(lǐng)導必須有一人參加，必須在場全程監(jiān)護指導。抽、穿轉(zhuǎn)子作業(yè)在發(fā)電機檢修的整個過程中人員多，工種配合多，要求所有作業(yè)人員要高度重視，精力要高度集中，對作業(yè)人員必須精心組織合理分工。4在抽、穿轉(zhuǎn)子的過程中，分為4個小組進行：裝滑鐵板滑塊組：負責滑板、滑塊的拆裝和檢查。支架組：負責拆裝支架、墊枕木等。監(jiān)視組：負責抽穿過程中的全面檢查，及時與起重指揮人員聯(lián)系。起重組：負責行車控制、指揮，轉(zhuǎn)子起吊、拉倒鏈等。三、技術(shù)措施1、起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求（轉(zhuǎn)子重55噸）。2、進入發(fā)電機內(nèi)作業(yè)必須穿連體服，并檢查所有口袋，確保沒有雜物；進入定子膛內(nèi)人員應穿軟底鞋，以防止滑倒和損傷定子線圈。3、抽穿轉(zhuǎn)子過程中統(tǒng)一指揮，發(fā)生異常情況，立即停止。4、所有進入發(fā)電機定子內(nèi)部工作人員必須進行登記，工作結(jié)束后必須清點人員及工具，確保不遺留在定子內(nèi)部。四、安全措施1、工作中抓好作業(yè)過程管理，工作人員應做好風險辨識和管控，做到“一停二想三作業(yè)”（到達作業(yè)現(xiàn)場先停下來，核對作業(yè)地點、觀察作業(yè)環(huán)境，想一想“三講一落實”的內(nèi)容，在頭腦清醒、注意力集中的情況下，才能開始作業(yè)。）。堅定落實“四不干”(“無工作票不干、無監(jiān)護人不干、不知道作業(yè)危險點不干、安全措施不落實不干”)，有效防控安全風險。2、本次機組停運前設(shè)備維修部在6號機組12米鋪設(shè)橡皮墊子防止地板損壞，做好發(fā)電機檢修的物理隔離措施，剩余一個出入口進入發(fā)電機檢修現(xiàn)場，檢修人員開始施工前一天武裝保衛(wèi)部在出口處開始24小時值班，嚴禁與發(fā)電機檢修無關(guān)人員進入；3、本所屬6號機檢修區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙或攜帶火種。開始施工前辦理一類工作票，需要斷開的開關(guān)及安全措施如下：⑴斷開洛226開關(guān)、681開關(guān)、691開關(guān)、6號機滅磁開關(guān)。⑵拉開洛226甲刀閘、洛226甲地刀閘、洛226地刀閘、洛5中地刀閘。⑶斷開681PT、691PT、6號機1PT、2PT、3PT二次電源開關(guān)，斷開洛226甲刀閘動力電源開關(guān)，斷開洛226開關(guān)、681、691、6號機滅磁開關(guān)操作電源開關(guān)，斷開681、691觸能電源開關(guān)，斷開洛226控制電源開關(guān)，將681、691小車開關(guān)、681PT、691PT、6號機1PT、2PT、3PT小車開關(guān)拉至檢修位置。⑷合上洛226甲地刀閘。⑸在6號機勵磁變壓器高壓側(cè)處裝設(shè)接地線一組，在681PT柜內(nèi)進線母線銅排接頭處裝設(shè)接地線一組，在691PT柜內(nèi)進線母線銅排接頭處裝設(shè)接地線一組。⑹在洛226開關(guān)、洛226甲刀閘、681開關(guān)、691開關(guān)、6號機滅磁開關(guān)、洛5中地刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”牌。在6號發(fā)電機本體處掛“在此工作”牌。4、發(fā)電機與所有系統(tǒng)完全解列，相應的熱工接線、油管已經(jīng)斷開，發(fā)電機內(nèi)倒為空氣（機內(nèi)壓力為0），0米氣體站來氫門已關(guān)閉，斷開0米來氫管路并加裝堵板。5、每日開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內(nèi)分工，并且進行安全、技術(shù)交底，進入發(fā)電機內(nèi)作業(yè)必須穿連體服，并檢查所有口袋，確保沒有雜物；進入定子膛內(nèi)人員應穿軟底鞋，以防止滑倒和損傷定子線圈。6、發(fā)電機檢修現(xiàn)場設(shè)置專用箱子（柜子）放置拆卸下的螺絲或零部件放置有序，發(fā)電機拆下的零部件必須設(shè)專人登記妥善保管好并作好記號以便回裝，每天對所帶的常用工具、量具應認真清點登記，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。7、起重人員根據(jù)設(shè)備的重量選用合適的工器具，起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。8、發(fā)電機解體、檢修時嚴禁損傷設(shè)備及其部件，轉(zhuǎn)子抽出后，穩(wěn)固放置在專用支架上，嚴禁將轉(zhuǎn)子護環(huán)放在支架上，放置時大齒要在垂直方向。轉(zhuǎn)子要用蓬布蓋好，并貼封條，無關(guān)人員不得亂動。五、施工方案（一）項目簡述：配合6號發(fā)電機A級檢修，進行6號發(fā)電機抽（穿）轉(zhuǎn)子（二）施工內(nèi)容：6號發(fā)電機抽（穿）轉(zhuǎn)子（三）施工工藝流程及施工工藝1、施工準備：抽（裝）轉(zhuǎn)子需要的材料及專用工器具：（設(shè)備維修部負責落實）：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量代表符號1弧形鋼板（定子滑鐵板）塊1T6B2定子鐵芯保護板（2mm厚橡皮、定子保護工具）塊1T6L3托板（本體滑塊）塊1T6E4轉(zhuǎn)子托架（滑塊裝配、勵端滑塊）只1T6H5轉(zhuǎn)子牽引吊攀（裝轉(zhuǎn)子牽引工具）只1T6D6墊塊(鐵制、轉(zhuǎn)子支撐工具)只1CT27吊轉(zhuǎn)子專用復合繩Φ65長18米根28吊環(huán)295噸倒鏈210手電42、施工工序：1）抽轉(zhuǎn)子前的條件：⑴熱控專業(yè)拆去測溫元件接線，并固定、綁扎好線及線頭，以免拆裝過程程中碰破、拉斷。⑵拆卸低發(fā)對輪螺栓蓋板及螺栓，拆卸前做好記號，對應轉(zhuǎn)子軸系中心數(shù)據(jù)已完成，以免回裝時裝錯，并將螺栓及蓋板螺釘?shù)韧咨票９?。⑶發(fā)電機汽側(cè)和勵側(cè)兩端的上端蓋、內(nèi)隔板已拆除，密封瓦已拆完，測量發(fā)電機定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯之間的間隙,測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子風扇葉片與導風環(huán)的間隙已完成。⑷拆解發(fā)電機轉(zhuǎn)子兩端的風扇葉，做好記號；將轉(zhuǎn)子盤車，使轉(zhuǎn)子大齒轉(zhuǎn)到垂直位置。⑸通過機座兩端下部的人孔，將定位筋支撐螺栓旋緊。此螺栓汽勵兩端共8個。抽轉(zhuǎn)子前須將此8個螺栓旋緊并用螺帽鎖死。穿完轉(zhuǎn)子后，將此螺栓旋松，同樣用螺帽鎖死。每次裝拆轉(zhuǎn)子都必須重復同樣的步驟，轉(zhuǎn)子在定子鐵芯上滑動過程中，該螺栓須處于旋緊狀態(tài)，以免彈性定位筋變形。⑹揭開6號機5瓦軸承箱及上瓦吊離，發(fā)電機轉(zhuǎn)子汽側(cè)落在5瓦上，6瓦軸承整體下落550mm,發(fā)電機轉(zhuǎn)子勵側(cè)由專用吊索吊住，保證發(fā)電機定轉(zhuǎn)子間隙達到均勻標準要求。⑺測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子與低壓缸轉(zhuǎn)子對輪的相對位置，并在低壓缸中分面做好標記，以便回穿轉(zhuǎn)子時做參考。⑻抽（裝）發(fā)電機轉(zhuǎn)子專用工具全部到位，牽引用地錨架子放入指定位置，牽引手拉葫蘆、鋼絲繩、發(fā)電機勵側(cè)牽引環(huán)已裝上，場地平整，轉(zhuǎn)子專用支架放置到位（支架分別放置于B列兩支柱處，兩支架距離9010mm），人員全部到位，并學習該方案。2）、抽轉(zhuǎn)子⑴拆卸5瓦下半密封瓦殼立面螺栓，用專用翻轉(zhuǎn)瓦殼裝置將下半瓦殼翻出并吊走。⑵將發(fā)電機轉(zhuǎn)子用吊索懸或用行車吊于發(fā)電機端蓋結(jié)合面吊環(huán)上,翻出6號軸瓦下瓦。⑶調(diào)整定轉(zhuǎn)子間隙合適，由勵側(cè)先穿入鐵芯保護橡皮墊，放置于定子膛內(nèi)轉(zhuǎn)子正下方，找準位置后兩端綁扎牢固。⑷弧形滑板正反面除銹除渣清理干凈，并在正面涂抹凡士林，兩端綁好鐵絲。⑸將弧形滑板由勵側(cè)穿入定子膛內(nèi)，放置鐵芯保護橡皮墊上，找準位置（放置到汽側(cè)護環(huán)中間位置即可，防止轉(zhuǎn)子出不了中心位置）。⑹將弧形滑板兩端鐵絲在兩側(cè)綁扎牢固，防止在抽轉(zhuǎn)子過程中，弧形滑板跟著轉(zhuǎn)子移動。⑺行車配合向勵側(cè)移動轉(zhuǎn)子至護環(huán)露出，放置滑塊在汽側(cè)護環(huán)后76mm處轉(zhuǎn)子正下方，并用尼龍繩綁定防止移位。⑻在勵端轉(zhuǎn)子端螺孔上裝牽引工具（手拉葫蘆）。⑼檢查牽引工具安裝牢固可靠，使用手拉葫蘆牽引轉(zhuǎn)子慢慢向勵側(cè)移動，行車大車也慢慢同步移動。⑽移動轉(zhuǎn)子過程中監(jiān)視定轉(zhuǎn)子各處間隙情況及轉(zhuǎn)子移動情況，如發(fā)現(xiàn)手拉葫蘆受力過大或出現(xiàn)其他異常立即停止作業(yè)，檢查問題。⑾待轉(zhuǎn)子中心露出后，在勵側(cè)護環(huán)后位置使用枕木落下轉(zhuǎn)子（枕木不可放置于護環(huán)下，枕木高度107厘米，可調(diào)范圍±3厘米）。拆除牽引葫蘆及支架等。⑿使用專用吊帶調(diào)平轉(zhuǎn)子，調(diào)平轉(zhuǎn)子過程中不可完全憑水平儀觀察，避免勵側(cè)支起過高導致轉(zhuǎn)子整體位置偏高。使用手拉葫蘆掛住勵側(cè)調(diào)平為宜。⒀轉(zhuǎn)子完全調(diào)平，并觀察定轉(zhuǎn)子四周間隙合適后，使用行車穩(wěn)步將轉(zhuǎn)子送出。⒁過程中專人在定子膛內(nèi)隨轉(zhuǎn)子移動觀察間隙。⒂發(fā)現(xiàn)定轉(zhuǎn)子間隙不合適時及時發(fā)出指令，停止作業(yè)。⒃繼續(xù)抽轉(zhuǎn)子至轉(zhuǎn)子全部送出定子膛。⒄將轉(zhuǎn)子放置于專用支架上，護環(huán)、風扇座等處不得受力，受力點為非加工面軸徑處。⒅取出弧形滑板及鐵芯保護橡皮等專用工具，做好定轉(zhuǎn)子保護措施。3）、轉(zhuǎn)子的回穿方案轉(zhuǎn)子的回穿為抽轉(zhuǎn)子的逆順序，確認汽機方面的5、6號軸瓦及兩側(cè)密封瓦已檢修完畢、各油管清理干凈等；確認電氣方面定轉(zhuǎn)子各部正常；確認熱控溫度線點正常。穿轉(zhuǎn)子前應對定轉(zhuǎn)子進行外觀檢查和清掃，檢查干凈無異物。⑵將定子鐵芯保護板放入定子膛內(nèi)，放準位置。⑶將弧形滑板清理干凈，在上表面涂一層凡士林或石蠟。⑷將弧形滑板放入定子膛內(nèi)，放在定子鐵芯保護板上面。⑸將拉弧形滑板的繩索在勵端栓牢，防止在穿轉(zhuǎn)子過程中弧形滑板跟著轉(zhuǎn)子移動。⑹使用專用吊帶吊起轉(zhuǎn)子調(diào)平。⑺在勵側(cè)掛好調(diào)整手拉葫蘆。⑻人員到位，分工明確，觀察定轉(zhuǎn)子四周間隙合適。⑼行車將轉(zhuǎn)子汽端緩慢的送入定子膛內(nèi)。⑽待汽側(cè)護環(huán)進入后，將綁好足夠長度繩索（超過定子長度）的滑塊塞入，放置在護環(huán)后轉(zhuǎn)子鐵芯下。⑾轉(zhuǎn)子下墊枕木，落下轉(zhuǎn)子。⑿汽側(cè)掛手拉葫蘆，行車吊平轉(zhuǎn)子，開始拉轉(zhuǎn)子進入定子膛內(nèi)。⒀過程中人員配合到位，觀察定轉(zhuǎn)子間隙及滑板滑塊位置有無偏移變化等，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出指令停止作業(yè)。⒁當汽側(cè)護環(huán)進入最后一個風區(qū)中間位置時停止作業(yè)。⒂兩臺行車配合吊起轉(zhuǎn)子至間隙合格。⒃從勵側(cè)抽出滑塊、弧形滑板及鐵芯保護橡皮等，注意不能遺留雜物在定子膛內(nèi)，綁扎鐵絲注意不要掛傷水管等。⒄指揮行車緩慢配合將轉(zhuǎn)子走到位（汽側(cè)位置在拆對輪前畫好記號）。⒅回裝勵側(cè)下端蓋到位，安裝5、6瓦處假瓦。⒆轉(zhuǎn)子落在5、6瓦假瓦上調(diào)整好間隙。⒇做好發(fā)電機兩側(cè)端部保護措施。（四）進度控制計劃：抽轉(zhuǎn)子控制在發(fā)電機停機后第13天將轉(zhuǎn)子抽出。（五）安全、文明施工及綠色施工要求：1工具擺放整齊，專人管理，2拆下的設(shè)備按定置擺放，并做好防護，防止碰傷。3工作完畢，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。每天做到工完料凈。（六）質(zhì)量驗收計劃及標準：轉(zhuǎn)子抽出過程與定子鐵心、繞組無碰傷。六、應急預案6號發(fā)電機抽（穿）轉(zhuǎn)子檢修項目6號發(fā)電機抽（穿）轉(zhuǎn)子檢修事故專項應急預案1總則編制目的：防止6號發(fā)電機抽（穿）轉(zhuǎn)子檢修施工中發(fā)生人員高空墜物砸傷。編制依據(jù)：《電業(yè)安全工作規(guī)程》1.3

適用范圍適用于6號發(fā)電機抽（穿）轉(zhuǎn)子檢修項目高空墜物砸傷事故的現(xiàn)場應急處置和應急救援工作。2事件特征2.1事件類型及危險性分析6號發(fā)電機抽（穿）轉(zhuǎn)子由于人員多，行車吊轉(zhuǎn)子和專用工具時容易發(fā)生高空墜物砸傷事故。2.2事件發(fā)生的區(qū)域、地點及裝置名稱6號發(fā)電機區(qū)域，6號發(fā)電機12米平臺，裝置名稱：6號發(fā)電機。2.3事前可能的征兆行車有溜勾現(xiàn)象，或使用不合格的鋼絲繩及載荷能力不夠的尼龍吊繩。3應急組織及職責3.1應急救援指揮部總指揮：成員：3.2指揮部人員的職責總指揮的職責：全面指揮突發(fā)事件應急救援工作。發(fā)電部、設(shè)備部的職責：組織、協(xié)調(diào)本部門人員參加應急處置和救援工作。點檢人員：及時趕赴現(xiàn)場，了解、分析現(xiàn)場狀況，消除設(shè)備缺陷。安監(jiān)人員的職責：監(jiān)督安全措施落實和人員到位情況。消防隊的職責：接到火警時，迅速趕往事發(fā)現(xiàn)場滅火。4應急處置4.1現(xiàn)場應急處置程序在發(fā)生人身死亡、重傷等事故后，現(xiàn)場人員立即報告應急指揮部，啟動事故應急預案，及時進行事故處理。應急總指揮在接到現(xiàn)場報告后立即匯報公司主要負責人，公司主要負責人應在30分鐘內(nèi)上報河南公司領(lǐng)導及總值班室，同時向地方政府及應急管理部門匯報?，F(xiàn)場作業(yè)人員應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，迅速判明受傷者的部位，聯(lián)系公司醫(yī)院和撥打120急救電話，必要時可對受傷者進行臨時簡單急救。4.2現(xiàn)場應急處置措施參與現(xiàn)場應急救援人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，嚴禁未經(jīng)過專業(yè)培訓、不具備相關(guān)技能的參與