扒巖機(jī)使用安全技術(shù)措施

扒巖機(jī)使用安全技術(shù)措施大通煤業(yè)主斜井刷大工程，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)規(guī)程要求，工作面采納ZWY-120/55L型扒渣機(jī)（1臺(tái)）裝運(yùn)矸石，為確保施工平安順當(dāng)進(jìn)行，特制定以下平安技術(shù)措施。一、ZWY-120/55L型扒渣機(jī)機(jī)技術(shù)參數(shù)：序號(hào)項(xiàng)

目單位技術(shù)參數(shù)值1整機(jī)重量kg≈132002裝載力量m3/h≈120

長(zhǎng)臂標(biāo)準(zhǔn)臂3挖掘?qū)挾萴m≤5700≤52004挖取距離（離鏟口）mm≤2370≤19705挖掘高度mm≤3390≤30906挖掘深度mm≤600≤6007卸載高度mm1760~2100（可變）8卸載距離mm3300（可變）9行走速度m/s0.7±5%10刮板鏈速度m/min3411刮板鏈運(yùn)輸機(jī)構(gòu)形式

雙鏈雙驅(qū)動(dòng)12爬坡力量°≤35（硬地面）13適用巷道坡度°≤3014最小轉(zhuǎn)彎半徑m≤615額定工作壓力MPa≤2816接地比壓MPa≤0.117離地間隙mm≥36018總功率kW5519操縱方式

液控（部分手動(dòng)）20

履帶內(nèi)側(cè)寬度mm112021最大物料通過(guò)尺寸(寬X高)mm620X74022大臂最大回轉(zhuǎn)角度°±5523形狀尺寸（運(yùn)輸狀態(tài)）長(zhǎng)mm≥9200≥9000寬mm18301830高mm≥2350≥235024形狀尺寸（工作狀態(tài)）長(zhǎng)mm≥10385≥10185寬mm18301830高mm≥2680≥2680

二、施工方法（一）、扒渣機(jī)安裝裝載機(jī)的安裝必需有專業(yè)人員進(jìn)行安裝。根據(jù)整機(jī)的結(jié)構(gòu)特征依據(jù)圖紙的要求進(jìn)行安裝。根據(jù)底盤架——輸送架——調(diào)整架——挖掘部分——液壓系統(tǒng)——電氣系統(tǒng)的安裝挨次。（二）、扒渣機(jī)調(diào)試1、試運(yùn)行前的預(yù)備工作：確認(rèn)電路已接通，電纜松緊適度；確認(rèn)油箱已按規(guī)定加注液壓油；對(duì)連接部位的銷軸、油缸部位結(jié)合面相互摩擦的地方涂上潤(rùn)滑脂。2、試運(yùn)行：首先啟動(dòng)行走系統(tǒng)察看機(jī)器行駛是否正常，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否敏捷，再啟動(dòng)輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。其次啟動(dòng)挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷。（三）、組裝的留意事項(xiàng)1、組裝各連接螺栓時(shí)，應(yīng)檢查防松墊圈是否齊全以及松緊程度是否符合要求。2、液壓系統(tǒng)的接頭部分必需擦拭潔凈，不得有灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入。同時(shí)檢查密封圈是否齊全或損壞，全部管路應(yīng)按原始位置理順固定好。3、整機(jī)安裝完畢后應(yīng)認(rèn)真檢查各部件管件、輔件等，是否安裝正確穩(wěn)妥。4、電氣部件安裝要有專人擔(dān)當(dāng)。進(jìn)入接線盒的電纜直徑要與橡皮墊的孔徑相符，壓緊接線頭應(yīng)保證橡皮墊與電纜間和橡皮墊與接線盒無(wú)間隙，否則將失去隔爆性能。三、平安技術(shù)措施（一）扒渣機(jī)司機(jī)職責(zé)1、扒渣機(jī)司機(jī)必需要持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2、扒渣機(jī)操作使用嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。3、扒渣機(jī)司機(jī)要精力集中，細(xì)心操作，親密觀看，嚴(yán)防損壞風(fēng)水管線及設(shè)備。4、清除扒渣機(jī)零部件表面的泥土和油污，履帶部分要準(zhǔn)時(shí)沖洗。5、檢查機(jī)身各緊固件是否有松動(dòng)，緊固松動(dòng)件。（二）、扒渣機(jī)操作步驟：1、打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。On——開(kāi)；Off——關(guān)。2、按鈕指示燈亮后，再打開(kāi)操作電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)油泵和風(fēng)機(jī)，首次使用或重新接線后開(kāi)機(jī)，應(yīng)推斷相序是否正確。假如相序不正確，將無(wú)法啟動(dòng)機(jī)器。推斷的方法：觀看風(fēng)向，相序正確時(shí)風(fēng)是向內(nèi)吹（此油風(fēng)冷卻器是采納吸風(fēng)式），否則要調(diào)整接線。3、待10秒啟動(dòng)完成后才能帶壓力使用。停機(jī)4小時(shí)以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，才能帶壓力工作。4、將運(yùn)輸槽鏟板降至地面。5、操縱機(jī)器向前推動(dòng)，把石料聚集，同時(shí)把地面推平。6、確認(rèn)礦車進(jìn)入扒渣機(jī)的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)，假如感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。7、操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置，然后將大臂放下、小臂收回（同時(shí)使大臂上下微動(dòng)），即可將石料扒進(jìn)運(yùn)輸槽。8、轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取，依據(jù)石料的遠(yuǎn)近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過(guò)程中一般不應(yīng)將各臂運(yùn)動(dòng)到極限位置，以避開(kāi)常常過(guò)渡沖擊，縮短機(jī)器的使用壽命，同時(shí)可避開(kāi)因過(guò)載閥常常溢流而產(chǎn)生油溫過(guò)高的現(xiàn)象。9、在扒取過(guò)程中要常常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡］斔?，萬(wàn)一卡住，要準(zhǔn)時(shí)停止輸送，以免造成油溫將快速上升損壞機(jī)械；如油溫超高報(bào)警，必需停止作業(yè)。10、扒渣機(jī)行走時(shí)地面要清除大于250毫米的硬物。行走時(shí)要準(zhǔn)時(shí)收放電纜，收纜時(shí)要清開(kāi)電纜四周的人員，以免帶倒，嚴(yán)禁擠壓電纜。機(jī)器上坡時(shí)倒著走，下坡時(shí)順著走，以便用運(yùn)輸槽鏟板制動(dòng)。11、裝載機(jī)行走或倒車應(yīng)啟動(dòng)警鈴做為警示信號(hào)。12、移動(dòng)扒渣機(jī)過(guò)程中，在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。13、扒渣機(jī)在爆破之前，應(yīng)停在距離爆