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數(shù)控車床刀尖圓弧半徑補償課件CATALOGUE目錄刀尖圓弧半徑補償?shù)幕靖拍頖40/G41/G42/G43補償指令及其應用刀尖圓弧半徑補償?shù)膶崿F(xiàn)方法刀尖圓弧半徑補償?shù)氖纠绦虻都鈭A弧半徑補償?shù)淖⒁馐马?1刀尖圓弧半徑補償?shù)幕靖拍?102刀尖圓弧半徑的含義刀尖圓弧半徑的大小對切削過程和工件質(zhì)量有重要影響。刀尖圓弧半徑是指車刀刀尖在切削過程中形成的圓弧直徑。刀尖圓弧半徑補償?shù)闹匾韵都鈭A弧對切削軌跡的影響,提高工件的精度和表面質(zhì)量。補償?shù)都鈭A弧對切削力、切削熱和切削振動的影響,提高切削過程的穩(wěn)定性和效率。03刀尖圓弧半徑雙向補償(G40)在切削過程中,刀具兩側(cè)的圓弧半徑均產(chǎn)生影響,需要同時進行左、右補償。01刀尖圓弧半徑左補償(G41)在切削過程中,刀具左側(cè)的圓弧半徑產(chǎn)生影響,需要補償。02刀尖圓弧半徑右補償(G42)在切削過程中,刀具右側(cè)的圓弧半徑產(chǎn)生影響,需要補償。刀尖圓弧半徑補償?shù)念愋?2G40/G41/G42/G43補償指令及其應用G40G41G42G43G40/G41/G42/G43指令的含義01020304刀尖圓弧半徑補償取消。刀尖圓弧半徑左補償。刀尖圓弧半徑右補償。刀尖圓弧半徑補償取消,同時補償值清零。2.補償?shù)妮斎朐谘a償啟動前,需要輸入補償值(即刀尖圓弧半徑),補償值可以通過刀補畫面輸入或手動輸入。3.補償?shù)膱?zhí)行補償執(zhí)行時,數(shù)控系統(tǒng)會根據(jù)刀具的移動軌跡自動計算并加上相應的補償值,以實現(xiàn)刀尖圓弧半徑補償。1.補償?shù)膯优c取消使用G40、G41、G42、G43等指令啟動或取消刀尖圓弧半徑補償。G40/G41/G42/G43指令的使用方法011.補償值的輸入必須準確,否則會影響加工精度和表面質(zhì)量。022.在使用G41、G42指令時,必須明確刀具的移動方向,否則會出現(xiàn)意外的加工誤差。033.在使用G40指令取消補償時,必須確認補償值已經(jīng)被清零,否則會影響后續(xù)加工。044.在使用G43指令時,必須確認補償值已經(jīng)被正確輸入,否則會影響加工精度。G40/G41/G42/G43指令的注意事項03刀尖圓弧半徑補償?shù)膶崿F(xiàn)方法刀具參數(shù)補償是通過在刀具參數(shù)輸入中進行相應的補償來實現(xiàn)的。在刀具參數(shù)中,需要輸入刀尖圓弧半徑的大小,然后系統(tǒng)會自動根據(jù)這個半徑進行相應的補償。這種方法的優(yōu)點是簡單易行,適用于大部分的數(shù)控系統(tǒng)。刀具參數(shù)補償?shù)姆椒?10203在編程時,需要考慮刀尖圓弧半徑對加工的影響,然后進行相應的補償。編程時需要考慮刀尖圓弧半徑對加工輪廓的影響,并對其進行相應的補償。這種方法的優(yōu)點是可以根據(jù)加工需要進行實時補償,但需要編程人員具有一定的技術(shù)水平。編程時考慮刀尖圓弧半徑補償?shù)姆椒ㄔ跈C床上,可以通過相應的調(diào)整來實現(xiàn)刀尖圓弧半徑的補償。這種方法的優(yōu)點是可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整,適用于一些特殊的加工需求。機床調(diào)整刀尖圓弧半徑補償是通過在機床上進行調(diào)整來實現(xiàn)的。機床調(diào)整刀尖圓弧半徑補償?shù)姆椒?4刀尖圓弧半徑補償?shù)氖纠绦虻都鈭A弧半徑補償指令:G42、G40補償方法:刀尖圓弧半徑補償通過編程指令實現(xiàn),無需手動設(shè)置補償效果:補償后可提高加工精度和表面粗糙度補償過程:通過G42指令對刀尖圓弧半徑進行補償,補償過程為刀尖沿圓弧方向移動,補償結(jié)束后通過G40指令取消補償?shù)都鈭A弧半徑補償?shù)氖纠绦蛞坏都鈭A弧半徑補償指令:G41、G40補償過程:通過G41指令對刀尖圓弧半徑進行補償,補償過程為刀尖沿圓弧方向移動,補償結(jié)束后通過G40指令取消補償補償方法:刀尖圓弧半徑補償通過編程指令實現(xiàn),無需手動設(shè)置補償效果:補償后可提高加工精度和表面粗糙度刀尖圓弧半徑補償?shù)氖纠绦蚨?1刀尖圓弧半徑補償指令:G41.1、G4002補償過程:通過G41.1指令對刀尖圓弧半徑進行補償,補償過程為刀尖沿圓弧方向移動,補償結(jié)束后通過G40指令取消補償03補償方法:刀尖圓弧半徑補償通過編程指令實現(xiàn),無需手動設(shè)置04補償效果:補償后可提高加工精度和表面粗糙度刀尖圓弧半徑補償?shù)氖纠绦蛉?5刀尖圓弧半徑補償?shù)淖⒁馐马椀毒甙霃綔y量誤差刀具半徑的測量值與實際值之間可能存在誤差,導致補償值不準確。刀具磨損刀具使用過程中會逐漸磨損,導致刀尖圓弧半徑增大,補償值發(fā)生變化。刀具類型差異不同類型和品牌的刀具可能具有不同的刀尖圓弧半徑,即使測量值相同,實際補償值也可能存在差異。刀尖圓弧半徑補償?shù)恼`差來源123補償不足可能導致工件過切,影響安全性。避免過切補償過度可能導致工件欠切,影響加工精度和安全性。避免欠切不當?shù)难a償可能導致刀具與工件碰撞,造成設(shè)備損壞和安全隱患。避免刀具與工件碰撞刀尖圓弧半徑補償?shù)陌踩钥紤]對于高精
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