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核電站硼回系統(tǒng)課件目錄contents硼回系統(tǒng)簡(jiǎn)介硼回系統(tǒng)運(yùn)行原理硼回系統(tǒng)設(shè)備及部件硼回系統(tǒng)的操作與維護(hù)安全注意事項(xiàng)硼回系統(tǒng)簡(jiǎn)介010102硼回系統(tǒng)的定義硼回系統(tǒng)通常包括硼回收系統(tǒng)、硼注入系統(tǒng)和硼稀釋系統(tǒng)等子系統(tǒng)。硼回系統(tǒng)是一種用于核電站反應(yīng)堆的控制系統(tǒng),它通過(guò)控制反應(yīng)堆中的硼濃度來(lái)控制反應(yīng)堆的反應(yīng)速度。該系統(tǒng)通過(guò)回收反應(yīng)堆中的硼溶液,將其過(guò)濾、純化后再次注入反應(yīng)堆中。硼回收系統(tǒng)硼注入系統(tǒng)硼稀釋系統(tǒng)該系統(tǒng)通過(guò)向反應(yīng)堆注入硼溶液來(lái)控制反應(yīng)堆的反應(yīng)速度。該系統(tǒng)通過(guò)稀釋反應(yīng)堆中的硼溶液來(lái)降低反應(yīng)堆的反應(yīng)速度。030201硼回系統(tǒng)的組成回收硼溶液將反應(yīng)堆中的硼溶液回收、過(guò)濾、純化后再次注入反應(yīng)堆中,延長(zhǎng)了硼溶液的使用壽命。保證核電站安全硼回系統(tǒng)可以保證核電站的反應(yīng)堆在各種工況下的安全運(yùn)行,確保核電站的穩(wěn)定供電??刂品磻?yīng)堆的反應(yīng)速度通過(guò)注入或稀釋硼溶液來(lái)控制反應(yīng)堆的反應(yīng)速度,以保持電力輸出的穩(wěn)定。硼回系統(tǒng)的功能硼回系統(tǒng)運(yùn)行原理02硼回系統(tǒng)流程中,從反應(yīng)堆出來(lái)的含硼廢水經(jīng)過(guò)吸附器和過(guò)濾器去除放射性物質(zhì)后,進(jìn)入泵房提升泵壓力,再經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器去除殘留的放射性物質(zhì),最后進(jìn)入反應(yīng)堆重新參與反應(yīng)。硼回系統(tǒng)是核電站重要組成部分,負(fù)責(zé)將反應(yīng)堆中的硼酸回收并循環(huán)利用。硼回系統(tǒng)主要由吸附器、過(guò)濾器、泵和管道等組成。硼回系統(tǒng)的流程硼回系統(tǒng)利用吸附劑和過(guò)濾器將廢水中的放射性物質(zhì)去除,同時(shí)將廢水中的硼酸回收。硼回系統(tǒng)中的吸附劑和過(guò)濾器具有高吸附性能和過(guò)濾效率,能夠有效地去除廢水中的放射性物質(zhì)和硼酸。回收的硼酸可以再次用于控制反應(yīng)堆反應(yīng)性,達(dá)到循環(huán)利用的目的。硼回系統(tǒng)的工作原理硼回系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制方式,通過(guò)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速和高效過(guò)濾器的反沖洗等手段來(lái)控制系統(tǒng)的運(yùn)行??刂葡到y(tǒng)根據(jù)反應(yīng)堆的運(yùn)行狀態(tài)和廢水的流量、溫度、放射性強(qiáng)度等參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速和高效過(guò)濾器的反沖洗,以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。控制系統(tǒng)還設(shè)有緊急停機(jī)按鈕和報(bào)警裝置,在出現(xiàn)異常情況時(shí)可以及時(shí)停機(jī)和報(bào)警。硼回系統(tǒng)的控制原理硼回系統(tǒng)設(shè)備及部件03入口三通是硼回系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一,主要作用是連接主管和兩個(gè)分支管,實(shí)現(xiàn)流體的分流。作用通常由耐腐蝕、高耐壓的合金材料制成,如不銹鋼。材料入口三通具有大流量、低阻力、高壓力穩(wěn)定性的特點(diǎn),能夠保證硼回系統(tǒng)的正常運(yùn)行。特點(diǎn)入口三通支管接頭的作用是將主管道中的流體引入分支管道中,實(shí)現(xiàn)流體的分配。作用通常由與主管道相同的材料制成,如不銹鋼。材料支管接頭具有高耐壓、耐腐蝕、低摩擦的特點(diǎn),能夠保證流體在分支管道中的穩(wěn)定流動(dòng)。特點(diǎn)支管接頭材料通常由耐腐蝕、高耐壓的合金材料制成,如不銹鋼。作用集管是硼回系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一,主要作用是收集各個(gè)支管的流體,并將其集中輸送至下一級(jí)設(shè)備。特點(diǎn)集管具有大流量、高壓力穩(wěn)定性的特點(diǎn),能夠保證硼回系統(tǒng)的正常運(yùn)行。集管作用噴嘴在硼回系統(tǒng)中起到重要的霧化作用,將濃縮的硼溶液霧化成細(xì)小的液滴,使其更好地與水混合。材料通常由耐腐蝕、高硬度的材料制成,如不銹鋼或硬質(zhì)合金。特點(diǎn)噴嘴具有霧化效果好、噴幅寬、耐磨損的特點(diǎn),能夠保證硼回系統(tǒng)的正常運(yùn)行。噴嘴03特點(diǎn)控制機(jī)構(gòu)具有高精度、高穩(wěn)定性、可調(diào)節(jié)的特點(diǎn),能夠保證硼回系統(tǒng)的正常運(yùn)行。01作用控制機(jī)構(gòu)是硼回系統(tǒng)中的重要組成部分,用于控制硼溶液的流量和壓力,保證其滿足核電站運(yùn)行的需求。02材料通常由耐腐蝕、高耐壓的材料制成,如不銹鋼??刂茩C(jī)構(gòu)硼回系統(tǒng)的操作與維護(hù)04準(zhǔn)備工作在進(jìn)行硼回系統(tǒng)操作前,操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn)和授權(quán),并確保熟悉系統(tǒng)的操作流程和應(yīng)急處理方法。同時(shí),要檢查系統(tǒng)設(shè)備是否完好,工具和防護(hù)用品是否齊全。在啟動(dòng)硼回系統(tǒng)前,需要先檢查管道和設(shè)備是否有泄漏或堵塞,并確保閥門處于正確的位置。啟動(dòng)后,要觀察系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),檢查儀表指示是否正常。在系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),要定期檢查儀表指示、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和管道是否有泄漏。根據(jù)需要調(diào)整閥門和泵的運(yùn)行狀態(tài)。在停運(yùn)硼回系統(tǒng)前,需要先關(guān)閉泵和閥門,并檢查系統(tǒng)的殘余壓力和溫度。在確認(rèn)系統(tǒng)已經(jīng)停運(yùn)后,要關(guān)閉電源并進(jìn)行檢查和維護(hù)。啟動(dòng)運(yùn)行停運(yùn)硼回系統(tǒng)的操作步驟定期對(duì)硼回系統(tǒng)的管道、閥門、泵和其他設(shè)備進(jìn)行檢查,確保沒有泄漏或堵塞。同時(shí),要定期清洗和潤(rùn)滑設(shè)備,保持設(shè)備的良好狀態(tài)。定期檢查根據(jù)設(shè)備的維護(hù)手冊(cè),對(duì)硼回系統(tǒng)進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)。例如,更換磨損的零件、清洗濾器、檢查電氣元件等。維修保養(yǎng)為了應(yīng)對(duì)突發(fā)的故障,需要對(duì)硼回系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)急處理。例如,在發(fā)生泄漏時(shí),要立即停運(yùn)系統(tǒng)并采取緊急措施進(jìn)行修復(fù)。應(yīng)急處理硼回系統(tǒng)的維護(hù)方法管道泄漏如果發(fā)現(xiàn)硼回系統(tǒng)的管道有泄漏,需要立即停運(yùn)系統(tǒng)并進(jìn)行維修。常見的泄漏原因包括管道老化、磨損、連接處松動(dòng)等。排除方法包括更換管道、加強(qiáng)密封圈、擰緊連接處等。泵故障泵是硼回系統(tǒng)中重要的設(shè)備之一,如果泵出現(xiàn)故障,會(huì)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。常見的泵故障包括泵軸磨損、軸承損壞、泵殼堵塞等。排除方法包括更換軸承、清洗泵殼、調(diào)整泵的運(yùn)行參數(shù)等。儀表指示異常如果發(fā)現(xiàn)硼回系統(tǒng)的儀表指示異常,需要檢查儀表是否正常工作。常見的儀表故障包括傳感器失靈、線路接觸不良、儀表?yè)p壞等。排除方法包括更換傳感器、檢查線路連接、修理或更換儀表等。硼回系統(tǒng)的常見故障及排除方法安全注意事項(xiàng)05在操作前,應(yīng)確認(rèn)操作步驟和注意事項(xiàng),并嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在操作過(guò)程中,應(yīng)保持注意力集中,時(shí)刻關(guān)注系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定。操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉硼回系統(tǒng)的安全操作規(guī)程。硼回系統(tǒng)的安全操作規(guī)程在硼回系統(tǒng)附近應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí),包括危險(xiǎn)提示、操作注意事項(xiàng)等。安全警示標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、易讀,并采用國(guó)際通用的安全色和安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)了解并遵守安全警示標(biāo)識(shí)的要求,避免發(fā)生意外事故。硼回系統(tǒng)的安全警示標(biāo)識(shí)應(yīng)制定硼回系統(tǒng)的應(yīng)急處理預(yù)案
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